ఆటోమేషన్ వైర్ EDM పరికరాల ఉపయోగాన్ని ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది?

ఆటోమేషన్ ఎలా మారుస్తుంది వైర్ ఎడిఎమ్ పరికరాలు ఆపివేయడం తర్వాత దాన్ని ఎలా సిద్ధం చేస్తారు, ఎలా నడుపుతారు మరియు ఎలా రికవర్ చేస్తారు. దీని విలువ ఇన్స్టాల్ చేసిన సిస్టమ్ నిజంగా చేసే పనులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సీఎన్సీ ప్రోగ్రామింగ్, ఆటోమేటిక్ వైర్ థ్రెడింగ్, వర్క్పీస్ హ్యాండ్లింగ్ మరియు రిమోట్ మానిటరింగ్ వేర్వేరు సామర్థ్యాలు; ఒక సీఎన్సీ లేబుల్ పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ సెల్‌ను ఏర్పాటు చేయదు.

యంత్రాలను పోల్చే ముందు వాటి ఫంక్షన్లను వేరు చేయండి

రాసిన కాన్ఫిగరేషన్ జాబితాతో ప్రారంభించండి. కంట్రోలర్ మరియు సాఫ్ట్వేర్ వెర్షన్, ఏ ఫంక్షన్లు చేర్చబడ్డాయి, ఏవి ఐచ్ఛికాలుగా అవసరం, ఏవి బాహ్య పరికరాలకు చెందినవి అని గుర్తించండి. సాధారణ వాగ్దానం ఇచ్చిన తెలివైన ఆటోమేషన్ అని అంగీకరించకుండా, ప్రతి పనిని వివరించండి.

• సీఎన్సీ ప్రోగ్రామింగ్ మెషినింగ్ మార్గం మరియు క్రమాన్ని నిర్వచిస్తుంది. ప్రోగ్రామ్లు ఎలా సిద్ధం చేయబడతాయి, ఎలా సరిచూస్తారు మరియు ఎలా బదిలీ చేస్తారు అని అడగండి.
• ఖాళీ లేదా డిస్చార్జ్ నియంత్రణ మెషినింగ్ ప్రక్రియను చేరుస్తుంది. డాక్యుమెంట్ చేసిన ఫీడ్‌బ్యాక్ మరియు సరైన చర్యల విధులను ధృవీకరించండి; ఇవి పూర్తి అయిన కొలతల యొక్క స్వయంచాలక పరీక్షను ఏర్పాటు చేయవు.
• స్వయంచాలక థ్రెడింగ్ మరియు రీ-థ్రెడింగ్ కు మద్దతు ఇచ్చే వైర్-హ్యాండ్లింగ్ వ్యవస్థ మరియు రికవరీ లాజిక్ అవసరం. ప్రారంభ పరిస్థితులను మరియు పునఃప్రయత్నం విఫలమైనప్పుడు స్పందనను తనిఖీ చేయండి.
• స్వయంచాలక లోడింగ్ లేదా ఫిక్స్చర్ మార్పిడికి తగిన హ్యాండ్లింగ్ ఏర్పాటు మరియు ఏకీకరణ అవసరం. ప్రోగ్రామ్ బదిలీ లేదా నెట్‌వర్కింగ్ మాత్రమే వర్క్‌పీస్‌ను కదిలించదు.
• మానిటరింగ్ మద్దతు ఇచ్చే మెషీన్ స్థితులు లేదా సంఘటనలను నమోదు చేస్తుంది. ఇది దాని స్వంతంగా దూరస్థ రికవరీ, పూర్వానుమాన మెయింటెనెన్స్ లేదా MES/ERP ఏకీకరణను అందించదు.

సెటప్ మరియు రికవరీ బాధ్యతలను నిర్వచించండి

పునరావృత పని కోసం, ప్రారంభించే ముందు డ్రాయింగ్ రివిజన్, ఫిక్స్చర్, వర్క్‌పీస్ స్థానం, వైర్ మరియు కట్టింగ్ పరిస్థితులను ఎవరు ధృవీకరిస్తారో పేర్కొనండి. సేవ్ చేసిన ప్రోగ్రామ్ పని ప్రవాహంలో భాగం కావచ్చు, కానీ కొత్త సెటప్ అనుమోదించిన పనికి సరిపోతుందో లేదో ధృవీకరించదు.

ఉద్దేశించిన క్రమం యొక్క ప్రదర్శనను అడగండి, దీనిలో ఆపరేటర్ చర్యలు కూడా ఉంటాయి. స్వయంచాలక రీథ్రెడింగ్ అందుబాటులో ఉంటే, తీగ విరిగిపోయినప్పుడు, పునరావృత థ్రెడింగ్ విఫలమైనప్పుడు లేదా మరొక అలారమ్ సందర్భంలో ఏమి జరుగుతుందో నిర్ణయించండి. ఒక యంత్రం ప్రతి అంతరాయం చెందిన పనిని తిరిగి ప్రారంభించగలదని అనుమానించకండి, దాని పరిస్థితిని తనిఖీ చేయకుండా.

అనుసరించని ఆపరేషన్‌ను పని-ప్రత్యేక నిర్ణయంగా పరిగణించండి

ఒక పొడవైన స్వయంచాలక కట్టింగ్ సైకిల్ మరియు అనుసరించని ఉత్పత్తి సమానం కావు. ఆపరేటర్ లేకుండా పనిని ప్లాన్ చేయడానికి ముందు, తయారీదారు సూచనలు, అవసరమైన కాపాడు చర్యలు, వినియోగించే పదార్థాలు మరియు నిర్వహణ అవసరాలు, అసాధారణ ఆప్ ప్రవర్తన మరియు అలారమ్‌లకు స్పందించే ఏర్పాట్లను ధృవీకరించండి. మరొక యంత్రం యొక్క ఆపరేటింగ్ దావాలను బదిలీ చేయకుండా, ఉద్దేశించిన వర్క్ పీస్ మరియు సెటప్‌ను ధృవీకరించండి.

స్వయంచాలక నియంత్రణ భాగం అంగీకారాను కూడా భర్తీ చేయదు. కొలతల మరియు ఉపరితల అవసరాలపై ఒప్పందం కుదుర్చుకోండి, కొలత పద్ధతి మరియు పూర్తి అయిన భాగాన్ని తనిఖీ చేయడానికి బాధ్యతను నిర్ణయించండి. యంత్రం యొక్క స్థితి సమాచారం ఆ ఫలితాలను కొలవడం కాదు.

అంగీకరించబడిన భాగాలతో ప్రతిపాదించిన పని విధానాన్ని అంచనా వేయండి

అదే భాగాల అవసరాలు మరియు ఒప్పందపూర్వకంగా నిర్ణయించబడిన ప్రారంభ మరియు ముగింపు బిందువులను ఉపయోగించి ప్రస్తుత మరియు ప్రతిపాదించిన పని విధానాలను పోల్చండి. ఆ పరిధిలోని సెటప్, ఆపరేటర్ హాజరు, కట్టింగ్, ఆపివేతలు, పునరుద్ధరణ, పరీక్ష మరియు ఏదైనా తిరిగి పనిని రికార్డ్ చేయండి. అతిపాతం చెందే కార్యకలాపాలను వేరు చేసుకోండి కాబట్టి గడిచిన సమయం మరియు శ్రమ సమయం రెండింటినీ రెండుసార్లు లెక్కించకుండా ఉంటుంది.

అంగీకరించబడిన అవుట్‌పుట్ మరియు విరామాలకు కారణాలను సమయం మరియు ఖర్చుతో పాటు నమోదు చేయండి. అంచనాలను కొలిచిన ఫలితాల నుండి వేరు చేయండి మరియు సాఫ్ట్‌వేర్, హ్యాండ్లింగ్ పరికరాలు, ఇంటిగ్రేషన్, శిక్షణ మరియు రక్షణ ఖర్చులను అవసరమైనప్పుడు చేర్చండి. ఎక్కువ ఆటోమేషన్ అంటే స్వయంచాలకంగా తక్కువ ఖర్చు కాదు ప్రతి అంగీకరించబడిన భాగానికి.

అందాజు కోసం అడిగేటప్పుడు మీ అవసరాలను పేర్కొనండి

సమీక్షిస్తున్నప్పుడు వైర్ ఎడిఎమ్ పరికరాలు , పదార్థం, డ్రాయింగ్, మందం, వర్క్‌పీస్ పరిమాణం మరియు బరువు, అవసరమైన టాలరెన్స్ మరియు సర్ఫేస్ ఫినిష్, బ్యాచ్ పరిమాణం, పవర్ సప్లై మరియు గమ్య దేశాన్ని పంపండి. మీరు ఏ పనులను స్వయంచాలకంగా చేయాలనుకుంటున్నారో మరియు ఆపరేటర్ ఉన్నప్పుడు ఏ సమయంలో అందుబాటులో ఉంటారో వివరించండి. ప్రతిపాదించిన కంట్రోలర్, ఎంచుకున్న ఐచ్ఛికాలు, ఇంటిగ్రేషన్ బాధ్యతలు మరియు అంగీకార విధానం గురించి రాతపూర్వక ధృవీకరణను అడగండి. ఉత్పత్తి పేరు నుండి స్వయంచాలక థ్రెడింగ్, రోబోటిక్ లోడింగ్ లేదా అన్‌అటెండెడ్ సామర్థ్యాన్ని ఊహించవద్దు.

వైర్ ఎడీఎమ్ స్వయంచాలకత గురించి సాధారణ ప్రశ్నలు

సీఎన్సీ కంట్రోల్ అంటే యంత్రంలో ఆర్టిఫిషియల్ ఇంటెలిజెన్స్ లేదా రోబోట్ ఉందా?

కాదు. సీఎన్సీ కంట్రోల్, లెర్నింగ్-ఆధారిత ఫంక్షన్లు మరియు రోబోటిక్ హ్యాండ్లింగ్ వేర్వేరు సామర్థ్యాలు. ఈ పదాలను పరస్పరం మార్చుకోగలిగేవిగా చూడకుండా, అందించిన ఫంక్షన్లను విడివిడిగా ధృవీకరించండి.

స్వయంచాలక థ్రెడింగ్ అంటే అవిచ్ఛిన్న ఆపరేషన్ కాబట్టి ఖాయం అవుతుందా?

కాదు. మద్దతు ఇచ్చిన పరిస్థితులు, రీట్రై ప్రవర్తన, మెయింటెనెన్స్ మరియు ఇతర అంతరాయాలు ఇప్పటికీ ముఖ్యమైనవి. ప్రత్యేక వ్యవస్థ ఎలా ఆగుతుంది, సమస్యను ఎలా నమోదు చేస్తుంది మరియు పనిని ఎలా పునరుద్ధరిస్తుంది అని అడగండి.

తయారీదారు డాక్యుమెంటేషన్

ప్రోగ్రామింగ్, డిస్చార్జ్ కంట్రోల్ మరియు మానిటరింగ్ మధ్య తేడాలకు ఉదాహరణల కోసం, FANUC ROBOCUT సాఫ్ట్‌వేర్ అవర్వ్యూ . మిత్సుబిషి ఎలెక్ట్రిక్ యొక్క MG-సిరీస్ డెవలప్‌మెంట్ అకౌంట్ రీథ్రెడింగ్ రీట్రైస్ మరియు మెయింటెనెన్స్-సంబంధిత ఆపరాల గురించి చర్చిస్తుంది. ఈ డాక్యుమెంట్లు ఆ తయారీదారుల వ్యవస్థలను వివరిస్తాయి, కానీ HarsMarg యంత్రం యొక్క అందించిన కాన్ఫిగరేషన్‌ను కాదు.