EDM emalı: Daimi performansı saxlamaq üçün tövsiyələr

Davamlı EDM performansı hər dəfə eyni girişləri nəzarət etməkdən asılıdır: maşının vəziyyəti, iş mayesi, istehlak materialları, quraşdırma, elektrik proqramı, mühit və yoxlama üsulu. Kəsilmə müddəti, səth bitirilməsi və ya ölçülər sapmağa başlayanda, bir dəfə doğrulanmış dəyişəni dəyişdirin və nəticəni qeyd edin. Başqa bir maşından saxlanma müddəti və ya parametrini köçürərək başlamayın.

İlk addım prosesi müəyyən etməkdir. Şəbəkə Sürücüləri ,matris-oyulma EDM və EDM qazma bütün bu üsullar idarə olunan elektrik boşalması ilə keçirici materialı aradan qaldırır, lakin onlar müxtəlif elektrodlar, maye sistemləri və aşınan komponentlərdən istifadə edirlər. Buna görə də faydalı bir texniki xidmət planı ümumi nəzarət elementlərini və hər bir maşın növü üçün ayrı-ayrı yoxlama siyahılarını ehtiva etməlidir.

Davamlı EDM performansı nə deməkdir?

Davamlılıq o deməkdir ki, sertifikatlı proses eyni material, həndəsi formalar, quraşdırma, sərf olunan materiallar, mayenin vəziyyəti, proqram və ölçmə üsulu istifadə edildikdə təkrarlanan qəbul edilə bilən nəticələr verir. Bu, hər bir emal detali və ya EDM prosesi üçün eyni parametrlərin istifadə edilməsi lazım olduğunu demək deyil. Materialın markasında, qalınlığında, elektrodda, süzülmədə, kəsmə strategiyasında və ya tələb olunan səth keyfiyyətində baş verən dəyişikliklər yeni sertifikatlı şərtlər tələb edə bilər.

Maşının yerləşdirilməsi və ya təkrarlanma dəqiqliyi xüsusiyyətini son məhsul nəticəsindən ayırın. Son ölçülər, konusluq, boşluq dərinliyi, dəlik forması və səth qabarıqlığı da boşalma prosesindən, istehlak olunan hissələrin vəziyyətindən, istilik sabitliyindən, bərkidici qurğudan, kompensasiyadan və yoxlamadan asılıdır. Kataloq dəyəri yalnız təmsilçi sınaq və razılaşdırılmış qəbul üsulunun əvəzi ola bilməz.

Prosesi tənzimləməzdən əvvəl: Təhlükəsizlik bazası yaradın

1. Maşını təhlükəsiz vəziyyətə gətirin. Dövrü dayandırın və iş sahəsinə daxil olmaq və ya komponenti təmir etməzdən əvvəl təqdim olunan təlimat və sahə izolyasiya proseduruna riayət edin. Yüksək gərginlikli generator şkafları, elektrik qoşulmaları, təhlükəsizlik interlokları və yanğınsöndürmə avadanlığına yalnız yetkiləndirilmiş və ixtisaslı personal icazə verilir.
2. Son məlum yaxşı vəziyyəti saxlayın. Hər hansı bir dəyişiklik etməzdən əvvəl proqramı ehtiyatda saxlayın və ofsetləri, elektrik şəraitini, tel və ya elektrod spesifikasiyasını, maye vəziyyətini, yuyucu düzənişi, bərkidici qurğunu və ölçü nəticələrini qeyd edin.
3. Alarmaları oxuyun və arızanı müşahidə edin. Dövrün harada dayandığını qeyd edin, problemin eyni yerdə təkrarlanıb-təkrarlanmadığını, vaxt, ölçülər, səth keyfiyyəti, tel/elektrod aşınması və ya yalnız bir xüsusiyyətə təsir göstərib-göstərmədiyini müəyyən edin.
4. Əvvəlcə sadə fiziki səbəbləri yoxlayın. Kirliyi, mayenin səviyyəsini və dövranını, istehlak olunan hissələrin vəziyyətini, nöqtəni, sıxmağı, elektrik kontaklarını, bərkitmə boşluğunu və görünən sızıntıları və zədələnmələri yoxlayın.
5. Bir idarə olunan dəyişəni dəyişdirin. Birdən çox eyni zamanda aparılan dəyişikliklər əsas səbəbi gizlədir və növbəti quraşdırmanı təkrarlamağı çətinləşdirir.

Nəticənin dəyişməsi səbəbilə nəzarətsiz proqram versiyası quraşdırmayın və ya qorunmuş maşın parametrlərini dəyişdirməyin. Yalnız istehsalçının təsdiq etdiyi yeniləmələrdən və prosedurlardan istifadə edin; ehtiyat nüsxə alın və bərpa üsulu sənədləndirilsin.

Bütün EDM prosesləri üçün ümumi yoxlamalar

Tel ilə işləyən elektrik-eroziya maşınlarının (EDM) texniki xidmət yoxlama siyahısı

HarsMarg'ın cari tək-kəsilmə və çox-kəsici tel EDM ailələr, kəsilmə zonası boyu irəli-geri hərəkət edən və tel barabanında saxlanılan təkrar istifadə olunan molibden telindən istifadə edirlər. Bu, istifadə olunmuş teli davamlı olaraq atılan bir istiqamətli mis tel maşınından fərqlənir. Avtomatik tel doldurma, mis tel kəsiciləri və ya deionizasiya reçini üçün verilən texniki xidmət tövsiyələri, HarsMarg maşınlarına yalnız bu dəqiq avadanlıq təchiz edildikdə tətbiq edilə bilər.

• Telin vəziyyəti: təsdiqlənmiş molibden tel diametrini və spesifikasiyasını, çirklənməni, qırışları, yastılaşmanı, anormal aşınmanı və kifayət qədər istifadə oluna bilən uzunluğu yoxlayın.
• Tel barabanı və sarılma: düzenli sarılma, sabitləmə, hərəkət həddi və sabit istiqamət dəyişikliyini yoxlayın. Kəsişmiş, qeyri-sabit və ya zədələnmiş sarılma ilə işlətməyin.
• Naqil yolu: modelə quraşdırılmış faktiki istiqamət verən çarxlar, istiqamət verən komponentlər, püskürmə uçları və kontakt komponentlərini zərrəciklər, çuxurlar, qeyri-sabitlik, zədələnmə və ya qeyri-adi aşınma ilə bağlı yoxlayın.
• İş mayesi və yuyulma: təsdiqlənmiş mayenin növünü, səviyyəsini, dövranını, süzülməsini və kəsici zonaya tıkanmış və ya yanlış yönəldilmiş çıxış olmadan çatdığını yoxlayın.
• Doğrulanmış parametrlər: naqil sürəti, gərginlik və ya gərginlik vəziyyəti, elektrik proqramı, ofset, birinci kəsmə üçün verilən imkan və kəsmə şərtlərini (mümkün olduqda) sertifikatlı proses vərəqi ilə müqayisə edin.
• Həndəsi yoxlamalar: əgər konusluq, düzgünlük və ya künc nəticələri saparsa, bir neçə elektrik parametrini dəyişdirməzdən əvvəl istiqamət verən komponentlərin vəziyyətini, baş/qruplama aralığını, naqil yolunu, yuyulmanı və göstərilən kəsmə strategiyasını yoxlayın.

Telin tekrarlanan qırılması bir əlamətdir, diaqnoz deyil. Bu, zədələnmiş tel, pisləşmiş sarılma, kirli və ya aşınmış tel yolu, sabitsiz maye verilməsi, çirkablar, uyğun olmayan elektrik şəraiti, artıq ötürmə tələbi, pisləşmiş elektrik qoşulması və ya çətin həndəsi formaya bağlı ola bilər. Prosesi tənzimləməzdən əvvəl qırılmanın harada və nə vaxt baş verdiyini qeyd edin. Quraşdırma idarəetməsi üçün Tel EDM quraşdırma yoxlama siyahısı .

Die-Sinking EDM Bakım Siyahısı

Die-sinking EDM, elektrik keçiriciliyə malik iş parçasında boşluq yaratmaq üçün formalı alət elektrodundan istifadə edir. Sabit nəticələr faktiki elektrod, dielektrik sistem, yuyulma strategiyası, servoparaq, elektrik şəraiti və dərinlik/həndəsi doğrulamasından asılıdır.

• Dielektrik sistem: yalnız təsdiqlənmiş mayedən istifadə edin və səviyyəni, görünən çirklənməni, süzgəcin vəziyyətini, dövriyyəni, temperatur göstəricisini və sızıntıları model təlimatına uyğun olaraq yoxlayın.
• Yuyulma və sorulma: nəzərdə tutulan yolun iş parçasını hərəkət etdirmədən və ya bərabərsiz şərait yaratmadan boşluqdan çirkabları çıxardığını təsdiqləyin.
• Elektrod identifikasiyası: materialın qeydiyyatı, elektrod nömrəsi, çuxurun hazırlanması/son işlənməsi məqsədi, başlanğıc ölçüləri, ölçüsüz və oriyentasiya.
• Elektrod və tutucu: tutucu ilə elektrod arasındakı kontakt səthinə və təkrar istifadədən əvvəl elektrodun faktiki aşınmasına çirklənmə, çiplər, zədələnmə, eksantrisitet və ya uyğunsuzluq yoxlanılır.
• Proses şəraiti: faktiki model və iş üçün istifadə olunan qütblülük, vəziyyət/texnologiya nömrəsi, dərinlik istinadı, kompensasiya və hərəkət strategiyası, o cümlədən tətbiq olunduqda sıçrama və ya orbit yoxlanılır.
• Təhlükəsizlik: maşına quraşdırılmış maye səviyyəsi, qapı, temperatur və yanğın təhlükəsizliyi bloklamalarını heç vaxt keçməyin. Generatorun, elektrik şkaflarının və ya yanğın sisteminin xidməti yetkililər tərəfindən aparılmalıdır.

Sıfır elektrod aşınmasını və ya bir elektrodun bütün çuxur hazırlama və son işləmə əməliyyatlarını yerinə yetirə biləcəyini vəd etməyin. Elektrod aşınması və çuxur nəticəsi elektrod materialı və ölçüsü, emal edilən material, enerji, qütblülük, yuyulma, hərəkət strategiyası və tələb olunan səthə bağlıdır.

EDM Delmə Bakım Siyahısı

EDM delməsi ümumiyyətlə proses mayesini elektrodun içindən və ya ətrafından təchiz edən fırlanan boruvari elektrod istifadə edir. Kiçik dəliklərin sabitliyi elektrod, yön verici, fırlanma və maye yolu ilə həssasdır; buna görə də ümumi tel-EDM və ya sinker-EDM yoxlama siyahısı kifayət etmir.

• Elektrod borusu: təsdiqlənmiş diametr, material və uzunluğu təsdiqləyin; düzgünlüyü, uc şəklini, tıxanmışlığı, zədələnməni və qalan istifadəyə yarar uzunluğu yoxlayın.
• Yön verici və düzlük: doğru yön vericinin ölçüsünü, aşınmasını, təmizliyini, möhkəm bərkidilməsini və borunun təzyiq göstərmədən keçirilməsini yoxlayın.
• Fırlanma və verilmə: qeyri-adi səs, titrəmə və ya eksentriklik olmadan hamar fırlanma və verilməni müşahidə edin. Borunun təkrarlanan əyilməsi və ya qırılması halında təzyiqi və ya gücünü körləşdirərək artırmaq əvəzinə dayanın və diaqnoz qoyun.
• Maye təchizi: təsdiq edilmiş maye, səviyyəsi, süzülməsi, möhürləri, şlanqları, sızıntısı və elektroda sabit verilməsi yoxlanılır. Yalnız model və elektrod tərəfindən icazə verilən təzyiq və şəraitdən istifadə edin.
• Əməkdaşı materialı ilə təmas və quraşdırılması: materialın keçiriciliyi, təmiz sıxma, referans nöqtəsi, elektrik əlaqəsi, istiqamətləndirmə boşluğu və keçid düzənişinin doğruluğu yoxlanılır.
• Dəliklərin yoxlanılması: çertyojda göstərilənə uyğun olaraq giriş və çıxış ölçüləri (əgər çatıla bilirsə), yerləşməsi, düzgünlüyü və ya konusluğu, dərinliyi/keçidi və səth vəziyyəti yoxlanılır.

EDM avadanlığının texniki xidməti nə qədər tez-tez aparılmalıdır?

Hər bir EDM maşını üçün etibarlı ümumbəşəri interval yoxdur. Seçilən modelin istifadə təlimatını əsas kimi istifadə edin. İş şəraiti və ya yoxlama meylləri əsasında şərtli yoxlamaları artırın və ya qısaldın; istehsalçının müəyyən etdiyi təhlükəsizlik və ya xidmət intervalını yazılı icazə olmadan uzatmayın. Fərqli maşın dizaynından götürülmüş süzgəc və ya maye intervalı qarşınızda duran HarsMarg modeli üçün əsas deyil.

EDM Arızası Axtarışı: Simptomdan Yoxlamaya Rehber

Bunlar diaqnostik başlanğıc nöqtələridir, bir əsas səbəbin sübutu deyil. Əgər problem elektrik şkafı, generator, təhlükəsizlik dövrəsi, maşının həndəsisi, ox geri əlaqəsi və ya həll edilməmiş xəbərdarlıqla bağlıdırsa, dayanın və ixtisaslaşmış xidmət dəstəyindən istifadə edin.

Texniki xidmətdən sonra maşını necə yoxlamaq olar

Təmizləmə, əvəzləmə və ya tənzimləmə yalnız müvafiq çıxış yoxlandığı zaman tamamlanmış hesab olunur. Nəzarət olunan referans detali və ya ilk məhsuldan istifadə edin və aşağıdakıları qeyd edin:

• maşın modeli, tarix, iş saatları və texniki xidmət tədbiri;
• emal olunan materialın növü, sərtliyi/vəziyyəti, ölçüləri və həndəsisi;
• sim və ya elektrodun spesifikasiyası və vəziyyəti;
• iş mayesi, süzgəc/yuyulma vəziyyəti və müvafiq göstərilən qiymətlər;
• proqram versiyası, ofset, elektrik vəziyyəti və kəsilmə/yanma ardıcıllığı;
• bərkidici qurğu, referans nöqtəsi və əlaqəli mühit/ölçmə temperaturu;
• faktiki dövr müddəti, xəbərdarlıqlar və ya fasilələr;
• ölçülər, profil/konusluq və ya çuxur/dəlik dərinliyi, səth pürüzlülüyü və tələb olunan səth bütövlüyü yoxlaması;
• ölçü cihazı, ölçmə yerləri, qəbul qaydası və təsdiq.

Eyni referans və ölçmə üsulundan vaxt keçdikcə istifadə edin ki, qeydlər real tendensiyaları əks etdirsin. Simli EDM-ə aid ölçüsüz nəzarət üçün baxın dəqiqlik və yoxlama təlimatı . Əgər sürət məsələsidirsə, kataloqda göstərilən zirvə deyil, tam uyğunlaşdırılmış dövrü müqayisə edin. Simli EDM kəsmə sürəti bələdçisi .

EDM saxtaya alınma qeydiyyatı nələrdən ibarət olmalıdır?

Ən azı maşın və seriya nömrəsi, tarix, iş saatları, operator və ya texnik, simptomlar, siqnallar, yoxlama nəticələri, aparılan işlər, istehlak edilən materiallar və ya dəyişdirilən hissələr, parametr/softver versiyası və saxtaya alınmadan sonra təsdiqləmə nəticəsi qeyd edilməlidir. Dəyişikliklərin daha asan təhlil edilməsini təmin edən halda fotoşəkillər və ya ölçü qeydləri əlavə edilməlidir.

Faydalı bir jurnal saxtaya alınma ilə istehsalı əlaqələndirir. Təkrarlanan tel qırılmaları, sabitsiz boşalmalar, delik açan boruların arızalanması, dövr müddətinin dəyişməsi, süzgəc və maye müşahidələri, istehlak edilən materialların ömrü və uyğunsuz xüsusiyyətlər izlənilməlidir. Bu, maşın avtomatik monitorinq təmin etməsə belə, bir dəfəlik quraşdırma problemi ilə postepen komponent və ya proses tendensiyasını fərqləndirməyə kömək edir.

Tez-tez Verilən Suallar

EDM dielektrik və ya iş mayesi neçə tez-tez dəyişdirilməlidir?

Seçilmiş maşının təlimat kitabçasını və faktiki maye vəziyyətini izləyin; ümumi əvəzetmə müddəti yoxdur. Mayenin növü, sistemin həcmi, süzgəc dizaynı, iş saatları, materiallar, çirklənmə və proses tələbləri bütün bu amillər müddəti dəyişdirir. Ümumi sabit saat qaydası və ya başqa bir brendin cədvəlini bütün EDM maşınlarına tətbiq etməyin.

Qeyri-sabit EDM nəticələrinin ən yayğın səbəbləri nələrdir?

Ümumi başlanğıc nöqtələrinə iş və ya proqramın dəyişdirilməsi, iş mayesinin qeyri-sabit vəziyyəti və ya qalıqların çıxarılması, aşınmış və ya zədələnmiş sim/elektrod/rejim verən komponentlər, zəif elektrik kontaktı, bərkidici və ya referans nöqtəsinin yerinin dəyişməsi, uyğun olmayan parametrlər, istilik dəyişikliyi və qeyri-sabit ölçmə üsulu daxildir. Həqiqi səbəb yalnız bir əlamətdən çıxarılmadan, maşın və iş üzərində yoxlanılmalıdır.

Operator EDM maşınlarını kalibrə edə bilərmi?

Operator təlimat və sahə prosedurları ilə nəzərdə tutulan rutin yoxlamaları və referans detallarının yoxlanılmasını yerinə yetirə bilər. Rəsmi səviyyələndirmə, həndəsi düzəliş, lazer kalibrasiyası, ox geri əlaqəsi işləri, elektrik xidməti və təhlükəsizlik sistemi xidməti modelə xas prosedurdan istifadə edərək yetkilendirilmiş və ya ixtisaslaşmış personal tərəfindən aparılmalıdır.

Qabaqcadan aparılan texniki xidmət EDM dəqiqliyini təmin edirmi?

Xeyr. Texniki xidmət qarşısını almaq olunan dəyişkənliyi azaldır və maşının vəziyyətinin qorunmasına kömək edir, lakin son emal edilmiş detalın dəqiqliyi həmçinin materiala, həndəsəyə, proqrama, sərf olunan hissələrə, mayeyə, quraşdırılmaya, mühitə və yoxlamaya bağlıdır. Nəticəni nümayəndəlik edən bir referans detalla və ya ilk məhsulla yoxlayın.

EDM arızasının aradan qaldırılması üçün dəstək almaq üçün hansı məlumatları göndərməliyəm?

Problem baş verən zaman maşının modeli və seriya nömrəsi, idarəetmə qurğusu, xəbərdarlıq kodu və ya şəkli, iş çertyoju, material və qalınlığı/dərinliyi, naqil və ya elektrod spesifikasiyası, iş mayesi, proqram və şərt nömrəsi, problem baş verən vaxt, son bakımlar və ya dəyişikliklər, həmçinin əvvəl/sonra yoxlama nəticələri göndərin. Şifrələr və ya qorunmuş idarəetmə məlumatları göndərməyin.

Texniki analiz tələb edin

Maşın seçimi və ya proses təhlili üçün çertyoj, material, detalin ölçüləri və çəkisi, tələb olunan dəqiqlik və pürüzlülük, cari maşın/proses, müşahidə olunan əlamətlər, mövcud yoxlama məlumatları, təyinat yeri və elektrik təchizatı haqqında məlumat göndərin. HarsMarg uyğun maşın ailəsini müəyyən edə bilər və model təlimatında və ya texniki təklifdə təsdiqlənməli olan məlumatları müəyyən edə bilər. Tətbiq və bakımı ilə bağlı məlumatlarınızı göndərin .