Simli EDM mashinasini sozlash: Operatorlar nimaga e'tibor berishi kerak?

Ishonchli simvolli EDM sozlashi boshlanadi — kesish parametrlari kiritilishidan oldin chizma, ishlov beriladigan detallar va talab qilinadigan natija tanlangan apparatga mos kelishini ta'minlash bilan. Material va qalinligi, detallarning o'lchami va og'irligi, referens nuqta, kontur, noaniqlik darajasi, sirt sifati maqsadi va kesish ketma-ketligini tasdiqlang. Keyin quvur, molibden simi yo'nalishi, ish suyuqligi, dastur, ish koordinatalari va tekshirish rejasi tartibida tekshiriladi.

HarsMargning joriy bitta kesish va ko'p kesishli simli EDM apparatlari kesish zonasidan oldin o'ralgan sim do'ng'og'i ustida saqlanadigan va qaytma-qaytma harakatlanadigan qayta ishlatiladigan molibden simdan foydalaning. Simning aniq tarangligi, sim tezligi, ish suyuqligining holati va elektr parametrlari tanlangan modelning qo'llanmasidan, boshqaruvchi qurilmasi ma'lumotlaridan va tasdiqlangan jarayon varaqchasidan olinishi kerak. Boshqa turdagi apparatdan nusxalangan raqamli sozlamalar xavfsiz boshlang'ich nuqta emas.

Xavfsizlik eslatmasi: Ushbu tekshirish ro'yxati ish tayyorgarligini qo'llab-quvvatlaydi; u apparat qo'llanmasini, operatorlarga o'qitishni, ob'ektdagi xavfsizlik qoidalarini yoki texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha ko'rsatmalarini almashtirmaydi. Faqat malakali xodimlar apparatni boshqarishlari mumkin. Hech qachon himoya qilgich yoki bloklovchi moslamani uzib tashlamang va elektr, o'q kalibratsiyasi va ta'mirlash ishlarini faqat malakali mutaxassislarga topshiring.

Simli EDM sozlamalari tekshirish ro'yxati: umumiy ko'rinish

1. Mashinani sozlashdan oldin vazifani tasdiqlang

Eng so'nggi tasdiqlangan chizmadan boshlang, eski dastur nomi yoki og'zaki tavsif emas. Chizma versiyasini, o'lchov birliklarini, material darajasini, issiqlik qayta ishlash yoki qattiqlik ma'lumotlarini (agar tegishli bo'lsa), maksimal X/Y o'lchamlarini, qalinligini, og'irligini va miqdorini tekshiring. Qaysi sirtlar referens nuqtasini (datum) aniqlashini va qaysi xususiyatlarga ichki boshlanish shakli kerakligini tasdiqlang.

Sifat talablarini "aniqlik" so'zini alohida ishlatish o'rniga ajratib yozing. O'lchovlar ustuvorligi, profil yoki joylashuv talabi, burchak radiusi, konuslik va sirt xushbushligi har birini alohida band sifatida yozing. Agar chizmada xususiyatni qanday tekshirish haqida aytilmagan bo'lsa, ishlab chiqarishdan oldin o'lchov usulini kelishib oling.

Simli EDM uchun ishlov beriladigan detallar elektr o'tkazuvchan bo'lishi kerak. Qoplamalar, qatlam, ifloslanish yoki uzilgan sirtlar ham elektr aloqasini va jarayon barqarorligini ta'sirlashi mumkin, shuning uchun ularni kesish boshlangandan keyin emas, balki rejalashtirish davrida aniqlash kerak.

2. Tanlangan uskunaning to'liq sozlashga mos kelishini tasdiqlang

Ishni tanlangan uskunaning e'lon qilingan X/Y harakati, ish stolining o'lchamlari, stolga yuklanadigan og'irlik chegarasi va maksimal ishlov beriladigan detallarning qalinligi bilan solishtiring. Qisqartiruvchi qurilmalarni, qisqartiruvchi qismlarni va amaliy bo'shliqni ham hisobga oling; faqat yakuniy detallarning o'lchamini solishtirmang. Shuningdek, talab qilinadigan konus, mavjud o'qlar, boshqaruvchi funksiyalar, sim parametrlari va mahalliy elektr ta'minoti konfiguratsiyasini haqiqiy taklif qilinayotgan uskuna uchun tasdiqlang.

Smena yoki ish boshlanishidan oldin modelning foydalanish qo'llanmasida va ob'ektning oldindan ta'mirlash tartibida ko'rsatilgan tekshiruvlarni bajaring. Talab qilinadigan himoya qurilmalari va qopqoqlar o'rnatilganligini, rejalashtirilgan xavfsizlik tekshiruvlari amal qilayotganligini va ish maydoni tozaligini tasdiqlang. Sim yo'nalishi komponentlarini, suyuqlik yetkazib berish nuqtalarini va stol maydonini ko'rinadigan shikastlanish, ifloslanish yoki to'siq bo'lmaganligini tekshiring. Oddiy ish sozlash jarayonida orqaga siljish kompensatsiyasini, o'q kalibratsiyasini, generator kalibratsiyasini yoki himoyalangan xizmat parametrlarini o'zgartirmang.

3. Detalni tozalash, qo'llab-quvvatlash va mahkamlash

Moslashtirishdan oldin detal va ish stansiyasining kontakt sirtlarini tozalang. Barqaror o'rnatilishni, referent nuqtani o'zgartirishni yoki elektr ulanishini uzishni oldini olish uchun qo'lda olinadigan burrlar, chip lar, rust yoki ifloslanishlarni o'chiring. Sim o'z yo'nalishini o'zgartirganda yoki kesish zonasiga suyuqlik oqib tushganda detallar silkitilmasligi, botmasligi yoki harakatlanmasligi uchun uni qo'llab-quvvatlang.

Sim dasturiy yo'nalishidan tashqari mahkamlagichlarni o'rnating va yo'nalish beruvchi qurilmalar, nozullar va dasturda talab qilinadigan simning og'ish harakati uchun yetarli bo'shliq qoldiring. Detalning shaklini buzilishidan saqlash uchun yetarli qo'llab-quvvatlashdan foydalaning, lekin ingichka yoki kuchlanishga sezgir detallarni shunchalik qattiq mahkamlamangki, ularning shakli o'zgarsi. Elektr ulanishini mashina uchun belgilangan usul bilan tekshiring; faqat ish stansiyasining materiali ishonchli ulanishni ta'minlay olmaydi.

To'g'ri chiziqni toza, barqaror referens sirtlardan o'rnating. Agar detallar o'chirilib, keyin qaytadan apparatga qo'yilsa, sozlashni takrorlash uchun fixtur joylashuvi va referens usulini hujjatlashtiring.

4. Molibden simi, baraban va sim yo'nalishini tekshiring

Tanlangan model va ish uchun tasdiqlangan molibden simi diametri va spetsifikatsiyasidan foydalaning. Simning ochiq qismida ifloslanish, burilish, yassilash, nooddiy yeyilish yoki shikastlanish borligini tekshiring. Avvaldan foydalanilgan sim do'konning almashtirish qoidasi va ish sifat talablariga muvofiq baholanadi; "qayta foydalanish mumkin" degani uning holati e'tiborsiz qoldirilishi mumkin degani emas.

Simni faqat apparat qo'llanmasida belgilangan yo'nalish bo'yicha o'tkazing. U sim yo'naltirgichlar, g'ildiraklar va kesish zonasida to'g'ri joylashganligini va baraban mos o'ralish sharoitiga ega ekanligini hamda harakat chegarasiga ega ekanligini tasdiqlang. Fixtur yoki ishlov berilayotgan detallarning hech qanday qismi mo'ljal qilingan sim yo'nalishini to'sib turmasin.

Simvolik tarzda qo'llaniladigan jarayon varaqasiga mos ravishda simni g'altaklash va simni uzatishni sozlang, simni kesing. Har bir model va qo'llanilish uchun ishonchli HarsMarg umumiy g'altaklash qiymati mavjud emas. Juda kam yoki juda ko'p g'altaklash sim xulq-atvorini o'zgartirishi yoki simning uzilishiga sabab bo'lishi mumkin, lekin to'g'ri sozlash aniq uskunada tekshirilishi kerak va umumiy onlayn diapazondan taxmin qilinmasligi kerak.

5. Ishchi suyuqlikni va yuvishni tayyorlang

Tanlangan tebranuvchi-simli uskuna uchun ruxsat etilgan ishchi suyuqlikdan foydalaning. Tank darajasini, ko'rinadigan holatini, aylanish va filtratsiyasini uskuna va suyuqlik yetkazib beruvchi kompaniya ko'rsatmalariga muvofiq tekshiring. Mahsulot va uning holatini, shuningdek, ruxsat etilgan suyuqlik protsedurasi talab qilsa, konsentratsiya yoki boshqa nazorat o'lchovini qayd eting.

Suyuq moddani yetkazib berishni shunday joylashtiringki, kesish bo'shlig'idan chiqindilar olib tashlansin va jarayon barqaror qoladi. Oqim kesish zonasiga yetib borishi kerak, lekin simni mo'ljallangan yo'nalishidan chiqarmaslik kerak. Amaliy tartib qismning qalinligiga, konturiga, quvvatlanish usuliga va kesish ochiq yoki yomon siqilganligiga bog'liq. Deionizatsiyalangan suv o'tkazuvchanlik doirasini yoki yuqori bosimli siqish qiymatini boshqa simli EDM arxitekturasidan nusxalab olinmasin.

6. Dasturni, ofsetni va elektr holatni tekshiring

Shartni tanlashdan oldin dastur versiyasini, birliklarni, masshtabni, koordinatalar orientatsiyasini, kontur yo'nalishini, boshlang'ich pozitsiyani hamda kirish yoki chiqish uchun mo'ljallangan qismlarni tasdiqlang. Dasturlangan sim ofsetini yoki kesish yorug'liklarini sim, kesish ketma-ketligi va tasdiqlangan jarayonga mos ravishda tekshiring. Ichki yopiq profil uchun shuningdek, boshlang'ich teshik joylashuvini va simni o'tkazish uchun yetarli bo'shliqni tasdiqlang.

Ishlov beriladigan material, qalinligi, sim va talab qilinadigan natija uchun mutaxassis tomonidan tasdiqlangan elektr va harakat sozlamalarini tanlang. Boshqaruvchi nomlari va mavjud funksiyalar turli mashina konfiguratsiyalarida farq qiladi, shuning uchun taklif etilgan boshqaruvchi bilan birga taqdim etilgan hujjatlardan foydalaning. Ixtiyoriy cho'qqi tok, impuls davomiyligi, ishlatish koeffitsienti, sim tezligi yoki sim tarangligi qiymatlarini kiriting, chunki ular bog'liq bo'lmagan maqolada ko'rsatilgan.

Agar boshqaruvchi grafikani, simulatsiyani yoki boshqa kesishmasdan oldingi yo'l tekshiruvini qo'llab-quvvatlasa, noto'g'ri o'lchov birligi, aks ettirilgan kontur, siljish xatosi, qisqich to'qnashuvi yoki yetarli yo'l masofasining yetishmasligini aniqlash uchun undan foydalaning. Ekranda muvaffaqiyatli tekshiruv mashinada jismoniy to'siqsizlikni tekshirishni almashtirmaydi.

7. Ish koordinatasini o'rnatish va to'siqsizlikni qayta tekshirish

Ish koordinatasini chizmada va tayyorlash rejasi belgilagan referent nuqtadan o'rnating. Tanlangan mashina tomonidan qo'llab-quvvatlanadigan joylashish usulidan foydalaning va o'lchangan referentni hujjatga tushiring. Kesishishdan oldin detallarning orientatsiyasini, dastur boshlang'ich nuqtasini va ishoraning yo'nalishini qayta tekshiring.

Xavfsiz sharoitda talab qilinadigan sozlashni tekshirish jarayonidan o'ting va barcha rejalashtirilgan ish maydoni atrofidagi bo'shliqni tekshiring. Qisqichlar, sim yo'nalish beruvchilari, nozullar va konusning harakatini hisobga oling. Agar referens nuqta, siljish yoki bo'shliqni tasdiqlab bo'lmasa, sinov ishlab chiqarish detali orqali emas, balki sozlashni to'g'rilash orqali to'xtating.

8. Nazorat ostidagi sinov kesishni amalga oshiring va natijani tekshiring

Yangi material, tanish bo'lmagan qalinlik, yangi qisqich yoki muhim chizma talablari uchun namuna kesish yoki nazorat ostidagi birinchi detallarni rejalashtiring. Kesish paytida noyob zaryadlanish, g'ayrioddiy tovush, noaniq suv bilan yuvish, ortiqcha tebranish, yomon sim harakati yoki qaytarilib keladigan sim uzilishini kuzating. Jarayon g'ayrioddiy bo'lsa, apparatning ishlatish qo'llanmasiga muvofiq to'xtating; noma'lum nosozlikni bir vaqtda bir nechta sozlamalarni o'zgartirish orqali kompensatsiya qilishga harakat qilmang.

Birinchi detallarni belgilangan chizma talablari bo'yicha tekshiring. Xususiyat o'lchamini va tegishli profil, konussimonlik yoki burchak shaklini mos usulda o'lchang. Yuzaki nufuz qilishni faqat u belgilangan talab bo'lganda va ishlab chiqarish joyida mos asbob va namuna olish usuli mavjud bo'lganda tekshiring. Asl natijani va har bir tuzatishni yozib oling, shunda oxirgi sozlashni qayta tiklash mumkin bo'lsin.

Yagona kesish va ko'p kesishli simli EDM sozlashi qanday farq qiladi?

Umumiy tayyorgarlik bosqichlari bir xil, lekin kesish rejasi va chiqarish me'yori farq qiladi. To'liq jarayon solishtirish uchun qarang Tez va o'rtacha tezlikdagi simli EDM: Yagona kesish va ko'p kesish .

Ko'p marta kesish imkoniyati kesish uchun nazorat qilinadigan yo'l beradi, lekin bu avtomatik ravishda har bir detaldagi bir xil doimiylik yoki sirt silliqlik darajasini kafolatlamaydi. Natija hali ham material, qalinlik, kontur, sim holati, ish suyuqligi, sozlamalar, quvur, cheklov, kesishlar soni va tekshirish usuliga bog'liq.

Qaytariladigan sozlash uchun nima yozib olinishi kerak?

• Mashina modeli, boshqaruvchi va tegishli sozlamalar
• Detal raqami, chizma versiyasi, birliklar va dastur versiyasi
• Material darajasi, kerak bo'lganda qattiqlik, ishlov berilayotgan detallarning o'lchamlari, qalinligi va og'irligi
• Qisqich referenslari, qisqich joylari, referens nuqtasi va nol sozlash usuli
• Molibden simining texnik xususiyatlari, diametri va holati
• Ruxsat etilgan texnologik kartada ko'rsatilgan simni uzatish va taranglik sozlamalari
• Ishlaydigan suyuqlikning brendi va holati, shuningdek, kerak bo'lganda konsentratsiyasi yoki nazorat o'lchovlari
• Suv quvurish tizimi va detal yoki qisqich tomonidan yuzaga keladigan har qanday to'siqlar
• Parametrlar to'plamining referenslari, sim siljishi, kesish ketma-ketligi va kesishdan keyingi tozalash rejasi
• Birinchi namunaning o'lchamlari, talab qilinganda sirt natijalari, tuzatishlar va chiqarishga ruxsat

Sozlash yozuvi faqat uning shartlari noaniq bo'lmaganda foydali. Raqamni faqat "aniqlik" yoki "tezlik" deb nomlang. Bu xususiyatdan og'ish, joylashuv natijasi, sirt qirg'ozligi, dasturiy oziq, kesish tezligi yoki umumiy sikl vaqti ekanligini ayting va uni o'lchagan sharoitlarni yozib oling.

Sozlashni to'xtating va tekshiring agar

• Chizma versiyasi, o'lchov birligi, material yoki tekshirish talabi noaniq bo'lsa.
• To'liq ishlov beriladigan detallar va quvur sozlamasi harakat doirasi, stol yukini yoki ruxsat etilgan qalinlikni oshirib ketishi mumkin.
• Boshlang'ich nuqta, elektr ulanishi, qisqich xavfsizligi yoki kesish bo'shlig'i tekshirilmasa.
• Sim, yo'nalish beruvchilar, g'ildiraklar, valga o'ralgan sim yoki suyuqlik tizimi ko'rinadigan shikastlanish yoki nooddiy holatda bo'lsa.
• Dastur, ofset, kesish soni yoki parametr to'plami tasdiqlangan jarayon rejasiga mos kelmasa.
• Xavfsizlik qo'llab-quvvatlovchi qurilma, qopqoq, avtomatik uzuvchi qurilma yoki talab qilinadigan xavfsizlik tekshiruvi tasdiqlangan holatda bo'lmasa.
• Sinov kesishida simning qayt-qayt uzilishi, nobarqaror zaryad o'tkazish, kutilmagan geometriya yoki kelishilgan talablardan tashqari natija hosil bo'lsa.

Texnik tavsiya berishdan oldin HarsMargga yuboriladigan ma'lumotlar

Model tanlovi yoki namuna kesishni ko'rib chiqish uchun quyidagilarni taqdim eting:

• Ishlov beriladigan material, uning darajasi va qattikligi (agar tegishli bo'lsa)
• Chizma va maksimal X/Y o'lchamlari, qalinligi va og'irligi
• Kontur, eng kichik burilish radiusi, konuslik va boshlang'ich teshiq talablari
• Maqsadli o'lchov aniqligi va sirt silliqlik darajasi
• Kutilayotgan miqdor, partiyani o'lchami va sikl vaqti maqsadi
• Jarayon bitta kesish yoki ko'p kesish sifatida baholanishi kerakligi
• Mahalliy kuchlanish va chastota, o'rnatish joyi hamda yetkazib berish mamlakati
• Talab qilinadigan namuna kesish, o'lchov yozuvi yoki qabul qilish usuli

To'liq ko'rib chiqing Simli EDM uskunalari diapazoni , solishtiring bitta kesish modellari va ko'p kesishli modellar , yoki ish ma'lumotlarini HarsMargga yuboring konfiguratsiya tekshiruvi uchun. Taklif qilingan model va namuna uchun yakuniy sozlamalar, quvvat va kutilayotgan ishlash samaradorligi tasdiqlanishi kerak.

Tez-tez beriladigan savollar

Har bir HarsMarg simli EDM apparati uchun bitta sim taranglik qiymati mavjudmi?

Yo'q. Taranglik tanlangan model, molibden simining texnik xususiyatlari, kesish ketma-ketligi va tasdiqlangan jarayonga mos kelishi kerak. Universal onlayn qiymatdan foydalanmasdan, modelning qo'llanmasi va tasdiqlangan jarayon varaqchasidan foydalaning.

Har bir HarsMarg simli EDM apparati uchun deionizatsiyalangan suv o'tkazuvchanlik sozlamasidan foydalanish kerakmi?

HarsMarg qaytuvchi-simli apparatlar seriyasida universal o'tkazuvchanlik qiymati tasdiqlanmagan. Tanlangan apparat uchun ishlab chiqaruvchi tomonidan tasdiqlangan ish suyuqligi va uning nazorat protsedurasidan foydalaning. Boshqa simli EDM arxitekturasi uchun berilgan qiymatni nusxa ko'chirmang.

Yagona kesish va ko'p kesish ishlari uchun bir xil sozlashdan foydalanish mumkinmi?

Mashina, ish ushlab turish, sim, suyuqlik va referens nuqtasi tekshiruvlari bir xil prinsiplarga amal qiladi, lekin jarayon rejalarida farq bor. Yagona kesish ishi bir martalik ishlab chiqarish kesishini o'z ichiga oladi. Ko'p kesishli ishda birinchi kesish va tasdiqlangan kesishlar ketma-ketligi talab qilinadi; har biri o'ziga xos sifatli shartlar va ofsetga ega.

Namuna kesish qachon kerak bo'ladi?

Namuna kesish material yoki qalinlik yangi bo'lganda, quvur yoki kontur noodatiy bo'lganda, chizmada ko'rsatilgan talab muhim bo'lganda yoki buyurtiruvchi va etkazib beruvchi ishlab chiqarish yoki sotib olishdan oldin kelishilgan natija olishni xohlaganda mos keladi. Namuna rejasi nima o'lchanishi va qanday usul bilan o'lchanishi haqida aniq ma'lumot berishi kerak.

Operator sozlash paytida o'q kompensatsiyasini sozlash yoki generatorni kalibratsiya qilish kerakmi?

Oddiy ish sozlash qadami sifatida emas. Himoyalangan kompensatsiya, o'q kalibratsiyasi, elektr kalibratsiyasi va ta'mirlash ishlari mashinaning texnik xizmat ko'rsatish tartibiga amal qilishi va faqat ruxsat etilgan, malakali xodimlar tomonidan bajarilishi kerak.

Keyingi qadam

Chizma, material, ishlov beriladigan detallarning o'lchamlari va og'irligi, maqsadli doimiylik va yuzaki silliqlik, talab qilinadigan kesish ketma-ketligi, miqdori hamda mahalliy elektr ta'minoti tayyorlanadi. Shundan so'ng HarsMarg mos keladigan model doirasini aniqlaydi va taklif yoki namuna kesish rejasi bo'yicha tasdiqlanishi kerak bo'lgan texnik jihatlarini belgilaydi.