Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000

DK7780C/T többszörös vágású huzalos EDM gép

  • Áttekintés
  • Fő paraméterek
  • Vezérlőrendszer funkció
  • Ajánlott termékek
Műszaki specifikáció
1. A DK7780C/T Deluxe fő technikai paraméterei
Tétel Egység Műszaki adatok
Mozgástartomány
– X-tengely (CNC) mm 1000
– Y-tengely (CNC) mm 800
MUNKAFELTÖLTŐ
– Asztalméret mm 1360 × 1030
– Maximális terhelhetőség kg 2500
Maximális vágási kúposág °/mm 3°/6°
Maximális munkadarvastagság mm 400
Kézikerék elmozdulása fordulatonként mm 4
Optimális felületi érdesség μm
Első vágás: Ra ≤ 2,0
Finomvágások után: Ra ≤ 0,8
Munkafolyadék rendszer
Szűrési pontosság mm 0.005
Vizetartály kapacitás L 110
Működési módszer Differenciálnyomásos szűrési rendszer
Elektródahuzal Átmérője mm φ0,12 – φ0,18
Maximális Huzattárolási Hossz m 320
Impulzus Ekvivalens mm 0.001
Maximális vágási sebesség mm²/perc ≧150
Áramellátási igény KVA 2 (3φ ~ 380V 50Hz)
Működési környezet Hőmérséklet: 10–35°C, Páratartalom: 3%–75% RH
Maximális megmunkálási áram A 8
Géptest (C típus és T típus eltérhet)
– Súly kg 4000
– Teljes méretek mm 2600 × 2400 × 2050
CNC szoftver HL közepes sebességű integrált CNC vezérlés
CNC szekrény Álló szekrény
2. Vezérlőszekrény funkcióleírás
Sorszám
Funkció leírása
Megjegyzések
1
Integrált programozási és vezérlési szoftver
2
Grafikus követés
3
Tetszőleges szögű forgatás
4
Szimmetrikus megmunkálás
5
Huzalrészleg-védelem
6
Automatikus kikapcsolás program befejezésekor
7
USB olvasási/írási funkció
8
Négytengelyes koordinált vágás
9
Automatikus visszahúzás rövidzárlat esetén
10
Előre és hátrafelé történő megmunkálás
11
Megmunkálási szimuláció
12
Energiaszüneti védelem
13
Adatkonverzió AutoCAD DXF és ISOG formátumokhoz
14
Molibdénhuzal eltolási kompenzáció
15
Több vágás körülről

3. Bevezetés
3.1 Főbb teljesítményjellemzők

✦ Közepes sebességű többszörös vágású huzamos EDM

A DK7780C/T egy közepes sebességű, oda-vissza mozgó huzalos EDM gép, amelyet elsődleges vágási és utóvágási műveletekhez terveztek. Vezérlőrendszere támogatja az X, Y, U és V tengelyek négytengelyes koordinált vágását, valamint több utóvágást.

✦ Megmunkálási kapacitás

A gép X/Y irányú utazása 1000 × 800 mm, a munkaasztal mérete 1360 × 1030 mm, a maximális asztalterhelés 2500 kg. A megadott maximális alkatrészvastagság 400 mm.

✦ Vágási teljesítmény

A megadott maximális vágási sebesség ≥150 mm²/perc. A tényleges vágási sebesség és felületi érdesség függ az alkatrész anyagától és vastagságától, a huzar átmérőjétől, a munkafolyadéktól, a megmunkálási paraméterektől és a finomvágások számától.

✦ Felületi minőség

A megadott felületi érdesség a kezdeti vágás után Ra ≤ 2,0 μm, a kiegyenlítő vágások után pedig Ra ≤ 0,8 μm.

✦ Megmunkálási pontosság kiegyenlítő vágás után

A megadott 40 mm magas, 28 mm oldalhosszúságú szabályos nyolcszögű próbatest esetében a kiegyenlítő vágás utáni méreteltérés a függőleges síkban 0,009 mm, a vízszintes síkban pedig 0,010 mm.

✦ Mechanikai és elektromos konfiguráció

A komponenslista P3-os osztályú HIWIN golyós menetes hajtóműveket és HIWIN lineáris vezetőpályákat tartalmaz. A csapágyak gyártója NSK (Japán) vagy HARBIN (Kína) lehet. A rendelkezésre álló vezérlők: HF integrált CNC és Autocut CNC. Az elektromos alkatrészek márkái és eredete az egyes tételcsoportoktól és konfigurációktól függően változhat; a végleges építési összeállításról a komponens táblázat és a végleges árajánlat ad tájékoztatást.

3.2 A gép áttekintése

A DK7780C/T HT300 gyanta-homok öntött szerkezetet használ, és támogatja a közepes sebességű, többszörös vágású, oda-vissza mozgó huzalos EDM eljárást. A koordinált vágás az X, Y, U és V tengelyeken történik. A Z tengely nem szolgál ötödik koordinált vágástengelyként. A végső vezérlőegység, csapágyak, szervomotorok és elektromos alkatrészek kiválasztása az árajánlatban és a konfigurációs listában kerül megerősítésre.

3.3 A C-típusú és a T-típusú alvázszerkezetek közötti különbségek

A DK7780C és a DK7780T főként a gépágy szerkezetében különbözik egymástól. A T-típusú ágy – a C-típusú ágyhoz képest – enyhe szerkezeti stabilitás-javulást nyújt, és jobban alkalmazható olyan feladatoknál, amelyek magasabb stabilitási követelményeket támasztanak. A legmegfelelőbb konfigurációt a munkadarab típusa, az üzemeltetési körülmények és a szükséges megmunkálási eredmények alapján kell kiválasztani. A pontos műszaki adatok és a vizsgálati eredmények a végleges ajánlatban és a gyári ellenőrzési jelentésben kerülnek megerősítésre.

3.4 Modellválasztási útmutató

A DK7780C/T jelenleg a legnagyobb X/Y utazási távolságot és asztalterhelési kapacitást nyújtja a HarsMarg többszörös vágású huzalelőkészítő gépek sorozatában helyezkedik el : 1000 × 800 mm és 2500 kg. A maximális munkadarab-vastagsága 400 mm. Használja összehasonlításként a DK7763C/T amikor a munkadarab magassága döntő fontosságú, vagy a DK7750C/T kisebb kapacitású alternatíva érdekében.

4. Fő alkatrészek leírása
Alkatrész kategória Eredet (Gyártó) Megjegyzések
Vezérlőrendszer
CNC vezérlő HF integrált CNC / Autocut CNC Két opció áll rendelkezésre
Mechanikai alkatrészek (opcionális
Öntvény szerkezet Belpa HT300 gyantás homoköntés
Golyósorsó összeszerelés HIWIN, Tajvan Pontossági fokozat P3
Lineáris irányító HIWIN, Tajvan
Csapágyak NSK, Japán / Harbin, Kína
Elektromos részek
AC kontaktor SIEMENS
Relék Omron
Magasfrekvenciás teljesítménycső Japánból származnak
Transzformátor Belpa
Szervo motorok Delta, Tajvan AC szervo motor
Egyéb Japán, Tajvan, Közös vállalatok

5. A gép pontossága

Megfelel a nemzeti szabványnak, a GB7926-2015 „Huzalextrúziós szerszámgépek (visszatérő típusú) – Pontossági vizsgálat”

Ellenőrzési elem Műszaki adatok
Egy 28 mm-es szabályos nyolcszögű prizma szemközti oldalai (függőleges keresztmetszet) 0,012 mm / 0,009 mm (vágás után) / magasság 40 mm
Egy 28 mm-es szabályos nyolcszögű prizma szemközti oldalai (vízszintes keresztmetszet) 0,015 mm / 0,010 mm (vágás után) / magasság 40 mm
X, Y tengely pozicionálási pontossága 0,025 mm / 1000 mm út alatt
Ismétlési pozicionálási pontosság 0,013 mm / 1000 mm út alatt
Felületi érdesség (Ra) Első vágás: Ra ≤ 2,0 μm / Finomvágások után: Ra ≤ 0,8 μm

6. Szabvány tartozékok
Sorszám Kiegészítő
1 Munkaértesítés
2 Egyszerű rögzítőeszköz
3 Elektródahuzal függőleges igazító eszköz
4 Kézkar
5 Huzalfeszítő
6 Munkafolyadék rendszer
7 Asztalperem védőburkolat

7. Tartalmazott dokumentáció
Sorszám Dokumentáció
1 Csomaglista
2 Gyári minőségellenőrzési jelentés
3 Egy példány a rendszer üzemeltetési útmutatójából
4 Egy példány a gépkezelői kézikönyvből

8. Szervíz utasítások

✦ A szállítás dátumától számítva a szállító egyéves mechanikai garanciát biztosít. Normál üzemeltetési körülmények között a szállító felelős a karbantartás és a tartalékalkatrészek cseréjének díjmentes elvégzéséért; azonban a fogyóeszközök, kopóalkatrészek és szerszámok nem tartoznak a garancia körébe.

✦ Az egyéves garanciaidő lejárta után a szállító biztosítja a szükséges tartalékalkatrészeket javításhoz, és ésszerű díjazás ellenében szervízszolgáltatást is nyújt.

9. Képzés

A szállító köteles 1–2 technikai személyzet részére díjmentes helyszíni képzést biztosítani a szállító telephelyén, 1–2 nap időtartamra.

Sorszám Tétel Képzés tartalma
1 Programozás Programozási technikák bemutatása
2 Művelet A teljes gépszerkezet áttekintése, indítási folyamatok és a vezérlőpanel funkcióinak ismertetése
Programhívás, részletes üzemeltetési útmutató
Üzemeltetési előírások és biztonsági intézkedések
3 Mechanikai karbantartás 1) A mechanikai szerkezetek áttekintése:
– Az X, Y, Z, U és V tengelyek szerkezete
– Hidraulikus és kenőrendszer szerkezete
2) Gyakori mechanikai problémák és karbantartás:
– Huzalelakadás kezelési eljárások
4 Elektromos karbantartás 1) A gyakori villamos alkatrészek és szimbólumok azonosítása
2) Alapvető villamos ismeretek bevezetése
3) A gép villamos vezérlési rajzainak magyarázata
4) Gyakori elektromos hibák elhárítása
5 Tesztelés Gyakorlati, kézi tesztelés és gépkezelés ellenőrzése

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000