Hvaða efni eru best hentugust fyrir straumeldskaðningu?

Bestu efnin fyrir venjulega EDM eru hlutir sem veita stöðugan rafleiðandi leið til frá tækinu til svæðisins sem er verið að vinna. Leiðandi steypustál og verkstælastál, rustfritt stál, nikkel-grunduð legeringar, títan-legeringar, álúmíníum- og koparlegeringar, samsettar karbíðssteypur og sumar leiðandi sinteruð eða samsett efnaflókningar geta allar verið metnar. Þó svo að nafn á efnaflókningu sé ekki nægilegt til að staðfesta vinnsluhæfni, hraða, nákvæmni, yfirborðsútgáfuna eða viðeigandi notkun í verslun.

Eftir að leiðni hefur verið staðfest velur lögun ferlið. Wire EDM sker slóð eða umriss með hreyfanlegum tráðelektroði. Die-sinking EDM notar formuða rafhleðslu fyrir blind holu eða þrívíddar neikvæðar myndir. EDM-borðun notar algenglega snúandi rörmynduða rafhleðslu með þvott til að gera litlar eða dýpar holur. Nákvæmur stigmerking, hitabehandling eða hörðun, yfirborðsbeþekking, tengifæri, aðgangur að eiginleikum og kröfur um inspektion ákvarða síðan hvort raunhæfur ferli geti verið samþykkt.

Venjulegt glas, plast, steinn og ílátandi keramik eru ekki bein vinnusvið fyrir venjulega EDM. Sumar sérstakar leiðbeinandi keramik, samsetningar eða hjálpaðar rannsóknarferli eru til staðar, en þau mega ekki vera meðtöld sem almenn HarsMarg-geta án endurskoðunar á nákvæmri stigmerkingu og vélastillingu.

Byrjið með prófinu á leiðilegum slóð

EDM fjarlægir efni með stýrðum rafhlöðum í gegnum vinnuskipti. Þessi rafhringur þarf að hafa nægilega góða rafleiðandi tengingu við vinnuhlut og leið til þess hlutar sem er verið að vinna. Hardness sjálft er ekki ákvörðunarkröfur: harðuð rafleiðandi steypu getur verið hæfileg fyrir EDM því að ferlið byggist ekki á mekanískt álagðri skerandi brún.

Rafleiðni er aðeins fyrsta gáttin. Hún er ekki almennt mál fyrir vinnuhraða eða yfirborðsgæði. Tvö efni með svipuðri rafleiðni geta svarað mismunandi vegna samsetningar, mikilmyndar, hitabehandlingar, hitaeiginleika, þykktar, rafstöngvar eða tráðar, skilyrða dielektríks, blásunar og valda rafvirkjuskilyrða. Af þessari ástæðu notar þessi leiðbeining ekki eina viðnámsmörk fyrir rafviðnám eða eina stillingatafla fyrir alla HarsMarg-gerðir.

Athuga raunverulega núverandi leiðina, ekki aðeins efniþekjuskrána. Þyngri oxíð, litur, skala, yfirborðsbeþýðing, saumfæri, lím- eða annar óleiðandi hluti geta áhrif á vinnusamband eða losunarstöðuna. Fyrir samsetningu með brásun, yfirborðsbeþýðingu, lagagervingu eða margföld efni skal auðkenna hvert efni og millilag á áætlaðri eiginleika.

Veldu EDM ferlið eftir lögun eiginleikans

Sama efni getur verið hæfilegt fyrir allar þrjár aðferðir en krefst mismunandi vélar fyrir hverja eiginleika. Til dæmis getur rafleiðandi verkfæra-steikla-blokk notað Wire EDM fyrir ytri umriss, die-sinking EDM fyrir blinda moldholu og EDM borðun fyrir smá djúpa holu. Samhæfni við efni gerir ekki þessar aðferðir skiptanlegar.

Algengar fjölskyldur rafleiðandi efna til matar

Þessi tafla er skoðunarleiðbeining, ekki listi yfir efni sem eru þegar samþykkt fyrir alla HarsMarg lína. Lokaaðgerðin byggir á nákvæmum efni, eiginleikum, véltæknistillingu, framleiðsluskiptum og mælingum á prufuúrtaki.

Hörðleiki efnis er ekki allt ákvarðandi

EDM hefur engan venjulegan skurðbrún sem berst gegnum vinnustóf, svo aukning í hörðleika veldur ekki sömu vandamálum með verkfæraþyngd sem finnast við fræsingu, snúning eða borðun. Þetta er ein af ásökunum fyrir því að EDM er oft valið fyrir leiðandi hörð steypu, karbíð og erfitt legeringar.

Það merkir ekki að hörðleiki eða ástand efnis sé hægt að hunsa. Hitabehandling getur breytt mikilmynd og afgangsþrýstingi; að losa mynstur getur sýnt upp ofgnun sem var þegar í grunnefninu. Raf- og hitaeiginleikar, tengifasir og yfirborðsástand áhrifa líka þróun ferlisins. Skráðu framleiðsluskilyrði snemma frekar en að prófa mynster sem hefur verið glætt og gera ráð fyrir að það staðfesti hörð hluti.

Tilvik sem krefjast aukinna yfirferða

• Griðuð eða oxíðuð hlutir: auðkenna þekjuefni/þykkt og hvar vinnusambandið nær í hreint leiðandi efni.
• Brauðuð, lögð eða margefnis hlutir: áætla hverja viðskiptaskiptingu sem skurður, holur eða gat er yfirleitt; ekki gera ráð fyrir því að ein leiðandi lag staðfesti heildarleiðina.
• Sinteraðir og samsettar efnisgerðir: veita upplýsingar um tvíhald, leiðandi efni, porósa eða efnisgerðarspecífík gögn. Nafnlega svipuð efnisgerðir geta ekki hegðað sér á sama hátt.
• Þunnar veggir eða sveigjanlegar hlutar: taka með fastspennuhluti, styttir og áætlan um losun á slugs; ósamskiptaleg eyðing býr ekki til vandamála með afgangs-spennu eða losunarskelfingu.
• Öryggisvænt eða reglubundnir hlutir: skilgreina kröfur um endurmynduð lag, mikro-skrákur, saumsvörn, vídd, ójafnheit og sporbarleika sérstaklega. Möguleiki á EDM staðfestir ekki samþykki fyrir loftfimi, lyfjafræði eða aðrar ferli.
• Hættuleg eða viðbragðsefni: yfirfarðu núverandi öryggisupplýsingar, dielektrisk/vefsamhæfni, viftun, losunarefni og staðstjórn áður en byrjað er á tilraunum.

Sexþrepasprófun fyrir völuð val á efni

1. Nefndu efnið nákvæmlega. Skráðu tilgreininguna, flokk, aðila, skilyrði, hitabehandlingu eða stöðu, styrk þegar viðeigandi, yfirborðsbeþekkingu og uppbyggingu á tengifæri/eða samsettu efni.
2. Staðfestu leiðandi rás. Staðfestu að tenging við vinnusvæðið og allt áætlað útsetningarsvæði séu nægilega leiðandi fyrir valda vélinn/ferlið.
3. Flokkaið eiginleikann. Veldu sniðþráðskerfisprofíl, hola með formgefinn rafhlöðu eða holu með rafhlöðu í rörmynd; ekki velja einungis út frá nafni efnisins.
4. Athugaðu líkamlegan aðgang og getu. Berðu saman almennt stærð, þyngd, þykkt þversniðs, dýpt, upphafsholu/aðgangsleið, ferð, keri/vinnusvæði, fastspennu og aðgang til rinsunar við valda líkan.
5. Skilgreindu mælanlega samþykki. Tilgreindu mál, tilvísunarpunkt, leitarmörk, smalun/feril, horn- eða holukröfur, ójafnheitni og hvaða takmarkanir sem gilda fyrir yfirborðsástand eða reglubundin ferli.
6. Staðfestið týpiskt dæmi. Notaðu raunverulegu stig og framleiðslu-relevantar lögunir/ástand. Haldu vél, rafhleðslu eða tráð, dielektríku/flæðingu, forrit/ferilstrategíu og niðurstöðum skoðunar á eftirlæti.

Eftir að Wire EDM hefur verið valið, notaðu sérstaka Leiðbeiningarnar fyrir prófun á efni og uppsetningu fyrir Wire EDM til að skipuleggja týpiskt prufudæmi og stjórnuð staðfesting. Núverandi einfaldlega skurð og margskurður fjölskyldur HarsMarg nota endurtekna molýbdenítráð, svo ráð sem er skrifuð fyrir einstefnu notandatráðkerfi af messingu ætti ekki að afrita án yfirferðar sem er sérstaklega tengd vélinni.

Fyrir einfaldari útskýringu á rafhlöðuferlinu áður en tækin eru borin saman, sjá Hvernig Electric Discharge Machining virkar .

Hvað á að senda til yfirferðar á efni og ferli fyrir EDM

Til að ræða hentugleika efna og rétta vélfjölsku, sendið eftirfarandi í gegnum HarsMarg beiðni form :

• efnaspecifikation, nákvæm stig, veitingarskírteini eða samsetningu þegar hægt er;
• hitabehandling, stöðugleiki, harðleiki, þekja, tengiefni eða samsett/lagasamsetning;
• 2D/3D-teikning með almennum málum, þyngd, grunnvísi og nákvæmri vörusvæði sem á að vinna;
• fyrir EDM-tráð: þykkt, opinn kant/upphafsgat, skáning, lágmarks innri radíus og áætlaður staðsetningaraðferð fyrir slögg;
• fyrir EDM-gatvinnslu: gatmál/dýpt, horn/rifjur og upplýsingar um elektroða ef þau eru þegar hönnuð;
• fyrir EDM-boringu: holudurð, dýpt, horn, blind/gengandi skilyrði og kröfur um inngang/útgang;
• markmiðstólr, snið/staðsetning, ójafnheit og yfirborðsþéttleiki eða takmarkanir á reglubundnum ferlum;
• framleiðslufjöldi, óskadlegur staðfestingar/prófunarplanur og tiltækt prófunarefni;
• áfangastaður, rafmagnsútfæri og hvaða kröfur um hleðslu, sjálfvirkni eða inspektion er til staðar.

Oftakrar spurningar

Verður efnið að vera rafleiðandi til að nota EDM?

Já fyrir venjulega EDM. Vinnuhlutinn verður að styðja stýrða rafskipti í gegnum viðeigandi rafhverfi að vinnusvæðinu. Ekki á að draga ályktanir um hæfni út frá útliti, harðleika eða rafleiðandi yfirborðsþekju einum og sér.

Veldur hærri rafleiðni alltaf hrærra EDM?

Nei. Rafleiðni hjálpar til við að ákvarða hvort skiptaferli sé mögulegt, en það ákvarðar ekki sjálft sniðhraðann, hegðun rafeindar/vírsins, yfirborðsútganginn eða víddarniðurstöðuna. Nákvæmt efnið, lögunin, vélin, rafeindin eða vírinn, rafmagnsþætti/rennslisveita og samþykktar ferlisstillingar verða að vera tekin saman í greiningu.

Getur hárduð stál verið vinnið eftir hitameðferð?

Hárduður rafleiðandi stál getur verið hæfur fyrir EDM. Notaðu raunverulegu framleiðsluflokkinn og hitameðferðarstöðuna til staðfestingar og skoðaðu eftir því sem krafist er í teikningunni ásamt öllum tilgreindum afvikum, endurmynduðum lagum eða takmörkunum á yfirborðsheild.

Getur sama efni notað Wire EDM, die-sinking EDM og EDM-boringu?

Mögulega, já. Efnið gæti uppfyllt leiðbeiningskröfur um rafleiðni fyrir öll þrjú ferli, en lögun eiginleika ákvarðar ferlið: gegnum snið fyrir Wire EDM, blind holu fyrir die-sinking EDM eða litla/djúpa holu fyrir EDM-boringu. Hvert ferli þarf samt að vera staðfest með vélgetu og prufu.

Getur venjuleg EDM beinlega vinnslu glas, plástur eða óleiðandi keramík?

Nei. Þessi efni veita ekki leiðbeiningskröfurnar um rafleiðni sem venjuleg EDM krefst. Sérstaklega hjálpað ferli ætti ekki að taka fyrir gefið á HarsMarg-vélar; veljið annað skurðferli eða biðjið um skjölunargreiningu á tæknilegum málum.

Gefur góða prófun heimild fyrir reglubundin framleiðsluhlut?

Ekki sjálfkrafa. Prófun getur staðfest tilraunalega framkvæmdaraðferð undir skráðum skilyrðum, en samþykki fyrir framleiðslu gæti einnig krafst sönnunar á endurteknum niðurstöðum, viðjafnaðri skoðun, prófun á yfirborðsheild, hreinsun, rekjanleika og samþykki viðskiptavinar eða stjórnvalda.