EN
EDM, birbaşa mexaniki kəsmə ilə istehsal etmək çətin olan detallar üçün faydalı ola bilər, lakin keyfiyyət bitmiş məhsulda nümayiş olunmalıdır. Ölçüləri, səth pürüzlülüyünü və hər hansı göstərilən səth bütövlüyü tələblərini ayrı-ayrılıqda qiymətləndirin. Maşın spesifikasiyası və ya vizual olaraq hamar səth, öz-özünə hər bir çertyoj tələbini ödədiyinin sübutu deyil.
Emaldan əvvəl hansı detalların yoxlanılacağını, onların çertyoj referans nöqtələri ilə necə əlaqəli olduğunu və qəbulu dəstəkləyəcək qeydlərin nə olacağını razılaşdırın. Bu, prosesi ümumi «yüksək dəqiqlik» iddiası əvəzinə ölçülməsi mümkün nəticəyə bağlayır. Aşağıdakı yoxlamalar təklif olunan sınaqlar üçün də, bitmiş məhsullar üçün də keçərlidir; bunlar universal sınaq standartı və ya performans zəmanəti deyil.
EDM Mexanizmləri və Detalların Yoxlanması
Təmassız Eroziya və Ölçüsüz Doğrulama
Konvensiyonal EDM, dielektrik mühitdəki boşluq boyunca elektrik boşalmaları vasitəsilə keçirici emal edilən hissədən materialı çıxarır. Kontakt olmayan eroziya, son nəticədəki hissənin istilik təsirlərindən, ölçüsündə dəyişiklikdən və səth dəyişikliyindən azad olduğunu demək deyil. Qəbul üçün qrafik və yoxlama nəticələri əsas götürülür, kəsici kənarın olmaması deyil.
Yoxlanılan hissə üçün istifadə olunan maşın və konfiqurasiya, iş tutma qurğusu, referans nöqtələri və emal ardıcıllığını qeyd edin. Oxların yerləşdirilməsi və ya təkrarlanma verilənlərini faktiki xüsusiyyət ölçülmələrindən fərqləndirin. Profil, çuxur və ya delik öz həndəsi və material şəraitində qiymətləndirilməlidir.
Dielektrik və yuyucu təchizatı proses qeydində işə aid olduqda daxil edin. Bunlar emal şəraitinin təkrarlanmasına köməkçi məlumatlardır və ölçülü hesabatın əvəzi deyil. Əgər quraşdırma dəyişirsə, nəticələri müqayisə edərkən bu dəyişikliyi göstərin.
Proses mərhələləri və səth tələbləri
Detalın ham və son emal mərhələlərini müəyyən edin. Puls şəraiti və emal ardıcıllığı nəticədə alınan səthi təsir edir, lakin parametr təyini ölçülən pürüzlülük dəyəri deyil. Yoxlama hansı proses mərhələsində aparıldığını qeyd edin.
Tələb olunan pürüzlülük parametri və vahidlərini çatlar, yenidən ərimiş material və ya başqa səth dəyişiklikləri ilə bağlı tələblərdən aydın şəkildə ayırın. Pürüzlülük həddini ödəyən bir nəticə, ayrıca səth bütövlüyü tələbini ödəməyə yetərli deyil.
Əgər EDM-dən sonra sürtgü, parlatma və ya başqa bir əməliyyat aparılırsa, yoxlama nəticəsinin yalnız EDM səthini təsvir etdiyini yoxsa bu əməliyyatdan sonra əldə edilən son səthi təsvir etdiyini göstərin. Bu, müxtəlif istehsal mərhələlərində aparılan yoxlamaların nəticələrini müqayisə etməkdən çəkinməyə kömək edir.
Tel ilə EDM detalları üçün ölçüsüz qəbul
Profil və ölçmə yerlərini təyin edin
Simli EDM üsulu, proqramlaşdırılmış kəsmə əldə etmək üçün sim elektrodundan istifadə edir. Hər maşının eyni sərf olunan materialı eyni şəkildə verdiyini fərz etmədən, faktiki olaraq istifadə olunan sim və sim idarəetmə qurğusunu göstərin. Yoxlama üçün profil, referans nöqtələri, künc tələbləri və detalin qalınlığı boyu müvafiq yerləri müəyyən edin.
Bir EDM emalət təklifdə çertyojun həddini göstərin və hansı son məhsul ölçülərinin onu təsdiqləyəcəyini soruşun. Yoxlanılan xüsusiyyəti və onun yerini qeyd edin. Həmin profil haqqında sübut kimi maşının mövqeləndirmə iddiasını istifadə etməyin.
İş üçün meyl kəsmə, simin keçirilməsi və ya başqa idarəetmə funksiyaları vacibdirsə, onların quraşdırıldığını təsdiqləyin və istifadə olunub-olunmadığını qeyd edin. Onların mövcudluğu ayrı-ayrılıqda alınan detalin ölçülərinin və səth keyfiyyətinin doğruluğunu sübut etmir.
Simli EDM səth nəticələrini qeyd edin
Səth xırda qüsurluq haqqında hesabat tələb olunan parametri, vahidləri, səth yerini, ölçmə istiqamətini və tətbiq oluna bilən cihaz ayarlarını müəyyənləşdirməlidir. Göstərilən səth üçün uyğun metod, o cümlədən müvafiq süzgəc və qiymətləndirmə uzunluğunu razılaşdırın. Təyin edilməmiş şərtlər altında əldə edilən nəticə ilə müqayisə edilə bilən kimi tək bir Ra dəyərini qəbul etməyin.
Yenidən ərimiş material — emal edilmiş səthdə yenidən bərkiməyə uğramış materialdır. Onun qiymətləndirilməsi adi profil xırda qüsurluluğu ölçməsindən ayrı aparılır. Müştəri yenidən ərimiş qat, çat və ya başqa səth bütövlüyü məhdudiyyətlərini göstəribsə, hissəni qəbul etməzdən əvvəl yoxlama üsulunu və hesabat tələblərini razılaşdırın.
Tələbkar komponentlər üçün bu əlavə yoxlamaların hansı səthlərə və xüsusiyyətlərə tətbiq olunması lazım olduğunu müəyyənləşdirin. Nə incə bitirici emal, nə də müəyyən bir generator və ya bitirici strategiya iş üçün göstərilən tələblərin təmin edildiyini sübut etmək zərurətini aradan qaldırmır.
Sinker EDM boşluqları üçün ölçülü qəbul
Elektrod məlumatlarını boşluq ölçmələrindən ayırın
Sinker EDM, boşluq yaratmaq üçün formalı elektrod istifadə edir. Elektrodun həndəsi forması faydalı proses məlumatıdır, lakin son boşluq ölçüsü deyil. Qəbul üçün boşluq xüsusiyyətlərini, dərinlik istinadlarını və ölçməyə giriş imkanlarını təyin edin.
Müqayisə edərkən EDM emalət boşluq üçün avadanlıq, elektrodu, boşluq əlaqəli icazəni, yuyulma təşkili və təklif olunan iş üçün istifadə olunan hər hansı quraşdırılmış hərəkət strategiyasını qeyd edin. Orbital hərəkət və ya kompensasiyanın universal olduğunu fərz etmədən, faktiki maşında müvafiq xüsusiyyətləri təsdiqləyin.
Elektrod yoxlamasını, maşının yerləşdirilməsi haqqında məlumatı və son boşluq yoxlamasını ayrı-ayrı qeydlərdə qeyd edin. Boşluğu çertyojla qiymətləndirin, o cümlədən ölçmə üçün razılaşdırılan yerləri və həndəsi tələbləri də nəzərə alın. Dəqiq elektrod və ya yerləşdirmənin təkrarlanabilirliyi yalnız başa düşülən boşluq uyğunluğunu təmin etmir.
Son yoxlamada Material Şərtini qeyd edin
İş parçasının faktiki material sinifi ve istilik emeliyyati shertlerini mueyyen edin. Elektro-eroziya emeliyyati (EDM) keçirile bilen keçirici sert materiallar ucun nəzərdə tutulur, lakin bu emeliyyatın icra oluna bilmesi ve emeliyyat shertleri helezaman materiala xas yoxlamalara ehtiyac duyar. Sertlik tek basina goculen olculer ve sath neticelerini proqnoz etmek ucun kifayet deyil.
Istehsal ardiciilligini, istilik emeliyyatini ve EDM-den sonraki butun emeliyyatlari qeyd edin. Son yoxlama zamaninda hissenin vaziyyetini gosterin. Erkenn bir meryhetden alinan olcu, lazimi yoxlamalar aparilmadan sonraki, deyishdirilmish vaziyyetin qebul edilmesi kimi taniqlanmamalidir.
Alternativ emeliyyatlari eyni cizgi ve son qebul tələbləri ilə müqayisə edin. Mexaniki emeliyyatların hər bir hissəni yumşaq vəziyyətdə bitirməsi və ya EDM-in həmişə qəbul edilə bilən sərtləşdirilmiş komponentlər üçün yeganə yol olması fərziyyəsi qoymağa ehtiyac yoxdur.
Istehsal partiyasi uzre tutarliliq haqqinda subut
Izlene bilen proqramlar ve yoxlama qeydləri
Proqram versiyasını, müvafiq proses parametrlərini, maşın konfiqurasiyasını və yoxlanılan detalin identifikatorunu birlikdə saxlayın. Bu qeydlər nəyin nəticəni əldə etdiyini və işlər arasındakı dəyişiklikləri izah edir. Bunlar qəbul edilən xüsusiyyətlərin yoxlanılmasını əvəz etmir.
Saxlanılan parametrləri müəyyən edilmiş quraşdırma üçün başlanğıc şərtləri kimi qəbul edin, lakin bu, hər bir sonrakı detalin ilk detala uyğun olacağını təmin etmir. Materialda, həndəsədə, alətlərdə, quraşdırmada və ya digər müvafiq şərtlərdə baş verən dəyişiklikləri qeyd edin və bu dəyişikliklər işi təsir edəndə razılaşdırılmış yoxlamaları tətbiq edin.
Əgər proses qabiliyyəti tələb olunursa, xüsusiyyəti, spesifikasiya həddini, istehsalat məlumatlarını və uyğun analiz üsulunu müəyyənləşdirin. Tək uyğun gələn detallar Cpk göstəricisini təyin etmir və sabit istehsalat prosesini nümayiş etdirmir. Hər hansı bir qabiliyyət ifadəsini onun məlumat miqyası və fərz edilən şərtlərlə birlikdə bildirin.
Fasilələr əsnasında və avtomatlaşdırılmış işləmə zamanı yoxlama
Hər hansı təsdiqlənmiş avtomatlaşdırılmış əməliyyat üçün dayanma və ya yenidən başladılma sonrası hansı yoxlamaların lazım olduğunu razılaşdırın. Tel qırılmaları, elektrod dəyişiklikləri və ya quraşdırma tənzimləmələri kimi əlaqədar hadisələri qeyd edin. İşləmə və təhlükəsizlik tədbirlərini həqiqi maşında təsdiqləyin; kontakt olmadan eroziya, nəzarətsiz işləməyə icazə deyil.
Təsdiqlənmiş istehsal nümunəsindən alınan ölçümlərdən istifadə edərək ardıcıllığı qiymətləndirin. Hansı hissələrin yoxlandığını və onların materialı, quraşdırılması və proses şəraitinin fərqləndiyini müəyyən edin. Nümunə nəticəsini, ölçüləməmiş hər bir hissənin eyni olduğunu sübut kimi təsvir etməyin.
Maşın proses geri bildirimi və ya ölçü ölçümləri təqdim etdikdə, quraşdırılmış funksiyanı və onun yaratdığı qeydləri müəyyən edin. Son hissə qəbulu üçün tələb olunan sübutdan maşın işləməsi zamanı istifadə olunan idarəetmə məlumatını ayırın.
Qəbul planını hissəyə uyğunlaşdırın
Alətləşmə xüsusiyyətləri və səth tələbləri
Alətlərin hazırlanması üçün hər bir qeyd edilən ölçüyü müəyyən edilmiş boşluq, profilləşdirilmiş səth, kənar və ya referans xüsusiyyəti ilə əlaqələndirin. Fədalı hesabat nəticələrin hər birinin hansı çertyoj tələbini ödədiyini izah edir. EDM-in üstünlük təşkil edən alət hazırlama prosesi olduğu barədə ümumi iddialar belə əlaqəni yaratmağa bilməz.
Kalıp boşluğuna aid olaraq, pürüzlülük tələblərinə tabe olan səthləri müəyyən edin və onların razılaşdırılmış son əməliyyatdan sonra vəziyyətini qeyd edin. Forma verilmə performansı və ya sikl müddəti barədə hər hansı bir iddia ayrıca tətbiqi sübutlar tələb edir; bu, yalnız pürüzlülük göstəricilərindən çıxarıla bilməz.
Kalıp profili üçün müəyyən edilmiş kənarları, radiusları və səth vəziyyətini yoxlayın. EDM ilə kəsilmiş kənarın avtomatik olaraq dənəciksiz olduğunu, bütün künc tələblərini ödədiyini və alətin iş müddətini uzatdığını fərz etməyin. Qəbul, proses etiketləməsi deyil, ölçülən və yoxlanan hissəyə aiddir.
Tənqidi xüsusiyyətlər üzrə müştəri tələbləri
Delik və ya başqa kritik xüsusiyyət üçün emaldan əvvəl müştərinin tələb etdiyi ölçüləri, yerləşməni və səth göstəricilərini razılaşdırın. Yoxlama planlaşdırarkən çatılmayan ölçü sahəsini və ya nümayəndə nümunəyə ehtiyacın olması faktını aydın şəkildə qeyd edin.
Səthin bütövlüyü göstəriləndə yoxlama miqyasını müəyyənləşdirmək üçün material və sxem tələblərindən istifadə edin. Görsəl yoxlama və ya pürüzlülük nəticəsi alt səth və ya metallurgik dəyişikliklər üçün aparılan yoxlamadan fərqli suallara cavab verə bilər.
Tənzimlənən və ya həssas komponentlər üçün müştərinin spesifikasiyaları və tətbiq olunan sertifikatlandırma prosedurları tələb olunan sübutu müəyyənləşdirir. EDM üsulu öz-özünə tibbi, kosmik və ya digər tənzimləmə sahələrində qəbulun sübutu deyil. Texniki təklif sorğusu zamanı sxemi, material vəziyyətini, yoxlama tələblərini və istifadə ediləcək maşının konfiqurasiyasını göndərin.
Tez-tez verilən suallar
EDM yoxlama hesabatına hansı material məlumatları daxil olmalıdır
Materialın real dərəcəsi və emal zamanı və yekun yoxlamada onun vəziyyəti, habelə müvafiq istilik emalı və ya sonrakı əməliyyatlar daxil olmaqla qeyd edilməlidir. Təklif olunan material proses üçün sertifikatlaşdırılmayıbsa, bu sualı elektrik keçiriciliyinin yalnızca qəbul edilə bilən nəticəni təmin etdiyini fərz edərək deyil, ayrı-ayrılıqda həll etmək lazımdır.
Yerləşdirmə Dəqiqliyi Yekun Detalların Dəqiqliyini Sübut Edirmi
Xeyr. Yerləşdirmə məlumatları maşının göstərilən şərtlərdə keçirdiyi testi təsvir edir. Yekun detalların qəbulu üçün çertyojda və referans nöqtələrində göstərilən xüsusiyyətlərin uyğun üsulla ölçülməsi tələb olunur. Nəticələr qəbul həddinə yaxın olduqda ölçmə qeyri-müəyyənliyi də nəzərə alınmalıdır.
Prototip və İstehsal Sənədləri Necə Fərqlənir
Prototip haqqında hesabat yoxlanılan nümunəni və şəraitləri təsvir edir. İstehsalat haqqında hesabatda da yoxlanılan nümunə, əlaqəli dəyişikliklər və hər hansı bir uyğunluq iddiasının miqyası müəyyən edilməlidir. Uğurlu sınaq faydalı sübutdur, lakin o, avtomatik olaraq partiya qabiliyyətini təmin etmir.
EDM səthi qeyri-bərabərliyi necə bildirilməlidir
Parametr və vahidləri, səthin yerini, ölçmə istiqamətini, tətbiq olunan ölçmə parametrlərini və istehsalat mərhələsini göstərin. Qəbul qərarına uyğun kalibrasiya və qeyri-müəyyənlik məlumatları ilə birlikdə cihazın və üsulun adını qeyd edin. Qeyri-bərabərlik nəticələrini başqa səth bütövlüyü yoxlamalarından ayrı saxlayın və ölçülmüş nəticələri ümumi EDM bitirilmə diapazonu ilə əvəz etməyin.
