EN
- نظرة عامة
- المعلمات الرئيسية
- وظيفة نظام التحكم
- المنتجات الموصى بها
| عنصر | الوحدة | المواصفات |
| مدى السفر | ||
| – المحور X (CNC) | ملم | 1000 |
| – المحور Y (CNC) | ملم | 800 |
| WORKTABLE | ||
| – حجم الطاولة | ملم | 1360 × 1030 |
| – الحمولة القصوى | كجم | 2500 |
| الحد الأقصى لانحراف القطع | °/مم | 3°/6° |
| سماكة قطعة العمل القصوى | ملم | 400 |
| مسافة دوران عجلة القيادة لكل دورة | ملم | 4 |
| خشونة السطح المثلى | μm | القطع الأولي: Ra ≤ ٢٫٠ |
| بعد عمليات التشذيب: Ra ≤ ٠٫٨ | ||
| نظام السائل العامل | ||
| دقة الترشيح | ملم | 0.005 |
| سعة خزان المياه | ل | 110 |
| طريقة العمل | نظام ترشيح الضغط التفاضلي | |
| قطر سلك الكهرباء | ملم | φ0.12 – φ0.18 |
| الحد الأقصى لطول تخزين السلك | متر | 320 |
| ما يعادل النبضات | ملم | 0.001 |
| الحد الأقصى لسرعة القطع | مم²/دقيقة | ≧150 |
| متطلبات مصدر الطاقة | كيلو فولت أمبير | 2 (3φ ~ 380V 50Hz) |
| بيئة التشغيل | درجة الحرارة: 10–35°C، الرطوبة: 3%–75% رطوبة نسبية | |
| أقصى تيار تشغيل | ا | 8 |
| جسم الجهاز (قد يختلف النوع C والنوع T) | ||
| – الوزن | كجم | 4000 |
| – الأبعاد الكلية | ملم | 2600 × 2400 × 2050 |
| برنامج التحكم CNC | وحدة تحكم CNC متكاملة متوسطة السرعة من نوع HL | |
| Шкаف CNC | Шкаف عمودي | |
الرقم |
وصف الوظيفة |
ملاحظات |
1 |
البرمجة المتكاملة والتحكم في البرامج |
|
2 |
تتبع رسومي |
|
3 |
الدوران بزاوية تعسفية |
|
4 |
التشغيل التناظري |
|
5 |
حماية من انقطاع السلك |
|
6 |
إيقاف تلقائي عند اكتمال البرنامج |
|
7 |
وظيفة قراءة/كتابة منفذ USB |
|
8 |
قطع منسق رباعي المحاور |
|
9 |
انسحاب تلقائي عند حدوث قصر |
|
10 |
تشغيل في الاتجاهين الأمامي والعكسي |
|
11 |
محاكاة التشغيل |
|
12 |
حماية من انقطاع التيار الكهربائي |
|
13 |
تحويل البيانات لتنسيق AutoCAD DXF وتنسيق ISOG |
|
14 |
تعويض انحراف سلك الموليبدينوم |
|
15 |
قطع تشذيب متعددة |
✦ آلة قص أسلاك كهربائية متعددة ذات سرعة متوسطة
تُعَدّ آلة DK7780C/T آلة تفريغ كهربائي بأسلاك متراجعة ذات سرعة متوسطة، مُصمَّمة لعمليات القطع الأولي والتشذيب. ويدعم نظام التحكم فيها قصًّا منسَّقًا رباعي المحاور على المحاور X وY وU وV، إلى جانب عمليات تشذيب متعددة.
✦ القدرة التشغيلية
توفر الآلة حركةً على المحورين X وY بمقاس ١٠٠٠ × ٨٠٠ مم، ومنضدة عمل بمقاس ١٣٦٠ × ١٠٣٠ مم، وأقصى حمل مسموح به على المنضدة يبلغ ٢٥٠٠ كجم. أما أقصى سماكة مسموحة للقطعة المراد معالجتها فهي ٤٠٠ مم.
✦ أداء القص
أقصى سرعة قص مُحدَّدة هي ≥١٥٠ مم²/دقيقة. وتعتمد السرعة الفعلية للقص ونوعية السطح النهائي على نوع وسمك المادة المشغولة، وقطر السلك، وسائل التشغيل، ومعايير التشغيل، وعدد عمليات التشذيب.
✦ نوع السطح النهائي
الخشونة السطحية المحددة هي Ra ≤ ٢,٠ ميكرومتر بعد القطع الأول وRa ≤ ٠,٨ ميكرومتر بعد قطع التصحيح.
✦ دقة التشغيل بعد التصحيح
بالنسبة لقطعة الاختبار المحددة ذات الارتفاع ٤٠ مم والشكل الثماني المنتظم بقطر ٢٨ مم، فإن الانحراف البُعدي بعد التصحيح يبلغ ٠,٠٠٩ مم في المقطع الرأسي و٠,٠١٠ مم في المقطع الأفقي.
✦ التكوين الميكانيكي والكهربائي
تتضمن قائمة المكونات وحدات برغي كروي من درجة P3 من شركة HIWIN ومسارات توجيه خطية من نفس الشركة. أما خيارات المحامل فهي إما من شركة NSK (اليابان) أو من شركة HARBIN (الصين). وتشمل خيارات وحدات التحكم المتاحة أنظمة HF المدمجة للتحكم العددي الحاسوبي (CNC) وأنظمة Autocut للتحكم العددي الحاسوبي (CNC). وتتفاوت علامات المكونات الكهربائية وأماكن تصنيعها حسب كل عنصر وتكوين؛ ولذلك يُرجى الرجوع إلى جدول المكونات والعرض السعري النهائي للحصول على مواصفات البناء المؤكدة.
تتكوّن آلة DK7780C/T من هيكل مسبوك من راتنج-رمل من نوع HT300، وهي تدعم التفريغ الكهربائي بأسلاك متراجعة ذات سرعة متوسطة وبعمليات قص متعددة. ويتم القص المنسق على المحاور X وY وU وV، بينما لا يُعتبر المحور Z محور قص منسق خامس. وتُحدَّد الاختيارات النهائية لمتحكم الآلة والمحامل والمحركات المؤازرة والمكونات الكهربائية في عرض السعر الخاص بالآلة وقائمة التكوين.
تختلف طرازات DK7780C وDK7780T أساسًا في تركيبات هيكل سرير الجهاز. وبالمقارنة مع سرير النوع C، يوفّر سرير النوع T تحسّنًا طفيفًا في الاستقرار الهيكلي، وهو أنسب للتطبيقات التي تتطلّب استقرارًا هيكليًّا أعلى. ويجب اختيار التكوين الأنسب وفقًا لقطعة العمل وظروف التشغيل والنتائج المطلوبة في التشغيل الآلي. وتُؤكَّد المواصفات الدقيقة ونتائج الفحص في العرض السعري النهائي وتقرير فحص المصنع.
يوفّر طراز DK7780C/T أكبر مدى انتقال في المحورين X وY وأكبر قدرة تحمل على الطاولة ضمن السلسلة الحالية مجموعة ماكينات HarsMarg لقطع الأسلاك الكهربائية متعددة المرات : ١٠٠٠ × ٨٠٠ مم وقدرة تحمل تصل إلى ٢٥٠٠ كجم. وأقصى سمك مسموح به لقطعة العمل هو ٤٠٠ مم. وقابِل المقارنة مع DK7763C/T عندما يكون ارتفاع قطعة العمل عاملًا حاسمًا، أو مع DK7750C/T لاختيار بديل أقل سعة.
| فئة المكون | المصدر (الشركة المصنعة) | ملاحظات |
| نظام التحكم | ||
| وحدة التحكم CNC | CNC متكاملة عالية التردد / CNC قطع تلقائي | خياران متاحان |
| قطع ميكانيكية （اختياري) | ||
| هيكل الصب | محلي | ص casting رملي HT300 |
| مجموعة المسمار الكروي | HIWIN، تايوان | الدقة الدرجة P3 |
| مسارات إرشادية خطية | HIWIN، تايوان | |
| الدب|array | NSK، اليابان / هاربين، الصين | |
| القطع الكهربائية | ||
| مكثف تلامس حالي | سيمنز | |
| رلايات | (أومرون) | |
| أنبوب الطاقة عالي التردد | مستوردة من اليابان | |
| المحولة | محلي | |
| محركات السيرفو | تايوان دلتا | محرك تيار متردد خدمي |
| أخرى | اليابان، تايوان، الشركات المشتركة | |
مطابقًا للمواصفة الوطنية GB7926-2015 'ماكينات تفريز الأسلاك (نوع التردد) - فحص الدقة':
| عنصر الفحص | المواصفات |
| الجانبان المتقابلان لم prism ثماني منتظم بسمك 28 مم (المقطع العرضي العمودي) | 0.012 مم / 0.009 مم (بعد التسوية) / الارتفاع 40 مم |
| الجانبان المتقابلان ل prism ثماني منتظم بسمك 28 مم (المقطع العرضي الأفقي) | 0.015 مم / 0.010 مم (بعد التسوية) / الارتفاع 40 مم |
| دقة تحديد موقع محوري X و Y | 0.025 مم / ضمن مسافة 1000 مم |
| دقة إعادة التوجيه | 0.013 مم / ضمن مسافة 1000 مم |
| خشونة السطح (Ra) | القطع الأول: Ra ≤ ٢٫٠ ميكرومتر / بعد عمليات التشذيب: Ra ≤ ٠٫٨ ميكرومتر |
| الرقم | ملحق |
| 1 | ضوء العمل |
| 2 | تثبيت بسيط |
| 3 | جهاز إعداد سلك الإلكترود عموديًا |
| 4 | مقبض يدوي |
| 5 | مشد سلك القطع |
| 6 | نظام السائل العامل |
| 7 | حاجز رذاذ الطاولة |
| الرقم | الوثائق |
| 1 | قائمة التعبئة |
| 2 | تقرير فحص الجودة من المصنع |
| 3 | نسخة واحدة من دليل تشغيل النظام |
| 4 | نسخة واحدة من دليل مستخدم ماكينة |
✦ يبدأ تاريخ الضمان الميكانيكي من تاريخ التسليم، ويتم توفير صيانة مجانية واستبدال قطع الغيار من قبل المورد خلال سنة واحدة تحت ظروف التشغيل العادية، مع استثناء القطع الاستهلاكية والأجزاء المعرضة للتآكل والأدوات من الضمان.
✦ بعد انتهاء فترة الضمان المقدرة بسنة واحدة، سيقوم المورد بتوفير قطع الغيار اللازمة للإصلاحات، وتقديم خدمات إصلاح برسوم معقولة.
يجب أن يوفر المورد تدريبًا مجانيًا في الموقع لـ 1–2 من الموظفين الفنيين في موقع المورد، ولمدة تتراوح بين يوم إلى يومين.
| الرقم | عنصر | محتوى التدريب |
| 1 | البرمجة | تعليمات حول تقنيات البرمجة |
| 2 | عملية | مقدمة عن هيكل الآلة الكلي، إجراءات التشغيل، ووظائف لوحة التحكم الرئيسية |
| استدعاء البرنامج، تعليمات التشغيل المفصلة | ||
| احتياطات التشغيل وتدابير السلامة | ||
| 3 | الصيانة الميكانيكية | 1) نظرة عامة على الهياكل الميكانيكية: |
| – هيكل المحاور X و Y و Z و U و V | ||
| – هيكل نظامي الهيدروليك والتشحيم | ||
| 2) المشكلات الميكانيكية الشائعة والصيانة: | ||
| – إجراءات التعامل مع انقطاع السلك | ||
| 4 | الصيانة الكهربائية | 1) التعرف على المكونات الكهربائية الشائعة والرموز الخاصة بها |
| 2) مقدمة في أساسيات المعرفة الكهربائية | ||
| 3) شرح مخططات التحكم الكهربائي للآلة | ||
| 4) تشخيص وحل الأعطال الكهربائية الشائعة | ||
| 5 | اختبار | اختبار عملي وفحص تشغيل الآلة |
