EN
Sinker EDM maşınlarının formada boşluqları elektrik keçirici iş parçalarında formalı elektrod və nəzarət olunan elektrik boşalmaları ilə yaratmaq üçün. Kalıp boşluğuna aid dəqiqlik, müəyyən edilmiş çertyojla, mümkündür elektrod yanaşması ilə və yoxlama planı ilə başlayır. Yalnız maşın kateqoriyasının təsviri son boşluğun toleransını müəyyənləşdirə bilməz.
Mövcud olanları yoxlayarkən məhsullar , maşının hərəkət və mövqeləşmə spesifikasiyalarını kalıpınızda tələb olunan ölçülərdən və səth şəraitindən ayırın. Nəticəni qəbul etməzdən əvvəl elektrod, boşalma aralığı, material, emal ardıcıllığı və ölçmə şəraiti haqqında düşünmək lazımdır.
Kalıp boşluğuna dair sorğu hazırlamaq üçün aşağıdakı planlama addımlarından istifadə edin. Bunlar elektrodun girişini, boşluq icazəsini, yuyulmanı, aşınmanı, istinadları və qəbulu əhatə edir. Bunlar universal toleransı, pürüzlülük dəyərini, boşluq dərinliyi nisbətini və kəsmə reseptini təyin etmir.
Maşın seçməzdən əvvəl kalıp boşluğunu planlayın
Xüsusiyyəti və onun qəbul tələblərini müəyyənləşdirin
İstehsal edilməsi tələb olunan boşluq səthlərini, qabarıqları, çuxurları, küncəri və dərinlikləri müəyyənləşdirin. Oturma və ya funksiyaya görə idarə olunan ölçüləri və istinad nöqtələrini qeyd edin. Qapalı boşluğu keçid xüsusiyyətindən fərqləndirin və hansı səthlərin emal və yoxlama üçün əlçatan olduğunu izah edin.
Hər bir xüsusiyyət üçün sinker EDM-in uyğun proses olub olmadığını yoxlayın; bütün kalıbı bir metodla təyin etməyin. Formalaşdırılmış elektrod praktik bir yanaşma və çıxış yolu tələb edir. EDM-in fırlanan kəsici istifadə etməməsi səbəbindən hər bir qapalı keçiddə və ya alt kəsildəyə (undercut) çata biləcəyini fərz etməyin.
Dövlət ölçüsünün dəqiqliyi, səthi qabarıqlıq və istənilən səth bütövlüyü tələblərini ayrı-ayrılıqda göstərin. Qəbulun EDM-dən dərhal sonra yoxsa polirovka, örtük və ya başqa əməliyyatdan sonra tətbiq olunacağını müəyyənləşdirin. Bu, qənaətbəxş qabarıqlıq oxunuşunun tam boşluq qəbulu kimi səhv başa düşülməsini qarşısını alır.
Maşın və elektrod yanaşmasını təsdiqləyin
Üçün sinker EDM maşınlarının nəzərdə tutulur, dəqiq modeli, idarəetmə sistemi, generatoru və təchiz edilən konfiqurasiyanı təsdiqləyin. Təklif olunan elektrodun necə yerləşdiriləcəyini və necə veriləcəyini soruşun. CNC funksiyasını, fırlanma oxunu və ya avtomatik elektrod dəyişdiricini avadanlıq kateqoriyasından çıxarmağınız lazım deyil.
İş parçasını, bərkidiciyi, elektrodu və tutucunu mövcud iş sahəsi və sürüşmə ilə birlikdə yoxlayın. Yükləmə girişini, təhlükəsiz çıxışı və tələb olunan dielektrik düzülüşü də daxil edin. Adi ox hərəkəti yalnızca tam quraşdırmanın yerləşəcəyini təsdiqləmir.
İstənilən orbitdə fırlanma, prob alma, elektrod dəyişməsi, temperatur idarə edilməsi və ya qeyri-müəyyən əməliyyat rejimi xüsusiyyətlərini ayrı-ayrılıqda sadalayın. Təchizatçını təklif olunan maşında nələrin daxil olduğunu, hansının seçimlik olduğunu və hansının mövcud olmadığını müəyyənləşdirməyə çağırın. Bu konfiqurasiya qərarlarını son məhsulun qəbulu prosesindən ayırın.
Tələb olunan boşluğa uyğun olaraq elektrodu layihələndirin
İtirilmiş boşluğa yer verin
Elektrod və emal edilən hissə bir-birləri ilə itirilmiş boşluq üzərində işləyir; buna görə də elektrod istənilən boşluğun ölçüləri ilə eyni ölçülü bir nüsxə deyil. Təklif olunan emal şəraitinə uyğun olaraq onun ölçülərini və imkan verilən sapmaları hazırlayın. Yan divarlarda, dibdə və kritik detallarda boşluğun necə nəzərə alındığını təsdiqləyin.
Elektrodun çertyojunu yekunlaşdırmaqdan əvvəl xam emal və son emal şəraitini müzakirə edin. Onların imkan verilən sapmaları fərqli ola bilər. Elektrod istehsalçısının hansı ölçüləri təmin etməsi və təklif olunan maşının hansı düzəlişləri yerinə yetirə biləcəyini soruşun; heç bir zaman başqa bir maşın və ya material üçün təyin edilmiş boşluq dəyərini köçürməyin.
Kiçik radiusları, nazik elektrod bölmələrini və kəskin detalları fərdi şəkildə nəzərdən keçirin. Onların istehsalının, yoxlanılmasının və emal zamanı saxlanılmasının necə həyata keçiriləcəyini müəyyən edin. CAD modelindəki kəskin xüsusiyyət öz-özünə istehsal edilə bilən və ya qəbul edilə bilən boşluq xüsusiyyətinin sübutu deyil.
Giriş təmin edin və çirkabın çıxma yolu göstərin
Hansısa əvvəlcədən emal edilmiş cib və EDM üçün qalan materialı göstərin. Bütün boşluğun bərk materialdan emal edilməsinin həmişə üstün olduğu fərz edilməməlidir; əksinə, stok sərhədini təyin edin. Təklif olunan emal ardıcıllığına daxil olan əməliyyatları qiymət təkliflərini müqayisə etməzdən əvvəl razılaşdırın.
Dərin və ya dar boşluq üçün elektrodun girişini və maye ilə çirkabın aralıqdan çıxma yolunu nəzərdən keçirin. Həqiqi həndəsə üçün mümkündür olan yuyulma və çıxarma strategiyasını tələb edin. Bu nəzərdən keçirməni universal dərinlik-en nisbəti iddiası ilə əvəz etməyin.
Soyuq saxlama keçidlərini ayrı bir həndəsi məsələ kimi qiymətləndirin. Tələb olunan trassanı, açılışları və kəsişmələri təqdim edin, sonra elektrodun qalıntının çıxarılmasına imkan verərək yaxınlaşa və uzaqlaşa biləcəyini soruşun. Standart sinker qurğusunda istənilən qapalı konformal kanalın mümkünlüyü fərz edilməməlidir.
Grossing və finishinq mərhələlərini planlaşdırın
Hər mərhələ üçün elektrodları seçin
Elektrod materialını və markasını yalnız «mis» və ya «qrafit» təsviri ilə deyil, dəqiq göstərin. Qrafit elektrod üçün istehsalçının tətbiqə xas markalarını yoxlayın. Ətraflı məlumatları, işə cəlb olunmuş sahəni, emal mərhələsini və elektrod istehsal üsulunu təchizatçı ilə müzakirə edin. Hər bir qrafit markasından eyni səth keyfiyyəti əldə etməyi vaad etmək əvəzinə, faktiki iş üçün uyğun materialı seçin.
Sorğun ki, qabaqcadan işləmə və son işləmə eyni elektrodu, ayrı elektrodları və ya dəyişdirilən elektrodları istifadə edirmi. Planın içində tələb olunan miqdarı və bu elektrodların yoxlanılmasını nəzərdə tutun. Bir elektrodun tam iş üçün hər bir vacib detalları saxlayacağını fərz etməyin.
Kavitenin əhatə etdiyi sahəni və dərinliyini nəzərə alın. Kiçik, əlçatan bir xüsusiyyət və geniş kavitə üzü müxtəlif qalıq çıxarma şəraitləri yarada bilər. Nəticəni rahat bir kiçik nümunədən köçürmək əvəzinə, təklif olunan qurğunu təmsilçi həndəsi formalı ilə sınaqdan keçirin.
Elektrod aşınmasını idarə edin və referansları qoruyun
Dib-EDM sıfır elektrod aşınması prosesi deyil. Elektrodun ucu, kənarları və ya digər vacib səthlərində baş verən dəyişikliklər emal planında nəzərə alınmalıdır. Elektrodun vəziyyəti necə yoxlanılacaq və elektrod ne zaman dəyişdiriləcək və ya icazə verilən bir tənzimləmə aparılacaq sorğun.
Birinci əməliyyatdan əvvəl iş parçasının referans nöqtəsini və elektrod-tutucunun referanslarını müəyyən edin. Elektrodlar və ya qurğular dəyişdikdə bu referansların necə saxlanılacağını qeyd edin. Təkrarlanan boşluqların eyni proqramdan istifadə etdikləri üçün eyni olacağını fərz etmədən, müvafiq referansları yoxlayın.
Orbitallaşma və ya kompensasiya üsulu təklif edildiyi halda, bu funksiyanın təklif olunan idarəetmə sisteminə mövcudluğunu və praktiki istifadəsini təsdiqləyin. Nəzərdə tutulan hərəkəti və ölçülü icazəni təsvir edin. Kataloq funksiyasını hər bir aşınma və ya qurğu xətasının avtomatik düzəldilməsi kimi qəbul etməyin.
Materialı və dielektriki qurğuya uyğunlaşdırın
İş parçasını və istilik emalını müəyyənləşdirin
Ənənəvi sinker EDM üçün elektrik keçiriciliyi əsas tələbdir. Sərtləşdirilmiş material uyğun tətbiq sahəsi ola bilər, lakin yalnız sərtlik emal nəticəsini müəyyən etmir. Bütün keçirici ərintilərin eyni emal davranışına malik olduğunu fərz etmədən, faktiki materialı və vəziyyətini göstərin.
Materialın markasını, istilak şəraitini və müvafiq örtük və ya əvvəlki emalı göstərin. Bir neçə material nəzərdə tutulursa, hər biri üçün ayrı-ayrılıqda qiymətləndirmə tələb edin. Bir alətli polad üçün uğurlu boşluq, eyni parametrləri və nəticəni təmin etmək üçün bütün karbid və ya leqirli materialların uyğunluğunu təsdiqləmir.
EDM-in tam istehsal prosesində harada yer alacağını razılaşdırın. Qəbulu təsir edə biləcək sonrakı istilak emalı, parlatma və ya örtükləməni müəyyən edin. Sinker EDM-in bu əməliyyatları və onlarla əlaqəli ölçülərin yoxlanılmasını avtomatik olaraq aradan qaldırdığını qəbul etməyin.
Yuyulma və səth bütövlüyü göstərin
Faktiki maşın üçün göstərilən dielektrik və maye idarəetmə prosedurundan istifadə edin. Tələb olunan mayenin, filtrasiyanın, səviyyəsinin və baxım şəraitinin təsdiqlənmiş olmasını təmin edin. Başqa bir proses üçün təsvir edilən mayelərin və ya əlavə sistemlərin təchiz olunmuş quraşdırmaya uyğun olduğunu fərz etməyin.
Təklif olunan yuyulma, elektrodun çıxarılması və qalıntıların silinməsi təşkili ilə boşluq geometriyasını yoxlayın. Tənzimləmələr üçün maşının sənədləşdirilmiş proseduruna riayət edin. Əgər emal sabitsizliyə uğrayırsa, avtomatik idarəetmənin hər problemin həllini təmin edəcəyini fərz etmədən, əvvəlcə quraşdırma və maye şəraitini araşdırın.
EDM emalı işlənmiş səthdə istilik təsirindən zərər görmüş material buraxa bilər. Əgər çertyojda yenidən əmələ gəlmiş təbəqə, çat və ya başqa səth bütövlüyü məhdudiyyətləri göstərilirsə, ayrıca yoxlama üsulu haqqında razılığa gəlin. Yalnızca səth düzgünlüyünün yaxşı nəticə verdiyini söyləməklə istilik təsirinin olmadığını və ya kalıbın xidmət müddətinin təmin edildiyini iddia etməyin.
Boşluğu çertyoja görə yoxlayın
Cihazları və ölçmə girişini planlaşdırın
Faktiki ölçülər, referans nöqtələri və səthlər üçün ölçmə üsullarını seçin. Ox mövqeyləndirmə spesifikasiyalarını bitmiş boşluq nəticəsindən ayrı saxlayın. Boşaldılma imkanı, elektrod vəziyyəti və quraşdırma referansları hələ də çertyoja uyğun qiymətləndirilməlidir.
Təklif olunan cihazın, yoxlanılması tələb olunan dib, yan divarlar və dar xüsusiyyətlərə çata biləcəyini yoxlayın. Fərqli razılaşdırılmış üsul tələb edən hər hansı bir xüsusiyyəti müəyyən edin. Probun, optik sistemin və ya maşında aparılan ölçmə funksiyasının quraşdırıldığını və ya bütün daxili səthləri yoxlaya biləcəyini fərz etməyin.
Ölçmə yerlərini qeyd edin və müvafiq cihazı, kalibrasiyanı, referans nöqtəsinin uyğunlaşdırılmasını və ətraf mühit şəraitini təyin edin. Səth pürüzlülüyü üçün parametr, vahidlər və ölçmə üsulu göstərilməlidir. Nəticələri yalnız uyğun şəraitdə əldə edilən şəkildə, fotoşəkillər və ya kontekstdən çıxarılmış tək rəqəmlər ilə deyil, müqayisə edin.
Tam emal ardıcıllığını qəbul edin
Tənqidi boşluq dərinliyi, detallar, əhatə olunmuş sahə və giriş şəraitini özündə əks etdirən nümayəndəlik trial seçin. Maşın konfiqurasiyasını, elektrodu və iş parçasını sənəddə qeyd edin. Fərqli, daha asan formalı trialın bütün kalıp xüsusiyyətləri üçün sübut kimi qəbul edilməməlidir.
Göstərilən qabaqcadan emal və son emal ardıcıllığından sonra nəticəni yoxlayın. Parlaqlaşdırma və ya başqa bir əməliyyat tətbiq olunursa, bu əməliyyatlardan sonra hansı yoxlamaların təkrar edilməsi tələb olunduğunu müəyyənləşdirin. Səth materialının çıxarılması hər bir kənarın və ölçünün dəyişməyəcəyi anlamına gəlmir.
Qəbul sənədini çertyoj reviziyasına və göstərilən xüsusiyyətlərə bağlı saxlayın. Ölçü nəticəsini, ölçülən yerləri və razılaşdırılmış qalan işi qeyd edin. Ölçülər, pürüzlülük və səth bütövlüyü tələblərini tək bir "yüksək dəqiqlik" iddiası kimi deyil, ayrı-ayrı yoxlamalar kimi qiymətləndirin.
Kalıp boşluğuna sorğu hazırlayın
Çertyoj və elektrod planını təqdim edin
Çertyoj reviziyasını, ölçü vahidlərini, materialı və vəziyyəti, ümumi detalların ölçülərini və əsas boşluq məlumatlarını təqdim edin. Referans nöqtələrini, tələb olunan toleransları, pürüzlülüyü və göstərilən səth bütövlüyü limitlərini daxil edin. Ümumi kalıp maşını sorğusu əvəzinə texniki yoxlama tələb edən xüsusiyyətləri izah edin.
Elektrodlar artıq mövcud olarsa, onların çertyojlarını, materialını, yoxlanma statusunu və tutucuların düzülüşünü təqdim edin. Əks halda, onları kimin layihələndirəcəyini və istehsal edəcəyini müəyyən edin. Elektrod sayını və ya əvəzlənmə ehtiyaclarını qəti hesablamadan əvvəl təklif olunan xam və son emal planını soruşun.
Detalın çəkisini, müsait fabrik enerjisini, təyinat ölkəsini və tələb olunan istehsal miqdarını daxil edin. İstifadə, avtomatlaşdırma və ya interfeys tələblərini ayrıca göstərin. Bu məlumatlar hər bir seçim və ya çatdırılma təşkili daxil edildiyi anlamına gəlmədən konfiqurasiya yoxlamasını dəstəkləyir.
Yalnız ən yaxşı ssenarini deyil, tam işi müqayisə edin
Eyni iş həcmi üzrə müqayisə edin: elektrodların istehsalı və yoxlanılması, quraşdırma, emal mərhələləri, elektrod dəyişiklikləri, son emal və yekun yoxlanma. Yalnız boşalma sürəti və ya emal müddəti haqqında iddia tam qəbul edilmiş işin davamiyyəti və ya qiyməti kimi qəbul edilmir.
Təklif olunan maşın və bu boşluq üçün tələb olunan funksiyaları göstərən təklif tələb olunur. Əgər istehsal nümunəsi və ya nümunə nəticəsi təqdim edilirsə, onun həndəsi formasını, materialını, elektrod ardıcıllığını və qəbul şərtlərini yoxlayın. Fərqli kalıp üçün dövr müddətini, əmək ehtiyaclarını və ya qənaətləri uyğun qiymətləndirmə olmadan tətbiq etməyin.
Texniki yoxlama üçün qiymətləndirilməsi istənilən xüsusiyyətləri və qəbul tələblərini əhatə edən tam sorğu məlumatlarını göndərin. Hansı quraşdırma və sınaq şərtlərinin təklif oluna biləcəyini və hansı məsələlərin hələ də təsdiqlənməyini soruşun. Performans üzərində razılığa gəlməzdən əvvəl bu şərtləri təsdiqləyin.
Tez-tez verilən suallar
Kalıp Boşluğu Üçün Hansı Dəqiqlik Göstərilməlidir?
Hər bir müvafiq ölçünün və ya həndəsi xüsusiyyətinin çertyojda toleransını, referans nöqtələrini və yoxlama üsulunu göstərin. Səth pürüzlülüyünü və səth bütövlüyü ilə bağlı hər hansı tələbi ayrıca qeyd edin. Hər bir maşın, elektrod, boşluq və material üçün universal tolerans yoxdur.
Sinker EDM istilik kanallarını hər hansı bir formada yarada bilərmi?
Ümumi imkanlar fərz edilməməlidir. Təklif olunan elektrodun tələb olunan həndəsi formaya çatmaq, çıxmaq və qalıntıları çıxarmaq üçün müvafiq yoluna ehtiyacı var. Əhatə olunmuş, əyri və kəsişən keçidləri ayrı-ayrılıqda nəzərdən keçirin; adi sinker qurğusu ixtiyari konformal kanallar üçün universal həll deyil.
Emal materialın sərtliyindən asılı deyilmi?
Adi sinker EDM elektrik keçiriciliyə malik sərtləşdirilmiş emal parçaları üçün nəzərdə tutula bilər, lakin bu, hər bir materialın eyni emal davranışını göstərməsi demək deyil. Həqiqi marka və vəziyyəti müəyyən edin, sonra bu birləşmə üçün elektrod, parametrlər və son nəticəni qiymətləndirin.
Elektrod aşınması boşluğa necə təsir edir?
Aşınma, boşluq yaratmaq üçün istifadə olunan elektrodun həndəsi formasını dəyişə bilər. Qabaqcadan emal və son emal planına elektrodun yoxlanılması, əvəz edilməsi tələbləri, icazə verilən tənzimləmələr və referansların saxlanması daxil edilməlidir. Mövcud idarəetmə funksiyalarını təsdiqləyin və aşınmanın avtomatik olaraq aradan qaldırıldığını fərz etmədən, bitmiş boşluqun yoxlanılmasını təmin edin.
