తయారీలో వైర్ EDM యొక్క ప్రధాన అనువర్తనాలు ఏమిటి?

వైర్ ఎడీఎమ్ ను ఎలక్ట్రికల్గా వాహకమయ్యే పని ముక్కలలో బాహ్య మరియు అంతర్గత ద్వారా-ప్రొఫైళ్లకు ముఖ్యంగా ఉపయోగిస్తారు, ఎప్పుడైతే కదిలే వైర్ పూర్తి కత్తిరింపు మార్గాన్ని చేరుకోగలుగుతుంది. సాధారణంగా అభ్యర్థి లక్షణాలలో వివరణాత్మక బాహ్య అంచులు, సిద్ధం చేసిన ప్రారంభ రంధ్రంతో మూసివేసిన అంతర్గత ప్రొఫైళ్లు, సన్నని స్లాట్లు, చిన్న ఆచరణాత్మక అంతర్గత వ్యాసార్థాలు మరియు ఎంచుకున్న టేపర్లు ఉంటాయి. పదార్థం, మందం, వైర్ ప్రవేశం, గైడ్ క్లియరెన్స్, పని హోల్డింగ్, స్లగ్ నియంత్రణ, అంగీకార అవసరాలు మరియు యంత్ర సామర్థ్యం కోసం గీతను ఇప్పటికీ సమీక్షించాలి.

ఈ ప్రక్రియను కేవలం ఒక పరిశ్రమ లేబుల్ నుండి ఎంచుకోకూడదు. టర్బైన్ భాగం, మోల్డ్ ఇన్సెర్ట్, ఎలక్ట్రానిక్ భాగం లేదా ఉత్పత్తి సాధనం అనుకూలమైన ద్వారా-ప్రొఫైల్‌ను, అనుకూలం కాని బ్లైండ్ కేవిటీని లేదా వేర్వేరు ప్రక్రియలు అవసరమయ్యే అనేక లక్షణాలను కలిగి ఉండవచ్చు. కాబట్టి ఉపయోగకరమైన ప్రశ్న కేవలం “వైర్ EDM ను ఏ పరిశ్రమలు ఉపయోగిస్తాయి?” కాకుండా “ఈ భాగంపై ఏ లక్షణాలకు వైర్ ప్రవేశించి, అనుసరించి, నిర్దిష్ట పరీక్ష ప్లాన్ కింద పూర్తి చేయగలదు?” అని ఉంటుంది.

ఏ భాగ లక్షణాలు వైర్ EDM కు అనుకూలంగా ఉంటాయి?

ద్వారా-ప్రొఫైల్ స్వయంచాలకంగా మంచి వైర్ EDM పని కాదు. సరళమైన ఓపెన్ కట్ ను సాయింగ్, మిల్లింగ్, లేజర్ కట్టింగ్ లేదా మరొక ప్రక్రియ ద్వారా ఎక్కువగా ఆర్థికంగా ఉండవచ్చు. ప్రొఫైల్, మెటీరియల్ స్థితి, తక్కువ సాంప్రదాయిక కట్టింగ్-లోడ్ అవసరం లేదా అంతర్గత ప్రవేశం వల్ల ఆ ప్రత్యామ్నాయాలు తక్కువ అనుకూలంగా ఉన్నప్పుడు వైర్ EDM బలమైన అభ్యర్థిగా మారుతుంది. విడిగా ఉన్న క్యాటలాగ్ కట్టింగ్ రేటు కాకుండా, పూర్తి అంగీకరించబడిన-భాగం మార్గాన్ని పోల్చండి.

వైర్ ప్రవేశం అనువర్తన నిర్ణయాన్ని ఎలా మారుస్తుంది

బాహ్య ప్రొఫైల్స్ ఒక అంచు నుండి ప్రారంభించవచ్చు

బయటి కంటూర్ కోసం, వైర్ సాధారణంగా స్టాక్ యొక్క చేరుకోగలిగే అంచు నుండి ప్రవేశించవచ్చు. డ్రాయింగ్ మరియు ప్రక్రియ ప్లాన్ ఇప్పటికీ లీడ్-ఇన్/లీడ్-అవుట్ స్థానం, డేటమ్ వ్యూహం, మిగిలిపోయిన భాగం మరియు స్కెలెటన్ కోసం మద్దతు, మరియు సురక్షితమైన చివరి విడుదల క్రమాన్ని అవసరం చేస్తాయి. తక్కువ సాంప్రదాయిక కట్టింగ్ శక్తి అవశేష ఒత్తిడి లేదా మద్దతు కోల్పోవడం వల్ల కలిగే కదలిక ప్రమాదాన్ని తీసివేయదు.

మూసివేసిన అంతర్గత ప్రొఫైళ్లకు సాధారణంగా ప్రారంభ రంధ్రం అవసరం

ప్రారంభ రంధ్రం పని ముక్క ద్వారా వెళ్లాలి మరియు వైర్ ప్రోగ్రామ్ చేసిన కంటూర్‌కు చేరుకోగలిగేలా స్థానం ఇవ్వాలి. దాని పరిమాణం మరియు స్థానం వైర్ మార్గానికి అనుకూలంగా ఉండాలి, మరియు భాగం/ఫిక్స్చర్ కట్ పైన మరియు కింద గైడ్ ప్రవేశం మరియు ఫ్లషింగ్‌కు అనుమతించాలి. విడుదలైన కోర్ ను సురక్షితంగా తీసివేయగలిగే వరకు అది నియంత్రణలో ఉండాలి.

బ్లైండ్ మరియు సీల్ చేసిన లక్షణాలకు మరొక మార్గం అవసరం

సాధారణ కదిలే తీగ పని ముక్కలో లోపలికి ముగియడం ద్వారా కాంతి లేని మూడు-అయితే కొలతల కోట, లేదా ఏదైనా మూసివేసిన చానెల్‌ను ఏర్పరచలేదు. ఈ లక్షణాలను డై-సింకింగ్ EDM, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, యాడిటివ్ తయారీ లేదా కలిపిన ప్రక్రియ మార్గం కోసం సమీక్షించాలి. ఒక భాగంలో వైర్ EDM లక్షణాలు మరియు ఇతర ఆపరేషన్లకు కేటాయించిన లక్షణాలు రెండూ ఉండవచ్చు.

సాధారణ తయారీ ఉపయోగాలు—లక్షణాల ద్వారా ఎంచుకోబడినవి

కింది ఉదాహరణలు సాధ్యమయ్యే లక్షణ రకాలను వివరిస్తాయి. ఇవి HarsMarg కస్టమర్ ప్రాజెక్టుల రికార్డులు కావు లేదా ఎయిరోస్పేస్, ఆటోమొబైల్, ఎలక్ట్రానిక్స్ లేదా ఇతర పరిశ్రమల ధృవీకరణకు ఆధారాలు కావు.

పరిశ్రమ పేర్లు విధాన అర్హతను భర్తీ చేయవు. ఒక కీలక లక్షణం కోసం, అంగీకార ప్రమాణాలను నిర్వచించండి, ప్రతినిధి ఫలితాన్ని పరీక్షించండి మరియు కొనుగోలుదారు యొక్క నాణ్యతా వ్యవస్థ అవసరించే పదార్థం, ప్రోగ్రామ్, ఆఫ్‌సెట్, కట్-దశ మరియు కొలత రికార్డులను నిల్వ చేయండి.

దరఖాస్తు కోసం సింగిల్-కట్ లేదా మల్టీ-కట్?

హార్స్మార్గ్ యొక్క ప్రస్తుత సింగిల్-కట్ మరియు మల్టీ-కట్ వైర్ EDM మెషీన్లు వైర్ డ్రమ్ పై నిల్వ చేసిన, కట్టింగ్ ప్రాంతం గుండా ముందుకు-వెనక్కు కదిలే పునర్వినియోగపేరు మోలిబ్డినం వైర్ ఉపయోగించండి. సింగిల్-కట్ విధానం ఒకే అర్హత సాధించిన ఉత్పత్తి కట్టింగ్ ను ఉపయోగిస్తుంది. మల్టీ-కట్ విధానం మొదటి కట్ తర్వాత డ్రాయింగ్ మరియు పరీక్షా ఫలితాలు అదనపు దశలను సమర్థించినప్పుడు నియంత్రిత ట్రిమ్మింగ్ కట్లను జోడించవచ్చు.

పరిశ్రమ పేరు లేదా అసమర్థించబడని ఖచ్చితత్వ లేబుల్ ఆధారంగా వాటి మధ్య ఎంచుకోవద్దు. లక్షణం, పదార్థం, మందం, అవసరమైన వ్యాసార్ధం/టేపర్, అయామితీయ మరియు ఉపరితల అంగీకారం, మొత్తం కట్ క్రమం మరియు పరీక్షా ప్రణాళికను పోల్చండి. ది వైర్ ఈడీఎమ్ ప్రయోజనాలు మరియు పరిమితుల మార్గదర్శిని ప్రచురించబడిన పనితీరు సూచనల వెనుక ఉన్న రెండు కుటుంబాలు మరియు పరిస్థితులను వివరిస్తుంది.

వైర్ ఎడీఎమ్ ద్వారా స్వయంగా నిరూపించబడని విషయాలు

• వాహకత అవసరం, కానీ సరిపోదు. గ్రేడ్, పరిస్థితి, కోటింగ్/కాంపోజిట్ నిర్మాణం, మందం, ఉష్ణ ప్రవర్తన, ఫ్లషింగ్ మరియు ఆర్థిక అంశాలు ఇప్పటికీ అమలు యొక్క సాధ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి.
• సన్నని వైర్ గణిత పరంగా ఖచ్చితమైన లోపలి కోణాన్ని సృష్టించదు. వైర్ వ్యాసార్ధం, డిస్చార్జ్ గ్యాప్, ఆఫ్‌సెట్, పదార్థం, మందం మరియు కోణ నియంత్రణ అభ్యర్థిత ఫలితాన్ని నిర్ణయిస్తాయి.
• తక్కువ సాంప్రదాయిక కట్టింగ్ లోడ్ అనేది సున్నా కదలిక అని అర్థం కాదు. ఫిక్స్చర్ మద్దతు, మిగిలిన ఒత్తిడి, వైర్ ప్రవర్తన, ఫ్లషింగ్ మరియు స్లగ్ విడుదల ఇప్పటికీ ప్రస్తుతంగా ఉంటాయి.
• వైర్ ఎడీఎమ్ అనేది ఉష్ణ ప్రక్రియ. రీకాస్ట్/వైట్ లేయర్, ఉష్ణ-ప్రభావిత పదార్థం, మిగిలిన ఒత్తిడి లేదా సూక్ష్మ పగుళ్లు వాటి కార్యాచరణ ప్రాముఖ్యత ఆధారంగా ఒక అంగీకృత పరిమితి మరియు పరీక్షను అవసరం చేస్తాయి.
• ప్రక్రియ పేరు సహనం, ముగింపు, వేగం లేదా ఖర్చును హామీ ఇవ్వదు. ఈ ఫలితాలు పేర్కొన్న యంత్రం, పదార్థం, జ్యామితి, సెటప్, కట్ క్రమం మరియు కొలత సందర్భాన్ని అవసరం చేస్తాయి.
• సీఎన్సీ ప్రోగ్రామ్ అన్‌అటెండెడ్ ఉత్పత్తిని నిరూపించదు. దాగుడుముదుగు, తిరిగి ప్రారంభించడం, పర్యవేక్షణ, హ్యాండ్లింగ్ మరియు ఇతర విధులు ఖచ్చితంగా ఉదహరించిన కాన్ఫిగరేషన్‌లో ధృవీకరించబడాలి.

అప్లికేషన్ సమీక్ష కోసం ఏమి పంపాలి

ఒక ఉపయోగకరమైన సమీక్ష భాగం మరియు అంగీకార ప్లాన్‌తో మొదలవుతుంది. పంపండి:

• నియంత్రిత 2డీ డ్రాయింగ్ మరియు ఉపయోగించగల ప్రొఫైల్ ఫైల్; అసెంబ్లీ సందర్భం లేదా పై/కింది జ్యామితి ముఖ్యమైనప్పుడు 3డీ మోడల్‌ను చేర్చండి;
• పదార్థ గ్రేడ్, వాహకత-సంబంధిత స్థితి, వేడి చికిత్స లేదా కఠినత, కోటింగ్/కాంపోజిట్ సమాచారం మరియు స్టాక్ స్థితి;
• మొత్తం కొలతలు, మందం/ఎత్తు, బరువు, పరిమాణం మరియు చేరుకోగల డేటమ్ ఉపరితలాలు;
• లక్షణ రకం, అంచు ప్రవేశ లేదా ప్రారంభ రంధ్రం స్థానం, లీడ్-ఇన్/లీడ్-అవుట్, అందుబాటులో ఉన్న పై/కింది గైడ్ క్లీరెన్స్ మరియు ప్రతిపాదిత కోర్/స్లగ్ హ్యాండ్లింగ్;
• కనీస వ్యాసార్థం, స్లాట్ వెడల్పు, స్ట్రెయిట్/టేపర్డ్ అవసరం, పై/కింది జ్యామితి మరియు ఏదైనా నియంత్రిత విట్నెస్ లేదా అంచు పరిస్థితి;
• కొలతలు, రూపం, స్థానం, ఉపరితల-వస్తు మరియు ఉపరితల-సమగ్రత అవసరాలు, కొలతల స్థానాలు మరియు పద్ధతులు;
• స్వీకృత ప్రస్తుత ప్రక్రియ, సైకిల్ లక్ష్యం మరియు ప్రతినిధి నమూనా పరీక్ష అవసరమా లేదా;
• గమ్య దేశం, విద్యుత్ సరఫరా మరియు ఏదైనా ప్రత్యేకంగా అవసరమైన నియంత్రణ, అక్షం, హ్యాండ్లింగ్ లేదా మానిటరింగ్ విధి.

తరువాత మాడల్ సమీక్ష డ్రాయింగ్‌ను యంత్ర ప్రయాణం, టేబుల్ లోడ్, వర్క్పీస్/కట్ ఎత్తు, టేపర్ మరియు గైడ్ కాన్ఫిగరేషన్, కంట్రోలర్/ఫైల్ అవసరాలు, వర్కింగ్-ఫ్లూయిడ్ వ్యవస్థ మరియు సైట్ అవసరాలతో పోల్చాలి. ఒక అవసరం కీలకమైనప్పుడు, ప్రకటించిన సరిహద్దుకు దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు లేదా ఇంకా అర్హత సాధించని పదార్థం/జ్యామితి ద్వారా ప్రభావితమైనప్పుడు ప్రతినిధి పరీక్ష సరిపోతుంది.

ప్రస్తుత ప్రశ్నలు

వైర్ ఈడీఎమ్ ఏ రకమైన భాగాలను కట్ చేయగలదు?

వైర్ ఎడీఎమ్ ప్రధానంగా విద్యుత్ వాహకంగా ఉన్న భాగాలకు, ఇందులో బయటి లేదా లోపలి నుండి దాటే ప్రొఫైల్ అందుబాటులో ఉండాలి. మెటీరియల్, వైర్ యాక్సెస్, వర్క్ పీస్ మందం, గైడ్ క్లియరెన్స్, రేడియస్/టేపర్, సపోర్ట్ మరియు అంగీకార అవసరాల కోసం డ్రాయింగ్ ఇంకా తనిఖీ చేయాలి.

ప్రతి లోపలి వైర్ ఎడీఎమ్ ప్రొఫైల్ కు ఒక స్టార్ట్ హోల్ అవసరమా?

మూసివేసిన లోపలి కంటూర్ సాధారణంగా వైర్ ను కట్ లో ఇన్స్టాల్ చేయడానికి లేదా థ్రెడ్ చేయడానికి దాటే స్టార్ట్ హోల్ అవసరం చేస్తుంది. బయటి ప్రొఫైల్ అందుబాటులో ఉన్న స్టాక్ అంచు నుండి ప్రారంభమవ్వచ్చు.

వైర్ ఎడీఎమ్ ఒక బ్లైండ్ కేవిటీ లేదా లోపలి కూలింగ్ ఛానెల్ ను చేయగలదా?

స్టాండర్డ్ థ్రూ-వైర్ ఆపరేషన్ గా కాదు. బ్లైండ్ కేవిటీ సాధారణంగా డై-సింకింగ్ ఎడీఎమ్ లేదా మిల్లింగ్ వైపు సూచిస్తుంది, అయితే మూసివేసిన పాసేజ్ కోసం డ్రిల్లింగ్, అడిటివ్ మ్యాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ లేదా మరొక కాంబైన్డ్ మార్గం అవసరమవ్వచ్చు. కంపోనెంట్ పేరు ఆధారంగా దానిని వైర్ ఎడీఎమ్ కు కేటాయించకుండా, వాస్తవ జ్యామితిని సమీక్షించండి.

వైర్ ఎడీఎమ్ ఏదైనా లోహాన్ని కట్ చేయగలదా?

ఏదైనా సార్వత్రిక ప్రకటన చేయకూడదు. తగినంత విద్యుత్ వాహకత అవసరం, కానీ గ్రేడ్, వేడి చికిత్స, కోటింగ్ లేదా కాంపోజిట్ నిర్మాణం, మందం, ఉష్ణ ప్రవర్తన, పని ద్రవం, ఫ్లషింగ్ మరియు అంగీకార ప్రమాణాలు కూడా అనుకూలతను ప్రభావితం చేస్తాయి.

వైర్ ఈడీఎమ్ ఒక రంధ్రాన్ని కట్ చేయగలదా?

ఇది ఒక ఉపయోగించదగిన ప్రారంభ రంధ్రం మరియు వైర్ మార్గం ఉన్నప్పుడు ఓపెనింగ్‌గా పనిచేసే మూసివేసిన ద్వారా-ప్రొఫైల్‌ను కట్ చేయగలదు. ముగింపు లక్షణం లేదా ప్రారంభ రంధ్రంగా ఉపయోగించే చిన్న లేదా లోతైన రంధ్రాన్ని సాధారణంగా సాంప్రదాయిక డ్రిల్లింగ్ లేదా ఈడీఎమ్ డ్రిల్లింగ్ పనిగా సమీక్షిస్తారు.

వైర్ ఈడీఎమ్ ఉష్ణ-ప్రభావిత పదార్థాన్ని నివారిస్తుందా?

కాదు. వైర్ ఈడీఎమ్ విద్యుత్ డిస్చార్జెస్ ద్వారా పదార్థాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు ఇది ఒక ఉష్ణ ప్రక్రియ. ఉపరితల సమగ్రత ముఖ్యమైనప్పుడు, అనుమతించబడిన రీకాస్ట్/వైట్ లేయర్, ఉష్ణ-ప్రభావిత పదార్థం, శేష ఒత్తిడి లేదా సూక్ష్మ పగుళ్ల స్థితిని మరియు పరీక్ష పద్ధతిని నిర్వచించాలి.

వైర్ ఈడీఎమ్ టేపర్‌ను ఉత్పత్తి చేయగలదా?

ఎంచుకున్న యంత్ర అమరిక అవసరమైన గైడ్ కదలికను మరియు స్పేస్‌ను అందిస్తే, టేపర్ లేదా వేర్వేరు పై/కింది ప్రొఫైల్ సాధ్యమవుతుంది. రెండు ప్రొఫైల్‌లను, కోణ దిశను, రెఫరెన్స్ ఎత్తును మరియు మందాన్ని పేర్కొని, తరువాత ఖచ్చితమైన మాడల్ మరియు సెటప్ కోసం ఫలితాన్ని ధృవీకరించండి.

డ్రాయింగ్-ఆధారిత వైర్ EDM సమీక్షను అభ్యర్థించండి

సమీక్షించండి హార్స్మార్గ్ వైర్ ఎడీఎమ్ శ్రేణి , దీనిలో సింగిల్-కట్ మరియు మల్టీ-కట్ కుటుంబాలు. అప్పుడు మీ డ్రాయింగ్, మెటీరియల్, ఫీచర్ యాక్సెస్ మరియు అంగీకార అవసరాలను హార్స్మార్గ్‌కు పంపండి ఈ సమీక్ష ఏ ఫీచర్‌లు వైర్ EDMకు అనువైనవో, ఏవి మరో ప్రక్రియను అవసరిస్తాయో, ఏ యంత్ర సామర్థ్యాలను తనిఖీ చేయాలో మరియు ప్రతినిధి నమూనా పరీక్ష అవసరమో గుర్తించగలదు.