Tel Erosiya ilə Kəsilmə Maşınının Quraşdırılması: Operatorlar Nəyə Diqqət Etməlidir?

Etibarlı nağınla elektrik eroziyası quraşdırılması, hər hansı bir kəsilmə parametri daxil edilməzdən əvvəl çertyoj, emal olunacaq detallar və tələb olunan nəticəni seçilmiş maşınla uyğunlaşdırmaqla başlayır. Materialı və qalınlığı, hissənin ölçüsünü və çəkisini, referans nöqtəsini, konturu, toleransı, səth emalı hədəfini və kəsilmə ardıcıllığını təsdiqləyin. Sonra bərkitməni, molibden nağının trayektoriyasını, iş mayesini, proqramı, iş koordinatlarını və yoxlama planını nəzarət olunan ardıcıllıqla yoxlayın.

HarsMarg'ın cari tək-kəsilmə və çox-kəsilməli Wire EDM maşınları kəsilmə zonası ilə geri-qabaq hərəkət edən və tel barabanında saxlanılan təkrar istifadə oluna bilən molibden teldən istifadə edin. Dəqiq tel gərginliyi, tel sürəti, iş mayesi vəziyyəti və elektrik parametrləri seçilmiş modelin təlimat kitabçasından, idarəetmə sistemi məlumatlarından və təsdiqlənmiş proses vərəqindən götürülməlidir. Başqa maşın növündən köçürülən rəqəmsal parametr təhlükəsiz başlanğıc nöqtəsi deyil.

Təhlükəsizlik haqqında qeyd: Bu yoxlama siyahısı işin hazırlanmasına kömək edir; lakin maşının təlimat kitabçasını, operatorların təlimini, sahədə təhlükəsizlik prosedurlarını və texniki xidmət təlimatlarını əvəz etmir. Maşını yalnız ixtisaslı şəxslər idarə etməlidir. Heç vaxt qoruyucu və ya bloklama mexanizmini söndürməyin və elektrik, ox kalibrasiyası və təmir işlərini ixtisaslı mütəxəssislərə tapşırın.

Tel EDM Quraşdırma Yoxlama Siyahısı – Bir Baxışda

1. Maşını quraşdırmaqdan əvvəl tapşırığı təsdiqləyin

Ən son təsdiqlənmiş çertyojla başlayın, köhnə proqram adı və ya sözlə təsvir edilmiş məlumat deyil. Çertyojun redaktə nömrəsini, ölçü vahidlərini, materialın markasını, istilik emalı və ya sərtlik məlumatlarını (müvafiq olduqda), maksimum X/Y ölçülərini, qalınlığı, çəkisini və miqdarını yoxlayın. Hansı səthlərin referans nöqtəsini təyin etdiyini və hansı xüsusiyyətlərin daxili başlanğıc deliyi tələb etdiyini təsdiqləyin.

Keyfiyyət tələblərini yalnız "dəqiqlik" sözü ilə deyil, ayrı-ayrı şəkildə qeyd edin. Ölçü toleransını, profil və ya mövqe tələbini, künc radiusunu, konusluqluluğu və səth pürüzlülüyünü fərqli elementlər kimi qeyd edin. Əgər çertyojda bir xüsusiyyətin necə yoxlanılacağı göstərilməyibsə, istehsaldan əvvəl ölçmə üsuluna razılıq əldə edin.

Tel EDM üçün iş parçası elektrik keçiricisi olmalıdır. Örtüklər, qabarıqlıqlar, çirklənmə və ya kəsilməyə uğramış səthlər də elektrik kontaktnı və proses sabitliyini təsir edə bilər; ona görə də onlar kəsməyə başlamazdan əvvəl planlaşdırma mərhələsində müəyyən edilməlidir.

2. Seçilmiş maşının tam quraşdırma üçün uyğunluğunu təsdiqləyin

İşin seçilmiş maşının dərc olunmuş X/Y hərəkət aralığına, iş masası ölçülərinə, masa yükləmə limitinə və maksimum iş parçası qalınlığına uyğunluğunu müqayisə edin. Bərkidici qurğuları, sıxma qurğularını və praktiki boşluğu daxil edin; yalnız son halda olan detalin ölçüsünü müqayisə etməyin. Həmçinin tələb olunan konusluğu, mövcud oxları, idarəetmə sistemi funksiyalarını, tel spesifikasiyasını və yerli elektrik təchizatı konfiqurasiyasını faktiki təklif olunmuş maşın üçün təsdiqləyin.

Növbə və ya iş başlamazdan əvvəl modelin istismar təlimatında və müəssisənin qarşının alınması üçün aparılan texniki xidmət qaydalarında göstərilən yoxlamaları tamamlayın. Tələb olunan qoruyucu qurğuların və örtüklərin yerlərində olmasını, planlaşdırılmış təhlükəsizlik yoxlamalarının aktual olmasını və iş sahəsinin təmiz olmasını təsdiqləyin. Görünən zədə, çirklənmə və ya maneələr üçün çıxışa açıq tel yolu komponentlərini, maye verilmə nöqtələrini və masa sahəsini yoxlayın. Normal iş quraşdırması hissəsi kimi geri çəkilmə kompensasiyasını, ox kalibrasiyasını, generator kalibrasiyasını və qorunmuş xidmət parametrlərini dəyişməyin.

3. İş parçasını təmizləyin, dəstəkləyin və sıxın

Tənzimləmədən əvvəl iş parçası və qurğu təmas səthlərini təmizləyin. Sabit oturma, dayaq nöqtəsinin dəyişməsi və ya elektrik əlaqəsinin kəsilməsinə mane ola biləcək sərbəst çəpərlər, çiplər, pas və ya çirklənməni aradan qaldırın. İş parçasını telin istiqamətini dəyişdirdiyi və ya maye kəsilmə zonasından keçdiyi zaman onun yuvarlanmaması, aşağı doğru əyilməsi və ya hərəkət etməməsi üçün dəstəkləyin.

Qoyulmuş tel trayektoriyasının xaricində sıxma qurğularını yerləşdirin və təlimat proqramı tərəfindən tələb olunan təlimatçılar, püskürmə başlıqları və istənilən meyl hərəkəti üçün boşluq buraxın. Dəformasiyaya mane olmaq üçün kifayət qədər dəstək istifadə edin, lakin nazik və ya gərginliyə həssas olan hissəni formasının dəyişməsinə səbəb olacaq qədər güclü sıkmayın. Elektrik əlaqəsinin iş parçasına qurulduğunu maşın üçün göstərilən üsulla təsdiqləyin; qurğunun materialı yalnız öz-özünə etibarlı əlaqə təmin etmir.

Datumu təmiz, sabit referans səthlərindən qurun. Əgər detal maşından çıxarılacaq və sonra yenidən yerinə qoyulacaqsa, quraşdırma prosesini dəqiq təkrarlaya biləcək şəkildə bərkidici qurğunun yerini və referans metodunu sənədləşdirin.

4. Molibden telin, barabanın və tel trayektoriyasının yoxlanılması

Seçilmiş model və iş üçün təsdiqlənmiş molibden tel diametrindən və spesifikasiyasından istifadə edin. Açıqda qalan telin çirklənməsi, burulması, yastılaşması, anormal aşınması və ya zədələnməsi olub-olmadığını yoxlayın. Artıq istifadə edilmiş tel üçün istehsalat müəssisəsinin əvəz qaydası və işin keyfiyyət tələbləri əsas götürülməlidir; «təkrar istifadəyə yararlı» ifadəsi onun vəziyyətinin nəzərə alınmaması demək deyil.

Teli yalnız maşın təlimatında göstərilən yol ilə keçirin. Telin tel istiqamətləndiricilərindən, valıklardan və kəsilmə zonasından düzgün keçdiyini, həmçinin barabanın uyğun sarılma vəziyyətinə və sürüşmə payına malik olduğunu təsdiqləyin. Bərkidici qurğunun və ya emal olunan detalların heç bir hissəsi təyin olunmuş tel trayektoriyasını maneə törətməməlidir.

Simli gerilimi və sim daşınmasını maşın, sim və kəsmə üçün uyğun proses vərəqinə əsasən tənzimləyin. Hər bir model və tətbiq üçün etibarlı ümumi HarsMarg gerilim dəyəri yoxdur. Gerilimin çox az və ya çox olması sim davranışını dəyişdirə bilər və ya simin qırılmasına səbəb ola bilər; lakin düzgün tənzimləmə ümumi onlayn diapazondan təxmin edilmədən, konkret avadanlıqda doğrulanmalıdır.

5. İş Mayesi və Yuyulma Hazırlanması

Seçilmiş qayıdan-simli maşın üçün təsdiqlənmiş iş mayesindən istifadə edin. Tank səviyyəsini, görünən vəziyyəti, dövriyyəni və süzülməni maşın və maye təchizatçısının təlimatlarına uyğun olaraq yoxlayın. Təsdiqlənmiş mayenin növünü və vəziyyətini, həmçinin təsdiqlənmiş maye prosedurunun tələb etdiyi halda konsentrasiya və ya başqa bir nəzarət ölçüsünü qeyd edin.

Debrisin kəsilmə aralığından çıxarılmasına və prosesin sabit qalmasına imkan verən şəkildə maye verilməsini yerləşdirin. Axın, simi nəzərdə tutulan traektoriyadan çıxarmadan kəsilmə zonasına çatmalıdır. Praktiki təşkilat detalin qalınlığına, konturuna, bərkidici maneələrinə və kəsimin açıq olub-olmamasına və ya pis yuyulmasına əsaslanır. Deionizasiya olunmuş suyun keçiricilik diapazonunu və ya başqa bir Simli EDM arxitekturasından yüksək təzyiqli yuyulma dəyərini köçürməyin.

6. Proqramı, Ofseti və Elektrik Şəraitini Yoxlayın

Şərait seçməzdən əvvəl proqram versiyasını, vahidləri, miqyası, koordinat orientasiyasını, kontur istiqamətini, başlama mövqeyini və hər hansı bir giriş və ya çıxış yolu ilə bağlı məlumatları təsdiqləyin. Proqramlaşdırılmış sim ofsetini və ya kəsilmə kompensasiyasını simlə, kəsim ardıcıllığı ilə və təsdiqlənmiş proseslə müqayisə edin. Daxili qapalı profil üçün başlama deliğinin yerini və simin keçirilməsi üçün kifayət qədər boşluq olmasını da təsdiqləyin.

İş parçasının materialı, qalınlığı, tel və tələb olunan nəticəyə əsasən elektrik və hərəkət parametrlərini uyğun şəkildə seçin. Kontrollerin adları və mövcud funksiyaları maşın konfiqurasiyasından asılı olaraq dəyişir; buna görə də təklif edilən kontrollerlə birlikdə təqdim edilən sənədlərdən istifadə edin. İstənilən zirvə cərəyanı, impuls müddəti, iş rejimi, tel sürəti və ya gərginlik dəyərini heç bir əlaqəsiz məqalədə gördüyünüz üçün təyin etməyin.

Kontroller qrafika, simulyasiya və ya başqa kəsməyə aid olmayan traektoriya yoxlaması dəstəkləyirsə, bu vasitəni yanlış ölçü vahidi, tərs kontur, ofset xətası, sıxma toqquşması və ya kifayət qədər hərəkət aralığının olmamasını aşkar etmək üçün istifadə edin. Ekran üzərində uğurlu yoxlama fiziki təmizlik yoxlamasının yerinə keçmir.

7. İş Koordinatlarını Təyin Edin və Təmizlik Aralığını Yenidən Yoxlayın

İş koordinatlarını çertyojda və quraşdırma planında müəyyən edilən referans nöqtəsindən təyin edin. Seçilən maşın tərəfindən dəstəklənən yerləşdirmə üsulundan istifadə edin və ölçülmüş referansı sənədləşdirin. Kəsmə əvvəl detalin oriyentasiyasını, proqramın başlanğıc nöqtəsini və işarə istiqamətini yenidən yoxlayın.

Təhlükəsiz şəraitdə tələb olunan quraşdırma yoxlaması prosedurunu yerinə yetirin və tam planlaşdırılmış iş sahəsinin ətrafındakı boşluğu yoxlayın. Bərkitmə qurğusu, sıxma çərçivələri, naqil istiqamətləndiriciləri, püskürmə başlıqları və koniklik hərəkətini nəzərə alın. Əgər referans nöqtəsi, ofset və ya boşluq yoxlanıla bilmirsə, sınaq istehsal hissəsindən istifadə etmək əvəzinə quraşdırmayı dayandırın və düzəldin.

8. Nəzarət olunan sınaq kəsimi edin və nəticəni yoxlayın

Yeni material, tanış olmayan qalınlıq, yeni bərkitmə qurğusu və ya kritik sxem tələbləri üçün nümunə kəsimi və ya nəzarət olunan ilk detali planlaşdırın. Kəsim zamanı sabitsiz elektrik boşalması, qeyri-adi səs, saxtakarlıq yoxdur, tutarsız maye axını, artıq titrəmə, zəif naqil hərəkəti və ya təkrarlanan naqil qırılması hallarına diqqət yetirin. Proses qeyri-normal hal alarsa, maşının əməliyyat proseduruna uyğun olaraq dayandırın; bir neçə parametri eyni zamanda dəyişdirərək naməlum nasazlığı kompensasiya etməyin.

Birinci detalı müəyyən edilmiş çertyoj tələblərinə uyğun olaraq yoxlayın. Xüsusiyyətin ölçüsünü və müvafiq profil, konus və ya künc şəraitini uyğun üsulla ölçün. Səth qabarıqlığını yalnız onun müəyyən edilmiş tələb olması halında və zavodda uyğun cihaz və nümunə götürmə üsulu mövcud olduqda yoxlayın. Sonuncu quraşdırmanı bərpa etmək üçün orijinal nəticəni və hər bir düzəlişi qeyd edin.

Tək-kəsilməli və çox-kəsilməli tel EDM-də quraşdırma necə fərqlənir?

Ümumi hazırlıq addımları eynidir, lakin kəsilmə planı və buraxılış meyarları fərqlidir. Tam proses müqayisəsi üçün baxın Tez və Orta Sürətli Tel EDM: Tək Kəsilmə və Çoxlu Kəsilmə .

Çoxlu kəsmə imkanı kəsmə üçün nəzarət olunan bir yol təmin edir, lakin bu, hər bir detaldakı eyni dəqiqlik və pürüzlülüyü avtomatik olaraq təmin etmir. Nəticə hələ də materialdan, qalınlıqdan, konturdan, telin vəziyyətindən, iş mayesindən, parametrlərdən, bərkidici qurğudan, icazədən, kəsmə sayından və yoxlama üsulundan asılıdır.

Təkrarlanan quraşdırma üçün nə qeyd edilməlidir?

• Maşın modeli, idarəetmə qurğusu və əlaqəli konfiqurasiya
• Detalların nömrəsi, çertyojun versiyası, vahidlər və proqramın versiyası
• Materialın markası, lazım olduqda sərtlik dərəcəsi, iş parçasının ölçüləri, qalınlığı və çəkisi
• Bərkitmə qurğusunun istinad nöqtəsi, bərkitmə yerləri, referans nöqtəsi və sıfır nöqtəsinin təyin edilmə üsulu
• Molibden telinin spesifikasiyası, diametri və vəziyyəti
• Təsdiqlənmiş texnoloji vərəqdən götürülmüş telin daşınma və gərginlik parametrləri
• İş mayesinin markası və vəziyyəti, həmçinin tətbiq olunduqda konsentrasiyası və ya nəzarət ölçüsü
• Yuyulma sistemi və detalla və ya bərkitmə qurğusu ilə yaranan maneə
• Parametr dəstlərinin istinadı, telin ofseti, kəsmə ardıcıllığı və yonma keçidinin planı
• İlk məhsulun ölçüləri, lazım olduqda səth nəticəsi, düzəlişlər və buraxılışın təsdiqi

Quraşdırma yazısı yalnızca şərtləri qeyri-müəyyən olmadıqda faydalıdır. Bir rəqəmi sadəcə "dəqiqlik" və ya "sürət" kimi etiketləməyin. Bu, xüsusiyyət meylliyi, mövqe nəticəsi, səth pürüzlülüyü, proqramlaşdırılmış verilmə, kəsmə sürəti və ya ümumi dövr müddəti olub-olmadığını göstərin və onun ölçüldüyü şəraitləri qeyd edin.

Quraşdırmayı dayandırın və araşdırın əgər

• Çertyoj versiyası, vahidlər, material və ya yoxlama tələbləri qeyri-müəyyəndirsə.
• Tam iş parçası və bərkidici quraşdırması səyahət məsafəsini, cədvəl yükünü və ya icazə verilən qalınlığı aşa bilər.
• Referans nöqtəsi, elektrik qoşulması, sıxma qurğusunun təhlükəsizliyi və ya kəsmə boşluğu yoxlanıla bilmir.
• Telin, istiqamətləndiricilərin, valıqların, baraban sarımının və ya maye sisteminin görünən zədəsi və ya anormal vəziyyəti müşahidə olunur.
• Proqram, ofset, kəsmə sayı və ya parametr dəstləri təsdiqlənmiş texnoloji proses planı ilə uyğun gəlmir.
• Qoruyucu, örtük, interlok və ya tələb olunan təhlükəsizlik yoxlaması təsdiqlənmiş vəziyyətində deyil.
• Sınaq kəsməsi təkrarlanan tel qırılmalarını, sabitsiz boşalmaları, gözlənilməyən həndəsəni və ya razılaşdırılmış tələblərdən kənar nəticəni göstərir.

Texniki tövsiyə verilməzdən əvvəl HarsMarg-a göndərilməli məlumatlar

Model seçimi və ya nümunə kəsimi yoxlaması üçün təqdim edin:

• İş parçasının materialı, dərəcəsi və müvafiq olduqda sərtliyi
• Çertyoj, maksimum X/Y ölçüləri, qalınlığı və çəkisi
• Kontur, ən kiçik bucaq radiusu, konusluq və başlanğıc deliği tələbləri
• Hədəf ölçüsünə uyğun tolerans və səth pürüzlülüyü
• Gözlənilən miqdar, partiya ölçüsü və dövr müddəti məqsədi
• Prosesin tək kəsimli və ya çox kəsimli olaraq qiymətləndirilməsi tələb olunurmu?
• Yerli gərginlik və tezlik, quraşdırılma yeri və təyinat ölkəsi
• Tələb olunan nümunə kəsimi, ölçü qeydi və ya qəbul üsulu

Tamamilə yoxlayın Nağınla elektrik-eroziya kəsici maşınlar silsiləsi , müqayisə edin tək kəsimli modellər və çox-kəsilmə modelləri , və ya tapşırıq məlumatlarını HarsMarg-a göndərin konfiqurasiya yoxlaması üçün. Son parametrlər, tutum və gözlənilən performans təklif olunan model və nümunə üçün təsdiqlənməlidir.

Tez-tez Verilən Suallar

Hər bir HarsMarg Tel EDM maşını üçün bir tel-gerginlik dəyəri varmı?

Yox. Gərginlik seçilmiş modelə, molibden telinin xüsusiyyətlərinə, kəsilmə ardıcıllığına və təsdiqlənmiş prosesə uyğun olmalıdır. Universal onlayn dəyər əvəzinə modelin istifadə təlimatını və təsdiqlənmiş proses siyahısını istifadə edin.

Hər bir HarsMarg Tel EDM maşını üçün deionlaşdırılmış suyun keçiricilik parametri istifadə olunmalıdır?

HarsMarg qayıdan-tel seriyası üçün universal keçiricilik dəyəri təsdiqlənməyib. Seçilən maşın üçün istehsalçının təsdiqlədiyi iş mayesi və onun idarəetmə prosedurundan istifadə edin. Fərqli Tel EDM arxitekturasından dəyər köçürməyin.

Tək-kəsilmə və çox-kəsilmə tapşırıqları üçün eyni quraşdırma istifadə edilə bilərmi?

Maşın, iş tutucu, tel, maye və nöqtə yoxlamaları eyni prinsiplərə əsaslanır, lakin proses planları fərqlidir. Tək kəsmə işi bir istehsal kəsməsindən ibarətdir. Çoxlu kəsmə işi isə birinci kəsməyə və təsdiq edilmiş düzəltmə keçidlərinə, hər biri özünə məxsus sınaqdan keçirilmiş şərtlə və ofsetlə tələb olunur.

Nümunə kəsmə nə zaman lazımdır?

Nümunə kəsmə material və ya qalınlıq yeni olduqda, bərkitmə qurğusu və ya kontur qeyri-adi olduqda, çertyoj tələbi kritik olduqda və ya istehsal və ya alışdan əvvəl alıcı ilə təchizatçı arasında razılaşdırılmış nəticə əldə etmək lazım olduqda uyğundur. Nümunə planında nəyin hansı üsulla ölçüldüyü müəyyən edilməlidir.

Operator quraşdırma zamanı ox kompensasiyasını tənzimləməli və ya generatoru kalibrə etməli midir?

Adi iş quraşdırma addımı kimi deyil. Müdafiə olunan kompensasiya, ox kalibrasiyası, elektrik kalibrasiyası və təmir işləri maşının texniki xidmət proseduruna uyğun olmalıdır və yalnız yetkiləndirilmiş, ixtisaslı personal tərəfindən aparılmalıdır.

Növbəti addım

Çertyojunun, materialın, işlənəcək detalların ölçüləri və çəkisi, hədəf dəqiqlik və pürüzlülük, tələb olunan kəsilmə ardıcıllığı, miqdar və yerli elektrik təchizatı hazırlanmalıdır. Bundan sonra HarsMarg uyğun model sırasını müəyyənləşdirə və təklifdə və ya nümunə kəsim planında təsdiqlənməli olan texniki məqamları müəyyən edə bilər.