Mikä on lankasahauksen tärkeimmät sovelluskohteet valmistuksessa?

Langan EDM:tä käytetään pääasiassa ulkoisten ja sisäisten läpikuvausprofiilien valmistukseen sähköjohtavissa työkappaleissa, kun liikkuva lanka pystyy kulkemaan koko leikkauspolun läpi. Tyypillisiä ehdokasominaisuuksia ovat yksityiskohtaiset ulkoprofiilit, valmiiksi poratulla aloitusreiällä varustetut suljetut sisäprofiilit, kapeat urat, pienet käytännölliset sisäradiukset ja valitut vinoutumat. Piirustus on kuitenkin tarkastettava materiaalin, paksuuden, langan pääsyn, ohjausvälysten, kiinnitystavan, puristuspalkkien hallinnan, hyväksyntävaatimusten ja konekapasiteetin osalta.

Prosessia ei pitäisi valita pelkän teollisuusmerkinnän perusteella. Turbiinikomponentti, muottiosa, elektroninen osa tai tuotantotyökalu saattaa sisältää sopivan läpi-uraisen profiilin, sopimattoman sokean kaviteetin tai useita eri prosesseja vaativia ominaisuuksia. Hyödyllinen kysymys on siis ei pelkästään »Mitkä teollisuudet käyttävät langanpuristusta?« vaan »Mihin osat ominaisuuksiin langanpuristus voidaan soveltaa ja suorittaa määritellyn tarkastussuunnitelman mukaisesti?«

Mitkä osien ominaisuudet soveltuvat langanpuristukseen?

Kautta menevä profiili ei automaattisesti muodostu hyväksi langan EDM-tehtäväksi. Yksinkertainen avoin leikkaus saattaa olla taloudellisemmin toteutettavissa sahalla, jyrsimällä, lasersyöttöleikkurilla tai muulla prosessilla. Langan EDM muodostuu vahvemmaksi vaihtoehdoksi, kun profiili, materiaalin tila, alhainen perinteisen leikkauksen kuormitustarve tai sisäinen pääsy tekevät muut vaihtoehdot vähemmän soveltuviksi. Vertaa koko hyväksytyn osan valmistusprosessia, ei pelkästään eristettyä luetteloleikkausnopeutta.

Miten langan pääsy muuttaa sovelluspäätöstä

Ulkoiset profiilit voivat alkaa reunasta

Ulkoiselle kontuurille lanka voi yleensä tulla pääsykäytävän kautta työkappaleen reunasta. Piirustus ja prosessisuunnitelma vaativat edelleen alku- ja loppupisteen, viitestrategian, pidätetyn osan ja kehikon tuen sekä turvallisen lopullisen irrotusjärjestyksen. Alhainen perinteinen leikkausvoima ei poista liikkeen riskiä, joka johtuu jäännösjännityksestä tai tuen menetyksestä.

Suljetut sisäiset profiilit vaativat yleensä aloitusreikää

Aloitusreikä on kuljettava läpi työkappaleen ja sen sijainnin on oltava sellainen, että lanka pääsee ohjelmoituun kontuuriin. Sen koko ja sijainti on valittava käytännöllisesti langan reitin kannalta, ja osan tai kiinnikkeen on mahdollistettava ohjaimen pääsy sekä jäähdytysnesteiden kulkeminen leikkauksen ylä- ja alapuolella. Irrotettu ydin on pidettävä hallinnassa, kunnes se voidaan poistaa turvallisesti.

Suljetut ja tiukat ominaisuudet vaativat toisen reitin

Tavallinen liikkuvajohdin ei voi päättyä työkappaleen sisään muodostaakseen sokean kolmiulotteisen kaviteetin tai mielivaltaisen suljetun kanavan. Nämä ominaisuudet tulee tarkistaa die-sinking EDM-, jyrsintä-, poraus-, lisäämällä valmistettavien osien tai yhdistetyn prosessireitin kannalta. Komponentti voi sisältää sekä Wire EDM -ominaisuuksia että muita toimintoja varten määriteltyjä ominaisuuksia.

Yleisimmät valmistuskäytöt – suodatettu ominaisuuden perusteella

Alla olevat esimerkit kuvaavat uskottavia ominaisuustyyppejä. Ne eivät ole HarsMarg-asiakasprojekteja eivätkä todisteita ilmailu-, auto-, elektroniikka- tai muista teollisuusaloista annetusta sertifiointiosta.

Teollisuuden nimet eivät korvaa prosessin kvalifiointia. Kriittiselle ominaisuudelle on määriteltävä hyväksyntäkriteerit, tarkastettava edustava tulos ja säilytettävä ostajan laatujärjestelmän vaatimat materiaali-, ohjelma-, siirtopisteen, leikkausvaiheen ja mittausasiakirjat.

Yksileikkaus vai monileikkaus sovellukseen?

HarsMargin nykyinen yksittäis-leikkaus ja moni-leikkaus Wire EDM -koneet käytä uudelleenkäytettävää molyybdeenilankaa, joka on säilytetty langanrullalla ja liikkuu edestakaisin leikkausalueen läpi. Yksileikkausprosessi käyttää yhtä kvalifioitua tuotantoleikkausta. Monileikkausprosessi voi lisätä ohjatun viimeistelyleikkauksen ensimmäisen leikkauksen jälkeen, kun piirustus ja kokeellinen tulos oikeuttavat lisävaiheet.

Älä valitse niitä teollisuuden nimien tai tuettujen tarkkuusmerkintöjen perusteella. Vertaa ominaisuutta, materiaalia, paksuutta, vaadittua säde/kaltevuus, mitallisia ja pinnan hyväksyntäkriteerejä, kokonaismittaista leikkausjärjestystä ja tarkastussuunnitelmaa. Langalla leikattavan EDM:n edut ja rajoitukset -opas selittää kaksi perheenmuodostusta ja julkistettujen suorituskykyviitteiden taustalla olevat ehdot.

Mitä langanpuristusleikkaus ei itsestään todista

• Johtavuus on välttämätöntä, mutta ei riittävää. Luokitus, tila, pinnoite/yhdistelmärakenne, paksuus, lämmönkäyttäytyminen, pesu ja taloudellisuus vaikuttavat edelleen toteuttamismahdollisuuteen.
• Ohut lanka ei luo matemaattisesti terävää sisäkulmaa. Langan säde, kipinäväli, siirtymä, materiaali, paksuus ja kulman hallinta määrittävät käytännön tuloksen.
• Alhainen perinteinen leikkauskuorma ei tarkoita nollaliikettä. Kiinnityksen tukeminen, jäännösjännitys, langan käyttäytyminen, pesu ja puristusnäppäimen irtoaminen ovat edelleen merkityksellisiä.
• Langanpuristusleikkaus on lämpöprosessi. Uudelleenmuovautunut/valkoinen kerros, lämpöä vaivannut materiaali, jäännösjännitys tai mikrorakenteelliset halkeamat saattavat vaatia sovitun raja-arvon ja tarkastuksen, jos niillä on toiminnallisesti merkitystä.
• Prosessin nimeä ei voida käyttää toleranssien, pinnanlaadun, nopeuden tai kustannusten takuuna. Nämä tulokset vaativat tarkasti nimettyä konetta, materiaalia, geometriaa, asennusta, leikkausjärjestystä ja mittauskontekstia.
• CNC-ohjelma ei takaa valvomattomaa tuotantoa. Kierretykset, uudelleenkäynnistys, seuranta, käsittely ja muut toiminnot on vahvistettava tarkalleen sitä tarjottua konfiguraatiota vastaavalla laitteistolla.

Mitä lähettää sovellustarkistukseen

Hyödyllinen tarkistus alkaa osasta ja hyväksyntäsuunnitelmasta. Lähetä:

• hallittu 2D-piirros ja käytettävä profiilitiedosto; sisällytä 3D-malli, kun kokoonpanokonteksti tai ylä/alageometria ovat merkityksellisiä;
• materiaalin luokka, johtavuuteen vaikuttava tila, lämpökäsittely tai kovuus, pinnoite/komposiittitiedot ja raaka-ainetila;
• kokonaismitat, paksuus/korkeus, paino, määrä ja saatavilla olevat viitemu surface-tasot;
• piirteen tyyppi, reunan sisääntulo- tai aloitusreikäpaikka, ohjaus sisään/ulos, saatavilla oleva ylä/alajohdinvaraus ja ehdotettu ydin/pohjapala-käsittely;
• vähimmäissäde, uran leveys, suora/taperoitunut vaatimus, ylä/alageometria ja mahdolliset ohjatut tarkistuspisteet tai reunaehtojen vaatimukset;
• mittojen, muodon, sijainnin, pinnan tekstuurin ja pinnan eheyden vaatimukset sekä mittauspaikat ja -menetelmät;
• hyväksytty nykyinen prosessi, kiertoaikaan asetettu tavoite ja se, vaaditaanko edustavan näytteen testausta;
• määrämaa, virtalähde ja mahdolliset erityisesti vaaditut ohjaus-, akseli-, käsittely- tai valvontatoiminnot.

Mallitarkastuksen on sen jälkeen verrattava piirrosta koneen liikealueeseen, pöydän kuormitukseen, työkappaleen/leikkauskorkeuteen, tapersuhteeseen ja ohjainkonfiguraatioon, ohjain/tiedoston vaatimuksiin, työnesteen järjestelmään ja paikan vaatimuksiin. Edustava koe on aiheellinen, kun vaatimus on kriittinen, lähellä julkistettua rajaa tai vaikutettavissa materiaalin/geometrian avulla, jota ei ole vielä hyväksytty.

Usein kysytyt kysymykset

Millaisia osia langanpuristusleikkaus (Wire EDM) voi leikata?

Langaton EDM on pääasiassa soveltuva menetelmä sähköä johtaville osille, joissa on ulkoinen tai sisäinen läpikuultava profiili. Piirustus on tarkistettava materiaalin, langan saavutettavuuden, työkappaleen paksuuden, ohjausvälyksen, säteen/kaltevuuden, tuen ja hyväksyntävaatimusten osalta.

Tarvitaanko jokaista sisäistä langan EDM-profiilia varten aloitusreikää?

Suljettu sisäinen kontuuri vaatii yleensä läpikuultavan aloitusreiän, jotta lanka voidaan asentaa tai kiertää leikkausaukkoon. Ulkoinen profiili voi alkaa saavutettavasta raakamateriaalin reunasta.

Voiko langaton EDM tehdä sokean kammion tai sisäisen jäähdytyskanavan?

Ei standardin läpikuultaisen langan EDM-toimenpiteen avulla. Sokea kammio viittaa yleensä sinkkä-EDM:hen tai poraukseen, kun taas suljettu kulku vaatii usein porausta, lisäämällä valmistettua osaa tai muuta yhdistettyä menetelmää. Tarkista todellinen geometria eikä määritä sitä automaattisesti langattomaksi EDM:ksi komponentin nimen perusteella.

Voiko langaton EDM leikata mitä tahansa metallia?

Yleispätevää väitettä ei tulisi esittää. Riittävä sähkönjohtavuus vaaditaan, mutta myös laatu, lämpökäsittely, pinnoite tai komposiittirakenne, paksuus, lämmönkäyttäytyminen, kiertoneste, puhdistus ja hyväksyntäkriteerit vaikuttavat soveltuvuuteen.

Voiko Wire EDM -menetelmällä porata reikä?

Se voi leikata suljetun läpikuultavan profiilin, joka toimii avauksena, kun käytettävissä on riittävän suuri aloitusreikä ja langan kulku. Pieni tai syvä reikä, jota käytetään valmiina ominaisuutena tai aloitusreikänä, arvioidaan yleensä perinteisen poraustekniikan tai EDM-poraustekniikan tehtäväksi.

Estääkö Wire EDM -menetelmä lämpövaikutetun materiaalin muodostumisen?

Ei. Wire EDM -menetelmä poistaa materiaalia sähköiskujen avulla, ja se on siis lämpöprosessi. Kun pinnan eheys on tärkeä, on määriteltävä sallittu uudelleenmuovautunut/valkoinen kerros, lämpövaikutettu materiaali, jäännösjännitys tai mikrorakojen tila sekä tarkastusmenetelmä.

Voiko Wire EDM -menetelmällä tuottaa vinoutumaa?

Kapeutuminen tai erilaiset ylä- ja alaprofiilit voivat olla mahdollisia, kun valittu konekonfiguraatio tarjoaa vaaditun ohjausliikkeen ja varan. Ilmoita molemmat profiilit, kulman suunta, viitereikä ja paksuus, ja vahvista tulos tarkalleen kyseiselle mallille ja asennukselle.

Pyydä piirustuspohjainen Wire EDM -tarkistus

Tarkista HarsMarg:n langanpuristuskoneiden valikoima , mukaan lukien yksittäis-leikkaus ja monikertaista leikkausta perheet. Sitten lähetä HarsMargille piirustuksesi, materiaalisi, ominaisuuksien saavutettavuusvaatimukset ja hyväksyntävaatimukset . Tarkistus voi paljastaa, mitkä ominaisuudet soveltuvat Wire EDM -menetelmään, mitkä vaativat toisen menetelmän, mitkä konekapasiteetit on tarkistettava ja tarvitaanko edustavan näytteen testausta.