Настройка на машината за режещо EDM: На какво трябва да обърнат внимание операторите?

Надеждната настройка на жица EDM започва със съгласуване на чертежа, заготовката и изискванията за крайния резултат с избраната машина, преди да бъдат въведени каквито и да било параметри за рязане. Потвърдете материала и дебелината, размерите и теглото на детайла, базовата точка, контура, допуските, целевата шерохватост и последователността на рязането. След това проверете приспособлението, пътя на молибденовата жица, работната течност, програмата, работната координатна система и плана за инспекция в контролиран ред.

Текущото HarsMarg с еднократно рязане и многостепенни машини за електроерозионно рязане с жица използвайте многократно използваема молибденова жица, съхранявана на барабан за жица и движеща се напред-назад през зоната за рязане. Точното натоварване на жицата, скоростта на жицата, състоянието на работната течност и електрическите параметри трябва да се вземат от ръководството за съответния модел, данните от контролера и одобрен лист с технологични параметри. Числена настройка, копирана от друг тип машина, не е безопасна начална точка.

Бележка за безопасност: Този списък за проверка подпомага подготовката на работата; той не замества ръководството за машината, обучението на операторите, процедурите за безопасност на обекта или инструкциите за поддръжка. Машината трябва да се управлява само от квалифицирани лица. Никога не заобикаляйте предпазни устройства или блокировки, а електрическите работи, калибрирането на осите и ремонтните дейности възлагайте на квалифицирани специалисти.

Списък за проверка при настройка на жична EDM машина — набързо

1. Потвърдете задачата, преди да настроите машината

Започнете с най-новия одобрен чертеж, а не със старо име на програма или устно описание. Проверете ревизията на чертежа, мерните единици, класа на материала, информацията за термична обработка или твърдост (когато е релевантно), максималните размери по X/Y, дебелината, теглото и количеството. Потвърдете кои повърхности определят базовата равнина и кои елементи изискват вътрешен стартов отвор.

Разделете изискванията за качество вместо да използвате само думата „прецизност“. Запишете допуските за размери, изискванията за профил или позиция, радиуса на ъглите, конусността и шерохавостта на повърхността като отделни елементи. Ако на чертежа не е посочен методът за инспекция на даден елемент, се договорете за метода за измерване преди производството.

Заготовката трябва да е електропроводима за обработка с жична електроерозия (Wire EDM). Покритията, окаляването, замърсяванията или прекъснатите повърхности също могат да повлияят на електрическия контакт и стабилността на процеса, затова те трябва да бъдат идентифицирани по време на планирането, а не след започване на рязането.

2. Потвърдете, че избраната машина отговаря на пълната конфигурация

Сравнете работата с публикуваните стойности за X/Y ход, размери на работната маса, максимално допустимо натоварване на масата и максимална дебелина на обработваната заготовка за избраната машина. Включете фиксиращите устройства, скобите и практическия зазор; не сравнявайте само размерите на готовата детайл. Също така потвърдете необходимия наклон, наличните оси, функциите на контролера, спецификацията на жицата и локалната конфигурация на електрозахранването за конкретната цитирана машина.

Преди началото на смяната или работата завършете инспекциите, предписани в ръководството за модела и в процедурата за профилактично поддръжка на обекта. Потвърдете, че задължителните предпазни огради и капаци са монтирани, че графикът за безопасност е актуален и че работната зона е чиста. Инспектирайте достъпните компоненти по пътя на жицата, точките за подаване на течност и областта около масата за видими повреди, замърсяване или препятствие. Не променяйте компенсацията за люфт, калибрацията на осите, калибрацията на генератора или защитените параметри за обслужване като част от нормалната подготовка за работа.

3. Почистване, поддържане и фиксиране на заготовката

Почистете повърхностите на заготовката и на приспособлението, които ще се допират, преди подравняването. Премахнете свободни заострени ръбове, стружки, ръжда или замърсявания, които биха попречили на стабилното поставяне, биха променили базовата точка или биха прекъснали електрическата връзка. Поддържайте детайла така, че да не може да се люлее, провисва или движи, когато жицата промени посоката си или течността протича през зоната за рязане.

Поставете скобите извън програмирания път на жицата и осигурете достатъчно разстояние за водачите, дюзите и всякакво наклонено движение, което програмата изисква. Използвайте достатъчно поддържащи елементи, за да се предотврати деформация, но не затягайте твърде силно тънко или чувствително към напрежение детайло, тъй като формата му може да се промени. Потвърдете електрическата връзка с заготовката чрез метода, определен за машината; материалът на приспособлението сам по себе си не трябва да се приема като гаранция за надеждна връзка.

Определете началната точка от чисти, стабилни опорни повърхности. Ако детайлът ще бъде премахнат и върнат на машината, задокументирайте местоположението на приспособлението и метода за ориентиране, за да може настройката да се възпроизведе.

4. Проверете молибденовата жица, барабана и пътя на жицата

Използвайте молибденова жица с диаметър и спецификация, одобрени за избраната модел и задача. Проверете видимата част от жицата за замърсяване, огъвания, сплесквания, аномален износ или повреди. Жицата, която вече е била използвана, трябва да се оценява според правилото за подмяна, прието в цеха, и изискванията за качество на конкретната задача; терминът „повторно използваема“ не означава, че състоянието ѝ може да се пренебрегне.

Проведете жицата само по маршрута, определен в ръководството за машината. Потвърдете, че тя е правилно разположена в жицелостите, ролките и зоната за рязане, както и че барабанът има подходящо навиване и достатъчен ход. Нито една част от приспособлението или заготовката не трябва да пречи на предвидения път на жицата.

Задайте напрежението на жицата и транспортирането ѝ според квалифицираната технологична карта за тази машина, жица и рязане. Няма надеждна стойност за напрежението, валидна за всички модели и приложения в цялата HarsMarg. Твърде малко или твърде голямо напрежение може да промени поведението на жицата или да допринесе за нейното прекъсване, но правилната настройка трябва да се потвърди върху конкретното оборудване, а не да се предполага въз основа на обобщен онлайн диапазон.

5. Подготовка на работната течност и измиване

Използвайте работната течност, одобрена за избраната машинна система с въртяща се жица. Проверете нивото в резервоара, видимото състояние, циркулацията и филтрацията според инструкциите на производителя на машината и на доставчика на течността. Запишете продукта и неговото състояние, както и концентрацията или друго контролно измерване, ако процедурата за одобрената течност изисква такова.

Позиционирайте подаването на течността така, че да се отстраняват отпадъците от резния процеп и процесът да остава стабилен. Потокът трябва да достигне зоната за рязане, без да измества жицата от предвидената ѝ траектория. Практичното разположение зависи от дебелината на детайла, контура, препятствията от приспособлението и дали рязането е открито или лошо изплаквано. Не копирайте диапазона на проводимостта на деионизирана вода или стойността на високото налягане за изплакване от различна архитектура на Wire EDM.

6. Проверете програмата, отместването и електрическото състояние

Преди да изберете режим, потвърдете ревизията на програмата, мерните единици, мащаба, ориентацията на координатната система, посоката на контура, началната позиция и всякакво водещо или извеждащо движение. Прегледайте програмираното отместване на жицата или компенсацията на реза спрямо жицата, последователността на рязането и валидираните технологични параметри. За вътрешен затворен контур също потвърдете местоположението на началното отверстие и достатъчното пространство за навиване на жицата.

Изберете електрическите и подвижните настройки от квалифицирано състояние за материала, дебелината и жицата на заготовката, както и за желания резултат. Имената на контролерите и наличните функции се различават в зависимост от конфигурацията на машината, затова използвайте документацията, предоставена за цитирания контролер. Не въвеждайте произволни стойности за пиков ток, продължителност на импулса, работен цикъл, скорост на жицата или натоварване, защото те са посочени в несвързана статия.

Ако контролерът поддържа графика, симулация или друг вид проверка на пътя без рязане, използвайте я, за да установите грешка в единиците, обърнат контур, грешка в оффсета, колизия със стягащото устройство или недостатъчен ход. Успешната проверка на екрана не замества физическата проверка за свободно пространство на машината.

7. Задайте работната координатна система и повторно проверете свободното пространство

Задайте работната координатна система според базовата точка, определена в чертежа и плана за подготвяне. Използвайте метода за локализация, поддържан от избраната машина, и задокументирайте измерената референтна точка. Повторно проверете ориентацията на детайла, началото на програмата и посоката на знака преди рязане.

Преминете през задължителната процедура за проверка на настройката при безопасни условия и проверете разстоянията около цялата планирана работна зона. Вземете предвид фиксатора, стиските, водачите на жицата, дюзите и движението на конуса. Ако не можете да потвърдите референтната точка, отместването или разстоянията, спрете и коригирайте настройката вместо да разчитате на пробен производствен детайл.

8. Изпълнете контролиран пробен рязане и проверете резултата

За нов материал, непозната дебелина, нов фиксатор или критично изискване по чертежа планирайте пробно рязане или контролирано първо парче. По време на рязането следете за нестабилни разряди, аномални звуци, неравномерно охлаждане, излишна вибрация, слабо движение на жицата или повтарящи се прекъсвания на жицата. Спрете според процедурата за машината, ако процесът стане аномален; не компенсирайте неизвестна неизправност, като едновременно променяте няколко настройки.

Инспектирайте първата детайла спрямо определените изисквания в чертежа. Измерете размера на елемента и съответния профил, конусност или състояние на ъглите с подходящ метод. Проверявайте шерохватостта на повърхността само когато това е специфицирано изискване и производственото подразделение разполага с подходящ инструмент и метод за пробоотбор. Запишете първоначалния резултат и всяка корекция, за да може окончателната настройка да бъде възпроизведена.

Каква е разликата в настройката за еднократно и многократно рязане с жица при електроерозионно рязане?

Общите стъпки за подготовка са еднакви, но планът за рязане и критериите за освобождаване се различават. За по-пълно сравнение на процесите вижте Бързо срещу средноскоростно електроерозионно обработване с жица: еднократно срязване срещу многократно срязване .

Възможността за многократно рязане осигурява контролиран начин за подрязване, но не гарантира автоматично еднакви допуски или шерохавост за всяка детайла. Резултатът все още зависи от материала, дебелината, контура, състоянието на жицата, работната течност, настройките, фиксиращото приспособление, допуснатата неточност, броя на рязанията и метода на инспекция.

Какво трябва да се записва за повтаряема настройка?

• Модел на машината, контролер и свързани конфигурации
• Номер на детайла, ревизия на чертежа, мерни единици и ревизия на програмата
• Клас на материала, твърдост при нужда, размери на заготовката, дебелина и тегло
• Референтен номер на приспособлението, местоположение на стискането, базови точки и метод за нулиране
• Спецификация на молибденовата жица, диаметър и състояние
• Настройки за транспортиране и опъване на жицата според утвърдената технологична карта
• Продукт за работна течност и нейното състояние, както и концентрацията или контролно измерване при необходимост
• Разположение на системата за измиване и всякакви препятствия, предизвикани от детайла или приспособлението
• Референтен номер на параметричния набор, отместване на жицата, последователност на рязането и план за финишни проходи
• Измервания на първата детайла, резултат от повърхността при необходимост, корекции и одобрение за пускане в производство

Записът за настройка е полезен само когато термините в него са недвусмислени. Не обозначавайте число просто като „точност“ или „скорост“. Уточнете дали става дума за отклонение на характеристика, резултат от позициониране, шерохватост на повърхността, програмирана подаване, скорост на рязане или общо време на цикъл и посочете условията, при които е извършено измерването.

Спрете настройката и извършете проверка, ако

• Ревизията на чертежа, единиците, материала или изискванията за инспекция са неясни.
• Пълната конфигурация на заготовката и приспособлението може да надвиши хода, товароподемността на масата или допустимата дебелина.
• Базовата точка, електрическото свързване, сигурността на стискането или разстоянието за рязане не могат да бъдат проверени.
• Електрическият кабел, водачите, ролките, навиването на барабана или течностната система показват видими повреди или аномално състояние.
• Програмата, отместването, броят на рязанията или параметричният набор не съответстват на одобренния технологичен план.
• Защитното устройство, капакът, блокиращото устройство или задължителната безопасностна проверка не са в одобреното състояние.
• Опитното рязане показва повторни прекъсвания на жицата, нестабилна електрическа искра, неочаквана геометрия или резултат извън уговорените изисквания.

Информация за изпращане на HarsMarg преди техничесепоръчане

За подбор на модел или преглед на пробно рязане предоставете:

• Материал, клас и твърдост на заготовката при наличие на такава информация
• Чертеж и максимални размери по X/Y, дебелина и тегло
• Контур, минимален радиус на ъглите, конусност и изисквания за начално отворче
• Целева размерна точност и шерохватност на повърхността
• Очаквано количество, размер на партидата и целево време за цикъл
• Дали процесът трябва да се оцени като еднократно рязане или многократно рязане
• Местно напрежение и честота, място на инсталиране и страна на доставка
• Изисквано пробно рязане, протокол за измерване или метод за приемане

Прегледайте пълното Асортимент машини за рязане с електроден проводник , сравнете модели за еднократно рязане и модели за многократно рязане , или изпратете информацията за поръчката до HarsMarg за преглед на конфигурацията. Окончателните настройки, капацитетът и очакваната производителност трябва да бъдат потвърдени за цитирания модел и проба.

Често задавани въпроси

Има ли една стойност за напрежението на жицата за всяка машина HarsMarg Wire EDM?

Не. Напрежението трябва да съответства на избрания модел, спецификацията на молибденовата жица, последователността на рязане и квалифицираната технологична процедура. Използвайте ръководството за модела и одобрената технологична карта, а не универсална онлайн стойност.

Трябва ли всяка машина HarsMarg Wire EDM да използва настройка за проводимост на деионизирана вода?

Не е потвърдена универсална стойност за проводимост за машините HarsMarg с въртяща се жица. Използвайте одобрената от производителя работна течност и процедурата за нейното регулиране за избраната машина. Не копирайте стойност от различна архитектура на машина Wire EDM.

Може ли една и съща настройка да се използва за еднократно и многократно рязане?

Проверките на машината, фиксирането на детайла, жицата, работната течност и референтните точки следват едни и същи принципи, но технологичните планове се различават. При еднократното рязане има само един планиран производствен рез. При многократното рязане се изисква първи рез плюс потвърдени фини резове, като всеки от тях има собствени квалифицирани условия и оффсет.

Кога е необходимо пробно рязане?

Пробен рез е подходящ, когато материала или дебелината са нови, фиксирането или контурът са необичайни, изискванията в чертежа са критични или купувачът и доставчикът имат нужда от уговорен резултат преди производството или покупката. В плана за пробен рез трябва да се определи какво ще се измерва и по кой метод.

Трябва ли операторът да коригира компенсацията на оста или да калибрира генератора по време на настройката?

Не като обичайна стъпка при настройката на работната задача. Защитената компенсация, калибрацията на оста, електрическата калибрация и ремонтните работи трябва да следват процедурата за поддръжка на машината и да се извършват само от упълномощен и квалифициран персонал.

Следваща стъпка

Подгответе чертежа, материала, размерите и теглото на заготовката, целевата допуснатост и шероховината, необходимата последователност на рязане, количеството и местното електрозахранване. След това HarsMarg може да определи подходящия моделен диапазон и да дефинира техническите точки, които трябва да бъдат потвърдени в оферта или план за пробен рез.