Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000

DK7780C/T monileikkaava langanpuristuskone

  • Yleiskatsaus
  • Pääparametrit
  • Ohjausjärjestelmäfunktio
  • Suositellut tuotteet
Tekniset tiedot
1. Pääasialliset tekniset parametrit DK7780C/T Deluxe -mallissa
Kohde Yksikkö Spesifikaatio
Kulkualue
– X-akseli (CNC) mm 1000
– Y-akseli (CNC) mm 800
Työpöytä
– Pöydän koko mm 1360 × 1030
– Suurin kuormituskapasiteetti kg 2500
Maksimileikkauspyrstö °/mm 3°/6°
Maksimikappaleen paksuus mm 400
Käyrän kierrosmatka kierrosta mm 4
Optimaalinen pinnankarheus μm
Ensimmäinen leikkaus: Ra ≤ 2,0
Jälkikäsittelyleikkauksien jälkeen: Ra ≤ 0,8
Työnestesysteemi
Suodatus­tarkkuus mm 0.005
Vesisäiliön kapasiteetti L 110
Toimintatapa Ero­paine­suodatusjärjestelmä
Elektrodilangan halkaisija mm φ0,12 – φ0,18
Maksimilangan pituus m 320
Hertsiyhtäpitävä mm 0.001
Suurin leikkausnopeus mm²/min ≧150
Virtalähteen vaatimus Kva 2 (3φ ~ 380V 50Hz)
Käyttöympäristö Lämpötila: 10–35°C, Kosteus: 3%–75% RH
Maksimikuormitushyyty A 8
Koneen runko (C-tyyppi ja T-tyyppi voivat poiketa)
– Paino kg 4000
– Ulkomitat mm 2600 × 2400 × 2050
CNC-ohjelmisto HL keskinopea integroitu CNC-ohjaus
CNC-kaappi Pystykaappi
2. Ohjauskaapin toimintakuvaus
- Ei, ei, ei. - Mitä?
Toimintojen kuvaus
Huomautukset
1
Integroitu ohjelmointi- ja ohjausohjelmisto
2
Graafinen seuranta
3
Mielenvaltainen kulman pyörittäminen
4
Symmetrinen koneistus
5
Langans katkaisusuojaus
6
Automaattinen sammuminen ohjelman suorituksen jälkeen
7
USB-luku/kirjoitus -toiminto
8
Neljän akselin koordinoitu leikkaus
9
Automaattinen takaisinveto oikosulussa
10
Eteen- ja taaksepäin työstö
11
Työstösimulaatio
12
Sähkönvälityssuojelu
13
Tietojen muuntaminen AutoCAD DXF- ja ISOG-muodoissa
14
Molybdeenilangan offset-korjaus
15
Useita viimeistelyleikkauksia

3. Johdanto
3.1 Keskeiset suorituskykymahdollisuudet

✦ Keskinopea monikertainen langanpuristusleikkuukone

DK7780C/T on keskinopea takaisinpyörivän langan EDM-kone, joka on suunniteltu ensimmäiseen leikkaukseen ja viimeistelyyn. Sen ohjausjärjestelmä tukee neljän akselin yhteistyöleikkausta X-, Y-, U- ja V-akseleilla sekä useita viimeistelyleikkauksia.

✦ Käsittelykapasiteetti

Koneella on 1 000 × 800 mm:n X/Y-liikealue, 1 360 × 1 030 mm:n työpöytä ja enimmillään 2 500 kg:n työpöydän kuormituskyky. Määritetty suurin työkappaleen paksuus on 400 mm.

✦ Leikkaussuorituskyky

Määritetty suurin leikkausnopeus on ≥150 mm²/min. Todellinen leikkausnopeus ja pinnanlaatu riippuvat työkappaleen materiaalista ja paksuudesta, langan halkaisijasta, työnesteestä, koneen asetuksista ja jälkikäsittelyleikkausten määrästä.

✦ Pinnanpäällyste

Määritetty pinnankarheus on Ra ≤ 2,0 μm ensimmäisen leikkauksen jälkeen ja Ra ≤ 0,8 μm leikkausten jälkikäsittelyn jälkeen.

✦ Koneistustarkkuus leikkausten jälkikäsittelyn jälkeen

Määritellyn 40 mm korkean, 28 mm säännöllisen kahdeksankulmaisen testikappaleen mittojen poikkeama leikkausten jälkikäsittelyn jälkeen on 0,009 mm pystysuorassa leikkauksessa ja 0,010 mm vaakasuorassa leikkauksessa.

✦ Mekaaninen ja sähköinen konfiguraatio

Komponenttiluettelossa määritellään P3-luokan HIWIN-palloruuvikokoonpanot ja HIWIN-lineaariliukupoljet. Laakerivalinnat ovat NSK (Japani) tai HARBIN (Kiina). Saatavilla olevat ohjainvaihtoehdot ovat HF Integrated CNC ja Autocut CNC. Sähkökomponenttien merkit ja alkuperä vaihtelevat tuotteen ja konfiguraation mukaan; tarkat tiedot löydät komponenttitaulukosta ja lopullisesta tarjouksesta.

3.2 Koneen yleiskatsaus

DK7780C/T käyttää HT300-hartsihiekkavaluaista rakennetta ja tukee keskinopeaa monikertaista takaisinpyörivän langan EDM:ää. Yhteistyöleikkaus suoritetaan X-, Y-, U- ja V-akseleilla. Z-akselia ei esitetä viidentenä yhteistyöleikkausakselina. Lopulliset ohjain-, laakeri-, servomoottori- ja sähkökomponenttivalinnat vahvistetaan koneen tarjouksessa ja konfiguraatioluettelossa.

3.3 Ero C-tyyppisen ja T-tyyppisen alustarakenteen välillä

Mallit DK7780C ja DK7780T eroavat toisistaan pääasiassa konepöydän rakenteessa. T-tyyppinen pöytä tarjoaa hieman paremman rakenteellisen vakauden verrattuna C-tyyppiseen pöytään ja soveltuu paremmin sovelluksiin, joissa vaaditaan korkeampaa vakausvaatimusta. Parhaiten sopiva konfiguraatio valitaan työkappaleen, käyttöolosuhteiden ja vaadittujen koneistustulosten perusteella. Tarkat tekniset tiedot ja tarkastustulokset vahvistetaan lopullisessa tarjouksessa ja tehdastarkastusraportissa.

3.4 Mallivalintaa ohjaavat tiedot

DK7780C/T tarjoaa suurimmat X/Y-liikealueet ja pöydän kuormituskyvyn nykyisessä Keskitason mallin : 1 000 × 800 mm ja 2 500 kg. Suurin sallittu työkappaleen paksuus on 400 mm. Vertaa DK7763C/T kun työkappaleen korkeus on ratkaiseva tekijä, tai DK7750C/T:hen pienemmän kapasiteetin vaihtoehdoksi.

4. Keskeisten komponenttien kuvaus
Komponenttien kategoria Alkuperä (Valmistaja) Huomautukset
Ohjausjärjestelmä
CNC-ohjaus HF Integrated CNC / Autocut CNC Kaksi vaihtoehtoa saatavilla
Mekaaniset osat ((valinnainen)
Valurakenne Kotimainen HT300 Harjakuplattu hiekka
Pallokierteinen ruuvikokoonpano HIWIN, Taiwan Tarkkuusluokka P3
Suoraviivaiset ohjausradat HIWIN, Taiwan
Laakerit NSK, Japani / Harbin, Kiina
Sähköiset osat
AC-kontaktti Siemens
Relaatit Omron
Korkeataajuinen tehoputki Tuotu Japanista
Muuntaja Kotimainen
Sähkömoottorit Delta, Taiwan AC servomoottori
Muut Japani, Taiwan, yhteisyritykset

5. Koneen tarkkuus

Vastaa kansallista standardia GB7926-2015 'Langansähkötyöstökoneet (vaihtovirtatyypin) - tarkkuustarkistus':

Tarkastuskohde Spesifikaatio
Säännöllisen 28 mm kahdeksankulmaisen särmiön vastakkaiset sivut (pystysuora poikkileikkaus) 0,012 mm / 0,009 mm (kun viimeistely on tehty) / korkeus 40 mm
Säännöllisen 28 mm kahdeksankulmaisen särmiön vastakkaiset sivut (vaakasuora poikkileikkaus) 0,015 mm / 0,010 mm (kun viimeistely on tehty) / korkeus 40 mm
X- ja Y-akselin asennon tarkkuus 0,025 mm / 1000 mm matkalla
Toistotarkkuus 0,013 mm / 1000 mm matkalla
Pinnankarheus (Ra) Ensimmäinen leikkaus: Ra ≤ 2,0 μm / Jälkikäsittelyleikkauksien jälkeen: Ra ≤ 0,8 μm

6. Standardivaraosat
- Ei, ei, ei. - Mitä? Lisävaruste
1 Työvalot
2 Yksinkertainen kiinnitys
3 Elektrodilangan pystysuuntauslaite
4 Käsipyörä
5 Langan jännittäjä
6 Työnestesysteemi
7 Työpöydän suojus

7. Mukana toimitetut dokumentit
- Ei, ei, ei. - Mitä? Dokumentointi
1 Pakkauslista
2 Tehtaan laaduntarkastusraportti
3 Yksi kappale käyttöohjelman käyttöohjeesta
4 Yksi kappale työstökoneen käyttöohjeesta

8. Huoltopalveluohjeet

✦ Toimituspäivästä alkaen toimittaja tarjoaa yhden vuoden mekaanisen takuun. Normaalissa käytössä toimittaja vastaa ilman huoltotoimenpiteistä ja varaosien vaihtamisesta ilman kustannuksia; kuitenkin kulutusosat, kulumisosiin ja työkalut eivät kuulu takuun piiriin.

✦ Yhden vuoden takauman jälkeen toimittaja tarjoaa tarvittavat varaosat korjauksiin ja tarjoaa korjauspalveluita kohtuullisin hinnoin.

9. Koulutus

Toimittajan tulee tarjota ilmainen paikan päällä tapahtuva koulutus 1–2 tekniselle henkilökunnan jäsenelle toimittajan paikalla 1–2 päivän ajan.

- Ei, ei, ei. - Mitä? Kohde Koulutuksen sisältö
1 Ohjelmointi Ohjelmointitekniikoiden opastus
2 Toiminta Koneen rakenteen yleiskatsaus, käynnistysmenettelyt ja ohjauspaneelin pikanäppäinten toiminnot
Ohjelman kutsu, yksityiskohtaiset käyttöohjeet
Käyttöön liittyvät varotoimet ja turvatoimet
3 Mekaaninen huolto 1) Mekaanisten rakenteiden yleiskatsaus:
– X-, Y-, Z-, U- ja V-akselien rakenne
– Hydraulijärjestelmän ja voitelujärjestelmän rakenne
2) Yleisiä mekaanisia ongelmia ja huolto:
– Johtojen murtumisten käsittelymenettelyt
4 Sähköinen huolto 1) Yleisten sähkökomponenttien ja symbolien tunnistaminen
2) Johdatus perussähköoppiin
3) Koneen sähköisten ohjauskaavioiden selitys
4) Yleisten sähkövikaisten ongelmien ratkaisu
5 Testaus Käytännön testaus ja koneen toiminnan verifiointi

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000