Những Biện Pháp An Toàn Nào Bạn Cần Tuân Thủ Khi Sử Dụng Máy Cắt Dây?

Vận hành an toàn máy cắt dây EDM bắt đầu từ hướng dẫn dành riêng cho từng loại máy cụ thể, chứ không phải từ các giá trị chung chung như điện áp, khoảng thời gian thay chất lỏng hoặc danh sách trang bị bảo hộ cá nhân (PPE). Trước khi cắt, người vận hành cần xác nhận đã được đào tạo và được cấp phép, các thiết bị che chắn và khóa liên động, các điều khiển khẩn cấp, cách kẹp chi tiết, cách luồn dây, tình trạng chất lỏng làm việc, lắp đặt hệ thống điện và kiểm tra chương trình đã được xác nhận an toàn. Dừng máy ngay khi phát hiện bất kỳ dấu hiệu bất thường nào và cách ly mọi nguồn năng lượng nguy hiểm trước khi tiến hành bảo trì hoặc đưa tay vào khu vực có thể xảy ra chuyển động đột ngột hoặc cấp điện bất ngờ gây nguy hại.

Hướng dẫn này là bản ôn tập thực tiễn dành cho HarsMarg máy cắt dây EDM một lần cắt và máy cắt dây EDM đa cắt . Cả hai dải hiện hành đều sử dụng dây molypden chuyển động qua lại và được cuộn trong trống, đồng thời cắt các phôi dẫn điện bằng cách phóng điện điều khiển. Tài liệu này không thay thế cho hướng dẫn vận hành riêng theo từng mẫu máy, nhãn hiệu máy, bản vẽ điện, bảng dữ liệu an toàn chất lỏng làm việc, đánh giá rủi ro của người sử dụng lao động hoặc các yêu cầu áp dụng tại địa điểm lắp đặt.

Danh sách kiểm tra an toàn Wire EDM này bao gồm những nội dung nào?

Danh sách kiểm tra này bao quát các bước chuẩn bị thông thường, thiết lập, cắt, tắt máy và lên kế hoạch bảo trì cho máy Wire EDM chuyển động qua lại. Các điều khiển cụ thể phụ thuộc vào mẫu máy, cấu hình, bộ điều khiển, chất lỏng làm việc, thiết bị phụ trợ và điều kiện lắp đặt tại chỗ. Chủ sở hữu cần chuyển đổi tài liệu kỹ thuật máy và đánh giá rủi ro tại hiện trường thành một quy trình viết rõ ràng dành cho người vận hành, nhân viên bảo trì và kỹ thuật viên dịch vụ bên ngoài.

Không sử dụng trang này như giấy phép để làm việc trên thiết bị điện đang có điện. Việc lắp đặt điện, kiểm tra và bảo trì tủ điện chỉ được thực hiện bởi nhân viên có đủ trình độ chuyên môn cho công việc đó và phải tuân thủ đúng tài liệu hướng dẫn cũng như các quy định áp dụng tại địa điểm lắp đặt.

1. Kiểm tra trước khi khởi động máy

• Xác nhận tính chính xác của các tài liệu. Sử dụng sổ tay vận hành, bản vẽ điện, nhãn hiệu máy, hướng dẫn điều khiển, thông số kỹ thuật chất lỏng làm việc và bảng dữ liệu an toàn (SDS) dành riêng cho máy và cấu hình thực tế.
• Xác nhận sự sẵn sàng của người vận hành. Chỉ những nhân viên đã được đào tạo và được ủy quyền mới được thiết lập hoặc vận hành máy. Người vận hành phải nắm rõ cách dừng bình thường, dừng khẩn cấp, thiết bị ngắt nguồn chính và quy trình ứng phó khẩn cấp tại khu vực làm việc.
• Kiểm tra khu vực làm việc. Đảm bảo lối tiếp cận các bộ điều khiển, tủ điện và lối thoát hiểm luôn thông thoáng. Loại bỏ các yếu tố gây trượt hoặc vấp ngã và làm sạch mọi vết rò rỉ theo quy trình được cơ sở phê duyệt.
• Kiểm tra các thiết bị bảo vệ. Kiểm tra xem các nắp đậy, tấm chắn, cửa, chức năng giới hạn và khóa liên động bắt buộc có đầy đủ hay không và không có dấu hiệu hư hỏng rõ ràng. Không vận hành thiết bị khi các biện pháp bảo vệ đã bị vô hiệu hóa hoặc bỏ qua.
• Kiểm tra hệ thống dây điện. Kiểm tra dây molypden, trống quấn dây, đường dẫn dây, bánh xe dẫn hướng và các bộ phận điều chỉnh lực căng để phát hiện việc lắp đặt sai, vật cản, mài mòn quá mức hoặc hư hỏng rõ thấy. Thực hiện việc luồn dây và điều chỉnh lực căng theo hướng dẫn trong sổ tay.
• Kiểm tra hệ thống chất lỏng làm việc. Xác nhận loại chất lỏng được chỉ định, mức chất lỏng, tình trạng chất lỏng, hệ thống lọc, đường dẫn dòng chảy, ống dẫn và các mối nối dễ quan sát. Không thay thế chất lỏng hoặc phụ gia nào nếu chưa được xác nhận là phù hợp với máy được chọn.
• Xem lại chương trình và chuyển động. Xác nhận điểm gốc công việc, hành trình, đường viền, cài đặt độ nghiêng (nếu áp dụng), khoảng cách an toàn giữa đồ gá và chi tiết gia công, cũng như đường đi của dây. Sử dụng phương pháp thiết lập, mô phỏng hoặc kiểm tra rủi ro thấp do bộ điều khiển hỗ trợ khi sổ tay cung cấp phương pháp đó.

Nếu một thiết bị bảo vệ, khóa liên động, điều khiển khẩn cấp, vỏ bọc điện, bộ phận dẫn dây hoặc hệ thống chất lỏng bị hư hỏng hoặc hoạt động bất thường, hãy dán nhãn tình trạng đó và giữ máy ngoài sản xuất cho đến khi một người được ủy quyền đánh giá.

2. Giữ chi tiết và lắp đặt dây an toàn

Xử lý và kẹp chi tiết

Kiểm tra chi tiết và đồ gá so với giới hạn hành trình, bàn làm việc, tải trọng và khoảng hở của mô hình đã chọn. Sử dụng thiết bị xử lý phù hợp đối với chi tiết không thể định vị an toàn bằng tay. Hỗ trợ tải trong suốt quá trình đặt, giữ tay tránh xa các điểm kẹp và xác nhận tải ổn định trước khi tháo thiết bị xử lý.

Kẹp vào các bề mặt ổn định và xác minh rằng chi tiết không thể di chuyển dưới tác động của dòng rửa hoặc chuyển động trục. Đồ gá, chốt kẹp và bất kỳ bộ phận hỗ trợ nào phải luôn nằm ngoài đường đi lập trình của dây trên toàn bộ phạm vi đường viền và độ côn. Xác nhận tiếp xúc điện yêu cầu giữa chi tiết dẫn điện và mạch máy theo hướng dẫn vận hành.

Đưa dây qua và an toàn của trống dây

Sử dụng quy trình đưa dây hoặc thiết lập máy được chỉ định. Giữ tay, quần áo, dụng cụ và vật liệu làm sạch tránh xa trống dây, bánh xe dẫn hướng và các điểm kẹp hoặc xoắn rối khác. Không bao giờ chạm vào, điều hướng hoặc làm sạch dây trong khi dây đang chuyển động qua lại. Cột chặt quần áo rộng và đồ trang sức, đồng thời buộc gọn tóc dài trước khi làm việc gần máy.

Trước khi xử lý tắc nghẽn, đứt dây hoặc đi sai đường, hãy dừng máy và tuân theo quy trình tiếp cận an toàn và kiểm soát năng lượng đặc thù cho từng mẫu máy. Màn hình dừng hoặc dây đứng yên riêng lẻ không chứng minh thiết bị đã được cách ly.

3. Cảnh báo về điện và chất lỏng làm việc

Lắp đặt điện và tiếp cận

Điều chỉnh nguồn cung cấp đầu vào, nối đất bảo vệ hoặc tiếp địa, bảo vệ quá dòng, kích thước cáp và bố trí thiết bị cách ly sao cho phù hợp với nhãn hiệu máy, bản vẽ điện và yêu cầu lắp đặt tại địa phương. Giữ các tủ điện đóng kín trong suốt quá trình vận hành bình thường và bảo vệ chúng khỏi rò rỉ chất lỏng làm việc cũng như truy cập trái phép.

Không đưa tay vào bên trong tủ điện, vô hiệu hóa khóa liên động hoặc chẩn đoán sự cố trên các bộ phận có điện đang để trần trừ khi công việc đó thực sự cần thiết, đã được đánh giá rủi ro và được thực hiện bởi nhân viên có trình độ chuyên môn theo quy trình đã được phê duyệt. Không sao chép dải điện áp hoặc thiết bị bảo vệ từ một mẫu khác hoặc từ hệ thống lắp đặt tại quốc gia khác.

Chất lỏng làm việc, lọc và rò rỉ

Chỉ sử dụng chất lỏng làm việc và nồng độ hoặc hỗn hợp đã được chỉ định cho máy được chọn. Kiểm tra bảng dữ liệu an toàn của nhà cung cấp để biết thông tin về cách xử lý, tiếp xúc với da hoặc mắt, thông gió, bảo quản, xử lý sự cố tràn đổ và loại bỏ. Tuổi thọ dịch làm việc cần được xác định dựa trên hướng dẫn dành riêng cho máy và chất lỏng, cộng với điều kiện thực tế; không nên thiết lập theo khoảng thời gian lịch chung chung.

Trong quá trình thiết lập, hãy xác nhận rằng các bộ lọc, vòi phun, bơm, ống mềm và đường hồi lưu đã được lắp đặt đúng cách. Dừng ngay và đánh giá nếu phát hiện rò rỉ bất thường, mất dòng chảy, tạo bọt quá mức, mùi lạ hoặc chỉ báo nhiệt độ bất thường. Giữ sàn sạch và đủ khô để đảm bảo an toàn khi di chuyển, đồng thời loại bỏ chất lỏng và bộ lọc đã qua sử dụng theo yêu cầu áp dụng tại khu vực và địa phương.

4. Các biện pháp phòng ngừa trong quá trình cắt

• Đóng đầy đủ tấm che hoặc nắp đậy cần thiết và giữ khu vực cắt luôn thông thoáng trước khi kích hoạt chuyển động dây hoặc cấp điện phóng điện.
• Bắt đầu với chương trình đã được xác minh, thiết lập điểm gốc và các thông số quy trình cho phôi. Không sử dụng cài đặt đã lưu làm bằng chứng để khẳng định rằng vật liệu, độ dày hoặc đường viền khác là an toàn.
• Giám sát bộ điều khiển và các chỉ báo thông thường của máy, chuyển động của dây cắt, lưu lượng dung dịch làm việc và khu vực gia công.
• Dừng quy trình ngay nếu xuất hiện rung bất thường, đứt dây lặp đi lặp lại, chuyển động dây không ổn định, chuyển động trục ngoài dự kiến, âm thanh hoặc mùi lạ, khói, rò rỉ, mất lưu lượng dung dịch hoặc cảnh báo từ hệ thống bảo vệ.
• Không đưa tay vào khu vực gia công, không chạm vào dây cắt hoặc điều chỉnh lại kẹp trong khi máy đang cắt hoặc hệ thống vận chuyển dây đang hoạt động.
• Không vô hiệu hóa cảnh báo, chức năng cửa, giới hạn hoặc liên động nhằm duy trì sản xuất.
• Chỉ được để máy đang chạy mà không có người giám sát khi cấu hình cụ thể của máy, hướng dẫn vận hành và quy trình viết sẵn tại hiện trường rõ ràng cho phép điều đó, đồng thời các biện pháp giám sát và phản ứng yêu cầu đang được áp dụng.

Neu day bi dut, su dung nut dung thuong hoac nut dung khan cap cho phu hop, doi cho tat ca chuyen dong dung lai hoan toan, sau do thuc hien thu tu truy cap an toan da duoc phe duyet truoc khi thao day bi dut hoac xâu lai day. Dieu tra nguyen nhan gay dut day lien tuc thay vi khoi dong lai nhieu lan ma khong xac dinh duoc nguyen nhan.

5. Do bao ho ca nhan (PPE) va hanh vi an toan ca nhan

Do bao ho ca nhan (PPE) phai duoc lua chon dua tren danh gia rui ro cua nguoi sua dung, cong viec can thuc hien va bang du lieu an toan ve chat long su dung. Muc do bao ho phu hop co the khac nhau giua cac truong hop: van hanh binh thuong, xu ly vat lieu co canh sac, thay bo loc, lam sach vat chat bi rò rỉ va bao tri he thong dien. Do bao ho ca nhan (PPE) khong the thay the cho luoi che, khoa lien dong, thu tu truy cap an toan hay ngat nguon nang luong.

Ví dụ, việc đánh giá hiện trường có thể yêu cầu bảo vệ mắt khi thực hiện các công việc như ren, làm sạch hoặc các thao tác có nguy cơ bắn tung tóe; bảo vệ tay phù hợp khi xử lý phôi đã dừng nhưng có cạnh sắc hoặc chất lỏng được chỉ định; và giày bảo hộ khi vận chuyển phôi. Găng tay không được tạo ra nguy cơ vướng vào dây cáp, trống quấn hoặc bộ dẫn đang chuyển động. Không được công bố một quy định duy nhất về găng tay, quần áo hoặc kính bảo hộ là ‘bắt buộc’ đối với mọi hiện trường mà không tiến hành đánh giá riêng biệt dựa trên loại máy, công việc cụ thể và quy định pháp lý của khu vực đó.

6. Bảo trì và cách ly năng lượng nguy hiểm

Bảo trì đường đi của dây cáp, các bộ dẫn, điện cực tiếp xúc, hệ thống trống quấn, lọc, bơm, ống dẫn, tủ điện, thiết bị che chắn và các chức năng an toàn theo lịch bảo trì dành riêng cho loại máy đã chọn. Ghi chép đầy đủ các sự cố và công việc đã hoàn thành để có thể điều tra nguyên nhân nếu xảy ra lặp lại các vấn đề liên quan đến dây cáp, chất lỏng, cảnh báo hoặc chuyển động.

Truoc khi thuc hien bao tri, lam sach, dieu chinh hoac giai quyet tinh trang khet giay co the gay nguy hiem cho nguoi su dung do chuyen dong bat ngo hoac do tiep xuc voi nguon nang luong, phai ap dung thu tu kiem soat nang luong nguy hiem da duoc ghi ro tai dia diem. Xac dinh tat ca cac nguon nang luong lien quan, tat may, su dung thiet bi cat nguon phu hop, ngan chan viec khoi dong lai, dieu khien nang luong du tru hoac nang luong con lai, va xac nhan dieu kien an toan truoc khi bat dau cong viec. Thu tu nay cung nhu doi tuong nhan vien duoc uyen nhiem phai do nguoi chu lao dong quy dinh va phu hop voi cac quy dinh tai noi lap dat.

Su dung cac bo phan thay the va cac thiet lap da duoc xac nhan la tuong thich voi chinh xac loai va cau hinh cua may. Khong duoc vo hieu hoa bat ky co che lien dong nao, thay doi chuc nang bao ve dien hoac dieu chinh bat ky thiet lap lien quan den an toan ma khong co su cho phep bang van ban tu bo phan ky thuat. Sau khi bao tri, can xac nhan rang tat ca cac dung cu va thiet bi tam thoi da duoc loai bo, cac lop bao ve da duoc lap dat tro lai dung vi tri va toan bo nhan vien lien quan da o vi tri an toan truoc khi khoi dong lai mot cach co dieu khien.

7. Nut dung khong hanh va phan ung khi xay ra su co

Một nút dừng khẩn cấp không tự động là thiết bị cách ly năng lượng. Nút này được dùng để dừng tình huống nguy hiểm, nhưng máy móc vẫn có thể chứa năng lượng điện hoặc năng lượng tích trữ. Người vận hành cần biết vị trí và chức năng riêng biệt của các thiết bị dừng bình thường, dừng khẩn cấp và thiết bị cách ly chính đối với máy của họ.

1. Nếu xuất hiện điều kiện không an toàn, hãy dừng máy bằng bộ điều khiển phù hợp mà không làm tăng thêm rủi ro cho bản thân.
2. Giữ người tránh xa khu vực bị ảnh hưởng và tuân theo kế hoạch ứng phó khẩn cấp của cơ sở.
3. Khi cần tiếp cận hoặc bảo trì một cách an toàn, nhân viên được ủy quyền phải cách ly và xác minh các nguồn năng lượng liên quan trước khi can thiệp.
4. Trong trường hợp bị điện giật, cháy, khói, rò rỉ chất lỏng đáng kể hoặc chấn thương, hãy liên hệ đội ứng phó khẩn cấp của cơ sở và các dịch vụ khẩn cấp công cộng theo yêu cầu. Việc chữa cháy hoặc cứu hộ chỉ nên do những người được đào tạo thực hiện, sử dụng thiết bị và quy trình đã được cơ sở phê duyệt.
5. Không được khởi động lại máy cho đến khi sự kiện, hư hỏng và nguyên nhân gốc rễ đã được đánh giá và thiết bị đã được người có thẩm quyền phê duyệt để đưa vào sử dụng.

Kiểm tra các điều khiển khẩn cấp và chức năng an toàn theo khoảng thời gian và phương pháp được nêu rõ trong tài liệu hướng dẫn máy và chương trình tại hiện trường. Không giả định rằng việc nhấn nút dừng khẩn cấp là bằng chứng cho thấy toàn bộ nguồn điện đã bị cắt.

8. Danh sách kiểm tra này cũng áp dụng cho máy cưa dây kim cương CNC?

Không. Một Máy cưa dây kim cương CNC loại bỏ vật liệu bằng cơ học nhờ dây mài kim cương cố định. Đây không phải là công nghệ gia công xung điện (Wire EDM), và phôi không cần phải dẫn điện. Các máy dây kim cương HarsMarg bao gồm cấu trúc dây quay qua trống và cấu trúc dây vòng kín liên tục; do đó, các rủi ro liên quan đến chuyển động dây, đứt dây, bảo vệ, lực căng dây, dung dịch làm mát và chất thải mài mòn phải được xem xét kỹ lưỡng dựa trên hướng dẫn sử dụng và cấu hình cụ thể của từng máy.

Hai dòng sản phẩm này đều có thể được gọi chung là “máy cắt dây”, nhưng danh sách kiểm tra dành cho Wire EDM không thể sao chép nguyên văn thành quy trình đầy đủ cho máy cưa dây kim cương.

9. Thông tin an toàn cần xác minh trước khi đặt hàng

Khi yêu cầu báo giá kỹ thuật, vui lòng cung cấp đủ thông tin để đánh giá cả tính phù hợp của quy trình và việc chuẩn bị hiện trường:

• Loại máy yêu cầu: Wire EDM cắt đơn hoặc cắt đa lần
• Vật liệu và cấp độ vật liệu chi tiết gia công, kích thước, độ dày và trọng lượng
• Bản vẽ, đường viền, độ côn và dung sai hoặc độ nhẵn bề mặt yêu cầu
• Yêu cầu về tải, nâng, đồ gá và tự động hóa
• Quốc gia đích, môi trường lắp đặt, điện áp đầu vào và tần số
• Diện tích sàn khả dụng, các ràng buộc về nền móng hoặc cân bằng và lối tiếp cận để giao hàng
• Yêu cầu về thiết bị bảo vệ, khóa liên động, tài liệu điện và giao diện hiện trường
• Các hạn chế đối với chất lỏng làm việc, yêu cầu lọc và xử lý
• Phạm vi đào tạo người vận hành và bảo trì, ngôn ngữ và kỳ vọng về dịch vụ
• Bất kỳ yêu cầu an toàn nào của khách hàng, ngành công nghiệp hoặc địa phương mà báo giá phải đáp ứng

Xem xét đầy đủ Dòng máy cắt dây HarsMarg , thì gửi các yêu cầu về máy và ứng dụng để thực hiện đánh giá kỹ thuật cụ thể theo cấu hình. Báo giá cuối cùng và tài liệu cung cấp phải nêu rõ máy được chọn, yêu cầu về điện năng, các chức năng an toàn được bao gồm, trách nhiệm lắp đặt, yêu cầu về chất lỏng làm việc và phạm vi đào tạo.

Các câu hỏi thường gặp

Việc nhấn nút dừng khẩn cấp có khiến máy cắt dây an toàn để bảo trì không?

Không tự động như vậy. Nút dừng khẩn cấp nhằm mục đích ngừng tình huống nguy hiểm, nhưng có thể không cách ly mọi nguồn điện hoặc năng lượng tích trữ. Việc bảo trì và sửa chữa đòi hỏi quy trình cách ly năng lượng đã được phê duyệt tại hiện trường cùng với việc xác minh bởi nhân viên được ủy quyền.

Chất lỏng làm việc cho máy cắt dây nên được thay thế bao lâu một lần?

Không có khoảng thời gian bảo dưỡng chung đáng tin cậy áp dụng cho mọi máy và chất lỏng. Hãy tuân theo hướng dẫn cụ thể dành cho máy và chất lỏng được chọn, đồng thời xem xét điều kiện sử dụng thực tế, nồng độ hoặc trạng thái chất lỏng, mức độ nhiễm bẩn, hiệu suất lọc và độ ổn định của quy trình. Không sao chép khoảng thời gian cố định tính bằng tháng từ một máy không liên quan.

Cần loại thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) nào khi vận hành máy cắt dây điện xung (Wire EDM)?

Loại PPE bắt buộc phụ thuộc vào từng công việc cụ thể, loại máy, chất lỏng làm việc, đánh giá rủi ro tại hiện trường và quy định địa phương. Các công việc như vận hành bình thường, xử lý chi tiết sắc nhọn, bảo trì bộ lọc, dọn dẹp tràn đổ và thao tác điện đều khác nhau. Người sử dụng lao động phải xác định rõ PPE cần thiết cho từng công việc; PPE không được thay thế các biện pháp bảo vệ cơ học, tiếp cận an toàn hoặc cách ly năng lượng.

Có thể áp dụng cùng một quy trình an toàn cho cả máy cắt đơn (single-cut) và máy cắt đa lần (multi-cut) hay không?

Các điều khiển chung tương tự nhau vì cả hai dãy HarsMarg đều sử dụng dây molypden kiểu dao động, được cuộn trên trống. Tuy nhiên, các bộ bảo vệ cụ thể, chức năng của bộ điều khiển, đường đi của dây, hệ thống chất lỏng làm việc, cấu hình điện và các bước bảo trì thì phụ thuộc vào từng mẫu máy. Hãy sử dụng tài liệu hướng dẫn và quy trình dành riêng cho máy được cung cấp.