EN
EDM delməsi alət zavodlarının elektrik keçiriciliyə malik kalıp komponentlərində, o cümlədən sərtləşdirilmiş poladlarda, tel-EDM başlanğıc delikləri və kiçik keçidlər hazırlamasına kömək edə bilər. Onun uyğunluğu delik çəkilişinə, materiala, dərinliyə və tələb olunan səth keyfiyyətinə əsaslanır. Bu, bütün delmə və ya son emal əməliyyatlarının əvəzi deyil.
Alət və kalıp istehsalı üçün faydalı müqayisə odur ki, istilik emalından sonra proses müəyyən bir xüsusiyyətə çata bilər və onu yoxlaya bilər. EDM konvensiyonel delmə itələmə qüvvəsindən qaçınır, lakin materialı termiki üsulla çıxarır; bu, səthin dəyişməmiş bütövlüyünü təmin etmir və avtomatik olaraq qəbul edilə bilən son delik yaratmır.
EDM qazma ilə əlaqədar əsas mexanizm
Elektrik boşalması prosesinin necə işlədiyi
Kiçik dəliklərin EDM ilə delinməsində idarə olunan boşalma prosesi elektrod və keçirici emal edilən hissə arasındakı aralıqda materialı çıxarır. Adətən fırlanan boru şəkilli elektrod istifadə olunur. Materialın çıxarılmasına ərimə və buxarlanma təsir edir; ənənəvi kəsmə kontaktdan çatışmazlığı istilik təsirlərini, yenidən ərimiş materialı və etibarlı iş tutmaq üçün lazım olan qurğuları aradan qaldırmır.
Boru şəkilli elektrod vasitəsilə verilən maye qalıqların çıxarılmasına və emal sahəsinin soyudulmasına kömək edir. Maşın üçün göstərilən maye və parametrlərdən istifadə edin; hər bir sistem eyni dielektrikdən istifadə etdiyini fərz etməyin. Dərinliyin artması ilə yuyulma, elektrod aşınması və boşalmanın sabitliyi dəlik formasını və ölçüsünü təsir edir; düzgünlük prosesin adı ilə təmin edilmir.
Alət və kalıp emalında material uyğunluğu
EDM ilə delmə üçün elektrik keçiriciliyinə malik sərtləşdirilmiş alət poladları və uyğun keçirici karbid dərəcələri nəzərdə tutula bilər. Isı emalından sonra emal etmə ayrı yumşaldıcı addımın aparılmasını qarşısını alır, lakin bu, delik divarının orijinal səth şəraitini saxladığını sübut etmir. Faktiki material dərəcəsini və təsirlənmiş təbəqəni aradan qaldırmaq və ya məhdudlaşdırmaq tələblərini yoxlayın.
Kalıp və alət istehsalında praktik tətbiqlər
Soyutma və çıxarıcı deliklərinin uyğunluğu
EDM ilə delmə, keçiriciliyə malik kalıp komponentində əlçatan kiçik düz xətti keçiddə nəzərdə tutula bilər. Lakin düz boruvari elektrod istifadə edərək ixtiyari əyriləşdirilmiş və ya uyğun soyutma kanalı yaratmaq mümkün deyil. Kanalın ölçüsü, çatışma məsafəsi, yuyulma girişləri və çertyoj EDM, mexaniki delmə və ya başqa bir prosesin uyğunluğunu müəyyən edir; daha qısa forma verilmə dövrləri ayrı termal və istehsal sübutları tələb edir.
Çıxarıcı çubuq üçün dəlikdə tələb olunan yer, diametr, düzgünlük və sürüşmə uyğunluğunu proses seçməzdən əvvəl qiymətləndirin. EDM ilə delmə əvvəlcədən hazırlanmış dəlik yarada bilər, lakin qəbul edilə bilən işləmə səthi və ya son uyğunluq mütləq yoxlanılmalıdır. Qabıq artıq sərtləşdirilmiş olsa belə, dəliklərin son emalı üçün kəsilmə, sürtmə və ya başqa bir bitirici əməliyyat hələ də tələb oluna bilər.
Tel ilə EDM başlanğıc nöqtələri üçün kiçik dəliklərin açılması
Qapalı tel-EDM konturu adətən teli keçirmək üçün keçid dəliyi tələb edir; açıq kənar kəsimi isə buna ehtiyac yoxdur. EDM ilə delmə sərtləşdirilmiş keçirici materialda bu giriş dəlinin hazırlanması üçün bir seçimdir. Telin yerini və istifadə edilə bilən açılışını, telin keçirilmə üsulunu və sonrakı konturu seçin və zədəsiz giriş fərz edilmədən, çıxış nöqtəsini və qalıntıları yoxlayın.
İstehsal keyfiyyəti və səmərəliliyinin qiymətləndirilməsi
Dəlik nümunələri, yerləşdirmə və təkrarlanma qabiliyyəti
CNC idarə olunan delik açma sistemi, onun real oxları və idarəetmə sistemi bu əməliyyatı dəstəkləyərsə, delik nümunəsini saxlaya və təkrar edə bilər. Proqramın təkrar istifadəsi partiyaların keyfiyyətini təmin etmir: referans nöqtəsinin qurulması, detalların bərkidilməsi, elektrodun aşınması və yoxlanılması həlledici rol oynayır. Məhsuldarlıq və ya yan məhsul dərəcəsində yaxşılaşma iddiası irəli sürməzdən əvvəl, planlaşdırılan kalıp komponenti üçün ümumi qurulma, emal və son işləmə müddətlərini müqayisə edin.
Bağlı HarsMarg D703 EDM qazma maşını CNC deyil və Z oxu üzrə idarə olunan verilməyə malikdir. Bu verilmə proqramlaşdırılmış çoxoxlu mövqe təyini deyil. Mürəkkəb bucaqlı deliklərin açılması üçün uyğun bərkidici avadanlıq, elektrodun giriş imkanı və təsdiqlənmiş mövqe təyin etmə qabiliyyəti tələb olunur; onlar ümumi EDM delik açma prosesindən çıxarıla bilməz.
İkinci dərəcəli son işləmənin tələb olunub-olmadığının yoxlanılması
EDM, kəsici bir qələm kimi çiplər və ya burrlar əmələ gətirmir, lakin bu, bitmiş dəlik əmələ gətirmir. Dəliyin giriş və çıxış nöqtələrini, ölçüsünü, konusluğunu, divar vəziyyətini və səth bütövlüyü tələblərini yoxlayın. Dəlikdən burrların çıxarılması, reymləşmə və ya təsirlənmiş təbəqənin silinməsi əməliyyatlarının atlanması mümkündürmü, bu, yuxarıda göstərilən nəticələrə və detalların sxemindən asılıdır; EDM haqqında ümumi bir iddia deyil.
Çox kiçik və ya dərinliyin diametrə nisbəti yüksək olan dəliklər üçün maşın, elektrod və yuyulma sistemi xüsusiyyətlərə uyğun olmalıdır. Ümumi minimum diametr və ya mövcud elektrod diametri bitmiş dəliyin ölçüsünü, dərinliyini və ya toleransını müəyyən etmir. İstehsal imkanı kimi qəbul etməzdən əvvəl onu nümayəndəlik edən material və qalınlıq üzərində yoxlayın.
Tez-tez verilən suallar
Kalıp istehsalında EDM qazma ilə hansı materiallar emal edilə bilər?
Potensial materiallar elektrik keçirici alət poladları, paslanmayan poladlar, mis əlavələri və uyğun keçirici karbid dərəcələrini əhatə edir. Keçiricilik zəruridir, lakin tələb olunan nəticəni təsdiqləmək üçün yalnız bu kifayət deyil. Xüsusi dərəcəni, istilik emal şəraitini və dəlik divarı tələblərini nəzərdən keçirin; adi qeyri-keçirici şüşə və keramika EDM iş parçaları üçün ənənəvi deyil.
Alət komponentləri üçün EDM qazma ilə neçə kiçik dəliklər açıla bilər?
Hər bir EDM delik frezələmə maşını üçün tək bir minimum yoxdur. Maşın konfiqurasiyası, elektrod, material, qalınlıq, yuyulma və qəbul tələbləri birlikdə nəzərdən keçirilməlidir. Şərt və ölçmə üsulu ilə nümayəndə dəlik nəticəsi haqqında soruşun; elektrod diapazonunu bitmiş dəlik zəmanəti kimi qəbul etməyin.
EDM qazma üsulu inyeksiya kalıb plitələrində dərin dəliklər üçün uyğundurmu?
Bu, keçirici lövhələrdə uyğun əlçatan dəliklər üçün nəzərdə tutula bilər, lakin yalnız dərinlik mümkünlüyü təmin etmir. Elektrodun çatma məsafəsini, aşınmasını, yuyulmasını, konusluğunu, düzgünlüyünü və sxemə uyğun olaraq dəlikdən çıxışını yoxlayın. Ənənəvi delmə üsulu hələ də uyğun ola bilər və son seçimi universal dərinlik-nisbəti iddiası deyil, nümayəndəlik edən sınaq əsasında etmək lazımdır.
