EN
EDM to'g'ridan-to'g'ri mexanik kesish bilan ishlab chiqarish qiyin bo'lgan elementlar uchun foydali bo'lishi mumkin, lekin yakuniy detaldagi sifat namoyish etilishi kerak. O'lchamlar, yuzaki xushbuhurlik va belgilangan yuzaki butunligi talablari alohida baholanadi. Mashina spetsifikatsiyasi yoki ko'rinadigan darajada silliq yuzaki o'ziga xos chizma talablarining barchasini qondirganligining dalili emas.
Ishlab chiqarishdan oldin qaysi elementlarni tekshirish, ular chizmadagi referent nuqtalarga qanday munosabatda bo'lishi va qabul qilishni tasdiqlovchi qanday hujjatlar taqdim etilishi kelishib olinadi. Bu jarayonni umumiy aniqlik da'vosiga emas, balki o'lchanadigan natijaga bog'laydi. Quyidagi tekshiruvlar taklif etilgan sinovlar hamda yakunlangan detallarga tegishli; ular universal sinov standarti yoki ishlash kafolati emas.
EDM mexanizmlari va detallarni tekshirish
Kontaktsiz eroziya va o'lchovlarni tekshirish
Anʼanaviy EDM usuli dielektrik muhitdagi boʻshliq orqali elektr razryadlari yordamida oʻtkazuvchan ishlov berilayotgan detaldan materialni olib tashlaydi. Kontaktsiz eroziya — bu yakuniy detaldan issiqlik taʼsiri, oʻlcham oʻzgarishi yoki sirtning oʻzgarishidan xoli ekanligini anglatmaydi. Qabul qilishni chizmalar va tekshirish natijalari, kesish chetining yoʻqligi emas, belgilaydi.
Tekshirilgan detalgina ishlatilgan mashina va konfiguratsiya, ishni ushlash usullari, referens nuqtalari va ishlov berish ketma-ketligini qayd eting. Oʻq pozitsiyasi yoki takrorlanish maʼlumotlarini haqiqiy xususiyat oʻlchovlaridan ajrating. Profil, boʻshliq yoki teshiq oʻz geometriyasi va material holati doirasida baholanishi kerak.
Dielektrik va yuvish tizimlarini jarayon yozib olishga ishga mos keladigan hollarda kiritishingiz kerak. Ular ishlov berish shartlarini tiklash uchun qoʻllaniladigan qoʻllab-quvvatlovchi maʼlumotlardir, oʻlcham hisobotining oʻrnini bosmaydi. Agar sozlash oʻzgargan boʻlsa, natijalarni solishtirishda oʻzgarishni koʻrsating.
Jarayon bosqichlari va sirt talablari
Detalning g'ishlash va to'g'rilash bosqichlarini aniqlang. Impuls sharoitlari va ishlov berish ketma-ketligi natijada hosil bo'ladigan sirtga ta'sir qiladi, lekin parametr sozlamasi o'lchangan xiralik qiymati emas. Tekshiruv qanday bosqichda o'tkazilganligini ko'rsating.
Talab qilinadigan xiralik parametri va birliklarini trostlar, qayta eritilgan material yoki boshqa sirt o'zgarishlari bilan bog'liq talablardan aniq ajrating. Xiralik chegarasini bajarish alohida sirt butunligi talabini bajarishni kafolatlamaydi.
Agar EDMdan keyin g'ishlash, polirovka yoki boshqa operatsiya amalga oshirilsa, tekshiruv natijasi EDM sirtini yoki shu operatsiyadan keyingi yakuniy sirt ni tasvirlashini ayting. Bu turli ishlab chiqarish bosqichlarida olingan natijalarni solishtirmaslik uchun kerak.
Simli EDM detallari uchun o'lchovlar qabul qilinishi
Profil va o'lchov joylarini belgilang
Simvolli EDM usuli simvol elektrodi yordamida dasturlangan kesishni amalga oshiradi. Har bir apparat bir xil iste'mol qilinadigan materialni bir xil usulda uzatmaydi, shuning uchun ishlatilayotgan haqiqiy simvol va uning boshqarilish usulini ko'rsating. Tekshirishda profil, referens nuqtalari, burchak talablari hamda detallarning qalinligi bo'ylab muhim joylashuvlarini aniqlang.
Bir Edm so`rish taklif qilishda chizma chegaralarini taqdim eting va qaysi yakuniy detallarning o'lchamlari ularni namoyish qilishini so'rang. Tekshirilgan xususiyat va uning joylashuvi qayd etilsin. Shu ma'lum profil haqida dalillar sifatida apparatning pozitsiyasini belgilashda e'tibor bering.
Agar kesishda konussimon shakl, simvolni teshish yoki boshqa boshqarish funksiyalari ishlab chiqarish uchun muhim ahamiyatga ega bo'lsa, ularning o'rnatilganligini tasdiqlang va ulardan foydalanganlikka doir ma'lumotlarni qayd eting. Ularning mavjudligi natijada hosil bo'lgan detallarning o'lchamlari yoki sirt sifatini mustaqil ravishda tasdiqlamaydi.
Simvolli EDM sirt natijalarini qayd eting
Maydonning qandaydir parametri, o'lchov birliklari, sirt joylashuvi, o'lchov yo'nalishi va qo'llaniladigan asbob sozlamalari ko'rsatilgan qalinlik hisobi tuzilishi kerak. Belgilangan sirt uchun mos usulni, shu jumladan tegishli filtratsiya va baholash uzunligini kelishib oling. Aniqlanmagan sharoitlarda olingan natija bilan solishtirish uchun alohida Ra qiymatini qabul qilmaslik kerak.
Qayta eritilgan material — bu ishlov berilgan sirtga qaytadan qotib qolgan material. Uni baholash oddiy profil qalinligini o'lchashdan ajratilgan holda amalga oshiriladi. Agar mijoz qayta eritilgan qatlam, trog'lar yoki boshqa sirt butunligi chegaralarini belgilagan bo'lsa, detallarni qabul qilishdan oldin tekshirish usulini va hisobot talablarini kelishib oling.
Talabchan komponentlar uchun qaysi sirtlar va xususiyatlarga qo'shimcha tekshiruvlar talab etilishini aniqlang. Hech qanday nozik yuzali finish, yoki maxsus generator yoki yakuniy ishlov berish strategiyasi ish uchun belgilangan talablarni namoyish etish zarurati bilan almashtirilmaydi.
Sinker EDM bo'shliqlari uchun o'lchovlar qabul qilinishi
Elektrod ma'lumotlarini bo'shliq o'lchovlaridan ajrating
Sinker EDM elektrod shakli yordamida bo'shliq hosil qilish uchun ishlatiladi. Elektrod geometriyasi foydali jarayon ma'lumotlarini beradi, lekin bu yakuniy bo'shliq o'lchovlari emas. Qabul qilish uchun bo'shliq xususiyatlarini, chuqurlikga nisbatan referenslarni va o'lchovga kirish imkoniyatlarini belgilang.
Taqqoslashda Edm so`rish bo'shliq uchun jihozlar, elektrod, oraliqga oid ruxsat etilgan qiymat, suyuqlikni chiqarish tartibi va taklif etilgan ish uchun qo'llaniladigan harakat strategiyasini yozib oling. Orbital harakat yoki kompensatsiya universal ekanligini taxmin qilmasdan, haqiqiy mashinada tegishli xususiyatlarni tasdiqlang.
Elektrod tekshiruvi, mashina pozitsiyalashishi haqidagi ma'lumotlar va yakuniy bo'shliq tekshiruvi haqida alohida yozuvlar tuzing. Bo'shliqni chizmaga mos ravishda, shu jumladan o'lchov uchun kelishilgan joylashuvlar va geometrik talablarga mosligini baholang. Aniq elektrod yoki faqat pozitsiyalashish takrorlanuvchanligi bo'shliq mosligini ta'minlamaydi.
Yakuniy tekshiruvda material holatini yozib oling
Ishlov berilayotgan detaldagi haqiqiy material darajasini va issiqlik ishlov berish sharoitini aniqlang. Elektr-eroziya usuli (EDM) o'tkazuvchan qattiq materiallar uchun qo'llanilishi mumkin, lekin uning qo'llanilishi va ishlov berish sharoitlari hali ham materialga mos ravishda tekshirilishi talab qilinadi. Faqat qattiqlik darajasi o'lchovlar yoki sirt natijalarini bashorat qilish uchun yetarli emas.
Ishlab chiqarish ketma-ketligini, jumladan, issiqlik ishlov berishni va EDMdan keyingi barcha operatsiyalarni yozib oling. Yakuniy tekshiruv paytida detaldagi holatni ko'rsating. Oldingi bosqichda olingan o'lchov natijasi kerakli tekshiruvlar amalga oshirilmasdan, keyingi, o'zgargan holatni qabul qilish sifatida taqdim etilmasin.
Boshqa ishlov berish usullarini bir xil chizmaga va yakuniy qabul talablariga mos ravishda solishtiring. Mexanik ishlov berish har doim ham barcha detallarni yumshoq holatda tugatish kerak deb taxmin qilish shart emas yoki EDM har doim qattiq detallarni qabul qilish uchun yagona yo'l deb hisoblanmaydi.
Ishlab chiqarish partiyasi bo'ylab doimiylikning dalillari
Kuzatiladigan dasturlar va tekshiruv yozuvlari
Dastur versiyasini, tegishli jarayon sozlamalarini, uskuna konfiguratsiyasini va tekshirilayotgan detallarning identifikatsiyasini birga saqlang. Bu yozuvlar natijani nima qilganligini va ishlar o'rtasida nima o'zgarganligini tushuntirishga yordam beradi. Ular qabul qilinayotgan xususiyatlarni tekshirishni almashtirmaydi.
Saqlangan parametrlarni belgilangan sozlash uchun boshlang'ich shartlar sifatida qarang, bu esa keyingi har bir detallarning birinchi detalla mos kelishini kafolatlamaydi. Material, geometriya, qurollar, sozlash yoki boshqa muhim shartlarda sodir bo'lgan o'zgarishlarni yozib oling va bu o'zgarishlar ishga ta'sir qilganda kelishilgan tekshiruvlarni amalga oshiring.
Agar jarayon qobiliyati talab qilinsa, xususiyatni, spetsifikatsiya chegaralarini, ishlab chiqarish ma'lumotlarini va mos tahlil usulini aniqlang. Yagona mos keladigan detallar Cpk ni o'rnatmaydi yoki barqaror ishlab chiqarish jarayonini namoyish etmaydi. Har qanday qobiliyat bayonotini uning ma'lumot doirasini va taxminlarini ko'rsatib taqdim eting.
Uzoq vaqtli uzilishlar va avtomatlashtirilgan ishlar paytida tekshiruv
Har qanday tasdiqlangan avtomatlashtirilgan operatsiya uchun uzilish yoki qayta ishga tushirishdan keyin qanday tekshiruvlar talab etilishini kelishib oling. Sim uzilishi, elektrod almashtirilishi yoki sozlash sozlamalari kabi tegishli voqealarni qayd eting. Ishlayotgan va xavfsizlik tartiblarini haqiqiy uskunada tasdiqlang; kontaktsiz eroziya nazoratsiz ishlashga ruxsat bermaydi.
Kelishilgan ishlab chiqarish namunasidan olingan o'lchovlar yordamida doimiylikni baholang. Qaysi detallar tekshirilganligini va ularning materiali, sozlamasi hamda jarayon sharoitlari farq qilganligini aniqlang. Namuna natijasini o'lchanmagan barcha detallarning bir xil ekanligini isbotlovchi dalil sifatida ta'riflamang.
Agar uskuna jarayon haqida axborot yoki o'lchov natijalarini beradigan bo'lsa, o'rnatilgan funksiyani va uning yaratadigan yozuvlarini aniqlang. Detallarni ishlab chiqarish jarayonida foydalaniladigan boshqaruv ma'lumotlarini yakuniy detallarga qabul qilish uchun talab qilinadigan dalillardan ajrating.
Qabul Rejasi ni Detalga moslashtiring
Asbob-uskunalar xususiyatlari va sirt talablari
Asbob-uskunalar uchun har bir xabar qilinayotgan o'lchovni belgilangan bo'shliqqa, profilga, yopishqoq chetga yoki referens xususiyatiga ulang. Foydali hisobot natijalarning har biri qaysi chizmada ko'rsatilgan talablarga javob berishini tushuntiradi. EDM ning afzal asbob-uskunalar jarayoni ekanligi haqidagi umumiy da'volar bu bog'lanishni ta'minlay olmaydi.
Forma bo'shlig'i uchun sirtlar shaxsiylik talablari bilan bog'liq bo'lgan sirtlarni aniqlang va ularning holatini kelishilgan yakuniy operatsiyadan keyin hisobotga oling. Shakllantirish samaradorligi yoki sikl vaqti haqidagi da'volarga alohida qo'llaniladigan dalillar kerak; ular faqat sirt silliqlikka asoslanib chiqarilmasin.
Matritsa profili uchun belgilangan chetlar, radiuslar va sirt holatini tekshiring. EDM bilan kesilgan chet avtomatik ravishda burrsiz, barcha burchak talablarini qondiradi yoki asbob-avtomat umrini uzartiradi deb taxmin qilmaslik kerak. Qabul qilish o'lchangan va tekshirilgan detallarga, jarayon etiketkasiga emas.
Muhim xususiyatlar bo'yicha mijoz talablari
Teshiq yoki boshqa muhim xususiyat uchun ishlov berishdan oldin mijoz tomonidan talab qilinadigan o'lchamlar, joylashuvlar va sirt dalillarini kelishib oling. Tekshirishni rejalashtirishda kirib bo'lmaydigan o'lchov maydoni yoki namuna namunasini talab qilishni aniq ko'rsating.
Sirt butunligi belgilanganida, tekshirish doirasini kelishib olish uchun material va chizma talablari dan foydalaning. Ko'rinadigan tekshirish yoki g'ovaklik natijasi pastki sirt yoki metallurgik o'zgarishlarga oid tekshirishdan farqli savolga javob berishi mumkin.
Nazorat qilinadigan yoki nozik tarkibiy qismlar uchun mijozning spetsifikatsiyalari va qo'llaniladigan malakali usullar talab qilinadigan dalillarni belgilaydi. EDM o'zining o'zida tibbiy, kosmik yoki boshqa nazorat qilinadigan sohalarga mos kelishni tasdiqlamaydi. Texnik taklif so'raganda chizmani, material holatini, tekshirish talablarini va mo'ljallangan mashina konfiguratsiyasini yuboring.
Tez-tez so'raladigan savollar
EDM tekshirish hisobotiga qanday material ma'lumotlari kiritiladi
Materialning haqiqiy darajasi va uning ishlov berish va yakuniy tekshiruv davomida holati, shu jumladan, tegishli issiqlik ishlov berish yoki keyingi operatsiyalar qayd etiladi. Taklif qilingan material jarayon uchun sertifikatlanmagan bo'lsa, elektr o'tkazuvchanligi yagona me'yorida qabul qilinishini taxmin qilmasdan, bu savolni alohida hal qiling.
Joylashuv aniqligi yakuniy detallarning aniqligini isbotlaydimi
Yo'q. Joylashuv ma'lumotlari mashinaning belgilangan sharoitlarida o'tkazilgan sinovini tasvirlaydi. Yakuniy detallarni qabul qilish uchun chizmada va referent nuqtalarda ko'rsatilgan xususiyatlarga mos kelishini mos usulda o'lchash kerak. Natijalarni qabul chegarasiga yaqin talqin qilganda, tegishli o'lchash noaniqlikni hisobga oling.
Namuna va seriya ishlab chiqarish hujjatlari qanday farq qiladi
Namuna hisoboti tekshirilgan namuna va sharoitlarni tavsiflaydi. Ishlab chiqarish hisoboti ham tekshirilgan namunani, tegishli o'zgarishlarni va istisno qilish talablarining doirasini aniqlashi kerak. Muaffaqiyatli sinov foydali dalil bo'lib xizmat qiladi, lekin u avtomatik ravishda partiyani ishlab chiqarish qobiliyatini ta'minlamaydi.
EDM yuzasi notekisligi qanday hisobga olinishi kerak
Parametr va birliklarni, yuzaning joylashuvini, o'lchash yo'nalishini, qo'llaniladigan o'lchash sozlamalarini va ishlab chiqarish bosqichini ko'rsating. Qabul qilish qaroriga mos keladigan kalibratsiya va noaniqlik ma'lumotlari bilan birga asbob va usulni aniqlang. Notekislik natijalarini boshqa yuzaviy butunlikni tekshirishdan ajratib saqlang va o'lchangan natijalarni umumiy EDM yakuniy qoplamasi diapazoni bilan almashtirmang.
