ဝိုင်း EDM ၏ အဓိကအသုံးပြုမှုများမှာ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဘာများဖြစ်ပါသနည်း။

ဝိုင်ယာအီဒီအမ်ကို လျှပ်စီးနိုင်သော ပစ္စည်းများတွင် အပြင်ဘက်နှင့် အတွင်းဘက် ဖြတ်ထားသော ပရိုဖိုင်များအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ထိုသို့သော ဖြတ်မှုများကို ရှေးနေသော ဝိုင်ယာဖြင့် ဖြတ်နိုင်သော လမ်းကြောင်းအားလုံးကို ရောက်ရှိနိုင်ရန် လိုအပ်သည်။ အများအားဖြင့် စဉ်ဆက်မပေါင်းသော အပြင်ဘက် အကွက်များ၊ အစပ်ဖွင့်ထားသော အတွင်းဘက် ပရိုဖိုင်များ၊ ကျဉ်းသော အကွက်များ၊ အသုံးဝင်သော အတွင်းဘက် မှုန်းများနှင့် ရွေးချယ်ထားသော စောင်းထောင်များ စသည်တို့ကို ဝိုင်ယာအီဒီအမ်ဖြင့် ဖြတ်နိုင်သည်။ ပုံရေးဆွဲမှုကို ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ ထူမှု၊ ဝိုင်ယာရောက်ရှိမှု၊ လမ်းညွှန်အကွာအဝေး၊ ပစ္စည်းကို ထားရှိရန် နည်းလမ်း၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ထိန်းသိမ်းရန် နည်းလမ်း၊ လက်ခံရန် လိုအပ်ချက်များနှင့် စက်ပစ္စည်း၏ စွမ်းရည် စသည်တို့အတွက် ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် လိုအပ်သည်။

လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှုကို စက်မှုလုပ်ငန်းအမည်ခွဲမှသာ ရွေးချယ်သင့်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ တူဘိုင်းအစိတ်အပိုင်း၊ ပုံသေးစေးထည့်ပေးသည့်အစိတ်အပိုင်း၊ လျှပ်စစ်ပါဝါအစိတ်အပိုင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာတွင် ဝိုင်ယာအီဒီအမ်ဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်သည့် အတိုင်းအတာရှိသည့် ဖြတ်ကွက်မှု (through-profile)၊ မသင့်လျော်သည့် အမှုန်းဖြတ်ကွက်မှု (blind cavity) သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်များ ကွဲပြားစေရန် လိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အသုံးဝင်သည့် မေးခွန်းမှာ “ဝိုင်ယာအီဒီအမ်ကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှုများမှာ မည်သည့်လုပ်ငန်းများနည်း” ဟု ရိုးရိုးရှင်းရှင်းမေးခြင်းမဟုတ်ဘဲ “ဤအစိတ်အပိုင်းပေါ်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများအနက် ဝိုင်ယာသည် စိုက်ထားသည့် စစ်ဆေးမှုအစီအစဥ်အရ ဝင်ရောက်၍ အပ်နှက်ပေးပြီး အပ်နှက်ပေးနိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများမှာ မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းများနည်း” ဟု မေးရန်ဖြစ်ပါသည်။

အစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအနက် ဝိုင်ယာအီဒီအမ်အတွက် သင့်တော်သည့် အစိတ်အပိုင်းများမှာ မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းများနည်း။

အပြည့်အဝဖြတ်သန်းသော အကွက်သည် အလိုအလျောက် ဝိုင်ယာ EDM အတွက် ကောင်းမောင်းသော အလုပ်ဖြစ်လာခြင်းမရှိပါ။ ရိုးရှင်းသော ဖွငေးထားသော အန်းဖ်တ်ခြင်းကို စော်ခြင်း၊ မီလ်လင်းခြင်း၊ လေဆာဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားလုပ်ဆောင်မှုများဖြင့် ပိုမိုစီးပွားရေးကောင်းစေနိုင်ပါသည်။ ဝိုင်ယာ EDM သည် အကွက်ပုံစံ၊ ပစ္စည်းအခြေအနေ၊ ထုံးစွဲဖြတ်ခြင်းအတွက် အနည်းငယ်သာ ဖိအားလိုအပ်မှု သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းဝင်ရောက်မှုတွင် အခြားနည်းလမ်းများကို နည်းနည်းလျော့နည်းစေသည့်အခါ ပိုမိုသင့်တော်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်လာပါသည်။ ကုန်ပစ္စည်းအတွက် လက်ခံထားသော လမ်းကြောင်းတစ်ခုလုံးကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ ကုန်ကုန်စုစုပေါင်း ဖြတ်နှုန်းကို သီးသန့်နှိုင်းယှဉ်ခြင်းများမှုများကို မှုန်းပါ။

ဝိုင်ယာဝင်ရောက်မှုပုံစံသည် အသုံးပြုမှုဆုံးဖြတ်ချက်ကို မည်သို့ပြောင်းလဲပေးသနည်း

အပြင်ဘက်အကွက်များကို အစွန်းမှ စတင်နိုင်ပါသည်

ပြင်ပကွင်းကွင်းအတွက် ဝါယာကြိုးသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စတော့၏ ဝင်ရောက်နိုင်သော အစွန်းမှ ဝင်ရောက်နိုင်ပါသည်။ ဆွဲချက်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အစီအစဉ်တွင် ဝင်ရောက်နေရာ/ထွက်ရှားနေရာ၊ ဒေတမ်းဗျူဟာ၊ ထားရှိထားသောအစိတ်အပိုင်းနှင့် အရိုးစွဲအတွက် အထောက်အပံ့၊ နှင့် လုံခြုံသော နောက်ဆုံးလွှတ်ပေးခြင်းအစဉ် လိုအပ်ပါသေးသည်။ ပုံမှန် လှံခတ်အားနည်းခြင်းသည် ကျန်ဖိအား သို့မဟုတ် အထောက်အပံ့ဆုံးရှုံးမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ရွေ့လျားမှုအန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းမရှိပါ။

ပိတ်ထားသော အတွင်းပိုင်းကွင်းကွင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စတင်အပေါက် လိုအပ်ပါသည်။

စတင်အပေါက်သည် အလုပ်တုံးကို ဖြတ်သန်းပြီး ဝါယာကြိုးသည် ပရိုဂရမ်ထည့်ထားသော ကွင်းကွင်းသို့ ရောက်ရှိနိုင်စေရန် နေရာချထားရမည်။ ၎င်း၏ အရွယ်အစားနှင့် တည်နေရာသည် ဝါယာကြိုးလမ်းကြောင်းအတွက် လက်တွေ့ကျရမည်ဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်း/တပ်ဆင်မှုသည် ဖြတ်တောက်မှု၏ အပေါ်နှင့် အောက်တွင် လမ်းညွှန်ဝင်ရောက်မှုနှင့် ရေလျှံခြင်းကို ခွင့်ပြုရမည်။ လွှတ်ပေးထားသော အတွင်းပိုင်းသည် ၎င်းကို လုံခြုံစွာ ဖယ်ရှားနိုင်သည်အထိ ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင် ရှိနေရမည်။

မှောင်မဲနေသော နှင့် ပိတ်ထားသော အင်္ဂါရပ်များသည် အခြားလမ်းကြောင်း လိုအပ်ပါသည်။

စံသတ်မှတ်ထားသော ဝိုင်ယာအမြှောင်ကို အရုပ်အစိတ်အတွင်းသို့ အဆုံးသတ်စေ၍ မှောင်နေသော သုံးမျက်နှာပါ အချောင်းမှုန်း သို့မဟုတ် မှုန်းမှုန်းအတွင်းသို့ လုံးဝပိတ်နေသော လမ်းကြောင်းများကို ဖန်တီးနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ ဤအင်္ဂါရပ်များကို ဒိုင်-စင်ကင်း EDM၊ မီလ်လင်း၊ ဒရီလ်လင်း၊ အက်ဒီတစ်ဖ် မနူဖက်ချာင်း (additive manufacture) သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရုပ်အစိတ်တစ်ခုတွင် Wire EDM အင်္ဂါရပ်များနှင့် အခြားလုပ်ငန်းများသို့ သတ်မှတ်ထားသော အင်္ဂါရပ်များ နှစ်မျိုးလုံး ပါဝင်နိုင်ပါသည်။

အသုံးများသော ထုတ်လုပ်မှုအသုံးပြုမှုများ—အင်္ဂါရပ်များဖြင့် စစ်ထုတ်ထားသည်

အောက်ပါဥပမါများသည် ဖြစ်နိုင်ခဲ့သည့် အင်္ဂါရပ်အမျိုးအစားများကို ဖော်ပြထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် HarsMarg ဖောက်သည်များ၏ စီမံကိန်းများ သို့မဟုတ် လေကြောင်း၊ ကား၊ အီလက်ထရွန်နစ် သို့မဟုတ် အခြားလုပ်ငန်းနယ်ပယ်များတွင် အသိအမှတ်ပြုမှုများကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်း မဟုတ်ပါ။

လုပ်ငန်းလောကတွင် အသုံးပြုသော အမည်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်အတည်ပြုခြင်းကို အစားထိုးနိုင်ခြင်းမရှိပါ။ အရေးကြီးသော အင်္ဂါရပ်အတွက် လက်ခံရန် စံနှုန်းများကို သတ်မှတ်ပါ။ ကိုယ်စားပျော်သော ရလဒ်ကို စစ်ဆေးပါ။ ဝယ်သူ၏ အရည်အသွေးစနစ်တွင် လိုအပ်သည့် ပစ္စည်း၊ ပရိုဂရမ်၊ အရေးကြီးသော အဖွဲ့အစည်း၊ ဖြတ်ခြင်းအဆင့်နှင့် တိုင်းတာမှုမှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆောင်ထားပါ။

အသုံးပြုရန် တစ်ကြိမ်သာဖြတ်ခြင်း (Single-Cut) သို့မဟုတ် အများကြိမ်ဖြတ်ခြင်း (Multi-Cut) အနက် မည်သည့်နည်းကို ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

ဟားစ်မာဂ်၏ လက်ရှိ တစ်ချက်တည်းဖြတ်ခြင်း နှင့် ဘက်စုံဖြတ်တောက်ထားသော ဝါယာကြိုး EDM စက်များ ပုံသောင်းပေါ်တွင် သိမ်းဆောင်ထားသော ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော မိုလီဘီဒနမ် ကြိုးကို အသုံးပြုပါ။ ထိုကြိုးသည် ဖြတ်ခြင်းနေရာတွင် အရှေ့နှင့်အနောက်သို့ ပြောင်းလဲ၍ ရေးလုပ်ပါသည်။ တစ်ကြိမ်သာဖြတ်ခြင်းနည်းသည် ထုတ်လုပ်ရေးအတွက် အရည်အသွေးစစ်ဆေးပြီးသား ဖြတ်ခြင်းတစ်ကြိမ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ အများကြိမ်ဖြတ်ခြင်းနည်းသည် ပထမဖြတ်ခြင်းအပြီးတွင် ပုံပေါ်နှင့် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များက အပိုအဆင့်များကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသည်။

လုပ်ငန်းလောကတွင် အသုံးပြုသော အမည်များ သို့မဟုတ် အထောက်အထားမရှိသော တိကျမှုအမည်များမှ ရွေးချယ်မှုမပြုရပါ။ အင်္ဂါရပ်၊ ပစ္စည်း၊ ထုပ်အထူ၊ လိုအပ်သော အနောက်ဘက်အကွာအဝေး/ခေါင်းစဥ်၊ အရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပုံအတွက် လက်ခံရန်စံနှုန်းများ၊ စုစုပေါင်းဖြတ်ခြင်းအစီအစဥ်နှင့် စစ်ဆေးမှုအစီအစဥ်တို့ကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ ကြိုးဖြတ်ခြင်းနည်း (Wire EDM) ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ လမ်းညွှန်ချက် ဖော်ပြထားသော စွမ်းဆောင်ရည်အညွှန်းများ၏ နောက်ကွယ်တွင် ရှိသော မိသားစုနှစ်များနှင့် အခြေအနေများကို ရှင်းလင်းပေးသည်။

ဝိုင်ယာ EDM သည် ကိုယ်တိုင်ဖြင့် မည်သည့်အရာကိုမှ သက်သေပြနိုင်ခြင်းမရှိပါ။

• လျှပ်စီးနိုင်မှုသည် လိုအပ်သောအရာဖြစ်သော်လည်း လုံလောက်သောအရာမဟုတ်ပါ။ အမျိုးအစား၊ အခြေအနေ၊ အလွ покရီင်း/ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု၊ ထူမှု၊ အပိုင်းအလေးမှုအပူခံနိုင်ရည်၊ ရေစီးကြောင်းနှင့် စီးပွားရေးအရ အကောင်အထောက်အကူဖြစ်မှုတို့သည် အကောင်အထောက်အကူဖြစ်မှုကို ဆက်လက်အကျေးဇူးပြုနေသည်။
• အလွန်ပေါ့ပါးသော ဝိုင်ယာသည် သင်္ချာအရ ထက်မှုန်းသော အတွင်းထောင်ထောင်ကို ဖန်တီးပေးခြင်းမရှိပါ။ ဝိုင်ယာအချင်း၊ ဒစ်ခ််ခ််ဂါပ်၊ အရေးပေါ်အကွာအဝေး၊ ပစ္စည်း၊ ထူမှုနှင့် ထောင်ထောင်ထိန်းချုပ်မှုတို့သည် လက်တွေ့အရ ရလဒ်ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။
• ပုံမှန်ဖြတ်ခြင်းအတိုင်းအတာသည် လှုပ်ရှားမှုမရှိခြင်းကို မှုန်းပေးခြင်းမဟုတ်ပါ။ ဖစ်ခ်ခ််ခ််အထောက်အကူပေးမှု၊ ကျန်ရှိသော ဖိအား၊ ဝိုင်ယာအပြုအမှု၊ ရေစီးကြောင်းနှင့် စလပ်ဖွဲ့စည်းမှုတို့သည် ဆက်လက်အရေးပါနေသည်။
• ဝိုင်ယာ EDM သည် အပိုင်းအလေးမှုအပူခံနိုင်ရည်ဖြစ်သည်။ ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းမှု/အဖြူရောင်အလွှာ၊ အပိုင်းအလေးမှုအပူခံနိုင်ရည်ဖြစ်သော ပစ္စည်း၊ ကျန်ရှိသော ဖိအား သို့မဟုတ် အဏုကြွင်းမှုများကို လုပ်ဆောင်မှုအရ အရေးပါသည့်နေရာများတွင် သဘောတူညီထားသော ကန့်သတ်ချက်များနှင့် စစ်ဆေးမှုများ လိုအပ်နိုင်သည်။
• လုပ်ငန်းစဉ်အမည်သည် ခွင့်လွင့်မှု၊ အဆုံးသတ်မှု၊ အမြန်နှုန်း သို့မဟုတ် ကုန်ကုန်စရိတ်ကို အာမခံမှုမရှိပါ။ ဤအကောင်မှုများကို ဖော်ပြထားသော စက်၊ ပစ္စည်း၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ စီစဥ်မှု၊ ဖြတ်ခြင်းအစီအစဥ် နှင့် တိုင်းတာမှုအခြေအနေများဖြင့်သာ ရရှိနိုင်ပါသည်။
• CNC ပရိုဂရမ်သည် လူကင်းသော ထုတ်လုပ်မှုကို အတည်ပြုမှုမရှိပါ။ ချိပ်ချုပ်ခြင်း၊ ပြန်လည်စတင်ခြင်း၊ စောင်းကြည့်ခြင်း၊ ကိုင်တွယ်ခြင်း နှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များကို ကောက်ချက်ဖော်ပြထားသည့် အတိအကျရှိသော ပုံစံတွင် အတည်ပြုရပါမည်။

အသုံးချမှုအကဲဖြတ်မှုအတွက် ပေးပို့ရန်အရာများ

အသုံးဝင်သော အကဲဖြတ်မှုသည် အစိတ်အပိုင်းနှင့် လက်ခံမှုအစီအစဥ်ဖြင့် စတင်ပါသည်။ ပေးပို့ပါ။

• ထိန်းချုပ်ထားသော ၂ မျက်နှာပါ ပုံကြမ်းနှင့် အသုံးပြုနိုင်သော ပရိုဖိုင်ဖိုင်လ်။ စုပ်စည်းမှုအခြေအနေ သို့မဟုတ် အထက်/အောက်ပုံသဏ္ဍာန်များ အရေးပါပါက ၃ မျက်နှာပါ မော်ဒယ်ကို ပေးပို့ပါ။
• စုစုပေါင်း အရွယ်အစား၊ ထူမှု/အမြင့်၊ အလေးချိန်၊ အရေအတွက် နှင့် လက်လှမ်းမီသော ဒေတာမျက်နှာပြင်များ။
• ပစ္စည်းအများအားဖြင့် အမျိုးအစား၊ အများအားဖြင့် လျှပ်စီးနိုင်မှုနှင့် သက်ဆိုင်သော အခြေအနေ၊ အပူကုသမှု သို့မဟုတ် မာကြမ်းမှု၊ အလွှာခြင်း/ပေါင်းစပ်မှုအချက်အလက်များ နှင့် စတော့အခြေအနေ။
• အင်္ဂါရပ်အမျိုးအစား၊ အစွန်းဝင်ရောက်မှု သို့မဟုတ် စတင်သည့် အပေါက်နေရာ၊ စတင်ခြင်း/အဆုံးသတ်ခြင်း၊ အသုံးပြုနိုင်သော အထက်/အောက် လမ်းညွှန်အကွာအဝေး နှင့် အက်က်ခ်ကို အက်က်ခ်/စလပ် ကိုင်တွယ်မှုအကြံပြုချက်။
• အနည်းဆုံးအကွင်းအရွယ်အစား၊ အပေါက်အကျယ်၊ ဖောင်းထောင်ခြင်း/ချိုင်းသောချိုင်းခြင်းလိုအပ်ချက်များ၊ အထက်/အောက်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အမှတ်အသားနှင့် အစွန်းအခြေအနေများ။
• အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ နေရာ၊ မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်နှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ၊ တိုင်းတာရန်နေရာများနှင့် နည်းလမ်းများ။
• လက်ရှိလုပ်ငန်းစဉ်ကို လက်ခံထားခြင်း၊ စက်ဝိုင်းအချိန်ပန်းဘွဲ့နှင့် ကိုယ်စားပြုနမူနာစမ်းသပ်မှုကို လိုအပ်ခြင်းရှိမရှိ။
• ပန်းပါသည့်နိုင်ငံ၊ ပါဝါပေးစွမ်းမှုနှင့် အထူးလိုအပ်သော ထိန်းချုပ်မှု၊ အက်စစ်၊ ကိုင်တွယ်မှု သို့မဟုတ် စောင်းကြည့်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များ။

မော်ဒယ်အကဲဖြတ်မှုသည် ပုံပေါ်တွင် စက်၏ ရှေးနောက်သွားနေမှု၊ စက်ပေါ်တွင် တင်ထားသော အလုပ်အကိုင်အလေးချိန်၊ အလုပ်အကိုင်/ဖြတ်တောက်မှုအမြင့်၊ ဖောင်းထောင်မှု၊ လမ်းညွှန်မှုပုံစံ၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်/ဖိုင်လိုအပ်ချက်များ၊ အလုပ်လုပ်သည့်အရည်စနစ်နှင့် နေရာလိုအပ်ချက်များကို နှိုင်းယှဉ်စဥ်းစားရမည်။ လိုအပ်ချက်သည် အရေးကြီးပါသည်၊ ထုတ်ပြန်ထားသည့် နယ်နိမိတ်နှင့် နီးစပ်နေသည် သို့မဟုတ် အရည်အသွေး/ပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့် အတည်ပြုထားခြင်းမရှိသည့် အရေးကြီးသော အခြေအနေများတွင် ကိုယ်စားပြုသည့် စမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ရမည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဝိုင်ယာ EDM ဖြင့် ဘယ်လိုအမျိုးအစားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်နိုင်ပါသနည်း။

ဝိုင်ယာအီဒီအမ်သည် လျှပ်စစ်ဓာတ်ကြောင်းပေးနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အဓိကအားဖြင့် သုံးသည့်နည်းဖြစ်ပြီး အပြင်ဘက် (သို့) အတွင်းဘက်မှ ဖောက်ထားသော ပရိုဖိုင်လ်များကို ဖောက်လုပ်နိုင်ရမည်။ ပုံကို အသုံးပြုမည့်ပစ္စည်း၊ ဝိုင်ယာရောက်ရှိမှုနေရာ၊ အစိတ်အပိုင်းအထူ၊ လမ်းညွှန်ခြင်းအကွာအဝေး၊ အနေအထား (သို့) စောင်းထောက်မှု၊ အထောက်အပံ့နှင့် လက်ခံမှုလိုအပ်ချက်များအတွက် စစ်ဆေးရမည်။

အတွင်းဘက်ဝိုင်ယာအီဒီအမ်ပရိုဖိုင်လ်တိုင်းတွင် စတင်ရန်အီးမ်ဟိုက်လ်လိုအပ်ပါသလား။

ပိတ်ထားသော အတွင်းဘက်ပရိုဖိုင်လ်သည် ဝိုင်ယာကို ဖောက်ထားသော စတင်ရန်အီးမ်ဟိုက်လ်မှတဆင့် ထည့်သွင်းခြင်း (သို့) ဖောက်ခြင်းအတွက် အများအားဖြင့် ဖောက်ထားသော စတင်ရန်အီးမ်ဟိုက်လ်လိုအပ်ပါသည်။ အပြင်ဘက်ပရိုဖိုင်လ်သည် အသုံးပြုနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းအစွန်းမှ စတင်နိုင်ပါသည်။

ဝိုင်ယာအီဒီအမ်ဖြင့် မှောင်သော အတွင်းပိုင်းအီးမ်ကေးဗီတီ (သို့) အတွင်းပိုင်းအအေးခံခြင်းလမ်းကြောင်းကို ဖောက်လုပ်နိုင်ပါသလား။

စံနှုန်းအတိုင်း ဝိုင်ယာဖောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်မှုဖြင့် မဖောက်လုပ်နိုင်ပါ။ မှောင်သော အတွင်းပိုင်းအီးမ်ကေးဗီတီသည် အများအားဖြင့် ဒိုင်စင်ကင်းအီဒီအမ် (သို့) မိလ်လင်းလုပ်ဆောင်မှုကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ အတွင်းပိုင်းလမ်းကြောင်းသည် ဖောက်ခြင်း၊ အကောင်းဆုံးဖော်မော်စ်ထုတ်လုပ်ခြင်း (သို့) အခြားပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများကို လိုအပ်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်း၏အမည်ကို အခြေခံ၍ ဝိုင်ယာအီဒီအမ်ကို သတ်မှတ်မှုမပြုဘဲ အမှန်တကယ်ဖော်ပြထားသော ပုံသဏ္ဍာန်ကို သုံးသပ်ပါ။

ဝိုင်ယာအီဒီအမ်ဖြင့် သံမောင်းအားလုံးကို ဖောက်လုပ်နိုင်ပါသလား။

အထွေထွေ အဆိုပြုချက်များ မပြုလုပ်ရ။ လုံလောက်သော လျှပ်စီးနိုင်မှု လိုအပ်သော်လည်း အဆင့်၊ အပူကုသမှု၊ အလွ покရ်မှု သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု၊ ထုထည်၊ အပူအမူအရာ၊ အလုပ်လုပ်သည့် အရည်၊ ဆေးကြောမှုနှင့် လက်ခံမှု စံနှုန်းများသည် အသုံးပြုနိုင်မှုကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။

ဝိုင်ယာ အီဒီအမ် ဖြင့် အက်က်ပ်ဖ် ဖောက်နိုင်ပါသလား။

အသုံးပြုနိုင်သည့် စတာတ် အက်က်ပ်ဖ် နှင့် ဝိုင်ယာ လမ်းကြောင်း ရှိပါက အပေါက်အဖွင့်အဖြစ် အလုပ်လုပ်သည့် ပိတ်ထားသည့် ဖြတ်ကြောင်းကို ဖောက်နိုင်သည်။ အသုံးပြုပြီးသော အက်က်ပ်ဖ် သို့မဟုတ် စတာတ် အက်က်ပ်ဖ်အဖြစ် အသုံးပြုသည့် သေးငယ်သည့် သို့မဟုတ် နက်သည့် အက်က်ပ်ဖ်များကို ပုံမှန် အီဒီအမ် ဖောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အီဒီအမ် ဖောက်ခြင်း လုပ်ငန်းအဖြစ် ပုံမှန်အားဖြင့် သုံးသပ်လေ့ရှိသည်။

ဝိုင်ယာ အီဒီအမ် ဖြင့် အပူအက်ဖေက်ခံရသည့် ပစ္စည်းများကို ရှောင်လွဲနိုင်ပါသလား။

မဖောက်နိုင်ပါ။ ဝိုင်ယာ အီဒီအမ် သည် လျှပ်စီးဖောက်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းများကို ဖုံးမှုန်းပါသည်။ မျက်နှာပုံစံ အရည်အသွေး အရေးကြီးသည့်အခါ ပြန်လည်ဖော်နေသည့် အလွံ့အက်က်ပ်ဖ် သို့မဟုတ် အဖြူရောင် အလွံ့အက်က်ပ်ဖ်၊ အပူအက်ဖေက်ခံရသည့် ပစ္စည်း၊ ကျန်ရှိသည့် ဖိအား သို့မဟုတ် အဏုကြွင်းများ နှင့် စစ်ဆေးမှု နည်းလမ်းများကို သတ်မှတ်ရမည်။

ဝိုင်ယာ အီဒီအမ် ဖြင့် တေးပာ ဖောက်နိုင်ပါသလား။

ရွေးချယ်ထားသောစက်ပုံစံသည် လိုအပ်သောလမ်းညွှန်ရှိသော လှုပ်ရှားမှုနှင့် အကွာအဝေးကို ပေးစေသည့်အတွက် အနောက်ဘက်နှင့် အောက်ဘက်တွင် အနေအထားမတူသော ပုံစံ (taper) သို့မဟုတ် မတူညီသော ပုံစံများ ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ ပုံစံနှစ်များ၊ ထောင်လှန်းထောင်လှန်း အနေအထား၊ အည reference အမြင့်နှင့် အထူကို ဖော်ပြပါ။ ထို့နောက် တိကျသော မော်ဒယ်နှင့် စီစဥ်မှုအတွက် ရလဒ်ကို အတည်ပြုပါ။

ပုံကြမ်းအခြေပြုသော ဝိုင်ယာ EDM အကဲဖြတ်မှုကို တောင်းဆိုပါ

ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ HarsMarg Wire EDM အများအပြား ၊ ထိုအတွင်းတွင် တစ်ချက်တည်းဖြတ်ခြင်း နှင့် မလ်တီ-ကတ် (multi-cut) မိသားစုများ။ ထို့နောက် harsMarg သို့ သင့်၏ပုံကြမ်း၊ ပစ္စည်း၊ အင်္ဂါရပ်များသို့ ဝင်ရောက်နိုင်မှုနှင့် လက်ခံမှုလိုအပ်ချက်များကို ပို့ပါ ဤအကဲဖြတ်မှုသည် ဝိုင်ယာ EDM ဖြင့် ဖန်တီးနိုင်သော အင်္ဂါရပ်များ၊ အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ဖန်တီးရန် လိုအပ်သော အင်္ဂါရပ်များ၊ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သော စက်စွမ်းရည်များနှင့် ကိုယ်စားပြုသော နမူနာစမ်းသပ်မှု လိုအပ်မှုရှိမရှိကို ဖော်ထုတ်ပေးနိုင်ပါသည်။