Welke veiligheidsmaatregelen moet u volgen bij het gebruik van draadsnijmachines?

Veilige bediening van een draad-EDM-machine begint met de instructies voor precies die machine, niet met algemene waarden voor spanning, interval voor vloeistofvervanging of een standaardlijst van persoonlijke beschermingsmiddelen. Vóór het snijden moet de operator zijn opleiding en bevoegdheid bevestigen, evenals de aanwezigheid van beveiligingsafdekkingen en veiligheidsvergrendelingen, noodbedieningsknoppen, werkstukopspanning, draadroute, toestand van het werkfluïdum, elektrische aansluiting en vrijheid van het programma. Stop de machine bij een afwijkende situatie en zet gevaarlijke energie uit vóór onderhoud of wanneer u een gebied binnengaat waar onverwachte beweging of stroomtoevoer letsel kan veroorzaken.

Deze gids is een praktische herhaling voor HarsMarg single-cut Wire EDM-machines en meervoudig gesneden draad-EDM-machines . Beide huidige modellen gebruiken een trommelopslagsysteem met heen-en-weergaande molybdeen draad en bewerken elektrisch geleidende werkstukken via gecontroleerde elektrische ontladingen. Deze handleiding vervangt niet de modelspecifieke bedieningshandleiding, het typeplaatje van de machine, de elektrische schema’s, het veiligheidsinformatieblad (veiligheidsinformatieblad) voor het werkmedium, de risicobeoordeling van de werkgever of de toepasselijke eisen op de installatieplaats.

Waarom behandelt deze veiligheidschecklist voor draad-EDM?

De checklist omvat normale voorbereiding, installatie, snijden, uitschakelen en onderhoudsplanning voor een heen-en-weergaande draad-EDM-machine. De exacte bedieningselementen zijn afhankelijk van het model, de configuratie, de besturingseenheid, het werkmedium, de aanvullende apparatuur en de lokale installatie. De eigenaar dient de documentatie bij de machine en de risicobeoordeling op locatie om te zetten in een schriftelijke werkwijze voor operators, onderhoudspersoneel en externe servicetechnici.

Gebruik deze pagina niet als machtiging om te werken aan onder stroom staande elektrische apparatuur. Elektrische installatie, testen en kastonderhoud mogen uitsluitend worden uitgevoerd door personeel dat hiervoor gekwalificeerd is, en conform de documentatie en regels die van toepassing zijn op de bestemming.

1. Controles vóór het in bedrijf stellen van de machine

• Controleer of de juiste documenten aanwezig zijn. Gebruik de bedieningshandleiding, elektrische schema’s, typeplaat van de machine, instructies voor de besturingseenheid, specificatie van het werkmedium en het veiligheidsinformatieblad voor de werkelijke machine en configuratie.
• Controleer of de operator klaar is. Alleen opgeleid en geautoriseerd personeel mag de machine opzetten of bedienen. De operator moet bekend zijn met de normale stopfunctie, noodstop, hoofdscheider en de noodprocedure op de locatie.
• Inspecteer de werkplek. Houd toegang tot bedieningselementen, elektrische behuizingen en uitgangen vrij. Verwijder glij- en struikelgevaren en reinig eventuele lekkages volgens de goedgekeurde procedure op de locatie.
• Inspecteer de beveiligingsmaatregelen. Controleer of de vereiste afdekkingen, beveiligingsinrichtingen, deuren, begrenzingsfuncties en veiligheidsvergrendelingen aanwezig zijn en geen zichtbare schade vertonen. Gebruik de machine niet met uitgeschakelde of omzeilde veiligheidsmaatregelen.
• Inspecteer het draadsysteem. Controleer de molybdeen draad, de haspel, het geleidingspad, de geleidewielen en de spancomponenten op onjuiste routing, verstopping, overmatige slijtage of zichtbare schade. Volg de handleiding voor het inbrengen en spannen van de draad.
• Controleer het werkfluïdumsysteem. Bevestig het gespecificeerde fluïdum, het peil, de toestand, de filtratie, het stromingspad, de slangen en de zichtbare aansluitingen. Vervang het fluïdum of een additief niet zonder bevestiging dat dit geschikt is voor de betreffende machine.
• Bekijk het programma en de beweging. Bevestig het werk-nulpunt, de verplaatsing, de contourinstellingen, de taperinstellingen (indien gebruikt), de ruimte rond de spanplaat en het draadpad. Gebruik, indien beschreven in de handleiding, de door de besturing goedgekeurde instelmethode, simulatiemethode of een laag-risico-verificatiemethode.

Als een veiligheidsafscherming, vergrendeling, noodbediening, elektrische behuizing, draadtransportonderdeel of vloeistofsystem beschadigd is of abnormaal gedraagt, dient de aandoening te worden geëtiketteerd en moet de machine buiten productie worden gehouden totdat een gemachtigde persoon deze heeft beoordeeld.

2. Veilige werkstukopname en draadinstelling

Werkstukhantering en -klemming

Controleer het werkstuk en de spanvorzel ten opzichte van de reis-, werktafel-, belastings- en vrijruimtebeperkingen van het geselecteerde model. Gebruik geschikte hanteringsapparatuur voor een onderdeel dat niet veilig met de hand kan worden gepositioneerd. Ondersteun de last tijdens het plaatsen, houd uw handen uit de knijpgevaarlijke gebieden en controleer of de last stabiel is voordat u het hanteringsapparaat verwijdert.

Klem op stabiele oppervlakken en controleer of het werkstuk niet kan bewegen tijdens spoelen of asbeweging. De spanvorzel, klemmen en eventuele ondersteuning moeten volledig vrij blijven van het geprogrammeerde draadpad, zowel binnen het volledige contour- als het taperbereik. Controleer het vereiste elektrische contact tussen het geleidende werkstuk en het machinesysteem volgens de bedieningshandleiding.

Draadinvoering en veiligheid van de haspel

Gebruik de door de machine aangegeven invoer- of instelprocedure. Houd handen, kleding, gereedschap en schoonmaakmaterialen uit de buurt van de draadhaspel, geleidewielen en andere knijp- of verstraktingspunten. Raak de draad nooit aan, leid hem niet en reinig hem niet tijdens het heen-en-weergaande bewegen. Zorg dat losse kleding en sieraden vastzitten en bind lang haar vast voordat u in de buurt van de machine werkt.

Stop de machine voordat u een verstopping, gebroken draad of verkeerde route corrigeert, en volg de modelspecifieke procedure voor veilige toegang en energiebeheersing. Een gestopt scherm of een stilstaande draad alleen bewijst nog niet dat de installatie is geïsoleerd.

3. Elektrische en werkfluïdumvoorzorgsmaatregelen

Elektrische installatie en toegang

Stem de aansluiting af op de aangeleverde stroomvoorziening, de beschermende aardings- of grondingsmaatregel, de beveiliging tegen overstroming, de kabeldoorsnede en de ontkoppelingsschakeling, conform de gegevens op het typeplaatje van de machine, de elektrische schema’s en de lokale installatievereisten. Houd de elektrische kasten tijdens normaal bedrijf gesloten en beschermd tegen lekkage van werkmedium en onbevoegde toegang.

Steek uw handen niet in een elektrische behuizing, schakel geen veiligheidsvergrendeling uit en voer geen storingenopsporing uit op blootliggende onder spanning staande onderdelen, tenzij dit werk specifiek vereist is, een risicoanalyse heeft ondergaan en wordt uitgevoerd door gekwalificeerd personeel volgens een goedgekeurde procedure. Neem geen spanningsbereik of beschermingsapparaat over van een ander model of van een installatie in een ander land.

Werkmedium, filtratie en lekkages

Gebruik uitsluitend de werkstof en concentratie of bereiding die zijn gespecificeerd voor de geselecteerde machine. Raadpleeg het veiligheidsinformatieblad van de leverancier voor informatie over hantering, contact met huid of ogen, ventilatie, opslag, spoedmaatregelen bij lekkage en verwijdering. De levensduur van de vloeistof moet worden bepaald op basis van de aanbevelingen voor de machine en de vloeistof, aangevuld met de werkelijke toestand; deze mag niet worden vastgesteld op basis van een universele kalenderperiode.

Controleer tijdens de installatie of filters, sproeiers, pompen, slangen en retourleidingen correct zijn geïnstalleerd. Stop onmiddellijk en voer een beoordeling uit bij een onverwachte lekkage, stromingsverlies, overmatige schuimvorming, ongebruikelijke geur of abnormale temperatuuraanduiding. Houd de vloer schoon en droog genoeg om veilig te kunnen staan, en verwijder gebruikte vloeistof en filters conform de geldende site- en lokale voorschriften.

4. Voorzorgsmaatregelen tijdens het snijden

• Sluit de vereiste bescherming of afdekking en houd het snijgebied vrij voordat u de draadbeweging of de ontlaadstroom inschakelt.
• Begin met het geverifieerde programma, de nulinstelling en de procesinstellingen voor het werkstuk. Gebruik geen onthouden instelling als bewijs dat een ander materiaal, een andere dikte of een andere contour veilig is.
• Houd de besturing en de normale machine-indicatoren, de draadbeweging, de werkvloeistofstroming en het werkgebied in de gaten.
• Stop het proces bij abnormale trillingen, herhaalde draadbreuk, instabiele draadbeweging, onverwachte asbeweging, ongebruikelijk geluid of geur, rook, lekkage, verlies van vloeistofstroming of een veiligheidswaarschuwing.
• Steek uw hand niet in het werkgebied, raak de draad niet aan en verplaats geen klem terwijl de machine aan het snijden is of de draadtransporteur in beweging is.
• Omzeil geen waarschuwing, deurfunctie, limiet of vergrendeling om de productie voort te zetten.
• Laat een draaiende machine alleen onbeheerd achter wanneer de specifieke machineconfiguratie, de gebruiksaanwijzing en de schriftelijke procedure van de locatie dit uitdrukkelijk toestaan én de vereiste bewakings- en reactieregelingen actief zijn.

Als de draad breekt, gebruikt u de normale stop- of noodstopfunctie, wacht u tot alle beweging is gestopt en volgt u de goedgekeurde veilige-toegangprocedure voordat u de gebroken draad verwijdert of opnieuw inbrengt. Onderzoek herhaalde breuk in plaats van herhaaldelijk opnieuw te starten zonder de oorzaak te vinden.

5. PBM en veilig persoonlijk gedrag

PBM moet worden geselecteerd op basis van de risicoanalyse van de werkgever, de uit te voeren taak en het veiligheidsinformatieblad voor de werkvloeistof. De juiste bescherming kan verschillen bij normaal bedrijf, het hanteren van een scherp werkstuk, het vervangen van filters, het opruimen van een lekkage en elektrisch onderhoud. PBM vervangt geen afscherming, veiligheidsvergrendeling, veilige-toegangprocedure of energie-isolatie.

Bijvoorbeeld kan de locatiebeoordeling oogbescherming vereisen tijdens het draadverlijmen, reinigen of taken met een spatsrisico; geschikte handbescherming bij het hanteren van een gestopt, scherpgevoelig werkstuk of de gespecificeerde vloeistof; en beschermende voetbedekking bij het hanteren van werkstukken. Handschoenen mogen geen verwikkelingsgevaar vormen in de buurt van een bewegende draad, trommel of geleider. Publiceer niet één handschoen-, kleding- of oogbeschermingspecificatie als ‘verplicht’ voor elke locatie zonder dat de machine, de taak en de jurisdictie zijn beoordeeld.

6. Onderhoud en isolatie van gevaarlijke energie

Onderhoud de draadbaan, geleiders, contacten, trommelsysteem, filtratie, pompen, slangen, elektrische behuizing, afschermingen en veiligheidsfuncties volgens het onderhoudsplan van de geselecteerde machine. Registreer storingen en uitgevoerd onderhoud, zodat herhaalde problemen met draad, vloeistof, alarmen of beweging kunnen worden onderzocht.

Voorafgaand aan onderhoud, reiniging, afstelling of het verwijderen van een verstopping die een persoon bloot kan stellen aan onverwachte beweging of energieopname, dient de op de locatie vastgelegde procedure voor controle van gevaarlijke energie te worden toegepast. Identificeer elke relevante energiebron, zet de machine uit, bedien het juiste isoleerapparaat, voorkom herstart, beheers opgeslagen of resterende energie en verifieer de veilige toestand voordat het werk wordt gestart. De procedure en de gemachtigde personeelsleden moeten door de werkgever worden gedefinieerd, evenals de regels die van toepassing zijn op de installatielocatie.

Gebruik vervangingsonderdelen en instellingen die zijn goedgekeurd als compatibel met het exacte model en de exacte configuratie. Omzeil geen veiligheidsvergrendeling, wijzig geen elektrische beveiligingsfunctie en pas geen veiligheidsgerelateerde instelling aan zonder gedocumenteerde technische goedkeuring. Na onderhoud moet worden gecontroleerd of alle gereedschappen en tijdelijke hulpmiddelen zijn verwijderd, beschermingsinrichtingen zijn hersteld en het betrokken personeel zich buiten de werkomgeving bevindt, voordat een gecontroleerde herstart plaatsvindt.

7. Noodstop en incidentrespons

Een noodstopknop is niet automatisch een energie-isolerend apparaat. Het wordt gebruikt om een gevaarlijke situatie te stoppen, maar de machine kan nog steeds elektrische of opgeslagen energie bevatten. Operators moeten de afzonderlijke locaties en functies kennen van de normale stop, de noodstop en het hoofdisolatieapparaat voor hun machine.

1. Als er een onveilige situatie ontstaat, stopt u de machine met behulp van de juiste bediening, zonder uzelf aan extra risico's bloot te stellen.
2. Houd personen uit de getroffen zone en volg het noodplan van de locatie.
3. Wanneer veilige toegang of onderhoud vereist is, moeten gemachtigde medewerkers de relevante energiebronnen isoleren en verifiëren voordat ze ingrijpen.
4. Bij elektrische schok, brand, rook, aanzienlijke vloeistofafvoer of letsel neemt u contact op met de noodrespons van de locatie en de openbare hulpdiensten, indien nodig. Brandbestrijding of reddingsacties mogen alleen worden uitgevoerd door opgeleid personeel met gebruik van het goedgekeurde materiaal en de goedgekeurde procedures van de locatie.
5. Herstart de machine niet voordat het incident, de schade en de oorzaak zijn beoordeeld en de apparatuur is vrijgegeven voor gebruik door een gemachtigde persoon.

Test de noodbedieningen en veiligheidsfuncties op de intervallen en op de wijze die zijn aangegeven in de machinedocumentatie en het siteprogramma. Ga er niet vanuit dat het indrukken van een noodstop bewijst dat alle stroom is uitgeschakeld.

8. Is deze checklist ook van toepassing op CNC-diamantdraadzagen?

Nee. Een CNC-diamantdraadschaar verwijdert materiaal mechanisch met vast diamant-slijpmiddel. Het is geen draad-EDM, en het werkstuk hoeft niet elektrisch geleidend te zijn. Diamantdraadmachines van HarsMarg omvatten zowel heen-en-weergaande trommeldraad- als eindeloze-lusconstructies, dus moeten de risico’s met betrekking tot draadbeweging, draadbreuk, beveiliging, spanning, koelvloeistof en slijpmiddelafval worden beoordeeld aan de hand van de handleiding en configuratie van die specifieke machine.

De twee productfamilies kunnen beide ‘draadsnijmachines’ worden genoemd, maar een draad-EDM-checklist mag niet als volledige procedure worden overgenomen voor een diamantdraadzaag.

9. Veiligheidsinformatie om te controleren vóór het plaatsen van een bestelling

Bij het aanvragen van een technische offerte dient u voldoende informatie te verstrekken om zowel de geschiktheid van het proces als de voorbereiding van de locatie te beoordelen:

• Vereist machinetype: enkel-snijdende of meervoudig-snijdende draad-EDM
• Materiaal en kwaliteit van het werkstuk, afmetingen, dikte en gewicht
• Tekening, contour, conus en vereiste tolerantie of oppervlakteafwerking
• Vereisten voor laden, hijsen, spanmiddelen en automatisering
• Bestemmingsland, installatieomgeving, aansluitspanning en frequentie
• Beschikbare vloerruimte, funderings- of nivelleringsbeperkingen en toegang voor levering
• Vereiste beveiliging, veiligheidsvergrendelingen, elektrische documentatie en aansluitingen op locatie
• Beperkingen met betrekking tot het werkmedium, filtratie en afvoer
• Omvang van de opleiding voor bediening en onderhoud, taal en serviceverwachtingen
• Eventuele klant-, sector- of lokale veiligheidseisen die in de offerte moeten worden aangesproken

Bekijk de volledige HarsMarg Wire EDM-assortiment , dan stuur de machine- en toepassingsvereisten voor een technische beoordeling op maat. De definitieve offerte en de meegeleverde documentatie moeten de geselecteerde machine, stroomvereisten, opgenomen veiligheidsfuncties, installatieverantwoordelijkheden, vereisten voor het werkmedium en de omvang van de opleiding specificeren.

Veelgestelde vragen

Maakt het indrukken van de noodstop een Wire EDM veilig voor onderhoud?

Niet op zichzelf. De noodstop is bedoeld om een gevaarlijke situatie te stoppen, maar is mogelijk niet in staat om elke elektrische of opgeslagen energiebron te isoleren. Voor onderhoud en ingrijpend onderhoud is de goedgekeurde energie-isolatieprocedure van de locatie vereist, evenals verificatie door gemachtigd personeel.

Hoe vaak moet het werkmedium van een Wire EDM worden vervangen?

Er is geen betrouwbaar universeel interval voor elke machine en vloeistof. Volg de instructies voor de geselecteerde machine en vloeistof, en houd rekening met het werkelijke gebruik, de concentratie of toestand, verontreiniging, filtratieprestaties en processtabiliteit. Kopieer geen vast maandbereik van een ongerelateerde machine.

Welke PBM is vereist voor draadzagen met elektrische ontlading?

De vereiste PBM hangt af van de taak, de machine, de werkvloeistof, de risicoanalyse op locatie en de lokale regels. Normale bediening, het hanteren van scherpe onderdelen, filteronderhoud, spoeling bij lekkages en elektrisch werk zijn verschillende taken. De werkgever moet voor elke taak de benodigde PBM specificeren; deze mogen niet worden gebruikt als vervanging voor afscherming, veilige toegang of energie-isolatie.

Kan dezelfde veiligheidsprocedure worden gebruikt voor machines met één snede en machines met meerdere sneden?

De algemene bedieningselementen zijn vergelijkbaar omdat beide HarsMarg-series gebruikmaken van een heen-en-weergaande, op een trommel opgeslagen molybdeen draad. De exacte beveiligingsmaatregelen, functies van de besturingseenheid, de draadloop, het werkvloeistofsystem, de elektrische configuratie en de onderhoudsstappen zijn echter modelspecifiek. Gebruik de handleiding en de procedure voor de geleverde machine.