Πώς υποστηρίζουν οι μηχανές Sinker EDM την κατασκευή καλουπιών υψηλής ακρίβειας;

Τις μηχανές EDM βυθίσματος δημιουργήστε κοιλότητες σε ηλεκτρικά αγώγιμα τεμάχια εργασίας χρησιμοποιώντας ένα διαμορφωμένο ηλεκτρόδιο και ελεγχόμενες ηλεκτρικές εκκενώσεις . Για μια κοιλότητα καλουπιού, η χρήσιμη ακρίβεια ξεκινά με ένα καθορισμένο σχέδιο, μια εφικτή προσέγγιση του ηλεκτροδίου και ένα σχέδιο επιθεώρησης. Μια περιγραφή της κατηγορίας της μηχανής μόνη της δεν μπορεί να καθορίσει την ανοχή της τελικής κοιλότητας.

Όταν ανασκοπείτε τα διαθέσιμα προϊόντα , διαχωρίστε τις προδιαγραφές της διαδρομής και της θέσης της μηχανής από τις διαστάσεις και την κατάσταση της επιφάνειας που απαιτούνται στο καλούπι σας. Το ηλεκτρόδιο, το κενό εκκένωσης, το υλικό, η σειρά κατεργασίας και οι συνθήκες μέτρησης πρέπει όλες να ληφθούν υπόψη προτού μπορεί να γίνει αποδεκτό ένα αποτέλεσμα.

Χρησιμοποιήστε τα ακόλουθα βήματα σχεδιασμού για να ετοιμάσετε ένα αίτημα για κοιλότητα καλουπιού. Καλύπτουν την πρόσβαση ηλεκτροδίου, την επιτρεπόμενη διαφορά, τον καθαρισμό, τη φθορά, τις αναφορές και την αποδοχή. Δεν καθορίζουν καθολική ανοχή, τιμή τραχύτητας, αναλογία βάθους κοιλότητας ή συνταγή κοπής.

Σχεδιάστε την κοιλότητα του καλουπιού πριν επιλέξετε μηχάνημα

Ορίστε το χαρακτηριστικό και τις απαιτήσεις αποδοχής του

Αναγνωρίστε τις επιφάνειες της κοιλότητας, τις ράβδους, τις εγκοπές, τις γωνίες και τα βάθη που πρέπει να παραχθούν. Σημειώστε τις διαστάσεις και τα σημεία αναφοράς που ελέγχουν την εφαρμογή ή τη λειτουργία. Διαχωρίστε μια τυφλή κοιλότητα από ένα διαπερατό χαρακτηριστικό και εξηγήστε ποιες επιφάνειες είναι προσβάσιμες για κατεργασία και επιθεώρηση.

Ελέγξτε εάν η μέθοδος EDM με ηλεκτρόδιο είναι η κατάλληλη διαδικασία για κάθε χαρακτηριστικό, αντί να αναθέτετε ολόκληρο το καλούπι σε μία μόνο μέθοδο. Ένα διαμορφωμένο ηλεκτρόδιο απαιτεί μια πρακτική προσέγγιση και διαδρομή απόσυρσης. Μην υποθέτετε ότι μπορεί να φτάσει σε κάθε κλειστό διάδρομο ή υποκοπή απλώς επειδή η EDM δεν χρησιμοποιεί περιστρεφόμενο κοπτικό εργαλείο.

Δηλώστε ξεχωριστά τις ανοχές διαστάσεων, την τραχύτητα επιφάνειας και οποιαδήποτε απαίτηση ακεραιότητας επιφάνειας. Διευκρινίστε εάν η αποδοχή ισχύει αμέσως μετά την EDM ή μετά τη λείανση, την επίστρωση ή κάποια άλλη επεξεργασία. Αυτό αποτρέπει την παρανόηση μιας ικανοποιητικής μέτρησης τραχύτητας ως πλήρους αποδοχής της κοιλότητας.

Επιβεβαιώστε τη μηχανή και την προσέγγιση του ηλεκτροδίου

Για το τις μηχανές EDM βυθίσματος υπό εξέταση· επιβεβαιώστε το ακριβές μοντέλο, τον ελεγκτή, τη γεννήτρια και την προσφερόμενη διαμόρφωση. Ρωτήστε πώς θα τοποθετηθεί και θα τροφοδοτηθεί το προτεινόμενο ηλεκτρόδιο. Μην υποθέσετε λειτουργία CNC, περιστρεφόμενο άξονα ή αυτόματο αλλαγέα ηλεκτροδίων με βάση την κατηγορία του εξοπλισμού.

Ελέγξτε από κοινού το εξάρτημα, το σφιγκτήρα, το ηλεκτρόδιο και τον σφιγκτήρα του ηλεκτροδίου ως προς το διαθέσιμο χώρο εργασίας και το διάστημα κίνησης. Συμπεριλάβετε την πρόσβαση για φόρτωση, την ασφαλή απόσυρση και την απαιτούμενη διάταξη διηλεκτρικού. Το ονομαστικό διάστημα κίνησης των αξόνων μόνο δεν εξασφαλίζει ότι η ολοκληρωμένη διάταξη χωράει.

Αναφέρετε ξεχωριστά οποιαδήποτε επιθυμητά χαρακτηριστικά, όπως περιστροφή, διερεύνηση, αλλαγή ηλεκτροδίου, έλεγχος θερμοκρασίας ή αυτόνομη λειτουργία. Ζητήστε από τον προμηθευτή να καθορίσει ποια από αυτά περιλαμβάνονται, ποια είναι προαιρετικά και ποια δεν είναι διαθέσιμα στην προσφερόμενη μηχανή. Διατηρήστε αυτές τις αποφάσεις σχετικά με τη διαμόρφωση ξεχωριστά από την αποδοχή των τελικών εξαρτημάτων.

Σχεδιάστε το ηλεκτρόδιο με βάση την απαιτούμενη κοιλότητα

Λάβετε υπόψη το διάκενο εκκένωσης

Το ηλεκτρόδιο και το εξάρτημα λειτουργούν με διάκενο εκκένωσης, επομένως το ηλεκτρόδιο δεν είναι απλώς αντίγραφο της επιθυμητής κοιλότητας με ακριβώς τις ίδιες διαστάσεις. Προετοιμάστε τις διαστάσεις και τις επιτρεπόμενες ανοχές του με βάση τις προτεινόμενες συνθήκες κατεργασίας. Επιβεβαιώστε πώς λαμβάνεται υπόψη το διάκενο στις πλευρικές επιφάνειες, στον πυθμένα και στις κρίσιμες λεπτομέρειες.

Συζητήστε τις συνθήκες προκατεργασίας και τελικής κατεργασίας προτού οριστικοποιήσετε το σχέδιο του ηλεκτροδίου. Οι ανοχές τους μπορεί να διαφέρουν. Ρωτήστε ποιες διαστάσεις πρέπει να παρέχει ο κατασκευαστής ηλεκτροδίων και ποιες ρυθμίσεις μπορεί να εκτελέσει η προσφερόμενη μηχανή· μην χρησιμοποιήσετε μια τιμή διακένου που έχει αντιγραφεί από μη σχετική μηχανή ή υλικό.

Ελέγξτε ξεχωριστά τις μικρές ακτίνες, τις λεπτές διατομές ηλεκτροδίων και τις οξείες λεπτομέρειες. Προσδιορίστε πώς θα κατασκευαστούν, θα ελεγχθούν και θα συντηρηθούν κατά την κατεργασία. Μια οξεία λεπτομέρεια στο μοντέλο CAD δεν αποτελεί, από μόνη της, απόδειξη ότι μια κοιλότητα με τέτοια χαρακτηριστικά είναι κατασκευάσιμη ή αποδεκτή.

Παρέχετε πρόσβαση και διαδρομή διαφυγής υλικού απόσβεσης

Δείξτε οποιαδήποτε προ-κατεργασμένη εσοχή και το υπόλοιπο υλικό για EDM. Ορίστε τα όρια του αρχικού υλικού αντί να υποθέτετε ότι η κατεργασία ολόκληρης της κοιλότητας από μπλοκ είναι πάντα προτιμότερη. Συμφωνήστε εκ των προτέρων ποιες εργασίες ανήκουν στην προτεινόμενη σειρά, προτού συγκρίνετε τις προσφορές.

Για βαθιά ή στενή κοιλότητα, ελέγξτε την πρόσβαση του ηλεκτροδίου και τη διαδρομή μέσω της οποίας το υγρό και τα υπολείμματα μπορούν να εγκαταλείψουν το κενό. Ζητήστε μια εφικτή στρατηγική πλύσιμος και απόσυρσης για την πραγματική γεωμετρία. Μην αντικαθιστάτε αυτόν τον έλεγχο με μια γενική δήλωση σχετικά με τον λόγο βάθους προς πλάτος.

Αντιμετωπίστε τα διαύλους ψύξης ως ξεχωριστό γεωμετρικό πρόβλημα. Παρέχετε την απαιτούμενη διαδρομή, τις ανοιγμάτων και τις τομές, στη συνέχεια ερωτήστε εάν ένα ηλεκτρόδιο μπορεί να πλησιάσει και να αποσυρθεί ενώ επιτρέπεται η αφαίρεση υλικού. Δεν πρέπει να υποτίθεται αυθαίρετα ότι ένα κλειστό συμμορφούμενο κανάλι είναι εφικτό σε μια τυπική εγκατάσταση sinker.

Σχεδιάστε τα στάδια προκαταρκτικής και τελικής κατεργασίας

Επιλέξτε ηλεκτρόδια για κάθε στάδιο

Καθορίστε το προτεινόμενο υλικό και την ποιότητα του ηλεκτροδίου, όχι απλώς την περιγραφή «χαλκός» ή «γραφίτης». Για ηλεκτρόδιο γραφίτη, ελέγξτε τον κατασκευαστή βαθμίδες εξειδικευμένες για εφαρμογή . Συζητήστε λεπτομερώς τα εμπλεκόμενα σημεία, την εμπλεκόμενη επιφάνεια, το στάδιο κατεργασίας και τη μέθοδο κατασκευής του ηλεκτροδίου με τον προμηθευτή. Επιλέξτε το υλικό για την πραγματική εργασία, αντί να υποσχεθείτε το ίδιο αποτέλεσμα από κάθε ποιότητα ηλεκτροδίου.

Ρωτήστε εάν η προκαταρκτική και η τελική κατεργασία χρησιμοποιούν τον ίδιο ηλεκτροδιό, ξεχωριστούς ηλεκτροδίους ή αντικαθιστώμενους ηλεκτροδίους. Συμπεριλάβετε στο σχέδιο την απαιτούμενη ποσότητα και την επιθεώρηση αυτών των ηλεκτροδίων. Μην υποθέτετε ότι ένας ηλεκτροδιός θα διατηρήσει κάθε κρίσιμη λεπτομέρεια για ολόκληρη την εργασία.

Λάβετε υπόψη την επιφάνεια της κοιλότητας που εμπλέκεται, καθώς και το βάθος της. Ένα μικρό, προσβάσιμο χαρακτηριστικό και μια ευρεία επιφάνεια κοιλότητας μπορούν να παρουσιάζουν διαφορετικές συνθήκες απομάκρυνσης υλικού. Επικυρώστε την προτεινόμενη διάταξη με αντιπροσωπευτική γεωμετρία, αντί να μεταφέρετε ένα αποτέλεσμα από ένα βολικό, μικρό δείγμα.

Έλεγχος της φθοράς του ηλεκτροδίου και διατήρηση των αναφορών

Η μέθοδος Sinker EDM δεν είναι μια διαδικασία με μηδενική φθορά ηλεκτροδίου. Οι αλλαγές στην άκρη, στις ακμές ή σε άλλες κρίσιμες επιφάνειες του ηλεκτροδίου πρέπει να λαμβάνονται υπόψη στο σχέδιο κατεργασίας. Ρωτήστε πώς θα ελέγχεται η κατάσταση του ηλεκτροδίου και πότε θα αντικατασταθεί ή θα επιτραπεί μια ρύθμιση.

Ορίστε το σημείο αναφοράς του εξαρτήματος και τα σημεία αναφοράς του συγκρατητή ηλεκτροδίου πριν από την πρώτη εργασία. Καταγράψτε πώς θα διατηρούνται αυτά τα σημεία αναφοράς όταν αλλάζουν τα ηλεκτρόδια ή οι ρυθμίσεις. Ελέγξτε τα σχετικά σημεία αναφοράς αντί να υποθέτετε ότι επαναλαμβανόμενες κοιλότητες θα είναι ταυτόσημες επειδή χρησιμοποιούν το ίδιο πρόγραμμα.

Όπου προτείνεται μέθοδος περιστροφής ή αντιστάθμισης, επιβεβαιώστε τη διαθεσιμότητά της και την πρακτική της χρήση στον προσφερόμενο ελεγκτή. Περιγράψτε την προτεινόμενη κίνηση και την επιτρεπόμενη διαστασιακή ανοχή. Μην θεωρείτε μια λειτουργία καταλόγου ως αυτόματη διόρθωση κάθε φθοράς ή σφάλματος ρύθμισης.

Ταίριασμα Υλικού και Διηλεκτρικού με τη Ρύθμιση

Αναγνωρίστε το Εξάρτημα και τη Θερμική Κατεργασία

Η ηλεκτρική αγωγιμότητα είναι βασική απαίτηση για τη συμβατική EDM βυθίσματος. Το επεξεργασμένο υλικό μπορεί να είναι κατάλληλη εφαρμογή, αλλά η σκληρότητα μόνη της δεν καθορίζει το αποτέλεσμα της κατεργασίας. Καθορίστε το πραγματικό υλικό και την κατάστασή του αντί να υποθέτετε ότι όλα τα αγώγιμα κράματα συμπεριφέρονται εξίσου κατά την κατεργασία.

Παρέχετε την κατηγορία υλικού, την κατάσταση θερμικής επεξεργασίας και τυχόν σχετική επίστρωση ή προηγούμενη επεξεργασία. Εάν εξετάζονται πολλά υλικά, ζητήστε ξεχωριστή αξιολόγηση για καθένα. Η επιτυχία σε μία κοιλότητα με ένα συγκεκριμένο εργαλειομηχανικό χάλυβα δεν εγγυάται την ίδια απόδοση ή τα ίδια ρυθμίσεις για κάθε καρβίδιο ή κράμα.

Συμφωνήστε σε ποιο σημείο της πλήρους διαδικασίας κατασκευής εντάσσεται η EDM. Αναγνωρίστε οποιαδήποτε μεταγενέστερη θερμική επεξεργασία, λείανση ή επίστρωση που μπορεί να επηρεάσει την αποδοχή. Μην υποθέτετε ότι η sinker EDM εξαλείφει αυτόματα αυτές τις εργασίες ή τους διαστασιακούς ελέγχους που συνδέονται με αυτές.

Καθορίστε την απορροή (flushing) και την ακεραιότητα της επιφάνειας

Χρησιμοποιήστε το διηλεκτρικό και τη διαδικασία διαχείρισης υγρού που καθορίζεται για τη συγκεκριμένη μηχανή. Επιβεβαιώστε το απαιτούμενο υγρό, το σύστημα φιλτραρίσματος, το επίπεδο υγρού και τις συνθήκες συντήρησης. Μην υποθέτετε ότι τα υγρά ή τα συστήματα πρόσθετων που περιγράφονται για μία άλλη διαδικασία είναι ανταλλάξιμα με την παρεχόμενη ρύθμιση.

Ελέγξτε την προτεινόμενη διάταξη για την εκπλύσιμη απομάκρυνση, την απόσυρση των ηλεκτροδίων και την αφαίρεση υλικού απόβλητου σε σχέση με τη γεωμετρία της κοιλότητας. Ακολουθήστε την τεκμηριωμένη διαδικασία της μηχανής για τις ρυθμίσεις. Εάν η κατεργασία γίνει ασταθής, εξετάστε τη διάταξη και τις συνθήκες ρευστού, αντί να υποθέτετε ότι ο αυτόματος έλεγχος θα επιλύσει κάθε πρόβλημα.

Η μέθοδος EDM μπορεί να αφήνει υλικό με θερμική επίδραση στην επεξεργασμένη επιφάνεια. Εάν το σχέδιο καθορίζει όρια για το στρώμα αναστερέωσης (recast-layer), ρωγμές ή άλλα όρια ακεραιότητας επιφάνειας, συμφωνήστε για μια ξεχωριστή μέθοδο εξέτασης. Μην ισχυρίζεστε ότι μια λεπτή μέτρηση της τραχύτητας αποδεικνύει την απουσία θερμικής επίδρασης ή καθορίζει τη διάρκεια ζωής του καλουπιού.

Επαληθεύστε την κοιλότητα σε σχέση με το σχέδιο

Σχεδιάστε τα όργανα και την πρόσβαση για τις μετρήσεις

Επιλέξτε μεθόδους μέτρησης για τις πραγματικές διαστάσεις, τα σημεία αναφοράς (datums) και τις επιφάνειες. Διατηρήστε τις προδιαγραφές θέσης των αξόνων χωριστά από το τελικό αποτέλεσμα της κοιλότητας. Το επιτρεπόμενο διάκενο εκκένωσης (discharge allowance), η κατάσταση του ηλεκτροδίου και οι αναφορές της διάταξης απαιτούν ακόμη αξιολόγηση σε σχέση με το σχέδιο.

Ελέγξτε εάν το προτεινόμενο όργανο μπορεί να φτάσει στον πάτο, τις πλευρικές επιφάνειες και τα στενά χαρακτηριστικά που απαιτούν επιθεώρηση. Εντοπίστε οποιοδήποτε χαρακτηριστικό που απαιτεί διαφορετική, συμφωνημένη μέθοδο. Μην υποθέτετε ότι ένας αισθητήρας, ένα οπτικό σύστημα ή μια λειτουργία μέτρησης εντός της μηχανής είναι εγκατεστημένα ή ότι μπορούν να επιθεωρήσουν κάθε εσωτερική επιφάνεια.

Σημειώστε τις τοποθεσίες μέτρησης και καθορίστε το σχετικό όργανο, τη διαδικασία βαθμονόμησης, τη στοίχιση των αναφορών και τις περιβαλλοντικές συνθήκες. Για την τραχύτητα, αναφέρετε την παράμετρο, τις μονάδες και τη μέθοδο μέτρησης. Συγκρίνετε τα αποτελέσματα που λαμβάνονται υπό συμβατές συνθήκες, όχι φωτογραφίες ή απομονωμένους αριθμούς χωρίς το πλαίσιό τους.

Αποδέχεστε την Πλήρη Ακολουθία Κατεργασίας

Επιλέξτε μια αντιπροσωπευτική δοκιμή που περιλαμβάνει το κρίσιμο βάθος κοιλότητας, τη λεπτομέρεια, την εμπλεκόμενη περιοχή και τις συνθήκες πρόσβασης. Εντοπίστε τη διαμόρφωση της μηχανής, τον ηλεκτροδίο και το τεμάχιο εργασίας στο αρχείο καταγραφής. Μια δοκιμή σε διαφορετικό, ευκολότερο σχήμα δεν πρέπει να θεωρείται απόδειξη για όλα τα χαρακτηριστικά του καλουπιού.

Ελέγξτε το αποτέλεσμα μετά τη συμφωνηθείσα ακολουθία προκαταρκτικής και τελικής κατεργασίας. Εάν ακολουθεί λείανση ή άλλη επεξεργασία, καθορίστε ποιοι έλεγχοι πρέπει να επαναληφθούν μετά την ολοκλήρωσή της. Δεν πρέπει να υποτίθεται ότι η αφαίρεση υλικού από την επιφάνεια αφήνει αναλλοίωτες όλες τις ακμές και διαστάσεις.

Διατηρήστε το αρχείο αποδοχής συνδεδεμένο με την αναθεώρηση του σχεδίου και τα καθορισμένα χαρακτηριστικά. Καταγράψτε το μετρηθέν αποτέλεσμα, τις θέσεις μέτρησης και οποιαδήποτε συμφωνηθείσα εργασία που παραμένει ανεκτέλεστη. Αντιμετωπίστε τις απαιτήσεις για διαστάσεις, τραχύτητα και ακεραιότητα επιφάνειας ως ξεχωριστούς ελέγχους, όχι ως μία ενιαία δήλωση «υψηλής ακρίβειας».

Προετοιμάστε ένα Αίτημα Κοίλου Καλουπιού

Παρέχετε το Σχέδιο και το Σχέδιο Ηλεκτροδίου

Υποβάλετε την αναθεώρηση του σχεδίου, τις μονάδες, το υλικό και την κατάσταση, τις συνολικές διαστάσεις του τεμαχίου εργασίας και τις κρίσιμες λεπτομέρειες του κοίλου. Συμπεριλάβετε τα σημεία αναφοράς (datums), τις απαιτούμενες ανοχές, την τραχύτητα και οποιαδήποτε καθορισμένα όρια ακεραιότητας επιφάνειας. Εξηγήστε ποια χαρακτηριστικά απαιτούν τεχνική αξιολόγηση, αντί να υποβάλετε μόνο μία γενική αίτηση για μηχάνημα καλουπιών.

Εάν υπάρχουν ήδη ηλεκτρόδια, παρέχετε τα σχέδιά τους, το υλικό τους, την κατάσταση επιθεώρησής τους και τη διάταξη των συγκρατητών τους. Διαφορετικά, καθορίστε ποιος θα σχεδιάσει και θα κατασκευάσει τα ηλεκτρόδια. Ζητήστε το προτεινόμενο σχέδιο προκαταρκτικής και τελικής κατεργασίας προτού θεωρηθούν τελικά καθορισμένες η ποσότητα ή οι ανάγκες αντικατάστασης των ηλεκτροδίων.

Συμπεριλάβετε το βάρος του εξαρτήματος, τη διαθέσιμη ισχύς του εργοστασίου, τη χώρα προορισμού και την επιθυμητή ποσότητα παραγωγής. Δηλώστε ξεχωριστά οποιαδήποτε απαίτηση σχετικά με τη χειριστικότητα, την αυτοματοποίηση ή τις διεπαφές. Αυτές οι πληροφορίες υποστηρίζουν την ανασκόπηση της διαμόρφωσης, χωρίς να υπονοούν ότι κάθε επιλογή ή διάταξη παράδοσης περιλαμβάνεται.

Συγκρίνετε την ολοκληρωμένη εργασία, όχι μόνο την καλύτερη περίπτωση.

Συγκρίνετε το ίδιο εύρος εργασίας: κατασκευή και επιθεώρηση ηλεκτροδίων, προετοιμασία, στάδια κατεργασίας, αλλαγές ηλεκτροδίων, τελική κατεργασία και τελική επιθεώρηση. Μια δήλωση για το ρυθμό εκκένωσης ή τον χρόνο κατεργασίας μόνη της δεν αντιπροσωπεύει τη διάρκεια ή το κόστος της ολοκληρωμένης εργασίας που έχει αποδεχτεί ο πελάτης.

Απαιτείται η προσφορά να αναγνωρίζει την προτεινόμενη μηχανή και τις λειτουργίες που απαιτούνται για αυτήν την κοιλότητα. Εάν προσφέρεται παραγωγική περίπτωση ή δείγμα αποτελέσματος, ελέγξτε τη γεωμετρία του, το υλικό, τη σειρά ηλεκτροδίων και τις συνθήκες αποδοχής. Μην εφαρμόζετε τον χρόνο κύκλου, τις ανάγκες εργασίας ή τις εξοικονομήσεις του σε διαφορετική καλούπα χωρίς αντίστοιχη αξιολόγηση.

Για μια τεχνική ανασκόπηση, στείλτε όλες τις πληροφορίες της έρευνας μαζί με τα χαρακτηριστικά και τις απαιτήσεις αποδοχής που επιθυμείτε να αξιολογηθούν. Ρωτήστε ποιες συνθήκες ρύθμισης και δοκιμής μπορούν να προταθούν και ποια σημεία παραμένουν να επιβεβαιωθούν. Συμφωνήστε σε αυτές τις συνθήκες πριν από την αποδοχή μιας δέσμευσης απόδοσης.

Συχνές Ερωτήσεις

Ποια Ακρίβεια Πρέπει να Καθοριστεί για μια Κοιλότητα Καλουπιού;

Καθορίστε την ανοχή κάθε σχετικής διάστασης ή γεωμετρικού χαρακτηριστικού στο σχέδιο, μαζί με τα σημεία αναφοράς (datums) και τη μέθοδο ελέγχου. Δηλώστε ξεχωριστά την τραχύτητα και οποιαδήποτε απαίτηση ακεραιότητας επιφάνειας. Δεν υπάρχει καθολική ανοχή που να είναι κατάλληλη για κάθε μηχανή, ηλεκτρόδιο, κοιλότητα και υλικό.

Μπορεί η μηχανή Sinker EDM να δημιουργήσει οποιοδήποτε δίκτυο ψύξης;

Δεν πρέπει να υποτίθεται γενική ικανότητα. Ο προτεινόμενος ηλεκτροδιος απαιτεί διαδρομή προσέγγισης, αποχώρησης και αφαίρεσης υλικού για την επιθυμητή γεωμετρία. Εξετάστε ξεχωριστά τις κλειστές, καμπύλες και τεμνόμενες διαδρομές· μια συμβατική διάταξη sinker δεν αποτελεί καθολική λύση για αυθαίρετα συμμορφούμενα δίκτυα.

Είναι η κατεργασία ανεξάρτητη από τη σκληρότητα του υλικού;

Η συμβατική μηχανή sinker EDM μπορεί να ληφθεί υπόψη για σκληρυμένα εργοτεμάχια που διαθέτουν ηλεκτρική αγωγιμότητα, αλλά αυτό δεν σημαίνει ότι κάθε υλικό παρουσιάζει την ίδια συμπεριφορά κατά την κατεργασία. Προσδιορίστε την πραγματική ποιότητα και κατάσταση του υλικού, και στη συνέχεια αξιολογήστε τον ηλεκτροδιο, τις ρυθμίσεις και το τελικό αποτέλεσμα για αυτόν τον συνδυασμό.

Πώς επηρεάζει η φθορά του ηλεκτροδίου την κοιλότητα;

Η φθορά μπορεί να αλλάξει τη γεωμετρία του ηλεκτροδίου που χρησιμοποιείται για τη δημιουργία της κοιλότητας. Συμπεριλάβετε ελέγχους ηλεκτροδίου, ανάγκη αντικατάστασης, επιτρεπόμενες ρυθμίσεις και διατήρηση αναφορών στο σχέδιο προκαταρκτικής και τελικής κατεργασίας. Επιβεβαιώστε τις διαθέσιμες λειτουργίες του ελεγκτή και εξετάστε την τελική κοιλότητα αντί να υποθέτετε ότι η φθορά εξαλείφεται αυτόματα.