EN
EDM silliqlash asbob-dastur xonalari elektr o'tkazuvchan shakl berish detallarida, jumladan, qattiqroq qilingan po'latda simli EDM boshlang'ich teshiklar va mayda o'tishlar yaratishga yordam beradi. Uning mos kelishi teshik chizmasiga, materialga, chuqurlikka va talab qilinadigan yakuniy sifatga bog'liq. Bu har bir silliqlash yoki yakuniy ishlash operatsiyasining o'rnini bosib olish uchun mos kelmaydi.
Asbob va shakl berish ishlab chiqarish uchun foydali solishtirish — bu jarayon issiqlik muammoidan keyin ma'lum bir xususiyatga yetib borish va uni tekshirish qobiliyatidir. EDM oddiy silliqlashda hosil bo'ladigan itarish kuchidan qochadi, lekin materialni issiqlik orqali olib tashlaydi; bu sirt butunligini o'zgartirmaslikni yoki avtomatik ravishda qabul qilinadigan yakuniy teshik hosil qilishni ta'minlamaydi.
EDM chidirishning asosiy mexanizmi
Elektr razryadi jarayoni qanday ishlaydi
Kichik teshikli EDM silliqlashda boshqariladigan zaryadlar elektrod va o'tkazuvchan ishlov berilayotgan detalla orasidagi bo'shliqda materialni olib tashlaydi. Odatda aylanuvchi quvur shaklidagi elektrod ishlatiladi. Materialning erish va bug'lanish jarayoni uni olib tashlashga hissa qo'shadi; oddiy kesish kontaktining yo'qligi issiqlik ta'sirini, qayta eritilgan materialni yoki mustahkam ishlov berilayotgan detallarni mahkamlash zaruratiini yo'q qilmaydi.
Quvur shaklidagi elektrod orqali yetkaziladigan suyuqlik chiqindilarni olib tashlash va ishlov berilayotgan sohani sovutishga yordam beradi. Mashina uchun ko'rsatilgan suyuqlik va sozlamalardan foydalaning, chunki har bir tizim bir xil dielektrikdan foydalanmaydi. Chuqurligining oshishi bilan chiqindilarni chiqarish, elektrod yeyilishi va zaryad barqarorligi teshik shakli va o'lchamiga ta'sir qiladi; to'g'rilik jarayon nomi bilan kafolatlanmaydi.
Asbob va kalıp ishlarida material mosligi
Elektr o'tkazuvchan qattiqroq qilinadigan asbob po'latlari va mos keladigan o'tkazuvchan karbid darajalari EDM sifatida burilish uchun ishlatilishi mumkin. Issiqlikni qayta ishlashdan keyin ishlov berish alohida yumshatish bosqichini o'tkazib yuborishga imkon beradi, lekin bu shovul devorining dastlabki sirt holatini saqlab qolishini tasdiqlamaydi. Haqiqiy material darajasini va ta'sir qilgan qatlamni olib tashlash yoki cheklash talablarini tekshiring.
Kalıp va vosita ishlab chiqarishdagi amaliy qo'llanilishlar
Sovutish va chiqarish teshigining mosligi
EDM burilishi elektr o'tkazuvchan formaga mos keladigan kichik, to'g'ri o'tish uchun qo'llanilishi mumkin. To'g'ri naycha elektrod yordamida ixtiyoriy egri yoki mos keladigan sovutish kanalini yaratish mumkin emas. Kanal o'lchami, uzunligi, yuvishga kirish imkoniyati va chizma EDM, mexanik burilish yoki boshqa jarayonlarning mosligini aniqlaydi; qisqa shakllantirish sikllari alohida issiqlik va ishlab chiqarish dalillarini talab qiladi.
Ejektor-iglali teshik uchun jarayonni tanlashdan oldin talab qilinadigan joylashuv, diametr, to'g'rilik va siljishga mos kelishini baholang. EDM ilgari teshikni hosil qilishi mumkin, lekin qoniqarli ishlaydigan sirt yoki yakuniy moslikni tasdiqlash kerak. Teshikni kengaytirish, g'ildirak bilan ishlash yoki boshqa yakunlovchi operatsiya hali ham zarur bo'lishi mumkin, shu jumladan plitani avvalo qattiq qilgandan keyin ham.
Simli EDM boshlanish nuqtalari uchun maydanoq teshiklar silliqlash
Yopiq simli EDM konturi odatda simni o'tkazish uchun o'tkaziladigan boshlang'ich teshikni talab qiladi; ochiq chetli kesim esa bunday teshikni talab qilmasligi mumkin. EDM ilgari qattiq va o'tkazuvchan materialda kirish teshigini yaratish uchun biror variantdir. Simning joylashuvini, foydalanishga yaroqli ochilishini, simni o'tkazish usulini va keyingi konturni tanlang hamda zararlanmagan kirish deb taxmin qilmasdan, balki teshikning o'tishini va chiqindilarni tekshiring.
Ishlab chiqarish sifati va samaradorligini baholash
Teshiklar namunasi, joylashuv va takrorlanuvchanlik
CNC nazorati ostidagi burilish tizimi haqiqiy o'qlari va boshqaruv tizimi shu operatsiyani qo'llab-quvvatlaganda, u biror bir burilish namunasini saqlashi va takrorlashi mumkin. Dasturni qayta ishlatish partiyani sifatli qilishni kafolatlamaydi: referens nuqtasini sozlash, ishni ushlash, elektrod yeyilishi va tekshirish hali ham muhim ahamiyatga ega. Mahsulotlik yoki chiqindi darajasidagi yaxshilanishni da'vo qilishdan oldin, mo'ljallangan kalıp komponenti uchun umumiy sozlash, ishlov berish va yakuniy ishlov berish vaqtini solishtiring.
Bog'langan HarsMarg D703 Edm drilling mashinasi CNC emas, lekin boshqariladigan Z-o'qi uzatmasiga ega. Bu uzatma dasturlanadigan ko'p o'qli pozitsionlash emas. Murakkab burchakdagi burilishlar mos fixturalarni, elektrodga kirish imkoniyatini va tasdiqlangan pozitsionlash qobiliyatini talab qiladi; ular umumiy EDM burilish jarayonidan xulosa qilinmasligi kerak.
Ikkinchi darajali yakuniy ishlov berish kerakligini tekshirish
EDM kesuv dril bilan bir xil usulda chip yoki burrlar hosil qilmaydi, lekin bu tugallangan teshiqni ta'minlamaydi. Kirish va chiqish nuqtalari, o'lchami, konuslik darajasi, teshiq devorining holati hamda sirtning butunligi talablari tekshiriladi. Teshiqni kengaytirish, burrlarni olib tashlash yoki ta'sir qilgan qatlamni o'chirish kerak yoki kerak emasligi shu natijalarga va detallarning chizmasiga, EDM haqida umumiy da'volarga asoslanmaydi.
Juda mayda yoki diametriga nisbatan chuqur teshiqlar uchun mos mashina, elektrod va suyuqlikni oqizish tizimi kerak. Umumiy minimal diametr yoki mavjud elektrod diametri tugallangan teshiqning o'lchami, chuqurligi yoki aniqlovchiligi uchun asos bo'la olmaydi. Uni ishlab chiqarish qobiliyati sifatida qabul qilishdan oldin namuna material va qalinlikda kombinatsiyani tasdiqlang.
Tez-tez so'raladigan savollar
Kalıplar ishlab chiqarishida EDM silliqlash usuli bilan qanday materiallar ishlanadi?
Potensial materiallar elektr o'tkazuvchan ishlov berish uchun mo'ljallangan po'latlar, chelakli po'latlar, mis qotishmalar va mos keladigan o'tkazuvchan karbid darajalari hisoblanadi. O'tkazuvchanlik zarur, lekin bu o'zini o'zi talab qilinayotgan natijani tasdiqlamaydi. Aniq daraja, issiqlikka chidamli holat va teshik devorining talablari haqida ko'rinib turibdi; oddiy no'o'tkazuvchan shisha va sersamovarlar oddiy EDM ishlov berish ob'ektlari emas.
Asbob komponentlari uchun EDM silliqlash usuli bilan qanday maydonda teshiklar ishlab chiqarish mumkin?
Har bir EDM teshik qilish uskunasida bitta minimal qiymat mavjud emas. Uskuna konfiguratsiyasi, elektrod, material, qalinligi, yuvish va qabul qilish talablari birgalikda hisobga olinishi kerak. Teshikning namunaviy natijasini uning shartlari va o'lchash usuli bilan so'rang; elektrod doirasini tugallangan teshikka kafolat sifatida qaramang.
EDM frezalash injektsion kalıp plitalaridagi chuqur teshiklar uchun mosmi?
U qandaydir o'tkazuvchan plastinkalardagi mos kirish teshigiga qo'llanilishi mumkin, lekin faqat chuqurligi bajarilishini ta'minlamaydi. Elektrodning yetib borish masofasini, yeyilishni, suyuqlik bilan tozalashni, konuslikni, to'g'rilikni va chizmaga mos ravishda kesib o'tishni tekshiring. Oddiy burilish usuli hamda hali ham mos kelishi mumkin, shuning uchun yakuniy tanlov universal chuqurlik-nisbat da'vosiga emas, balki namunaviy sinovga asoslanishi kerak.
