Թելային EDM սարքավորման կարգավորում. Ի՞նչ պետք է հսկեն օպերատորները

Հավաստի այսպես կոչված «ստանդարտ» աշխատանքի սկզբնավորումը սկսվում է գծագրի, մշակվող մասի և անհրաժեշտ արդյունքի համապատասխանեցմամբ ընտրված մեքենայի հետ՝ մինչև ցանկացած կտրման պարամետրի մուտքագրումը: Հաստատեք նյութի տեսակն ու հաստությունը, մասի չափսերն ու քաշը, հարթակը, կոնտուրը, թույլատրելի շեղումները, մակերևույթի մշակման պահանջվող ճշգրտությունը և կտրման հաջորդականությունը: Այնուհետև ստուգեք ամրացման սարքը, մոլիբդենի լարի անցման ճանապարհը, աշխատանքային հեղուկը, ծրագիրը, աշխատանքային կոորդինատները և ստուգման ծրագիրը՝ սահմանված հերթականությամբ:

ՀարսՄարգի ընթացիկ մեկ կտրումով և բազմակտրումով լարային EDM մեքենաներ օգտագործել վերաօգտագործվող մոլիբդենի լար, որը պահվում է լարի թասի վրա և շարժվում է կտրման գոտու միջով առաջ և հետ։ Լարի ճշգրիտ լարումը, լարի արագությունը, աշխատանքային հեղուկի վիճակը և էլեկտրական պարամետրերը պետք է վերցվեն ընտրված մոդելի ձեռնարկից, կառավարիչի տվյալներից և հաստատված գործընթացային թերթից։ Մեկ այլ մեքենայի տիպից պատճենված թվային կարգավորումը անվտանգ սկզբնական կետ չէ։

Անվտանգության նշում՝ Այս ստուգման ցուցակը աջակցում է աշխատանքի նախապատրաստմանը՝ չփոխարինելով մեքենայի ձեռնարկը, օպերատորի վերապատրաստումը, վայրի անվտանգության ընթացակարգերը կամ սպասարկման ցուցումները։ Մեքենան կարող են շահագործել միայն վերապատրաստված անձինք։ Երբեք չպետք է շրջանցել պաշտպանական սարքը կամ ինտերլոկը, իսկ էլեկտրական, առանցքային կալիբրման և վերանորոգման աշխատանքները պետք է հանձնել որակավորված անձանց։

Լարային EDM սարքավորման ստուգման ցուցակը մեկ նայումից

1. Հաստատել աշխատանքը մեքենայի կարգավորումից առաջ

Սկսել վերջին հաստատված գծագրից, ոչ թե հին ծրագրի անվանումից կամ բանավոր նկարագրությունից: Ստուգել գծագրի վերանայման համարը, չափման միավորները, նյութի դասը, ջերմային մշակման կամ կարծրության մասին տեղեկատվությունը (երբ այն համապատասխանում է), առավելագույն X/Y չափերը, հաստությունը, քաշը և քանակը: Հաստատել, թե որ մակերեսներն են սահմանում հաշվարկման սկզբնակետը և որ տարրերն են պահանջում ներքին սկզբնավորման անցք:

Բաժանել որակի պահանջները՝ չօգտագործելով միայն «ճշգրտություն» բառը: Շարադրել չափային թույլատրելի շեղումը, պրոֆիլի կամ դիրքի պահանջը, անկյունային շառավիղը, թեքությունը և մակերեսի հարթությունը որպես առանձին կետեր: Եթե գծագրում չի նշված, թե ինչպես պետք է ստուգվի տարրը, ապա արտադրությունից առաջ համաձայնեցնել չափման մեթոդը:

Աշխատանքային մասը պետք է լինի էլեկտրահաղորդիչ Wire EDM-ի համար: Պատվաստումները, մակերեսի մասնակի վնասվածքը, աղտոտվածությունը կամ ընդհատված մակերեսները կարող են նույնպես ազդել էլեկտրական կապի և գործընթացի կայունության վրա, այդ պատճառով դրանք պետք է նույնականացվեն պլանավորման փուլում՝ այլ ոչ թե կտրման սկսվելուց հետո:

2. Համոզվել, որ ընտրված սարքը համապատասխանում է ամբողջ կայանքին

Համեմատել աշխատանքը ընտրված սարքի հրապարակված X/Y շարժման տիրույթի, աշխատասեղանի չափսերի, սեղանի բեռնվածության սահմանի և մասնակի մասի առավելագույն հաստության հետ: Ներառել ֆիքսատորները, սեղմակները և գործնական ազատ տարածքը. չհամեմատել միայն վերջնական մասի չափսերը: Համոզվել նաև անհրաժեշտ թեքության, առկա առանցքների, կառավարիչի ֆունկցիաների, լարի սպեցիֆիկացիայի և տեղական էլեկտրամատակարարման կարգավորման մասին՝ համաձայն առաջարկված սարքի:

Շիֆտի կամ աշխատանքի սկսելուց առաջ ավարտել մոդելի ձեռնարկով և վայրի կանխարգելիչ սպասարկման կարգավորությամբ սահմանված ստուգումները: Համոզվել, որ անհրաժեշտ պաշտպանիչ ցանկապատերն ու ծածկույթները տեղում են, անվտանգության պլանային ստուգումները թարմացված են, իսկ աշխատանքային տարածքը մաքուր է: Ստուգել մատչելի լարի ճանապարհի բաղադրիչները, հեղուկի մատակարարման կետերը և սեղանի տարածքը՝ տեսանելի վնասվածքների, աղտոտման կամ խոչընդոտների համար: Սովորական աշխատանքի կայանքի սահմանման մասին չփոխել հետընթացի համակշռման, առանցքի կալիբրման, գեներատորի կալիբրման կամ պաշտպանված սպասարկման պարամետրերը:

3. Մաքրել, աջակցել և ամրագոտել մշակվող մասը

Դիրքավորումից առաջ մաքրել մշակվող մասի և սեղմակի շփման մակերեսները: Հեռացնել ազատ ծայրային եզրերը, մետաղափուտը, ժանգը կամ այլ աղտոտումները, որոնք կարող են խոչընդոտել կայուն տեղադրումը, փոխել հաշվարկման սկզբնակետը կամ ընդհատել էլեկտրական միացումը: Աջակցել մասը այնպես, որ այն չկարողանա թավալվել, ճկվել կամ շարժվել, երբ լարը հակառակ ուղղությամբ է շարժվում կամ հեղուկը հոսում է մշակման գոտու մեջ:

Տեղադրել սեղմակները ծրագրավորված լարի ճանապարհից դուրս և ապահովել բավարար տեղ հրահանների, սեղմակների և ծրագրով պահանջվող թեքման համար: Օգտագործել բավարար աջակցություն՝ ձևափոխությունը կանխելու համար, սակայն չսեղմել չափազանց բարակ կամ լարվածության նկատմամբ զգայուն մասը այնպես, որ դրա ձևը փոխվի: Հաստատել մշակվող մասի էլեկտրական միացումը սարքի համար նախատեսված մեթոդով. սեղմակի նյութը միայնակ չպետք է համարվի հուսալի միացման երաշխիք:

Սահմանել սկզբնական կետը մաքուր, կայուն հղման մակերևույթներից: Եթե մասը հեռացվի և վերադարձվի մեքենային, փաստաթղթավորել ֆիքսատորի դիրքը և հղման մեթոդը՝ ապահովելու համար սեղմատակի վերարտադրելիությունը:

4. Ստուգել մոլիբդենի լարը, թմբուկը և լարի ճանապարհը

Օգտագործել մոլիբդենի լարի տրամագիծը և սպեցիֆիկացիան, որոնք հաստատված են ընտրված մոդելի և աշխատանքի համար: Ստուգել երևացող լարը աղտոտվածության, ծալվածության, սեղմվածության, անսովոր մաշվածության կամ վնասվածության վերաբերյալ: Արդեն օգտագործված լարը պետք է գնահատվի արտադրամասի փոխարինման կանոններով և աշխատանքի որակի պահանջներով. «Կրկին օգտագործելի» չի նշանակում, որ նրա վիճակը կարելի է անտեսել:

Լարը միայն մեքենայի ձեռնարկում սահմանված ճանապարհով պետք է անցկացնել: Համոզվել, որ այն ճիշտ է տեղադրված լարի ուղեցույցներում, գլաններում և կտրման գոտում, ինչպես նաև որ թմբուկը ունի համապատասխան պտտման վիճակ և շարժման ազատ տարածություն: Ֆիքսատորի կամ մշակվող մասի որևէ մաս չպետք է խոչընդոտի նախատեսված լարի ճանապարհը:

Սահմանել լարման ուժը և լարի տեղափոխումը համապատասխան գործընթացի թերթիկի հիման վրա՝ հաշվի առնելով տվյալ մեքենան, լարը և կտրումը: Յուրաքանչյուր մոդելի և կիրառման համար ՀարսՄարգ ընկերության կողմից հաստատված մեկ ընդհանուր լարման արժեք գոյություն չունի: Լարման ուժի չափազանց փոքր կամ չափազանց մեծ արժեքը կարող է փոխել լարի վարքագիծը կամ նպաստել նրա կտրվելուն, սակայն ճիշտ կարգավորումը պետք է ստուգվի հատուկ սարքավորման վրա՝ այլ ոչ թե ենթադրվի ընդհանուր օնլայն միջակայքից:

5. Աշխատանքային հեղուկի և լվացման պատրաստում

Օգտագործել ընտրված հետադարձ-շարժվող լարով աշխատող մեքենայի համար հաստատված աշխատանքային հեղուկը: Ստուգել բաքի մակարդակը, տեսանելի վիճակը, շրջանառությունը և ֆիլտրացիան՝ համաձայն մեքենայի և հեղուկի մատակարարի ցուցադրումների: Շարքի մեջ գրանցել արտադրանքը և նրա վիճակը, ինչպես նաև կենտրոնացումը կամ այլ վերահսկման չափումը, եթե հաստատված հեղուկի ընթացակարգը այդպիսի մեկը պահանջում է:

Դասավորեք հեղուկի մատակարարումը այնպես, որ կտրման բացվածքից կարողանան հեռացվել աղտոտությունները և գործընթացը մնա կայուն: Հոսքը պետք է հասնի կտրման գոտուն՝ առանց լարը դուրս մղելու իր նախատեսված ճանապարհից: Գործնական դասավորությունը կախված է մասի հաստությունից, կոնտուրից, ամրացման սարքի խոչընդոտներից և այն բանից, թե կտրումը բաց է, թե՝ վատ լվացվող: Մի օգտագործեք այլ լարային EDM ճարտարապետությունից վերցված դեիոնիզացված ջրի հաղորդականության միջակայք կամ բարձր ճնշման լվացման արժեք:

6. Ստուգեք ծրագիրը, շեղումը և էլեկտրական պայմանները

Պայման ընտրելուց առաջ հաստատեք ծրագրի վերանայումը, միավորները, մասշտաբը, կոորդինատային ուղղությունը, կոնտուրի ուղղությունը, սկզբնական դիրքը և ցանկացած մուտքի կամ ելքի հատվածը: Վերանայեք ծրագրավորված լարի շեղումը կամ կտրման բացվածքի համար հատուկ հաշվարկված փոփոխությունը՝ համեմատելով լարի, կտրման հաջորդականության և ստուգված գործընթացի հետ: Ներքին փակ պրոֆիլի դեպքում հաստատեք նաև սկզբնական անցքի դիրքը և լարի անցկացման համար բավարար ազատ տարածքի առկայությունը:

Ընտրեք էլեկտրական և շարժման պարամետրերը՝ հիմնվելով մշակվող մասի նյութի, հաստության, լարի և անհրաժեշտ արդյունքի վրա: Կառավարիչների անվանումները և հասանելի ֆունկցիաները տարբերվում են մեքենայի կոնֆիգուրացիայից, ուստի օգտագործեք առաջարկված կառավարչի հետ մատակարարված փաստաթղթերը: Մի մուտքագրեք կամայական գագաթային հոսանք, իմպուլսի տևողություն, աշխատանքային ցիկլ, լարի արագություն կամ լարման արժեք, եթե դրանք հայտնվել են այլ հոդվածում:

Եթե կառավարիչը աջակցում է գրաֆիկայի, մոդելավորման կամ այլ կտրման չենթարկվող ճանապարհի ստուգման, օգտագործեք այն՝ ստուգելու սխալ միավոր, հակառակ կոնտուր, շեղման սխալ, բռնակի բախում կամ անբավարար շարժման հեռավորություն: Հաջող էկրանային ստուգումը չի փոխարինում մեքենայում իրական ազատ տարածքի ստուգմանը:

7. Սահմանեք աշխատանքային կոորդինատները և կրկին ստուգեք ազատ տարածքը

Սահմանեք աշխատանքային կոորդինատները՝ հիմնվելով գծագրում և տեղադրման պլանում սահմանված հաշվարկային կետի վրա: Օգտագործեք ընտրված մեքենայի կողմից աջակցվող տեղադրման եղանակը և գրանցեք չափված հղման կետը: Կտրման առաջ կրկին ստուգեք մասի դիրքը, ծրագրի սկզբնակետը և նշանի ուղղությունը:

Անցեք անհրաժեշտ ստուգման ընթացակարգի միջով ապահով պայմաններում և ստուգեք ամբողջ պլանավորված աշխատանքային տարածքի շուրջ ազատ տարածքը: Հաշվի առեք ֆիքսատորը, սեղմակները, լարի ուղեցույցները, սեղանները և կոնաձև շարժման հնարավորությունը: Եթե չհաջողվի ստուգել հենակետը, շեղումը կամ ազատ տարածքը, դադարեցրեք գործընթացը և ճշտեք տեղադրումը՝ փորձարկման արտադրված մասի վրա հիմնվելու փոխարեն:

8. Կատարեք վերահսկվող փորձարկման կտրում և ստուգեք արդյունքը

Նոր նյութի, անծանոթ հաստության, նոր ֆիքսատորի կամ կրիտիկական գծագրային պահանջների դեպքում պլանավորեք նմուշի կտրում կամ վերահսկվող առաջին մասի կտրում: Կտրման ընթացքում հետևեք անկայուն արտանետմանը, անսովոր ձայնին, անհամաչափ լվացմանը, չափից շատ թափահարումներին, լարի անբավարար շարժմանը կամ լարի կրկնակի կտրվելուն: Եթե գործընթացը անսովոր է դառնում, դադարեցրեք այն սարքի ընթացակարգի համաձայն. չփորձեք անհայտ խափանումը վերացնել միաժամանակ մի քանի պարամետրեր փոխելով:

Ստուգել առաջին մասը սահմանված գծագրի պահանջների դեմ: Չափել բնութագրի չափսը և համապատասխան պրոֆիլը, կոնաձևությունը կամ անկյունային վիճակը համապատասխան եղանակով: Ստուգել մակերևույթի հարթությունը միայն այն դեպքում, երբ դա նշված պահանջ է և արտադրամասը ունի համապատասխան սարք ու նմուշառման եղանակ: Ռեգիստրավորել սկզբնական արդյունքը և յուրաքանչյուր ուղղում, որպեսզի վերջնական կարգավորումը կարելի լինի վերարտադրել:

Ինչպե՞ս է տարբերվում մեկ կտրմամբ և բազմակտրմամբ լարային EDM-ի կարգավորումը:

Ընդհանուր պատրաստական քայլերը նույնն են, սակայն կտրման պլանը և ազատման չափանիշները տարբերվում են: Ավելի լիակատար գործընթացի համեմատության համար տես Արագ ընդդեմ միջին արագությամբ լարային EDM. Մեկ հատում ընդդեմ բազմահատման .

Բազմակտրման հնարավորությունը ապահովում է կառավարվող ճանապարհ կտրման համար, սակայն այն չի երաշխավորում ավտոմատաբար նույն ճշգրտությունը կամ հարթությունը յուրաքանչյուր մասի համար: Արդյունքը դեռևս կախված է նյութից, հաստությունից, կոնտուրից, լարի վիճակից, աշխատանքային հեղուկից, կարգավորումներից, ամրացման սարքից, թույլատրելի սխալից, կտրումների քանակից և ստուգման եղանակից

Ի՞նչ պետք է գրանցվի կրկնվող սեղմատակարգի համար

• Մեքենայի մոդելը, կառավարիչը և համապատասխան կոնֆիգուրացիան
• Մասի համարը, գծագրի վերանայումը, միավորները և ծրագրի վերանայումը
• Նյութի աստիճանը, կարևորության դեպքում կարծրությունը, մշակվող մասի չափսերը, հաստությունը և քաշը
• Ֆիքսատորի հղումը, սեղմման կետերը, հենարանը և զրոյական դիրքի սահմանման մեթոդը
• Մոլիբդենե լարի սպեցիֆիկացիան, տրամագիծը և վիճակը
• Լարի տեղափոխման և լարվածության կարգավորումները՝ հաստատված գործընթացի թերթից
• Աշխատանքային հեղուկի ապրանքը և վիճակը, ինչպես նաև կոնցենտրացիան կամ վերահսկման չափումը, երբ դա կիրառելի է
• Շառլաքավորման կազմակերպումը և մասի կամ ֆիքսատորի կողմից առաջացրած ցանկացած խոչընդոտ
• Պարամետրերի հավաքածուի հղումը, լարի շեղումը, կտրման հաջորդականությունը և մաքրման անցումների պլանը
• Առաջին մասի չափումները, անհրաժեշտության դեպքում մակերևույթի արդյունքը, ուղղումները և թույլատվության տրամադրումը

Կարգավորման գրառումը օգտակար է միայն այն դեպքում, երբ դրա պայմանները անհամարժեք են: Թվի վրա չպետք է պիտակավորել միայն «ճշգրտություն» կամ «արագություն» անվանումով: Նշել պետք է, թե դա հատկանիշի շեղում է, դիրքավորման արդյունք, մակերևույթի հարթություն, ծրագրավորված մատակարարում, կտրման արագություն կամ ընդհանուր ցիկլի տևողություն, և գրանցել չափման պայմանները:

Կանգնեցնել կարգավորումը և հետազոտել, եթե

• Գծագրի վերանայումը, միավորները, նյութը կամ ստուգման պահանջը անհասկանալի է:
• Ամբողջական մասնակի մասի և ֆիքսատորի կարգավորումը կարող է գերազանցել շարժման սահմանը, սեղանի բեռնվածությունը կամ թույլատրելի հաստությունը:
• Դատարկ կետը, էլեկտրական միացումը, ամրացման ապահովվածությունը կամ կտրման միջավայրը չի կարող ստուգվել:
• Թելը, ուղեցույցները, գլանները, թավալման գլանը կամ հեղուկի համակարգը տեսանելի վնասվածություն ունի կամ անսովոր վիճակում է:
• Ծրագիրը, շեղումը, կտրման քանակը կամ պարամետրերի հավաքածուն չի համապատասխանում հաստատված գործընթացի պլանին:
• Պաշտպանիչը, ծածկույթը, միջադեպի սարքը կամ պահանջվող անվտանգության ստուգումը չի գտնվում հաստատված վիճակում:
• Փորձարկման կտրումը ցույց է տալիս կրկնվող թելի կտրվելը, անկայուն այրման պրոցեսը, անսպասելի երկրաչափությունը կամ համաձայնեցված պահանջներից դուրս արդյունք:

Տեղեկատվություն՝ ուղարկելու համար HarsMarg-ին տեխնիկական առաջարկությունից առաջ

Մոդելի ընտրության կամ նմուշի կտրման վերանայման համար ներկայացրեք.

• Մշակվող մասի նյութը, դասը և կարիքի դեպքում՝ կարծրությունը
• Գծագիրը և առավելագույն X/Y չափսերը, հաստությունը և քաշը
• Կոնտուրը, ամենափոքր անկյունային շառավիղը, թեքությունը և սկզբնական անցքի պահանջները
• Նպատակային չափային ճշգրտությունը և մակերևույթի հարթությունը
• Նախատեսված քանակը, սերիայի չափը և ցիկլի ժամանակի նպատակը
• Արդյոք գործընթացը պետք է գնահատվի որպես մեկ կտրում կամ բազմակտրում
• Տեղական լարումը և հաճախականությունը, տեղադրման վայրը և նշանակման երկիրը
• Պահանջվող նմուշի կտրումը, չափման ձեռնարկը կամ ընդունման մեթոդը

Վերանայեք ամբողջ Թելային EDM մեքենաների շարքը , համեմատեք մեկ կտրման մոդելները և բազմահատվող մոդելներ , կամ ուղարկել աշխատանքի տեղեկատվությունը HarsMarg-ին կոնֆիգուրացիայի վերանայման համար: Առաջարկված մոդելի և նմուշի համար պետք է հաստատվեն վերջնական կարգավորումները, հզորությունը և սպասվող արդյունավետությունը:

Հաճախակի տրվող հարցեր

Հարց. Արդյոք յուրաքանչյուր HarsMarg Wire EDM մեքենայի համար մեկ լարման արժեք կա՞

Ոչ: Լարումը պետք է համապատասխանի ընտրված մոդելին, մոլիբդենե լարի սպեցիֆիկացիային, կտրման հաջորդականությանը և հաստատված գործընթացին: Օգտագործեք մոդելի ձեռնարկը և հաստատված գործընթացի թերթիկը՝ որևէ համընդհանուր օնլայն արժեքի փոխարեն:

Պետք է արդյոք յուրաքանչյուր HarsMarg Wire EDM-ը օգտագործի դեիոնացված ջրի հաղորդականության կարգավորում։

HarsMarg-ի հետադարձ շարժվող լարի շարքի համար համընդհանուր հաղորդականության արժեք չի հաստատվել: Օգտագործեք արտադրողի հաստատած աշխատանքային հեղուկը և նրա կառավարման ընթացակարգը ընտրված մեքենայի համար: Մի օգտագործեք այլ Wire EDM ճարտարապետության համար սահմանված արժեքը:

Կարելի է արդյոք մեկ և նույն կարգավորումը օգտագործել մեկական հատման և բազմահատման աշխատանքների համար։

Մեքենայի, մշակվող մասի ամրացման, լարի, հեղուկի և հաշվարկման կետերի ստուգումները հետևում են նույն սկզբունքներին, սակայն գործընթացի պլանները տարբերվում են: Մեկ կտրումով աշխատանքը նախատեսված է մեկ արտադրական կտրման համար: Բազմակտրումով աշխատանքը պահանջում է առաջին կտրումը և հաստատված ճշգրտման կտրումներ, որոնցից յուրաքանչյուրը ունի իր սեփական հաստատված պայմաններն ու շեղումը:

Երբ է անհրաժեշտ նմուշային կտրում:

Նմուշային կտրումը հարմար է, երբ նյութը կամ հաստությունը նոր է, ամրացման սարքը կամ կոնտուրը անսովոր է, գծագրի պահանջը կրիտիկական է կամ գնորդն ու մատակարարը անհրաժեշտ է համաձայնեցված արդյունք ստանալ արտադրության կամ գնման առաջ: Նմուշային պլանը պետք է սահմանի, թե ինչ կչափվի և որ մեթոդով:

Պետք է արդյոք օպերատորը ճշգրտի առանցքի համակշռումը կամ կարգավորի գեներատորը սարքավորման ընթացքում:

Սովորական աշխատանքի սարքավորման քայլ որպես չէ: Պաշտպանված համակշռումը, առանցքի կարգավորումը, էլեկտրական կարգավորումը և վերանորոգման աշխատանքները պետք է հետևեն մեքենայի սպասարկման ընթացակարգին և կատարվեն միայն լիազորված ու որակավորված անձնամզի կողմից:

Հաջորդ քայլը

Պատրաստեք գծագիրը, նյութը, մշակվող մասի չափսերն ու քաշը, նպատակային հնարավոր շեղումները և հարթությունը, անհրաժեշտ կտրման հաջորդականությունը, քանակը և տեղական էլեկտրամատակարարումը: Այդ դեպքում HarsMarg-ը կարող է որոշել համապատասխան մոդելների շարքը և սահմանել տեխնիկական կետերը, որոնք պետք է հաստատվեն գնային առաջարկում կամ նմուշային կտրման պլանում: