వైర్ EDM మషినింగ్ మరియు లేజర్ కటింగ్ మధ్య తేడా ఏమిటి?

వైర్ ఎడీఎమ్ మరియు లేజర్ కట్టింగ్ రెండూ ఉష్ణ ప్రక్రియలు, సంప్రదించని కట్టింగ్ ప్రక్రియలు, కానీ వాటి భాగాలను వేర్వేరు విధాలుగా అర్హత పొందిస్తాయి. పని ముక్క తగినంత వాహకంగా ఉంటే మరియు అవసరమైన కంటూర్‌ను కట్టింగ్ ప్రాంతం గుండా వెళ్లే తీగ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయగలిగితే వైర్ ఎడీఎమ్‌తో ప్రారంభించండి. ఎంచుకున్న లేజర్ వ్యవస్థ పదార్థంలోకి శక్తిని కలపగలిగి, బయటి ఉపరితలం నుండి కట్టింగ్ చేయగలిగితే లేజర్ కట్టింగ్‌తో ప్రారంభించండి. ఈ రెండు నియమాలు చివరి సహనం, అంచు స్థితి, సైకిల్ సమయం లేదా ఖర్చును నిరూపించవు.

ఒక సరైన కొనుగోలు పోలిక అసలు పదార్థం, మందం, జ్యామితి, పరిమాణం మరియు అంగీకార పద్ధతిని ఉపయోగించాలి. ఇంకా, అంగీకారం పొందిన భాగానికి సంబంధించిన పూర్తి తయారీ మార్గాన్ని పోల్చాలి—ఒకే క్యాటలాగ్ వేగం, ఒకే ఉత్తమ-సందర్భ టాలరెన్స్ లేదా ఒక ప్రక్రియ ఎల్లప్పుడూ ఎక్కువ ఖచ్చితంగా లేదా వేగంగా ఉంటుందనే సాధారణ ప్రకటన కాదు.

వైర్ ఈడీఎమ్ మరియు లేజర్ కట్టింగ్ ల త్వరిత పోలిక

వైర్ ఎడీఎమ్ ఎలా కట్ చేస్తుంది

వైర్ ఎడీఎమ్ ఒక కదిలే వైర్ ఎలక్ట్రోడ్ మరియు సరిపోయే వాహకత కలిగిన పని ముక్క మధ్య పని అంతరం ద్వారా నియంత్రిత విద్యుత్ డిస్చార్జ్‌లను సృష్టిస్తుంది. కార్యక్రమం చేసిన సాపేక్ష చలనం వైర్‌ను ఒక కంటూర్ వెంట మార్గదర్శిస్తుంది, అప్పుడు పని ద్రవం అంతరం నియంత్రణ, శీతలీకరణ మరియు కాలుష్య తొలగింపును మద్దతు ఇస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ సాంప్రదాయిక కత్తెర-పీడన్ అర్థంలో సంప్రదింపు లేనిది కానీ, ఇది ఇప్పటికీ ఉష్ణ ప్రక్రియ మరియు సున్నా ఉష్ణోగ్రత, సున్నా మిగిలిన ఒత్తిడి లేదా సున్నా వికృతి అనే ప్రకటనలను సమర్థించదు.

కట్టింగ్ ప్రాంతం గుండా వైర్‌కు ఉపయోగించదగిన మార్గం అవసరం. బయటి ప్రొఫైల్ ఒక చేరుకోగలిగే అంచు నుండి ప్రారంభమవుతుంది; మూసివేసిన అంతర్గత కంటూర్ సాధారణంగా ద్వారా ప్రారంభ రంధ్రం అవసరం. కంటూర్ పూర్తి చేయడం వల్ల భాగం ఎలా మద్దతు ఇవ్వబడుతుందో మారుతుంది కాబట్టి, పని హోల్డింగ్ మరియు కోర్/స్లగ్ విడుదలను ప్లాన్ చేయాలి.

హార్స్మార్గ్ ప్రస్తుతం ధృవీకరించబడింది వైర్ ఎడీఎమ్ శ్రేణితో ఇందులో చేర్చబడింది సింగిల్-కట్ మరియు మల్టీ-కట్ పునరుపయోగపే మోలిబ్డినం తీగను ఉపయోగించే రెసిప్రోకేటింగ్-వైర్ కుటుంబాలు. మరొక యంత్ర వాస్తువిద్య నుండి కొనసాగే బ్రాస్/కోటెడ్-వైర్ వినియోగం, స్వయంచాలక థ్రెడింగ్ లేదా పరిహారం అనుమానాలను దిగుమతి చేసుకోవద్దు. విడుదల చేసిన సింగిల్-కట్ మరియు మల్టీ-కట్ పోలిక ఆ వేరుగా ఉన్న మాడల్-కుటుంబ నిర్ణయం కోసం.

లేజర్ కట్టింగ్ ఎలా భిన్నంగా ఉంటుంది

లేజర్ కట్టింగ్ పని చేయు భాగంపై కాంతి శక్తిని కేంద్రీకరిస్తుంది. ప్రక్రియపై ఆధారపడి, పదార్థం కరుగుతుంది, ఆక్సీకరించబడుతుంది/కాల్చబడుతుంది లేదా ఆవిరి అవుతుంది, మరియు వాయు జెట్ కెర్ఫ్ నుండి పదార్థాన్ని నిర్వహించడం లేదా తొలగించడంలో సహాయపడుతుంది. ఫలితం వాస్తవ లేజర్ వనరు మరియు ఆప్టిక్స్, ఫోకస్ స్థానం మరియు స్పాట్, శక్తి మరియు పని మోడ్, నోజిల్, కట్టింగ్ వాయువు మరియు పీడనం, వేగం, పదార్థ గ్రేడ్/స్థితి మరియు మందంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

లేజర్ కట్టింగ్ కు పని చేయు భాగం విద్యుత్ ను వాహించాల్సిన అవసరం లేదు, కానీ అంటే ప్రతి లేజర్ ప్రతి పదార్థాన్ని కట్ చేస్తుందని కాదు. శోషణ, ప్రతిబింబనం, కోటింగ్, మందం మరియు అర్హత పొందిన ప్రక్రియ విండో ఇప్పటికీ ముఖ్యమైనవి. ఒక ఫైబర్, CO గురించి ప్రకటన ₂, పల్స్ చేయబడిన లేదా ఇతర లేజర్ కాన్ఫిగరేషన్‌లను అన్ని లేజర్ సిస్టమ్‌లకు వర్తింపజేయకూడదు.

ఈ ప్రాజెక్ట్‌లో హార్స్మార్గ్ ధృవీకరించిన ఆఫర్ పారిశ్రామిక EDM మరియు సంబంధిత యంత్రాల సరఫరా, హార్స్మార్గ్ లేజర్-కట్టింగ్ మెషీన్ లైన్ లేదా లేజర్ జాబ్-షాప్ సేవను ధృవీకరించినది కాదు. కాబట్టి ఈ మార్గదర్శికలోని లేజర్ సమాచారం ఒక తటస్థ ప్రక్రియ-స్క్రీనింగ్ బౌండరీ మాత్రమే, హార్స్మార్గ్ లేజర్ పరికరాలను అమ్ముతుంది, నడుపుతుంది లేదా హామీ ఇస్తుంది అని పేర్కొనడం కాదు.

సాధారణంగా మంచి మార్గాన్ని నిర్ణయించే ఆరు ప్రశ్నలు

1. ఈ ప్రక్రియకు మెటీరియల్ అర్హత కలిగి ఉందా?

వైర్ EDM కు ముందుగా తగినంత ఎలక్ట్రికల్ కండక్టివిటీ అవసరం. ఇది కేవలం అర్హత గేట్ మాత్రమే: మెటీరియల్ గ్రేడ్, హీట్-ట్రీట్మెంట్ పరిస్థితి, ఇన్క్లూజన్స్/కోటింగ్స్, జ్యామితి, గ్యాప్ స్థిరత్వం మరియు థర్మల్ అంగీకారం కూడా ఫలితాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. లేజర్ అనుకూలత కోసం సరఫరాదారు ప్రతిపాదించిన లేజర్ సోర్స్, ఆప్టిక్స్ మరియు కట్టింగ్ పద్ధతికి ఖచ్చితమైన మెటీరియల్ మరియు ఉపరితలాన్ని అర్హత పరచాలి.

2. టూల్ పాత్ భౌతికంగా ఆ ఫీచర్‌కు చేరుకోగలదా?

వైర్ ఎడీఎమ్ అనేది వైర్ ప్రవేశించగలిగి, అనుసరించగలిగే ద్వారా కట్ చేయగలిగే కంటూర్లకు సహజంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్రారంభ బిందువును, పూర్తి వైర్ మార్గాన్ని, గైడ్/నాజిల్ ఖాళీ స్థలాన్ని, కోర్/స్లగ్ విడుదలను మరియు ఫిక్స్చర్ స్థిరత్వాన్ని ధృవీకరించండి. లేజర్ కట్టింగ్ కు బీమ్/నాజిల్ ప్రవేశం మరియు ఆచరణాత్మకమైన పియర్స్ లేదా అంచు నుండి ప్రారంభం అవసరం. దాచిన ఉపరితలం, ప్రవేశ రేఖను అడ్డుకునే అంశం లేదా భాగం యొక్క మద్దతు ఇవ్వడంలో కష్టం అయితే, ఖచ్చితత్వం గురించి చర్చించే ముందు ఎంపిక మారవచ్చు.

3. ఏ జ్యామితీయ రూపం మరియు అంచు ఫలితాలను అంగీకరించాలి?

ఒక డ్రాయింగ్‌ను “అత్యధిక ఖచ్చితత్వం” అనే పదాలతో భర్తీ చేయవద్దు. నియంత్రించే ప్రొఫైల్, అంతర్గత వ్యాసార్ధాలు, కర్ఫ్ అనుమతి, టేపర్/లంబకోణత, అంచు విరుపు, బర్ర్/డ్రాస్ అనుమతి మరియు ఏదైనా ఉపరితల వస్తు అవసరాలను గుర్తించండి. వైర్ ఎడీఎమ్ కోసం, అందించిన అంచనాలో మొదటి/స్థూల కట్ మాత్రమే ఉంటుందా లేదా తరువాతి ట్రిమ్ కట్స్ కూడా ఉంటాయా అని స్పష్టం చేయండి. లేజర్ కోసం, ఆక్సైడ్, రంగు మార్పు, స్ట్రియేషన్ లేదా కట్ తరువాత అంచు పని అంగీకరించదగినవి అని స్పష్టం చేయండి.

4. ఉపరితల సమగ్రత పనితీరుపై ప్రభావం చూపుతుందా?

రెండు ప్రక్రియలు కూడా సాంద్రీకృత ఉష్ణ శక్తిని అనువర్తిస్తాయి. వైర్ EDM ఒక రీకాస్ట్ లేయర్‌ను వదిలేయవచ్చు, దాని ప్రాముఖ్యత పదార్థం, ప్రామాణికాలు, తరువాతి ప్రక్రియలు మరియు అనువర్తనంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. లేజర్ కట్టింగ్ వేడి-ప్రభావిత అంచును, ఆక్సిడేషన్‌ను లేదా కట్టింగ్ ప్రక్రియపై ఆధారపడి అంటుకున్న/తిరిగి జమ చేయబడిన పదార్థాన్ని ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. అంచు ఫాటిగ్, సీలింగ్, కోటింగ్, వెల్డింగ్, డై ఎలెక్ట్రిక్ స్ట్రెంత్ లేదా మరొక విధిపై సున్నితంగా ఉంటే, ప్రక్రియను ఎంచుకోవడానికి ముందు పరీక్ష మరియు అనుమతించదగిన స్థితిని నిర్వచించండి.

5. ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు పూర్తి మార్గం ఏమిటి?

లేజర్ కట్టింగ్ సరైన షీట్/ప్రక్రియ కాంబినేషన్ కోసం అధిక థ్రూపుట్‌ను అందించవచ్చు, అయితే వైర్ EDM యాంత్రిక కట్టర్-లోడ్ సమస్యలను తొలగించి, డిమాండింగ్ కండక్టివ్ థ్రూ ప్రొఫైళ్లను మద్దతు ఇవ్వవచ్చు. అవి స్క్రీనింగ్ గమనింపులు మాత్రమే, సార్వత్రిక వేగం లేదా ఖర్చు ర్యాంకింగ్ కాదు. ప్రోగ్రామింగ్, నెస్టింగ్ లేదా స్టార్ట్-హోల్ పని, సెటప్, మెషినింగ్, గ్యాస్/వైర్ మరియు ఇతర వినియోగ పదార్థాలు, లోడింగ్/అన్‌లోడింగ్, స్లగ్ లేదా స్కెలెటన్ హ్యాండ్లింగ్, పరీక్ష, పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్, రీవర్క్ మరియు యీల్డ్‌ను పోల్చండి.

6. ఆర్డర్‌ను విడుదల చేయడానికి ఏ సాక్ష్యం అవసరం?

ఒక అవసరం ముఖ్యమైనది లేదా సరఫరాదారు ఇచ్చిన పరిమితికి దగ్గరగా ఉంటే, ప్రతినిధి నమూనా కట్ మరియు కొలతల నివేదికను అడగండి. క్యాటలాగ్ విలువ యంత్రాన్ని స్క్రీన్ చేయడానికి ఉపయోగపడుతుంది, కానీ అంగీకరించబడిన భాగం ఇప్పటికీ పూర్తి సెటప్, ప్రక్రియ క్రమం మరియు కొలత పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. విడుదల చేయబడిన వైర్ EDM ఖచ్చితత్వ మార్గదర్శిని ఎందుకు యంత్రం స్థానం డేటా మరియు పూర్తి అయిన భాగం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ఒకే రంగంగా పరిగణించకూడదో వివరిస్తుంది.

ప్రతినిధి నమూనా కట్ మరియు అంగీకార ప్లాన్

వైర్ ఎడీఎమ్ సమీక్ష కోసం ఏమి పంపాలి

మొదటి స్క్రీన్ వైర్ ఎడీఎమ్ కి సూచిస్తే, పంపండి:

• 2డీ డ్రాయింగ్ మరియు, అవసరమైనప్పుడు, రివిజన్ మరియు యూనిట్లతో కూడిన 3డీ మోడల్;
• మెటీరియల్ గ్రేడ్, హీట్-ట్రీట్మెంట్/కండిషన్, కోటింగ్ మరియు కండక్టివిటీ సంబంధిత అంశాలు;
• మొత్తం పరిమాణం, కట్ మందం/ఎత్తు, బరువు, డేటమ్ మరియు క్లాంపింగ్ ఉపరితలాలు;
• బయటి లేదా మూసివేసిన అంతర్గత కాంటూర్, ప్రతిపాదిత ప్రారంభ రంధ్రం, అవసరమైన టేపర్ మరియు కోర్/స్లగ్ ప్లాన్;
• టాలరెన్స్/జీడీ&టీ, సర్ఫేస్ టెక్స్చర్, ఎడ్జ్ మరియు సర్ఫేస్-ఇంటిగ్రిటీ అవసరాలు మరియు ఇన్స్పెక్షన్ పద్ధతి;
• పరిమాణం, కావలసిన రూట్/సైకిల్ లక్ష్యం, పవర్ సప్లై, గమ్యస్థానం మరియు అవసరమైన ఎంచుకున్న ఐచ్ఛికాలు లేదా ఆటోమేషన్;
• అంగీకారం ముందు ప్రతినిధి నమూనా కట్ మరియు కొలతల నివేదిక అవసరమా లేదా.

ఉపయోగించండి వైర్ ఎడీఎమ్ వర్గం ధృవీకరించబడిన హార్స్మార్గ్ కుటుంబాలను పోల్చడానికి, అప్పుడు గీతను మరియు అంగీకార అవసరాలను పంపండి . హార్స్మార్గ్ లోపించిన ఇన్‌పుట్‌లను గుర్తించగలదు మరియు ఏ మాడల్ ఫంక్షన్‌లు లేదా పూర్తి అయిన భాగాల ఫలితాలు ఉద్ధృతి సమీక్ష లేదా ప్రతినిధి పరీక్ష అవసరం చేస్తాయో స్పష్టం చేస్తుంది.

ప్రస్తుత ప్రశ్నలు

వైర్ ఎడీఎమ్ ఏదైనా లోహాన్ని కట్ చేయగలదా?

ఏ సార్వత్రిక ప్రకటన కూడా సురక్షితం కాదు. మొదట వర్క్‌పీస్ తగినంత విద్యుత్ వాహకతను కలిగి ఉండాలి, మరియు పదార్థ స్థితి, మాలిన్యాలు/కోటింగ్, మందం, జ్యామితి, పని ద్రవ ప్రవర్తన మరియు అవసరమైన ఉపరితల సమగ్రత ఇప్పటికీ సమీక్షించాల్సి ఉంటుంది.

లేజర్ కట్టింగ్ విద్యుత్ వాహకం కాని పదార్థాన్ని ప్రాసెస్ చేయగలదా?

విద్యుత్ వాహకత లేజర్ అర్హత గేట్ కాదు, కానీ ఖచ్చితమైన పదార్థాన్ని ప్రతిపాదించిన లేజర్ తరంగదైర్ఘ్యం/మూలం, శక్తి, ఆప్టిక్స్ మరియు కట్టింగ్ పద్ధతికి అర్హత సాధించాలి. ఒకే లేజర్ కాన్ఫిగరేషన్ ప్రతి లోహం లేదా అలోహాన్ని ప్రాసెస్ చేస్తుందని అనుమానించవద్దు.

ఏ ప్రక్రియ ఎక్కువ ఖచ్చితంగా ఉంటుంది?

ఎవరూ నిబంధనలు లేకుండా గెలవరు. వాస్తవ పదార్థం, మందం, జ్యామితి, యంత్రం మరియు ప్రక్రియ విన్యాసం, కట్ క్రమం, ఫిక్స్చరింగ్/సపోర్ట్, ఉష్ణ మరియు అంచు అవసరాలు, కొలత పద్ధతిని పోల్చండి. అవసరం ముఖ్యమైనప్పుడు ప్రతినిధి నమూనాను ఉపయోగించండి.

లేజర్ కట్టింగ్ ఎల్లప్పుడూ వేగవంతమైనది లేదా చౌకైనదా?

కాదు. లేజర్ సరైన పదార్థం, మందం మరియు నెస్టింగ్ మార్గం కోసం ఉత్పాదకంగా ఉండవచ్చు, కానీ సమాన పోలికలో సెటప్, పియర్సింగ్, వాయువు, లోడింగ్/అన్‌లోడింగ్, అంచు పని మరియు పరీక్ష కూడా చేర్చాలి. వైర్ ఈడీఎమ్ పోలికలు కూడా స్టార్ట్-హోల్ పని, కట్ దశలు, వైర్/పని చేసే ద్రవ వ్యవస్థ, స్లగ్ నియంత్రణ మరియు పరీక్షను చేర్చాలి. మొత్తం అంగీకరించిన భాగం ఖర్చు మరియు సమయాన్ని పోల్చండి.

వైర్ ఈడీఎమ్ ఉష్ణ-ప్రభావిత పదార్థాన్ని నివారిస్తుందా?

కాదు. వైర్ ఈడీఎమ్ విద్యుత్ డిస్‌చార్జీల ద్వారా పదార్థాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు ఇది ఉష్ణ ప్రక్రియ. భాగ పనితీరుపై ప్రభావం చూపే చోట్ల రీకాస్ట్/వైట్-లేయర్ మరియు సంబంధిత ఉపరితల సమగ్రత ప్రభావాలను పేర్కొని, పరీక్షించాల్సి ఉంటుంది.

లేజర్ కట్టింగ్ కు వైర్ ఈడీఎమ్ స్టార్ట్ హోల్ అవసరమా?

వైర్-థ్రెడింగ్ రంధ్రం అవసరం లేదు. లేజర్ మార్గం కోసం ఇప్పటికీ అర్హత గల అంచు ప్రారంభం లేదా పియర్సింగ్ పద్ధతి, బీమ్/నాజిల్ ప్రవేశం, భాగం మద్దతు మరియు పియర్స్ మరియు కట్ అంచుకు అంగీకార ప్లాన్ అవసరం.

సాధారణ ర్యాంకింగ్ కాకుండా, సాక్ష్యం నుండి ఎంచుకోండి

వైర్ EDM ప్రతి భాగం కోసం స్వయంచాలకంగా అత్యంత ఖచ్చితమైన ఎంపిక కాదు, మరియు లేజర్ కట్టింగ్ స్వయంచాలకంగా అత్యంత వేగవంతమైన లేదా అత్యల్ప ఖర్చుతో కూడిన మార్గం కాదు. పైన ఇచ్చిన అర్హత, ప్రవేశం, అంచు, మార్గం మరియు నమూనా సాక్ష్యాన్ని ఉపయోగించండి. వైర్ EDM పరికరాల సమీక్ష కోసం, హార్స్మార్గ్‌కు డ్రాయింగ్, పదార్థం, మందం, పరిమాణం మరియు అంగీకార పద్ధతిని పంపండి ఒకే క్యాటలాగ్ సంఖ్యపై ఆధారపడటం కాకుండా.