- Gambaran Umum
- Parameter Utama
- Fungsi Sistem Kawalan
- Produk Disyorkan
| Item | UNIT | Spesifikasi |
| Jarak perjalanan | ||
| – Paksi X (CNC) | mm | 1000 |
| – Paksi Y (CNC) | mm | 800 |
| MEJAKERJA | ||
| – Saiz Meja | mm | 1360 × 1030 |
| – Muatan Maksimum | kg | 2500 |
| Keratan Taper Maksimum | °/mm | 3°/6° |
| Ketebalan Maksimum Bahan Kerja | mm | 400 |
| Perjalanan Tangan Roda Setiap Pusingan | mm | 4 |
| Kekasaran Permukaan Optimum | μm | Potongan Pertama: Ra ≤ 2.0 |
| Selepas Potongan Penyempurnaan: Ra ≤ 0.8 | ||
| Sistem Cecair Bekerja | ||
| Ketepatan Penapisan | mm | 0.005 |
| Kapasiti Tangki Air | L | 110 |
| Kaedah kerja | Sistem Penapisan Tekanan Beza | |
| Diameter Wayar Elektrod | mm | φ0.12 – φ0.18 |
| Panjang Maksimum Penyimpanan Wayar | m | 320 |
| Setara Denyutan | mm | 0.001 |
| Kelajuan pemotongan maksimum | mm²/min | ≧150 |
| Keperluan bekalan kuasa | KVA | 2 (3φ ~ 380V 50Hz) |
| Persekitaran Operasi | Suhu: 10–35°C, Kelembapan: 3%–75% RH | |
| Arus Pemesinan Maksimum | A | 8 |
| Badan Mesin (Jenis C dan Jenis T Mungkin Berbeza) | ||
| – Berat | kg | 4000 |
| – Dimensi Keseluruhan | mm | 2600 × 2400 × 2050 |
| Perisian CNC | HL Kawalan CNC Bersepadu Kelajuan Sederhana | |
| Kabinet CNC | Kabinet Tegak | |
Tidak. |
Penerangan fungsi |
Komen |
1 |
Perisian pengaturcaraan dan kawalan bersepadu |
|
2 |
Penjejakan grafik |
|
3 |
Putaran sudut sewenang-wenang |
|
4 |
Pemesinan simetri |
|
5 |
Perlindungan putus wayar |
|
6 |
Penutupan automatik apabila program selesai |
|
7 |
Fungsi baca/tulis USB |
|
8 |
Pemotongan koordinat empat paksi |
|
9 |
Penguncupan automatik pada litar pintas |
|
10 |
Pemesinan ke hadapan dan ke belakang |
|
11 |
Simulasi pemesinan |
|
12 |
Pelindung kegagalan kuasa |
|
13 |
Penukaran data untuk format AutoCAD DXF dan ISOG |
|
14 |
Pampasan luaran wayar molibdenum |
|
15 |
Potongan berulang kali |
✦ Mesin Wire EDM Multi-Cut Kelajuan Sederhana
DK7780C/T ialah mesin EDM wayar berulang laju sederhana yang direka untuk operasi potongan pertama dan penyesuaian. Sistem kawalannya menyokong pemotongan koordinat empat-paksi pada paksi X, Y, U dan V, bersama dengan pelbagai potongan penyesuaian.
✦ Kapasiti Pemesinan
Mesin ini menawarkan perjalanan X/Y sebanyak 1,000 × 800 mm, meja kerja berukuran 1360 × 1030 mm dan beban maksimum meja sebanyak 2,500 kg. Ketebalan maksimum benda kerja yang dinyatakan ialah 400 mm.
✦ Prestasi Pemotongan
Kelajuan pemotongan maksimum yang ditentukan ialah ≥150 mm²/min. Kelajuan pemotongan sebenar dan hasil permukaan bergantung kepada bahan dan ketebalan benda kerja, diameter wayar, cecair pemprosesan, parameter pemotongan, serta bilangan potongan penyesuaian.
✦ Hasil Permukaan
Kekasaran permukaan yang ditentukan ialah Ra ≤ 2.0 μm selepas potongan pertama dan Ra ≤ 0.8 μm selepas potongan penyesuaian.
✦ Ketepatan Pemotongan Selepas Penyesuaian
Bagi contoh uji berbentuk oktagon sekata berukuran tinggi 40 mm dan sisi 28 mm, sisihan dimensi selepas penyesuaian ialah 0.009 mm pada keratan menegak dan 0.010 mm pada keratan mengufuk.
✦ Konfigurasi Mekanikal dan Elektrikal
Senarai komponen menentukan pemasangan skru bola HIWIN gred P3 dan landasan pandu linear HIWIN. Pilihan galas ialah NSK (Jepun) atau HARBIN (China). Pilihan kawalan yang tersedia ialah HF Integrated CNC dan Autocut CNC. Jenama dan asal komponen elektrikal berbeza mengikut item dan konfigurasi; rujuk jadual komponen dan sebut harga akhir untuk spesifikasi pembinaan yang disahkan.
DK7780C/T menggunakan struktur tuangan pasir-resin HT300 dan menyokong EDM wayar berulang laju sederhana serta multi-cut. Pemotongan koordinat dilakukan pada paksi X, Y, U dan V. Paksi Z tidak dikemukakan sebagai paksi kelima untuk pemotongan koordinat. Pilihan akhir bagi pengawal, galas, servo dan komponen elektrik disahkan dalam sebut harga mesin dan senarai konfigurasi.
DK7780C dan DK7780T berbeza terutamanya dari segi struktur katil mesin. Berbanding dengan katil jenis-C, katil jenis-T menawarkan peningkatan sederhana dari segi kestabilan struktur dan lebih sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kestabilan yang lebih tinggi. Konfigurasi yang paling sesuai harus dipilih berdasarkan benda kerja, keadaan operasi dan hasil pemesinan yang diperlukan. Spesifikasi tepat dan keputusan pemeriksaan disahkan dalam sebut harga akhir dan laporan pemeriksaan kilang.
DK7780C/T menyediakan perjalanan X/Y dan kapasiti beban meja terbesar dalam siri semasa HarsMarg multi-cut wire EDM : 1,000 × 800 mm dan 2,500 kg. Ketebalan maksimum benda kerja ialah 400 mm. Bandingkan DK7763C/T apabila ketinggian benda kerja menjadi kritikal, atau DK7750C/T untuk pilihan berkapasiti lebih kecil.
| Kategori Komponen | Asal (Pengeluar) | Komen |
| Sistem kawalan | ||
| Pengendali CNC | HF Bersepadu CNC / Autocut CNC | Dua pilihan tersedia |
| Bahagian Mekanikal (pilihan) | ||
| Struktur Penuangan | Domestik | HT300 penuangan pasir resin |
| Pemasangan Skru Keluli | HIWIN, Taiwan | Gred Kejituan P3 |
| Laluan Pandu Linear | HIWIN, Taiwan | |
| Pengendalian | NSK, Jepun / Harbin, China | |
| Bahagian Elektrik | ||
| Kontaktor AC | SIEMENS | |
| Reli | Omron | |
| Tiub Kuasa Frekuensi Tinggi | Diimpor dari Jepun | |
| Transformer | Domestik | |
| Motor servo | Delta, Taiwan | Motor servo AC |
| Lain-lain | Jepun, Taiwan, Syarikat Gabungan | |
Mematuhi piawaian kebangsaan GB7926-2015 ‘Mesin Pemotong Wayar EDM (Jenis Berulang) – Pemeriksaan Kejituan’
| Butir Pemeriksaan | Spesifikasi |
| Sisi bertentangan prisma oktagon sekata 28 mm (keratan rentas menegak) | 0.012 mm / 0.009 mm (selepas menggilap) / ketinggian 40 mm |
| Sisi bertentangan prisma oktagon sekata 28 mm (keratan rentas mendatar) | 0.015 mm / 0.010 mm (selepas menggilap) / ketinggian 40 mm |
| Ketepatan Kedudukan Paksi X, Y | 0.025 mm / perjalanan dalam 1000 mm |
| Ketepatan penempatan berulang | 0.013 mm / perjalanan dalam 1000 mm |
| Kekasar Permukaan (Ra) | Potongan pertama: Ra ≤ 2.0 μm / Selepas potongan penyesuaian: Ra ≤ 0.8 μm |
| Tidak. | Aksesori |
| 1 | Lampu kerja |
| 2 | Alat Pemegang Ringkas |
| 3 | Peranti Penyelarasan Pemegang Elektrod |
| 4 | Tuas Tangan |
| 5 | Pemegang Kabel |
| 6 | Sistem Cecair Bekerja |
| 7 | Penutup Meja Kerja |
| Tidak. | Dokumentasi |
| 1 | SENARAI PAKAN |
| 2 | Laporan Pemeriksaan Kualiti Kilang |
| 3 | Satu Salinan Manual Operasi Sistem |
| 4 | Satu Salinan Manual Pengguna Mesin |
✦ Bermula dari tarikh penghantaran, pembekal menyediakan jaminan mekanikal selama setahun. Dalam keadaan operasi normal, pembekal bertanggungjawab untuk penyelenggaraan dan penggantian komponen secara percuma; bagaimanapun, bahagian barangan habis pakai, bahagian haus, dan alat tidak termasuk dalam jaminan ini.
✦ Selepas tempoh jaminan setahun, pembekal akan menyediakan komponen ganti yang diperlukan untuk pembaikan dan menawarkan perkhidmatan pembaikan dengan bayaran yang munasabah.
Pembekal hendaklah menyediakan latihan di tapak secara percuma untuk 1–2 pegawai teknikal di tapak pembekal, selama 1 hingga 2 hari.
| Tidak. | Item | Kandungan Latihan |
| 1 | Pemrograman | Arahan teknik pengaturcaraan |
| 2 | Operasi | Pengenalan struktur keseluruhan mesin, prosedur permulaan, dan fungsi utama panel kawalan |
| Panggilan aturcara, arahan operasi terperinci | ||
| Langkah berjaga-jaga semasa operasi dan langkah keselamatan | ||
| 3 | Penyelenggaraan Mekanikal | 1) Gambaran keseluruhan struktur mekanikal: |
| – Struktur paksi X, Y, Z, U, dan V | ||
| – Struktur sistem hidraulik dan pelinciran | ||
| 2) Isu mekanikal dan penyelenggaraan biasa: | ||
| – Prosedur mengendalikan wayar putus | ||
| 4 | Penyelenggaraan Elektrik | 1) Pengenalan komponen elektrik dan simbol biasa |
| 2) Pengenalan asas pengetahuan elektrik | ||
| 3) Penerangan gambarajah kawalan elektrik mesin | ||
| 4) Penyelesaian masalah kegagalan elektrik biasa | ||
| 5 | Ujian | Ujian praktikal dan pengesahan operasi mesin |