လျှပ်စစ်ပြတ်တောက်မှုဖြင့် စက်ဖြင့်ကွားခြင်းအတွက် ဘယ်လိုပစ္စည်းများက အကောင်းဆုံးသင့်တော်ပါသလဲ။

စံသတ်မှတ်ထားသော အီလက်ထရွန်နစ် ပုံဖော်မှုအတွက် အကောင်းဆုံး အခြေအနေများမှာ စက်နှင့် ချိတ်ဆက်မှုမှ ပုံဖော်မှု ပြုလုပ်မည့် နေရာအထိ လျှပ်စီး ပေးပို့နိုင်သော တည်ငြိမ်သော လမ်းကြောင်းကို ပေးစေသည့် အလုပ်အကိုင် အစိတ်အပိုင်းများ ဖြစ်ကြသည်။ လျှပ်စီး ပေးပို့နိုင်သော သံမဏိများနှင့် ကိရိယာ သံမဏိများ၊ စတိန်လက် သံမဏိများ၊ နီကယ်အခြေပြု အသွေးများ၊ တိုင်တေးနီယမ် အသွေးများ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ကောပါ အသွေးများ၊ စီမင့်တဲဒ် ကာဘိုင်ဒ်များနှင့် အချို့သော လျှပ်စီး ပေးပို့နိုင်သော စင်တာရီ သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ထားသော အမျိုးအစားများကို အကဲဖြတ်နိုင်ပါသည်။ သို့သော် ပစ္စည်းအမျိုးအစား အမည်သီးသန့်သာ ဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်မှု၊ အမြန်နှုန်း၊ တိကျမှု၊ အဆုံးသတ်အမျော့အမာ သို့မဟုတ် ကုန်သွယ်ရေးအရ သင့်လျော်မှုကို အတည်ပြုပေးခြင်း မရှိပါ။

လျှပ်စီး ပေးပို့နိုင်မှုကို အတည်ပြုပြီးနောက် ပုံစံသည် လုပ်ဆောင်မှုကို ရွေးချယ်ပေးပါသည်။ ဝါယာကြိုး EDM ရွေ့လျားနေသော ဝိုင်ယာ လျှပ်စီး ပေးပို့မှု အစိတ်အပိုင်းဖြင့် လမ်းကြောင်း သို့မဟုတ် ပုံစံကို ဖြတ်တောက်ပါသည်။ Die-sinking EDM အမြင်မရသော အကွက် သို့မဟုတ် သုံးမျှောင်း အနုတ်ပုံစံအတွက် ပုံစံဖော်ထားသော လျှပ်စစ်သံလိုက် အီလက်ထရုဒ်ကို အသုံးပြုသည်။ Edm drilling သေးငယ်သော သို့မဟုတ် နက်ရှိုင်းသော အကွက်များကို ဖန်တီးရန် လှည့်ပတ်နေသော ပိုက်ပုံစံ အီလက်ထရုဒ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ အတိအကျသော အဆင့်၊ အပူကုသမှု သို့မဟုတ် အခဲပေးမှု၊ အလွှာဖုံးခြင်း၊ ကြေးနောက်ခံပစ္စည်း၊ မျက်နှာပုံများ၊ အင်္ဂါရပ်များသို့ ဝင်ရောက်နိုင်မှုနှင့် စစ်ဆေးမှုလိုအပ်ချက်များကို အတိအကျ ဆုံးဖြတ်ပြီးနောက် လက်တွေ့ကျသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုနိုင်မည် ဖြစ်သည်။

ပုံမှန် မှန်ပြားခြင်း၊ ပလပ်စတစ်၊ ကျောက်နှင့် လျှပ်စစ်ကာကွယ်ရေး ကြေးမုံများကို EDM စံနှုန်းအတွက် တိုက်ရိုက်အလုပ်လုပ်သည့် အရာများအဖြစ် မသုံးပါ။ အထူးလျှပ်စစ်ကာကွယ်ရေး ကြေးမုံများ၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အထောက်အကူပေးသည့် သုတေသန လုပ်ငန်းစဉ်များရှိသော်လည်း အတိအကျသော အဆင့်နှင့် စက်ပစ္စည်း ပုံစံကို ပြန်လည်သုံးသပ်မှုမရှိဘဲ HarsMarg ၏ ယေဘုယျ စွမ်းရည်အဖြစ် မသုံးသင့်ပါ။

လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ပေးနိုင်သည့် လမ်းကြောင်းစမ်းသပ်မှုဖြင့် စတင်ပါ

EDM သည် စက်မှုအကွာအဝေးတွင် ထိန်းချုပ်ထားသော လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုများဖြင့် ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ထိုစက်ဝိုင်းအတွက် လုပ်ဆောင်ရှိပုဒ်စ်ကို လုံလောက်စွာ လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုရှိစေရန် ချိတ်ဆက်မှုနှင့် စက်မှုလုပ်ဆောင်မှုကို လုပ်ဆောင်ရန် လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုရှိသော လမ်းကြောင်းတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ အမြဲတမ်း မှုန်းချိန်သာ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုမဟုတ်ပါ။ လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုကို အသုံးပြုသော စက်မှုလုပ်ဆောင်မှုသည် မှုန်းချိန်မှုအပေါ် မှီခိုမှုမရှိသောကြောင့် မှုန်းချိန်ရှိသော လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုရှိသော သံမဏိများကို EDM အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုသည် ပထမဆုံး အတွက်သာ ဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့သော လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုသည် စက်မှုလုပ်ဆောင်မှုအမြန်နှုန်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို အထွေထွေအားဖြင့် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှု အနီးစပ်ဆုံး ဖြစ်သော ပစ္စည်းနှစ်များသည် ဖွဲ့စည်းမှု၊ အဏုကြည့်မှုဖွဲ့စည်းမှု၊ အပူကုသမှု၊ အပူဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပိုင်းအစ အထူ၊ လျှပ်ကူးသော အစိတ်အပိုင်း သို့မဟုတ် ကြိုး၊ ဒိုင်အီလက်ထရစ် အခြေအနေ၊ ရေစီးဆင်းမှုနှင့် ရွေးချယ်ထားသော မှုန်းချိန်သို့မဟုတ် မှုန်းချိန်အတွက် အသုံးပြုသော အခြေအနေများကြောင့် ကွဲပြားသော အဖြေများကို ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဤလမ်းညွှန်ချက်တွင် HarsMarg မော်ဒယ်အားလုံးအတွက် လျှပ်စစ်ခုခ်မှု အနက်တစ်ခု သို့မဟုတ် အသုံးပြုမှု ဇယားတစ်ခုကို အသုံးမပြုပါ။

လုပ်ဆောင်မည့် လမ်းကြောင်းအမှန်ကို စစ်ဆေးပါ။ ပစ္စည်းအထောက်အထားသာမက အလေးချိန်များသော အောက်ဆိုဒ်၊ အရောင်၊ ဖုန်စုပ်မှု၊ သေးငယ်သော အလွှာများ၊ ညစ်ညမ်းမှုများ၊ ကပ်စောင်းမှုအလွှာများ သို့မဟုတ် လျှပ်စီးမှုအပိုင်း ပေါ်တွင် အဟောင်းအသစ်ဖြစ်မှုများသည် အလုပ်ချိတ်ဆက်မှု သို့မဟုတ် လျှပ်စီးထုတ်လွှတ်မှုနေရာကို ထိခိုက်နိုင်ပါသည်။ ဘရေးဇ်လုပ်ထားသော၊ အလွှာဖုံးထားသော၊ လေယာဉ်ပုံစံဖုံးထားသော သို့မဟုတ် အများအပိုင်းပေါင်းစပ်ထားသော အစုအဖွဲ့များအတွက် ရည်ရွယ်ထားသော အင်္ဂါရပ်တိုင်းတွင် ပစ္စည်းအားလုံးနှင့် အန္တရာယ်ဖြစ်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို သတ်မှတ်ပါ။

အင်္ဂါရပ်၏ ပုံစံအရ အီလက်ထရွန်နစ် ဒစ်စ်ချာ့ဂ် မှုန်းစ်ကို ရွေးချယ်ပါ

တူညီသော ပစ္စည်းကို လုပ်ဆောင်မှုသုံးမျောင်းလုံးအတွက် အလားအလာရှိသည့် ပစ္စည်းအဖြစ် စဉ်းစားနိုင်သည်။ သို့သော် အင်္ဂါရပ်တစ်ခုစီအတွက် စက်ကွဲပါသည်။ ဥပမါ- လျှပ်စီးပေးသည့် တူးလ်စီလ် သံပိုင်းအိုင်းတ်သည် အပြင်ဘက်ပုံစံအတွက် ဝိုင်ယာအီဒီအမ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ မြောက်မြောက်သော ပုံစံထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဒိုင်စင်ကင်းအီဒီအမ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ သေးငယ်ပြီး နက်ရှိုင်းသော အပေါက်အတွက် အီဒီအမ်ဒရီလင်းကို အသုံးပြုပါသည်။ ပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီမှုသည် ထိုလုပ်ဆောင်မှုများကို အစားထိုး၍မရပါ။

စမ်းသပ်ရန် အသုံးများသော လျှပ်စီးပေးသည့် ပစ္စည်းများ

ဤဇယားသည် ဟားစ်မာဂ် မော်ဒယ်အားလုံးတွင် အရည်အသွေးပေးထားပြီးဖြစ်သည့် ပစ္စည်းများ၏ စာရင်းမဟုတ်ဘဲ စိစိမှန်ခြင်းအတွက် လမ်းညွှန်မှုသာဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးအတည်ပေးခြင်းသည် တိကျသည့် ပစ္စည်း၊ အင်္ဂါရပ်၊ စက်ပစ္စည်း ပုံစံ၊ လုပ်ဆောင်မှုလမ်းကြောင်းနှင့် တိုင်းတာထားသည့် နမူနာရလဒ်ပေါ်တွင် အခြေခံသည်။

ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုသည် ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုလုံးမဟုတ်ပါ။

EDM သည် အလုပ်အကိုင်ပေါ်သို့ ဖိသော သာမန် ကတ်ထ်အစွန်းမရှိသါဲ့ အတွက် မာကျောမှုကို တိုးမှုန်းခြင်းဖြင့် မှုန်းခြင်း၊ လှည့်ခြင်း သို့မဟုတ် သွေးထုတ်ခြင်းတွင် တွေ့ရသည့် ယန္တရားဆိုင်ရာ ကိရိယာဖိအားပုံစံကို ဖန်တီးမည်မဟုတ်ပါ။ ဤသည်မှာ EDM ကို လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးနိုင်သည့် မာကျောသည့် သံမဏိများ၊ ကာဘိုင်းဒ်များနှင့် အလုပ်လုပ်ရန် ခက်ခဲသည့် အသွေးစပ်များအတွက် စဉ်းစားရသည့် အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ထိုသို့ဖြစ်သည်ဟု မာကျောမှု သို့မဟုတ် ပစ္စည်းအခြေအနေကို လျစ်လျူရှုနိုင်ကြောင်း မှုန်းနေခြင်းမဟုတ်ပါ။ အပူကုသမှုသည် အဏုကြည့်မှုအဆင်းနှင့် ကျန်ရှိသည့် ဖိအားကို ပြောင်းလဲစေနိုင်ပါသည်။ ပုံစံကို ဖွင့်လေးခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းတွင် အရင်က သိမ်းဆောင်ထားသည့် ပုံပေါ်မှုပျက်စီးမှုကို ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ လျှပ်စစ်နှင့် အပူဂုဏ်သေးများ၊ အသွေးစပ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် မျက်နှာပုံအခြေအနေတို့သည်လည်း လုပ်ဆောင်မှုဖွံ့ဖေါ်ရေးကို အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။ အနောက်ဆုံးတွင် အနောက်ဆုံးအခြေအနေကို မှတ်သားပါ။ အနောက်ဆုံးအခြေအနေကို စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် အနောက်ဆုံးအခြေအနေကို အတည်ပြုသည်ဟု မှန်းဆခြင်းမှုကို မပြုရပါ။

အပိုမိုသုံးသပ်ရန် လိုအပ်သည့် အခြေအနေများ

• အထုပ်ဖော်ထားသည့် သို့မဟုတ် အောက်ဆိုဒ်ဖော်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများ – အထုပ်ဖော်မှု၏ ပစ္စည်းနှင့် အထုပ်ဖော်မှုအထူကို သတ်မှတ်ပါ။ အလုပ်ချိတ်ဆက်မှုသည် သန့်ရှင်းပြီး လျှပ်စီးနိုင်သည့် ပစ္စည်းသို့ ရောက်ရှိမှုကို စိစိမ်စွာ စစ်ဆေးပါ။
• ဘရေစ်ဒ်လုပ်ထားသည့်၊ လေယ်မီနိုင့်ထားသည့် သို့မဟုတ် အများအားဖြင့် ပစ္စည်းများဖွဲ့စည်းထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများ – အန်းကတ်၊ အောက်စစ်ဖော်ထားသည့် သို့မဟုတ် အောက်စစ်ဖော်ထားသည့် နေရာများတွင် ဖောက်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို တစ်ခုချင်းစီ မှတ်တမ်းတင်ပါ။ လျှပ်စီးနိုင်သည့် အလွှာတစ်ခုသည် လမ်းကြောင်းတစ်ခုလုံးကို အတည်ပြုပေးသည်ဟု မှန်းဆမှုများ မပြုလုပ်ပါ။
• စင်တာထားသည့် နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည့် အမျိုးအစားများ – ဘိန်ဒာ၊ လျှပ်စီးနိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်း၊ အန်းကတ်မှုနှင့် အမျိုးအစားအလိုက် အချက်အလက်များကို ပေးပါ။ အမျိုးအစားအလိုက် အနီးစပ်ဆုံး အမျိုးအစားများသည် အပြုအမှုတူညီမှုမရှိနိုင်ပါ။
• ပေါ်လ်သည့် နံရံများ သို့မဟုတ် ပုံစံပေါ်လ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ – ဖိစီးမှုကို ထားရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၊ အထောက်အပံ့ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများ နှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖောက်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထည့်သွင်းပါ။ အမျှင်များနှင့် ထိတွေ့မှုမရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် ကျန်ရှိနေသည့် ဖိအား သို့မဟုတ် ဖောက်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံပေါ်လ်စေသည့် ပြဿနာကို မကာကွယ်နိုင်ပါ။
• လုံခြုံရေးအရ အရေးကြီးသည့် သို့မဟုတ် စည်းမျဉ်းများဖြင့် ထိန်းသိမ်းထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများ – ပုံစံပြောင်းလဲမှုအလွှာ၊ အလွန်သေးငယ်သောကြေ cracks၊ ညစ်ညမ်းမှု၊ အရွယ်အစားဆိုင်ရာ၊ မျက်နှာပုံမျက်နှာပါမှုနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုတို့အတွက် လိုအပ်ချက်များကို သီးခြားသတ်မှတ်ပါ။ EDM ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို အတည်ပြုခြင်းသည် လေကြောင်းနှင့် အာကာသ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် အခြားသေးငယ်သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို အတည်ပြုခြင်းမဟုတ်ပါ။
• အန္တရာယ်ရှိသော သို့မဟုတ် တုံ့ပြန်မှုရှိသော ပစ္စည်းများ - နမူနာအလုပ်များ စတင်မီ လက်ရှိ လုံခြုံရေးအချက်အလက်များ၊ ဒိုင်အီလက်ထရစ်/အရည် သ совместимость၊ လေဝင်လေထွက်စနစ်၊ စွန်းထွက်ပစ္စည်းများနှင့် နေရာထိန်းချုပ်မှုများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။

EDM ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအတွက် ခြေလှမ်း (၆) ခြေလှမ်း

1. ပစ္စည်းအမည်ကို တိကျစွာ ဖော်ပြပါ။ သတ်မှတ်ချက်၊ အမျိုးအစား၊ ပေးသောသူ၏ အခြေအနေ၊ အပူကုသမှု သို့မဟုတ် အားဖော်မှု၊ လိုအပ်ပါက မှုန်းခြင်း၊ အလွှာဖုံးခြင်းနှင့် အသုံးပြုသော အသွေးထုပ် သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
2. လျှပ်စီးကြောင်း ရှိမှုကို အတည်ပြုပါ။ အလုပ်အကိုင်ချိတ်ဆက်မှုနှင့် ရွေးချယ်ထားသော စက်/လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လုံလောက်သော လျှပ်စီးကြောင်းဖြစ်မှုကို စမ်းသပ်ပါ။
3. အင်္ဂါရပ်ကို အမျိုးအစားခွဲပါ။ ဝိုင်ယာဖြတ်ပုံစံ၊ ပုံစံဖော်ထားသော လျှပ်စီးကြောင်းအိုင်း၊ သို့မဟုတ် ပိုက်ပုံစံလျှပ်စီးကြောင်းအိုင်းကို ရွေးချယ်ပါ။ ပစ္စည်းအမည်မှသာ ရွေးချယ်မှုမပြုရ။
4. ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝင်ရောက်မှုနှင့် စွမ်းရည်ကို စစ်ဆေးပါ။ ရွေးချယ်ထားသော မော်ဒယ်နှင့် အရှည်၊ အလေးချိန်၊ အပိုင်းအစ၏ ထူမှု၊ နက်မှု၊ စတာတ်-ဟောလ်/ဝင်ရောက်မှု လမ်းကြောင်း၊ ခရီးသွားမှု၊ တင်က်/အလုပ်လုပ်မှု ဧရိယာ၊ ဖစ်ချားနှင့် ရေစီးမှု ဝင်ရောက်မှုတို့ကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။
5. တိုင်းတာနိုင်သော လက်ခံမှုကို သတ်မှတ်ပါ။ အရွယ်အစားများ၊ ဒေတမ်၊ ခွင့်လွင့်ချက်များ၊ ခေါင်းလောင်း/ပုံစံ၊ ထောင့်သို့မဟုတ် အပေါက်လိုအပ်ချက်များ၊ မျက်နှာပုံသေးများနှင့် မျက်နှာပုံအရည်အသွေး သို့မဟုတ် စည်းမျဉ်းသို့ ပါဝင်သော လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များကို ဖော်ပြပါ။
6. ကိုယ်စားပျော်သော နမူနာတစ်ခုကို အတည်ပြုပါ။ အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် အမျိုးအစားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သက်ဆိုင်သော ပုံစံ/အခြေအနေကို အသုံးပြုပါ။ စက်၊ အီလက်ထရုဒ် သို့မဟုတ် ဝိုင်ယာ၊ ဒိုင်အီလက်ထရစ်/ရေစီးမှု၊ ပရိုဂရမ်/ပါးစ် ဗျူရိုနှင့် စစ်ဆေးမှု ရလဒ်များကို ခွဲခြားသတ်မ်းနိုင်ရန် ထိန်းသိမ်းပါ။

ဝိုင်ယာ EDM ကို ရွေးချယ်ပြီးနောက် သီးခြား ဝိုင်ယာ EDM ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုနှင့် စတ်အပ် လမ်းညွှန် ကို အသုံးပြု၍ ကိုယ်စားပျော်သော ကူပွန်နှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အတည်ပြုမှုကို စီစဉ်ပါ။ ဟားစ်မာဂ်၏ လက်ရှိ တစ်ချက်တည်းဖြတ်ခြင်း နှင့် မလ်တီ-ကတ် (multi-cut) မိသားစုများတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော မော်လီဘ်ဒီနမ် ဝိုင်ယာကို အသုံးပြုပါသည်။ ထို့ကြောင့် တစ်ဖက်သို့သာ အသုံးပြုပြီး ကုန်စည်ဖြစ်သော ဘရက်စ် ဝိုင်ယာစနစ်များအတွက် ရေးသားထားသော အကြံပေးချက်များကို စက်နှင့် သက်ဆိုင်သော ပြန်လည်သုံးသပ်မှုမပြုဘဲ ကူးယူမှုမပြုရ။

ပစ္စည်းများကို နှိုင်းယှဉ်ရန်မီ လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုဖြစ်စဉ်ကို ရှင်းလင်းစွာ ရှင်းပေးခြင်းအတွက် ကြည့်ရှုပါ။ လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများ အလုပ်လုပ်ပုံ .

EDM ပစ္စည်းနှင့် လုပ်စဉ် သုံးသပ်မှုအတွက် ပေးပို့ရန် လိုအပ်သည်များ

ပစ္စည်းသင့်တော်မှုနှင့် မှန်ကန်သော စက်မိသုံးစွဲမှုအမျိုးအစားကို ဆွေးနွေးရန် အောက်ပါတွင် ပေးပို့ပါ။ HarsMarg စုံစမ်းမေးမှုပုံစံ :

• ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ တိကျသော အမျိုးအစား၊ ထောက်ပံ့သူ၏ အောက်မ်လ် သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံ (ရနိုင်ပါက)။
• အပူကုသမှု၊ အပူချိန်ညှိမှု၊ မာက်ခြင်း၊ အလွှာဖုံးခြင်း၊ အသုံးပြုသော အစိတ်အပိုင်း သို့မဟုတ် အလွှာတွေပါသော ဖွဲ့စည်းမှု။
• အရှည်၊ အနံ၊ အမြင့်၊ အလေးချိန်၊ အကိုးအကားနှင့် စက်ဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ရန် တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများပါသော ၂D/၃D ပုံကြမ်း။
• ဝိုင်ယာ EDM အတွက် - အထူ၊ ဖွငေးနေသော အစွန်း သို့မဟုတ် စတာတ်အိုင်းဟိုလ် လမ်းကြောင်း၊ ချိန်ညှိမှု၊ အတွင်းဘက် အနိမ့်ဆုံး အကွင်းနှင့် အမိုးအကာ သို့မဟုတ် အထောက်အပံ့ အစီအစဥ်။
• ဒိုင်-စင်ကင်း EDM အတွက် - အတွင်းပိုင်း အရွယ်အစား/အနက်၊ ထောင်ထောင်ထောင်မှုများ/အကွေးများ နှင့် အီလက်ထရုံး အချက်အလက်များ (အကယ်၍ အရင်က ဒီဇိုင်းလုပ်ထားပါက)။
• အီလက်ထရွန်နစ် ဒရိုင်လ်ခြင်းအတွက် - အပေါက်၏ အလျားဝက်၊ နက်မှု၊ ထောင်လေးထောင်ထောင် ထောင်လေးထောင် အနေအထား၊ အပေါက်ပိတ်/အပေါက်ဖွင့် အခြေအနေနှင့် ဝင်ပေါက်/ထွက်ပေါက် လိုအပ်ချက်များ။
• ပစ်မှတ် ခွင့်လွှတ်ချက်၊ ပုံစံ/နေရာသတ်မှတ်ချက်၊ မျက်နှာပုံစံ မျော့မျော့ကျောကျော အခြေအနေနှင့် မျက်နှာပုံစံ အရည်အသွေး သို့မဟုတ် စည်းမျဉ်းသတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ။
• ထုတ်လုပ်ရန် အရေအတွက်၊ လိုအပ်သော အတည်ပြုခြင်း/နမူနာ အစီအစဉ်နှင့် ရရှိနေသော နမူနာ ပစ္စည်းများ။
• ပန်းတိုင်နိုင်ငံ၊ လျှပ်စစ်ပေးစွမ်းမှုနှင့် မည်သည့် တင်သောင်းခြင်း၊ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှု သို့မဟုတ် စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ချက်များ။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

EDM အတွက် ပစ္စည်းသည် လျှပ်စစ် ပိုမိုကောင်းစွာ ဖြတ်သန်းနိုင်ရန် လိုအပ်ပါသလား။

စံသတ်မှတ်ချက်အတိုင်း EDM အတွက် ဟုတ်ပါသည်။ အလုပ်လုပ်မှု အစိတ်အပိုင်းသည် စံသတ်မှတ်ထားသော လျှပ်စစ် မှုန်မှုများကို စံသတ်မှတ်ထားသော လျှပ်စစ် စက်ကွင်းမှတ်တမ်းတွင် စီမံခန့်ခွဲနိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပုံပေါ်မှု၊ မာကြောမှု သို့မဟုတ် လျှပ်စစ် ပိုမိုကောင်းစွာ ဖြတ်သန်းနိုင်သည့် မျက်နှာပုံစံ အလွ покရ်မှုတ်မှုများမှသာ အသုံးပြုနိုင်မည်ဟု မှန်းဆမှု မပြုရပါ။

လျှပ်စစ် ပိုမိုကောင်းစွာ ဖြတ်သန်းနိုင်မှုသည် အများအားဖြင့် EDM ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပါသလား။

မှတ်ချက် ပါဝင်နိုင်စွမ်းသည် စီးဆင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ် ဖြစ်နိုင်မဖြစ်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အထောက်အကူပြုသော်လည်း ၊ ဖြတ်တောက်နှုန်း ၊ လျှပ်ကူးတိုင်/ကြိုး အပြုအမူ ၊ မျက်နှာပြင်အဆင့်အတန်း သို့မဟုတ် အရွယ်အစားရလဒ်ကို ကိုယ်တိုင် ခန့်မှန်းနိုင်ခြင်း မရှိပါ ။ တိကျသော ပစ္စည်း ၊ ဂျီဩမေတြီ ၊ စက် ၊ လျှပ်ကူးတိုင် သို့မဟုတ် ကြိုး ၊ ဒိုင်အလက်ထရစ်/ဖလပ်ရှင်း နှင့် အတည်ပြုထားသော လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကို တစ်ပေါင်းတည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည် ။

အပူကုသပြီး သံမဏိမာကို ထို့နောက် စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသလား

ပါဝင်နိုင်သော အပူကုသပြီး သံမဏိမာသည် EDM အတွက် သင့်တော်နိုင်ပါသည် ။ စမ်းသပ်အတည်ပြုရန် လက်တွေ့ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်နှင့် အပူကုသအခြေအနေကို အသုံးပြုပါ ၊ ဆွဲချက်လိုအပ်ချက်များအပြင် သတ်မှတ်ထားသော ပုံပျက်မှု ၊ ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းထားသော အလွှာ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်တည်ငြိမ်မှု ကန့်သတ်ချက်များကို စစ်ဆေးပါ ။

ဒီပစ္စည်းတူတူကို Wire EDM, die-sinking EDM နှင့် EDM drilling တို့တွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား

ဖြစ်နိုင်ခြေရှိပါသည် ။ ပစ္စည်းသည် သုံးမျိုးလုံးအတွက် ပါဝင်နိုင်စွမ်း စစ်ဆေးမှုကို အောင်မြင်နိုင်ပြီး ၊ အင်္ဂါရိုက် ဂျီဩမေတြီက လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်ပေးပါသည် - Wire EDM အတွက် ဖြတ်သန်းသွားသော ပရိုဖိုင် ၊ die-sinking EDM အတွက် မှောင်သော အပေါက် သို့မဟုတ် EDM drilling အတွက် သေးငယ်ပြီး နက်သော အပေါက် ။ လမ်းကြောင်းတစ်ခုချင်းစီသည် စက်စွမ်းရည်နှင့် နမူနာ စမ်းသပ်အတည်ပြုခြင်း လိုအပ်ပါသေးသည် ။

စံသတ်မှတ်ထားသော EDM ဖြင့် ကြမ်းပေါ်မှုန်းခြင်း၊ ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် အွန်လိုင်းဖြင့် ချိတ်ဆက်မှုမရှိသော စီရမ်မှုန်းခြင်းကို တိုက်ရိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသလား။

မဖြစ်နိုင်ပါ။ ဤပစ္စည်းများသည် စံသတ်မှတ်ထားသော EDM အတွက် လိုအပ်သော လျှပ်စီးကူးလွှင့်နိုင်သော အလုပ်လုပ်သည့် ပစ္စည်း စက်ဝန်းကို မပေးနိုင်ပါ။ HarsMarg စက်မှုပစ္စည်းများတွင် အထူးကူညီပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များ အလိုအလျောက် ရနှိုင်မည်ဟု မယူဆရပါ။ အခြားသော ဖြတ်တောက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ရွေးချယ်ပါ သို့မဟုတ် စာရေးမှတ်သားထားသည့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်မှုကို တောင်းဆိုပါ။

အောင်မြင်သည့် စမ်းသပ်မှုတစ်ခုသည် စီမံထားသည့် ထုတ်လုပ်မှုအစိတ်အပိုင်းကို အောင်မြင်စေပါသလား။

အလိုအလျောက် မဟုတ်ပါ။ စမ်းသပ်မှုတစ်ခုသည် မှတ်တမ်းတင်ထားသည့် အခြေအနေများအောက်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို သိရှိစေနိုင်သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုအတည်ပြုခြင်းအတွက် ထပ်ခါထပ်ခါ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုအထောက်အထား၊ တိကျသည့် စစ်ဆေးမှု၊ မျက်နှာပုံအရည်အသွေး စမ်းသပ်မှု၊ သန့်ရှင်းရေး၊ ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် ဖောက်သည် (သို့မဟုတ်) စီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့မှ လက်ခံခြင်းတို့ကို လိုအပ်နိုင်ပါသည်။