वायर ईडीएम के निर्माण में मुख्य अनुप्रयोग क्या हैं?

वायर ईडीएम का उपयोग मुख्य रूप से विद्युत रूप से चालक कार्य-टुकड़ों में बाह्य और आंतरिक थ्रू-प्रोफाइल के लिए किया जाता है, जब एक गतिशील तार पूर्ण कटिंग पथ तक पहुँच सकता है। प्रायः उम्मीदवार विशेषताओं में विस्तृत बाहरी आउटलाइन, तैयार शुरुआती छिद्र के साथ बंद आंतरिक प्रोफाइल, संकरी स्लॉट, छोटी व्यावहारिक आंतरिक त्रिज्या और चुनिंदा टेपर शामिल हैं। ड्राइंग की सामग्री, मोटाई, तार पहुँच, गाइड क्लीयरेंस, कार्य-धारण, स्लग नियंत्रण, स्वीकृति आवश्यकताओं और मशीन क्षमता के लिए अभी भी समीक्षा की आवश्यकता होगी।

प्रक्रिया का चयन केवल कोई उद्योग लेबल देखकर नहीं किया जाना चाहिए। एक टरबाइन घटक, मॉल्ड इंसर्ट, इलेक्ट्रॉनिक भाग या उत्पादन औज़ार में एक उपयुक्त थ्रू-प्रोफाइल हो सकता है, एक अनुपयुक्त ब्लाइंड कैविटी, या कई विशेषताएँ जिनके लिए अलग-अलग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। अतः उपयोगी प्रश्न केवल यह नहीं है कि “वायर ईडीएम का उपयोग कौन-से उद्योग करते हैं?” बल्कि यह है कि “इस भाग की कौन-सी विशेषताओं में वायर प्रवेश कर सकता है, उनका अनुसरण कर सकता है और एक परिभाषित निरीक्षण योजना के अंतर्गत पूरा कर सकता है?”

कौन-सी भाग विशेषताएँ वायर ईडीएम के लिए उपयुक्त हैं?

एक थ्रू-प्रोफ़ाइल स्वतः ही एक अच्छा वायर ईडीएम कार्य नहीं बन जाती है। एक सरल खुली कटिंग को आमतौर पर सॉइंग, मिलिंग, लेज़र कटिंग या किसी अन्य प्रक्रिया द्वारा अधिक आर्थिक रूप से किया जा सकता है। जब प्रोफ़ाइल, सामग्री की स्थिति, कम पारंपरिक कटिंग-लोड की आवश्यकता या आंतरिक पहुँच के कारण ये विकल्प कम उपयुक्त हो जाते हैं, तो वायर ईडीएम एक मज़बूत विकल्प बन जाता है। केवल एक अलग कैटलॉग कटिंग दर की तुलना न करके, पूर्ण स्वीकृत भाग निर्माण मार्ग की तुलना करें।

वायर पहुँच कैसे अनुप्रयोग निर्णय को बदलती है

बाह्य प्रोफ़ाइल किसी किनारे से प्रारंभ कर सकते हैं

बाहरी आकृति के लिए, तार सामान्यतः स्टॉक के किसी सुगम किनारे से प्रवेश कर सकता है। ड्रॉइंग और प्रक्रिया योजना में अभी भी एक प्रवेश/निकास स्थान, मापदांड रणनीति, बने रहने वाले भाग और कंकाल के लिए समर्थन, तथा एक सुरक्षित अंतिम मुक्ति क्रम की आवश्यकता होती है। कम पारंपरिक कटिंग बल अवशिष्ट तनाव या समर्थन के ह्रास के कारण होने वाली गति के जोखिम को समाप्त नहीं करता।

बंद आंतरिक प्रोफाइलों के लिए आमतौर पर एक प्रारंभ छिद्र की आवश्यकता होती है

प्रारंभ छिद्र को कार्य-टुकड़े के पूर्ण रूप से पार करना चाहिए और इसे इस प्रकार स्थित करना चाहिए कि तार कार्यक्रमित आकृति तक पहुँच सके। इसका आकार और स्थान तार के मार्ग के लिए व्यावहारिक होना चाहिए, और भाग/फिक्सचर को गाइड तक पहुँच और कट के ऊपर व नीचे फ्लशिंग की अनुमति देनी चाहिए। मुक्त किया गया कोर सुरक्षित रूप से निकाले जाने तक नियंत्रित बना रहना चाहिए।

अंधे और सील किए गए लक्षणों के लिए एक अन्य मार्ग की आवश्यकता होती है

एक मानक चलती तार को कार्य-टुकड़े के अंदर समाप्त नहीं किया जा सकता है ताकि एक अदृश्य त्रि-आयामी कोष्ठ या कोई भी बंद चैनल बनाया जा सके। इन विशेषताओं की जाँच डाई-सिंकिंग ईडीएम, मिलिंग, ड्रिलिंग, एडिटिव निर्माण या किसी संयुक्त प्रक्रिया मार्ग के लिए की जानी चाहिए। कोई घटक वायर ईडीएम विशेषताएँ और अन्य संचालनों के लिए निर्धारित विशेषताएँ दोनों शामिल कर सकता है।

सामान्य निर्माण उपयोग—विशेषता द्वारा फ़िल्टर किए गए

नीचे दिए गए उदाहरण संभावित विशेषता प्रकारों का वर्णन करते हैं। ये हार्समार्ग के ग्राहक परियोजनाओं के रिकॉर्ड या एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स या अन्य उद्योगों के प्रमाणन का प्रमाण नहीं हैं।

उद्योग के नाम प्रक्रिया योग्यता की जगह नहीं ले सकते हैं। किसी महत्वपूर्ण विशेषता के लिए, स्वीकृति मानदंड को परिभाषित करें, एक प्रतिनिधित्वपूर्ण परिणाम का निरीक्षण करें और खरीदार की गुणवत्ता प्रणाली द्वारा आवश्यक सामग्री, प्रोग्राम, ऑफ़सेट, कट-चरण और माप रिकॉर्ड को संरक्षित रखें।

एप्लिकेशन के लिए सिंगल-कट या मल्टी-कट?

हार्समार्ग का वर्तमान एकल-कट और बहु-कट वायर ईडीएम मशीनें पुनः उपयोग करने योग्य मॉलिब्डेनम तार का उपयोग करें जो तार ड्रम पर संग्रहीत होता है और कटिंग क्षेत्र के माध्यम से आगे-पीछे चलता है। एक सिंगल-कट प्रक्रिया में एक योग्य उत्पादन कट का उपयोग किया जाता है। एक मल्टी-कट प्रक्रिया में, ड्रॉइंग और परीक्षण के परिणाम के आधार पर अतिरिक्त चरणों के औचित्य को साबित करने के बाद पहले कट के बाद नियंत्रित ट्रिमिंग कट जोड़े जा सकते हैं।

उनके बीच उद्योग के नाम या असमर्थित परिशुद्धता लेबल से चयन न करें। विशेषता, सामग्री, मोटाई, आवश्यक त्रिज्या/टेपर, आयामी और सतह स्वीकृति, कुल कट अनुक्रम और निरीक्षण योजना की तुलना करें। वायर ईडीएम के लाभ और सीमाएँ मार्गदर्शिका दो परिवारों और प्रकाशित प्रदर्शन संदर्भों के पीछे की शर्तों को समझाता है।

वायर ईडीएम अपने आप में क्या सिद्ध नहीं करता

• चालकता आवश्यक है, पर्याप्त नहीं है। ग्रेड, स्थिति, कोटिंग/संयोजित संरचना, मोटाई, तापीय व्यवहार, फ्लशिंग और आर्थिकता अभी भी कार्यान्वयन की संभावना को प्रभावित करते हैं।
• एक पतला तार गणितीय रूप से तीव्र आंतरिक कोने का निर्माण नहीं करता है। तार की त्रिज्या, डिस्चार्ज गैप, ऑफ़सेट, सामग्री, मोटाई और कोने नियंत्रण व्यावहारिक परिणाम निर्धारित करते हैं।
• कम पारंपरिक कटिंग भार का अर्थ शून्य गति नहीं होता है। फिक्सचर समर्थन, अवशिष्ट तनाव, तार का व्यवहार, फ्लशिंग और स्लग रिलीज़ अभी भी प्रासंगिक बने रहते हैं।
• वायर ईडीएम एक तापीय प्रक्रिया है। पुनर्निर्मित/सफेद परत, ऊष्मा-प्रभावित सामग्री, अवशिष्ट तनाव या सूक्ष्म-विदर्भन की समारोहिक रूप से महत्वपूर्ण होने पर सहमत सीमा और निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है।
• प्रक्रिया का नाम सहनशीलता, समाप्ति, गति या लागत की गारंटी नहीं देता है। इन परिणामों के लिए नामित मशीन, सामग्री, ज्यामिति, सेटअप, कट अनुक्रम और मापन संदर्भ की आवश्यकता होती है।
• सीएनसी कार्यक्रम अनुपस्थित उत्पादन को सिद्ध नहीं करता है। थ्रेडिंग, पुनः आरंभ, निगरानी, हैंडलिंग और अन्य कार्यों की पुष्टि ठीक उसी उद्धृत विन्यास पर की जानी चाहिए।

एक आवेदन समीक्षा के लिए क्या भेजना है

एक उपयोगी समीक्षा भाग और स्वीकृति योजना के साथ शुरू होती है। भेजें:

• एक नियंत्रित 2D ड्रॉइंग और एक उपयोगी प्रोफ़ाइल फ़ाइल; जब संयोजन संदर्भ या ऊपरी/निचली ज्यामिति मायने रखती है, तो 3D मॉडल शामिल करें;
• सामग्री ग्रेड, चालकता-प्रासंगिक स्थिति, ऊष्मा उपचार या कठोरता, कोटिंग/संयोजक सूचना और स्टॉक स्थिति;
• कुल आयाम, मोटाई/ऊँचाई, वजन, मात्रा और पहुँच योग्य डेटम सतहें;
• विशेषता प्रकार, किनारे प्रवेश या प्रारंभ-छेद का स्थान, लीड-इन/लीड-आउट, उपलब्ध ऊपरी/निचली गाइड क्लीयरेंस और प्रस्तावित कोर/स्लग हैंडलिंग;
• न्यूनतम त्रिज्या, स्लॉट की चौड़ाई, सीधी/शंक्वाकार आवश्यकता, ऊपरी/निचली ज्यामिति और कोई भी नियंत्रित प्रमाण या किनारे की स्थिति;
• आयामी, आकृति, स्थिति, सतह-बनावट और सतह-अखंडता की आवश्यकताएँ, माप के स्थान और विधियाँ;
• स्वीकृत वर्तमान प्रक्रिया, चक्र लक्ष्य और यह कि क्या प्रतिनिधि नमूना परीक्षण आवश्यक है;
• गंतव्य देश, बिजली आपूर्ति और कोई विशेष रूप से आवश्यक नियंत्रण, अक्ष, हैंडलिंग या निगरानी कार्य;

फिर मॉडल समीक्षा को ड्रॉइंग की तुलना मशीन की यात्रा, टेबल लोड, कार्य-टुकड़ा/कट की ऊँचाई, तिरछापन और गाइड विन्यास, नियंत्रक/फ़ाइल की आवश्यकताओं, कार्य-द्रव प्रणाली और स्थल की आवश्यकताओं से करनी चाहिए। जब कोई आवश्यकता महत्वपूर्ण हो, प्रकाशित सीमा के निकट हो या किसी ऐसे सामग्री/ज्यामिति से प्रभावित हो जिसका योग्यता प्रमाणन नहीं किया गया हो, तो प्रतिनिधि परीक्षण उपयुक्त है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

वायर ईडीएम किन प्रकार के भागों को काट सकता है?

वायर ईडीएम मुख्य रूप से विद्युत सुचालक भागों के लिए उपयुक्त है जिनमें बाहरी या आंतरिक रूप से पहुँच योग्य पूर्ण-प्रोफ़ाइल होती है। ड्रॉइंग की जाँच अभी भी सामग्री, वायर पहुँच, कार्य-टुकड़े की मोटाई, गाइड क्लीयरेंस, त्रिज्या/टेपर, समर्थन और स्वीकृति आवश्यकताओं के लिए की जानी चाहिए।

क्या प्रत्येक आंतरिक वायर ईडीएम प्रोफ़ाइल के लिए एक प्रारंभ छिद्र की आवश्यकता होती है?

एक बंद आंतरिक कंटूर को सामान्यतः एक पूर्ण-प्रारंभ छिद्र की आवश्यकता होती है ताकि वायर को कट में स्थापित या धागा लगाया जा सके। एक बाहरी प्रोफ़ाइल को पहुँच योग्य स्टॉक किनारे से शुरू किया जा सकता है।

क्या वायर ईडीएम एक अंधा कोष या आंतरिक शीतलन चैनल बना सकता है?

मानक थ्रू-वायर संचालन के रूप में नहीं। एक अंधा कोष आमतौर पर डाई-सिंकिंग ईडीएम या मिलिंग की ओर इशारा करता है, जबकि एक संलग्न पैसेज के लिए ड्रिलिंग, एडिटिव निर्माण या कोई अन्य संयुक्त विधि की आवश्यकता हो सकती है। घटक के नाम के आधार पर वायर ईडीएम को निर्धारित करने के बजाय वास्तविक ज्यामिति की समीक्षा करें।

क्या वायर ईडीएम कोई भी धातु काट सकता है?

कोई सार्वभौमिक दावा नहीं किया जाना चाहिए। पर्याप्त विद्युत चालकता की आवश्यकता होती है, लेकिन ग्रेड, ऊष्मा उपचार, कोटिंग या संयोजित संरचना, मोटाई, तापीय व्यवहार, कार्यकारी द्रव, धोने की प्रक्रिया और स्वीकृति मानदंड भी उपयुक्तता को प्रभावित करते हैं।

क्या वायर ईडीएम एक छेद काट सकता है?

यह एक बंद पूर्ण-प्रोफ़ाइल काट सकता है जो एक उपयोगी प्रारंभ छेद और तार पथ के अस्तित्व में होने पर खुलने के रूप में कार्य करता है। एक छोटा या गहरा छेद, जिसे अंतिम विशेषता या प्रारंभ छेद के रूप में उपयोग किया जाता है, सामान्यतः पारंपरिक ड्रिलिंग या ईडीएम ड्रिलिंग कार्य के रूप में समीक्षा किया जाता है।

क्या वायर ईडीएम ऊष्मा-प्रभावित सामग्री से बचता है?

नहीं। वायर ईडीएम विद्युत विसर्जन के माध्यम से सामग्री को हटाता है और यह एक तापीय प्रक्रिया है। जहाँ सतह की अखंडता महत्वपूर्ण होती है, अनुमत रीकैस्ट/सफेद परत, ऊष्मा-प्रभावित सामग्री, अवशिष्ट तनाव या सूक्ष्म-दरार की स्थिति और निरीक्षण विधि को परिभाषित करना आवश्यक है।

क्या वायर ईडीएम एक ढलान उत्पन्न कर सकता है?

चुने गए मशीन कॉन्फ़िगरेशन द्वारा आवश्यक गाइड मोशन और क्लियरेंस प्रदान किए जाने पर टेपर या ऊपरी/निचली प्रोफ़ाइल में अंतर संभव हो सकता है। दोनों प्रोफ़ाइल, कोण की दिशा, संदर्भ ऊँचाई और मोटाई का उल्लेख करें, फिर सटीक मॉडल और सेटअप के लिए परिणाम की पुष्टि करें।

ड्रॉइंग-आधारित वायर ईडीएम समीक्षा के लिए अनुरोध करें

समीक्षा करें हार्समार्ग वायर ईडीएम श्रेणी , जिनमें से कुछ हैं एकल-कट और मल्टी-कट परिवारों। फिर हार्समार्ग को अपनी ड्रॉइंग, सामग्री, फ़ीचर एक्सेस और स्वीकृति आवश्यकताएँ भेजें । यह समीक्षा यह पहचान सकती है कि कौन-से फ़ीचर वायर ईडीएम के लिए उपयुक्त हैं, कौन-से अन्य प्रक्रिया की आवश्यकता रखते हैं, किन मशीन क्षमताओं की जाँच की जानी चाहिए और क्या एक प्रतिनिधि नमूना परीक्षण की आवश्यकता है।