Sinker EDM apparatlari aniqlikka e'tibor qaratilgan kalıplar ishlab chiqarishini qanday qo'llab-quvvatlaydi?

Sinker EDM mashinalari shakllantirilgan elektrod va nazorat qilinadigan elektr razryadlaridan foydalanib elektr o'tkazuvchan ishlov beriladigan detallarda bo'shliqlarni shakllantiring. Kalıb bo'shlig'i uchun foydali aniqlik aniq chizmadan, amalga oshirish mumkin bo'lgan elektrod usulidan va tekshirish rejasi bilan boshlanadi. Faqat apparat toifasini ko'rsatish yakuniy bo'shlikning aniqlik darajasini belgilay olmaydi.

Mavjud mahsulotlar , sizning kalıbingizda talab qilinadigan o'lchamlar va sirt holati bilan apparatning harakat maydoni va joylashish parametrlarini ajrating. Elektrod, razryad bo'shlig'i, material, ishlash ketma-ketligi va o'lchov sharoitlari natijani qabul qilishdan oldin hisobga olinishi kerak.

Quyidagi rejalashtirish qadamlaridan foydalanib, shakl-bo'shlig'i so'rovi tayyorlang. Ular elektrodga kirish, bo'shliq ruxsat etilishi, yuvish, ishlashda o'zgarish, referenslar va qabul qilishni o'z ichiga oladi. Ular universal toleransiya, sirtning notekislik qiymati, bo'shlik chuqurligi nisbati yoki kesish retseptini belgilamaydi.

Mashinani tanlashdan oldin shakl-bo'shlig'ini rejalashtiring

Xususiyatni va uning qabul qilish talablarini aniqlang

Ishlab chiqarilishi kerak bo'lgan bo'shlik sirtlari, qo'llar, yorliqlar, burchaklar va chuqurliklarni aniqlang. Mos kelish yoki funksionallikni nazorat qiluvchi o'lchamlar va referens nuqtalarni belgilang. Yopiq bo'shlikni o'tkazuvchi xususiyatdan ajrating va qaysi sirtlarga ishlov berish hamda tekshirish mumkinligini tushuntiring.

Har bir xususiyat uchun sinker EDM usuli mos kelishini tekshiring, chunki butun shaklni bitta usulga topshirish kerak emas. Shakllangan elektrodga amaliy yondashuv va chiqish yo'nalishi kerak. Elektrodning aylanuvchi kesgichdan foydalanmaydigan EDM usulida har qanday yopiq o'tish yoki pastga egilgan qismga yetib borishi mumkin deb taxmin qilmang.

Davlat o'lchov tolerevnsi, sirt xushmuomaliyligi va boshqa sirt-integritet talablari alohida ko'rsatiladi. Qabul qilish EDMdan keyin darhol amalga oshiriladimi yoki polirovka, qoplam yoki boshqa operatsiyadan keyin amalga oshiriladimi aniqlanadi. Bu qondiruvchi xushmuomaliylik o'lchovi noto'g'ri ravishda bo'shliqni to'liq qabul qilish sifatida qabul qilinishini oldini oladi.

Stanok va elektrodga yondashuvni tasdiqlang

Uchun sinker EDM mashinalari mavjudlikda, aniq model, boshqaruvchi, generator va yetkazib berilgan konfiguratsiya tasdiqlanadi. Taklif etilayotgan elektrod qanday joylashtirilishi va qanday uzatilishi so'raladi. Stanok turidan CNC funksiyasi, aylanma o'q yoki avtomatik elektrod almashinuvi funksiyasini taxmin qilish mumkin emas.

Ishlov berilayotgan detallar, quvur, elektrod va ushlagich birgalikda mavjud ish maydoni va yurish uzunligiga mos kelishini tekshiring. Yuklashga kirish, xavfsiz chiqish va kerakli dielektrik tartiblash ham hisobga olinadi. O'rtacha o'q harakati faqat butun sozlashmaning mos kelishini ta'minlamaydi.

So'ralgan orbitaga chiqish, tekshirish, elektrodni almashtirish, haroratni boshqarish yoki avtomatik ishlash xususiyatlarini alohida sanab o'ting. Yetkazib beruvchidan taklif etilayotgan uskunada nimalar standart qilib kiritilgan, qo'shimcha variant sifatida taklif etilayotgan yoki mavjud emasligini aniqlab oling. Ushbu konfiguratsiya qarorlarini yakuniy detallarga qo'yiladigan talablardan ajratib turish kerak.

Talab qilinayotgan bo'shliq atrofida elektrodnikni loyihalang

Ishchi oraliqni hisobga oling

Elektrod va ishlov berilayotgan detallar ishchi oraliqda ishlaydi, shu sababli elektrod talab qilinayotgan bo'shliqning o'lchamlari bo'yicha aniq nusxasi emas. Uni taklif etilayotgan ishlash sharoitlariga mos ravishda o'lchamlari va imkoniyatlari bilan tayyorlang. Ishchi oraliqning yon devorlar, pastki qismi va muhim tafsilotlarga qanday ta'sir qilishini tasdiqlang.

Elektrod chizmasini yakunlashdan oldin g'iyoslash va tozalash sharoitlarini muhokama qiling. Ularning imkoniyatlari farq qilishi mumkin. Elektrod ishlab chiqaruvchisi qaysi o'lchamlarni ta'minlashi kerakligi va taklif etilayotgan uskuna qaysi sozlamalarni amalga oshirishi mumkinligini so'rang; boshqa uskuna yoki material uchun ishlatilgan ishchi oraliq qiymatidan foydalanmang.

Kichik radiuslar, ingichka elektrod qismlari va o'tkir tafsilotlarni alohida ko'rib chiqing. Ular qanday ishlab chiqarilishi, tekshirilishi va ishlash jarayonida qanday saqlanishi kerakligini aniqlang. CAD modelidagi o'tkir xususiyat o'ziga xos ishlab chiqarish yoki qabul qilish mumkin bo'lgan bo'shliq xususiyati haqida dalolat emas.

Kirish imkoniyatini va chiqindi chiqish yo'lini ta'minlang

Ishlab chiqarilgan oldindan ishlangan joy va EDM uchun qolgan materialni ko'rsating. Butun bo'shliqni butunlay qattiq materialdan ishlash doimiy ravishda afzal deb hisoblamaslik kerak; balki, ishlov berish chegarasini aniqlang. Taklif etilgan ish tartibida qaysi operatsiyalar bajarilishini takliflar solishtirilishidan oldin kelishib oling.

Chuqur yoki tor bo'shliq uchun elektrodga kirish imkoniyatini va suyuqlik hamda chiqindilarning bo'shliq orasidan chiqish yo'lini ko'rib chiqing. Haqiqiy geometriyaga mos sovutish va elektrodnig tortib olinish strategiyasini so'rang. Buni universal chuqurlik-to'g'rilik da'vosiga almashtirmang.

Sovutish o'tishlarini alohida geometriya masalasi sifatida qarang. Talab qilinadigan yo'nalish, ochiq joylar va kesishmalarini taqdim eting, so'ng elektrodning chiqish va kirish imkoniyati hamda chiqindilarni olib tashlash imkoniyati borligini so'rang. Oddiy sinker o'rnatmasida ixtiyoriy yopiq mos keladigan kanalning amalga oshirilishi mumkin deb taxmin qilish mumkin emas.

Grossing va yakunlash bosqqlarini rejalashtiring

Har bir bosqagaga mos elektrodlarni tanlang

Taklif qilingan elektrod materiali va darajasini faqat "mis" yoki "grafit" deb tasvirlash emas, balki aniq ko'rsating. Grafitle yasalgan elektrod uchun ishlab chiqaruvchining ilova-ga xos darajalar . Tafsilotlarni, ishlatiladigan maydonni, ishlash bosqalini va elektrod ishlab chiqarish usulini yetkazib beruvchi bilan muhokama qiling. Har qanday grafite asoslangan elektrod darajasidan bir xil yakuniy natija olmoqchi bo'lmasdan, haqiqiy ish uchun mos materialni tanlang.

Yengil va og'ir ishlashda bir xil elektrod, alohida elektrodlar yoki almashtiriladigan elektrodlar ishlatilishini so'rang. Shu elektrodlarning talab qilinadigan soni va ularning tekshirilishi reja ichiga kiritilsin. Bir elektroddan butun ish davomida barcha muhim tafsilotlarni saqlab turishni taxmin qilmaslik kerak.

Bo'shliqda ishtirok etayotgan maydonni hamda uning chuqurligini hisobga oling. Kichik, kirish imkoniyati bor element va keng bo'shliq yuzi turli xil chiqindilarni olib tashlash sharoitlarini yaratishi mumkin. Taklif etilayotgan sozlamani qulay kichik namunadan olingan natijani ko'chirib o'tmasdan, namunaviy geometriya bilan tasdiqlang.

Elektrod izdan chiqishini nazorat qiling va referenslarni saqlang

Sinker EDM — bu elektrod izdan chiqishisiz amalga oshiriladigan jarayon emas. Elektrod uchi, yopishqoq qirralari yoki boshqa muhim sirtlarga o'zgarishlar kiritilishi kerak bo'lganda, ularni ishlov berish rejasi ichiga kiritish kerak. Elektrod holati qanday tekshiriladi, qachon elektrod almashtiriladi yoki ruxsat etilgan sozlamalar amalga oshiriladi — shuni so'rang.

Birinchi operatsiyadan oldin ishlov beriladigan detallarning referens nuqtasi va elektrod-uskuna tutqichining referens nuqtalarini belgilang. Elektrodlar yoki sozlamalar o'zgarganda ular qanday saqlanishini yozib oling. Takrorlanadigan bo'shliqlar bir xil dasturdan foydalanganligi sababli bir xil bo'ladi deb taxmin qilmasdan, tegishli referens nuqtalarni tekshiring.

Aylanish yoki kompensatsiya usuli taklif etilganda, taklif etilgan boshqaruv qurilmasida uning mavjudligi va amaliy qo'llanilishi tasdiqlansin. Maqsadga muvofiq harakat va o'lchovlar uchun ruxsat etilgan chegaralarni tavsiflang. Katalogdagi funksiyani har qanday yeyilish yoki sozlash xatosini avtomatik ravishda to'g'rilash deb qabul qilmaslik kerak.

Material va dielektrikni sozlamaga moslashtiring

Ishlov beriladigan detallarni va issiqlik ishlovini aniqlang

Oddiy pastki elektrodli elektr-eroziya ishlov berish (EDM) uchun elektr o'tkazuvchanlik asosiy talabdır. Qattiqroq materiallar mos qo'llaniladigan material bo'lishi mumkin, lekin faqat qattiqlik ishlov berish natijasini belgilamaydi. Barcha o'tkazuvchan qotishmalar bir xil ishlov berish xususiyatlariga ega deb taxmin qilmasdan, haqiqiy material va uning holatini ko'rsating.

Materialning darajasi, issiqlikni qayta ishlash sharoiti va tegishli qoplam yoki oldindan qilinadigan qayta ishlashni ko'rsating. Agar bir nechta materiallar muhokama qilinsa, har birini alohida baholash so'raladi. Bir xil pichoq po'latida muvaffaqiyatli bo'shliq boshqa karbid yoki qotishmalar uchun shu sozlamalarga va natijaga ega bo'lishni kafolatlamaydi.

Elektrik-eroziya qayta ishlash (EDM) to'liq ishlab chiqarish yo'nalishida qayerda joylashganligini kelishib oling. Qabul qilishni ta'sirlashi mumkin bo'lgan keyingi issiqlikni qayta ishlash, polirovka yoki qoplamni aniqlang. Sinker EDM usulini avtomatik ravishda bu operatsiyalarni yoki ular bilan bog'liq o'lchov tekshiruvlarini bekor qiladigan deb tasvirlamang.

Suvni chiqarish va sirtning butunligini ko'rsating

Haqiqiy mashina uchun belgilangan dielektrik va suyuqlikni boshqarish protsedurasidan foydalaning. Talab qilinadigan suyuqlik, filtratsiya, daraja va texnik xizmat ko'rsatish sharoitlarini tasdiqlang. Boshqa jarayonlar uchun tavsiflangan suyuqliklar yoki qo'shimcha tizimlar yetkazib berilgan sozlamalar bilan almashtirilishi mumkin deb taxmin qilmang.

Taklif etilgan yuvish, elektrodni chiqarish va qoldiqlarni olib tashlash tartibini bo'shliq geometriyasi bilan tekshiring. Sozlamalarga oid mashinaning hujjatlashtirilgan protsedurasiga rioya qiling. Agar ishlash barqarorlikdan chiqsa, muammoni avtomatik boshqaruv tizimi har doim ham hal qiladi deb taxmin qilmasdan, avvalo sozlash va suyuqlik sharoitlarini tekshiring.

EDM ishlash natijasida ishlangan sirtga issiqlik ta'sir qilgan material qolishi mumkin. Agar chizmada qayta quyilgan qatlam, trog'lar yoki boshqa sirt butunligi chegaralari ko'rsatilgan bo'lsa, alohida tekshirish usulini kelishib oling. Yaxshi sirt silliqlik ko'rsatkichi o'lchovining termik ta'sir yo'qligini yoki kalip xizmat muddatini belgilashini dalillab bera olmaydi.

Bo'shliqni chizmaga mosligini tekshiring

Asboblar va o'lchashga kirishni rejalashtiring

Haqiqiy o'lchamlar, referent nuqtalar va sirtlar uchun o'lchash usullarini tanlang. O'q pozitsiyasini belgilovchi talablarni yakuniy bo'shliq natijasidan ajratib tuting. Quyilma imkoniyati, elektrod holati va sozlashga oid referent nuqtalar hali ham chizmaga mosligini baholashni talab qiladi.

Taklif qilingan uskunaning tekshirish talab qilinadigan tub, yon devorlar va tor xususiyatlarga yetib bora olishini tekshiring. Boshqa kelishilgan usul talab qiladigan har qanday xususiyatni aniqlang. Probka, optik tizim yoki mashinada o'lchash funksiyasining o'rnatilganligi yoki barcha ichki sirtlarni tekshira olishi haqida taxmin qilmang.

O'lchov joylarini belgilang va tegishli uskuna, kalibratsiya, referens moslashuvi hamda atrof-muhit sharoitlarini aniqlang. Sirtning nuqsonliligi uchun parametr, birliklar va o'lchov usulini ko'rsating. Natijalarni mos sharoitlarda olingan holda solishtiring, fotosuratlar yoki kontekstsiz alohida raqamlar asosida emas.

To'liq ishlov berish ketma-ketligini qabul qiling

Me'yorida kenglik, tafsilotlar, ishtirok etayotgan maydon va kirish sharoitlari jihatidan muhim bo'lgan namunaviy sinovni tanlang. Sinovda ishlatiladigan mashina konfiguratsiyasi, elektrod va ishlov berilayotgan detallarni hujjatlarga kiritib qo'ying. Boshqa, osonroq shakldagi sinov barcha kalıp xususiyatlari uchun dalolat sifatida qabul qilinmaydi.

Kelishilgan g'iyohlash va yakunlash ketma-ketligidan keyin natijani tekshiring. Agar polirovka yoki boshqa operatsiya kelib chiqsa, keyinchalik qayta takrorlanadigan tekshiruvlar qaysilarini aniqlang. Yuzaki materialni olib tashlash har bir chet va o'lchamni o'zgartirmasdan qoldirishni ta'minlamaydi.

Qabul qilish yozuvini chizma versiyasiga va belgilangan xususiyatlarga bog'lang. O'lchangan natijani, o'lchash joylarini va kelishilgan qolgan ishlarni yozib oling. O'lchamlar, g'iyohlilik va sirt butunligi talablari haqida bitta "yuqori aniqlik" da'vosiga emas, balki alohida tekshiruvlar sifatida qarang.

Forma bo'shlig'i so'rovi tayyorlang

Chizma va elektrod rejasi taqdim eting

Chizma versiyasini, o'lchov birliklarini, material va holatni, umumiy detallarning o'lchamlarini va muhim forma bo'shlig'i tafsilotlarini taqdim eting. Referent nuqtalarni, talab qilinadigan doimiyliklarni, g'iyohlilikni va belgilangan sirt butunligi chegaralarini kiritng. Faqat umumiy forma mashinasi so'rovi emas, balki texnik ko'rik talab qilinadigan xususiyatlarni tushuntiring.

Agar elektrodlar allaqachon mavjud bo'lsa, ularning chizmalarini, materialini, tekshirish holatini va ushlagichlar joylashuvini taqdim eting. Aks holda, ularni loyihalash va ishlab chiqarish uchun kim javobgar ekanligini aniqlang. Elektrod miqdori yoki almashtirish talablari hal qilinmaganidan oldin taklif qilingan g'iyoslash va yakuniy ishlash rejasi so'ralsin.

Ishlov beriladigan detallarning og'irligini, mavjud zavod quvvatini, yetkazib berish mamlakatini va talab qilinayotgan ishlab chiqarish hajmini kiritish kerak. Har qanday ko'tarish, avtomatlashtirish yoki interfeys talablari alohida ko'rsatiladi. Bu ma'lumotlar har bir variant yoki yetkazib berish tartibi kiritilganligini anglatmaydi, lekin konfiguratsiya tekshiruvi uchun qo'llaniladi.

Eng yaxshi vaziyat emas, balki to'liq vaziyatni solishtiring

Bir xil ish doirasini solishtiring: elektrodlarni ishlab chiqarish va tekshirish, sozlash, ishlov berish bosqichlari, elektrodlarni almashtirish, yakuniy ishlash va yakuniy tekshirish. Faqat razryad tezligi yoki ishlov berish vaqti haqidagi da'vo to'liq qabul qilingan ishning umumiy davomiyligi yoki narxini ifoda etmaydi.

Taklif qilinayotgan uskunani va ushbu polost uchun kerak bo'ladigan funksiyalarni ko'rsatadigan taklifni talab qiling. Agar ishlab chiqarish holati yoki namuna natijasi taklif qilinsa, uning geometriyasi, materiali, elektrod ketma-ketligi va qabul qilish shartlarini tekshiring. Sikl vaqti, mehnat xarajatlari yoki tejashlarni boshqa kalıbga mos baholash o'tkazilmagan holda qo'llamang.

Texnik tekshiruv uchun baholanadigan xususiyatlar va qabul qilish talablari bilan to'liq so'rov ma'lumotlarini yuboring. Qanday sozlash va sinov shartlarini taklif qilish mumkinligini va qaysi nuqtalar hali tasdiqlanishi kerakligini so'rang. Ijro va'dasini qabul qilishdan oldin shu shartlarga kelishib oling.

Tez-tez so'raladigan savollar

Kalıb polosti uchun qanday aniqlik ko'rsatilishi kerak?

Chizmada har bir muhim o'lcham yoki geometrik xususiyatning dozasi, shuningdek, referens nuqtalari va tekshirish usuli ko'rsatilishi kerak. Sirt silliqlik darajasi va sirt butunligi talablari alohida ko'rsatiladi. Har bir uskuna, elektrod, polost va material uchun universal doza mavjud emas.

Sinker EDM istalgan sovutilish kanalini yaratishi mumkinmi?

Umumiy qobiliyatga ega ekanligi taxmin qilinmasin. Taklif etilgan elektrod talab qilinadigan geometriyaga mos keladigan yondashuv, chiqarish va chiqindilarni olib tashlash yo'nalishiga ega bo'lishi kerak. Ilova qilingan, egri va kesishuvchi o'tishlar har birini alohida ko'rib chiqing; oddiy sinker sozlamasi ixtiyoriy shakldagi kanallar uchun universal yechim emas.

Ishlov berish materialning qattiqlik darajasidan mustaqilmi?

Oddiy sinker EDM elektr o'tkazuvchan qattiqroq ishlov beriladigan detallarga qo'llanilishi mumkin, lekin bu barcha materiallar bir xil ishlov berish xususiyatlariga ega ekanligini anglatmaydi. Haqiqiy daraja va holatni aniqlang, so'ngra shu kombinatsiya uchun elektrod, sozlamalar va yakuniy natijani baholang.

Elektrod yeyilishi polostga qanday ta'sir qiladi?

Yaqinlashish va yakunlash rejasi ichiga bo'shliqni shakllantirishda foydalaniladigan elektrod geometriyasini o'zgartirishi mumkin bo'lgan yeyilishni kiritishingiz kerak. Elektrodlarga tekshiruvlar, ularni almashtirish zarurligi, ruxsat etilgan sozlamalar va havolalarni saqlashni kiritishingiz kerak. Avtomatik ravishda yeyilish yo'qotilgani taxmin qilinmasdan, mavjud boshqaruvchi funksiyalarni tasdiqlang va yakuniy bo'shliqni tekshiring.