ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဝိုင်ယာ EDM သည် ပစ္စည်းအ waste ကို မည်သို့လျှော့ချနိုင်သနည်း။

အတွက် ဝါယာကြိုး EDM အလုပ်များတွင် အကုန်စုပ်မှုကို လျှော့ချရန် အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည့် စတော့ခ် အစီအစဉ်ကို အစီအစဉ်ဆွဲခြင်း၊ အမှန်တကယ်ဖြတ်ထားသည့် အကျယ်ကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဖြတ်ခြင်းအစီအစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများကို အထောက်အပံ့ပေးခြင်းသည် အကောင်အထည်ဖော်ရန် အကောင်းဆုံး လမ်းကြောင်းဖြစ်သည်။ အလားတူ လက်ခံထားသည့် ထွက်ပေါ်မှုအတွက် လိုအပ်သည့် စတော့ခ်ကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြင့် စုံစမ်းခြင်းဖြင့် စုံစမ်းခြင်းကို အတည်ပြုပါ။ ပေါ်လေးအတွင်း ပေါ်လေးအလွန်ပေါ်လေး သို့မဟုတ် ပေါ်လေးအလွန်ပေါ်လေး ဖြစ်သည့် ပုံပေါ်လေးသည် စုံစမ်းခြင်းကို မပြသော အကောင်အထည်ဖော်မှုဖြစ်သည်။

စတော့ခ်နှင့် လက်ခံထားသည့် ထွက်ပေါ်မှုကို သတ်မှတ်ပါ

ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် အခြေအနေ၊ အသုံးပြုနိုင်သည့် စတော့ခ် အရွယ်အစားများ၊ အစိတ်အပိုင်းပုံပေါ်လေး ပြင်ဆင်မှု၊ အရေအတွက်နှင့် စစ်ဆေးမှုလိုအပ်ချက်များဖြင့် စတင်ပါ။ အလားတူ လက်ခံထားသည့် ထွက်ပေါ်မှုအတွက် လက်ရှိနှင့် အဆိုပြုထားသည့် အစီအစဉ်များကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ အစိတ်အပိုင်းအတွက် သတ်မှတ်ချက်များကို ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် အပြီးသတ်မှုမရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို အပြီးသတ်ပြီးဖြစ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ရေတွက်ခြင်းသည် နှိုင်းယှဉ်မှုကို မှားယွင်းစေသည်။

• အလုပ်အတွက် ထုတ်ပေးထားသည့် စတော့ခ်ကို ကလမ်းပင်ဂ် သို့မဟုတ် တည်နေရာသတ်မှတ်ရန်အတွက် သိမ်းဆောင်ထားသည့် ပစ္စည်းအပါအဝင် မှတ်တမ်းတင်ပါ။
• အတည်ပြုထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အလုပ်မဖြစ်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စစ်ဆေးရန် စောင်းထားခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပြုပြင်ရန် စောင်းထားခြင်းများမှ သီးခြားခွဲခြား၍ ရေတွက်ပါ။
• သဘောတူထားသော လမ်းကြောင်းအတိုင်း ဖြတ်ထုတ်ခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲဖြစ်ပွားသော လုပ်ဆောင်မှုများတွင် ဖယ်ရှားထားသော ပစ္စည်းကို သတ်မှတ်ပါ။
• အသုံးပြုနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးမဝင်တော့သော ကျန်ရှိမှုများမှ သီးခြားမှတ်တမ်းတင်ပါ။ အသုံးပြုနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် အလိုအလျောက် အခြားသော အလုပ်အတွက် သင့်တော်မှုရှိသည်ဟု မယူဆရပါ။

ပစ္စည်းစုံနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပစ္စည်းများကို နှိုင်းယှဉ်ရာတွင် အမေးအမှန်အတိုင်း အလေးချိန် သို့မဟုတ် ပုံစံအရ တူညီသော အခြေခံကို အသုံးပြုပါ။ ပြန်လည်ရရှိသော ပစ္စည်းများ၊ အလုပ်မဖြစ်သော ထုတ်လုပ်မှုများနှင့် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ဆုံးရှုံးမှုများကို သီးခြားခွဲခြား၍ နှစ်ကြိမ် ရေတွက်မှုများ မဖြစ်စေရန် သတိပြုပါ။ ပြန်လည်အသုံးပြုသော ပစ္စည်းစုံများကို ထည့်သွင်းပါက အသုံးပြုနိုင်သော အရွယ်အစားများနှင့် အခြေအနေများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ အသုံးပြုနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းအသစ်တစ်ခုအဖြစ် မသတ်မှတ်ရပါ။

ဝိုင်ယာ အချင်းကို အမှန်တကယ် ဖြတ်ထုတ်သော အကျယ်နှင့် သီးခြားခွဲခြားပါ။

ဝိုင်ယာ EDM သည် လျှပ်စစ်ဓာတ်သွေးဖြင့် ဖြစ်ပေါ်သော လျှပ်စစ်ပေါက်ကွဲမှုများကို အသုံးပြု၍ လျှပ်စစ်ဓာတ်လောင်းနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်လောင်းဖြစ်နိုင်သော အလုပ်လုပ်မှုအရာများကြားတွင် ပစ္စည်းများကို ဖြတ်ထုတ်သည်။ ဤသည်မှာ မော်ရ်ရှင်နှင့် ထိတ်တွေ့မှုမရှိသော ဖြတ်ထုတ်မှုဖြစ်ပြီး မော်ရ်ရှင်မှု အေးစေးမှုများ မဟုတ်ပါ။ လျှပ်စစ်ဓာတ်လောင်းဖြစ်နိုင်မှုသည် အစေးအနေဖြင့် အရေးကြီးသော အခြေအနေဖြစ်ပြီး သီးခြားပစ္စည်းများ၊ အခြေအနေများ၊ ပုံစံများနှင့် လက်ခံမှုလိုအပ်ချက်များကို ဆက်လက်စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

အဆုံးသတ်ခွင်းထားသော အနေအထားတွင် ကြိုး၏ အလျားဝက်ကို တိုင်းတာရန် အသုံးမပြုရ။ အဆိုပေးထားသော စက်၊ ကြိုး၊ အလုပ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အရည်၊ ဖြတ်ထုတ်မှုအစီအစဥ်နှင့် ပရိုဂရမ်ဖြင့် ပေးထားသော အကူအညီများကို အတည်ပြုရမည်။ အကူအညီများ သို့မဟုတ် အကွာအဝေးများကို သတ်မှတ်ရန်မှီအောင် သက်ဆိုင်ရာ ပစ္စည်းနှင့် အင်္ဂါရပ်များအတွက် အမှန်တကယ် တိုင်းတာမှုများကို တောင်းဆိုရမည်။ အခြားသော စက် သို့မဟုတ် စီစဉ်မှုမှ ရရှိသည့် ရလဒ်သည် သင့်အလုပ်၏ ဖြတ်ထုတ်မှုအကျယ်ကို သတ်မှတ်ပေးခြင်းမဟုတ်ပါ။

ဖြတ်ထုတ်နိုင်မည့် အစီအစဥ်ကို စစ်ဆေးပါ။

1. အသုံးပြုနိုင်သည့် ပစ္စည်း၏ နယ်နိမိတ်များ၊ ချောင်းချောင်းများ၊ အချက်အလက်များနှင့် ရှင်းလင်းစေရန် လိုအပ်သည့် နေရာများကို မှတ်သားပါ။
2. အကုန်လုံးသော ကြိုးလမ်းကြောင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီအတွက် ဝင်ရောက်မှု စီစဉ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ အသုံးပြုနိုင်သည့် နေရာများတွင် စတင်သည့် အပေါက် သို့မဟုတ် အစွန်းများသို့ ဝင်ရောက်နိုင်မှုကို အတည်ပြုပါ။
3. အစိတ်အပိုင်းနှင့် အလယ်ပိုင်းအထောက်အပံ့များ၊ ကျန်ရှိသည့် တံတားများနှင့် ဖြတ်ထုတ်မှုအစီအစဥ်ကို အစိတ်အပိုင်းကို စတင်မှီ စီစဉ်ရမည်။
4. အတည်ပြုထားသည့် ဖြတ်ထုတ်မှုလမ်းကြောင်းနှင့် လိုအပ်သည့် အဆုံးသတ်အရွယ်အစားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ အဆိုပေးထားသည့် အကွာအဝေးများနှင့် စက်သုံးအကူအညီများကို စစ်ဆေးပါ။
5. ကျန်ရှိသည့် ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဖြတ်ထုတ်ပြီးသည့် အလယ်ပိုင်းများကို မှတ်မိနိုင်မည် သို့မဟုတ် စစ်ဆေးနိုင်မည် ဖြစ်ပြီး နောက်ထပ်လိုအပ်ချက်များအတွက် အသုံးပြုနိုင်မည်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။

အစီအစဥ်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် နေစ်တင်ခြင်း (nesting) သို့မဟုတ် ပရိုဂရမ်ကြိုကြိုမှု (preview) ကူညီပေးနိုင်သည်။ သို့သော် ထိုသို့သော အစီအစဥ်သည် အသုံးပြုသည့် အလုပ်ထိန်းကိုင်မှု၊ ဖြတ်ထုတ်မှုအစဥ် သို့မဟုတ် အပြီးသတ်ပုံစံများသည် စစ်ဆေးမှုကို အောင်မောင်းနိုင်ကြောင်း သက်သေပြခြင်းမဟုတ်ပါ။ စက်တစ်ခုစီတွင် အထူးနေစ်တင်ခြင်း သို့မဟုတ် အက်စ်များ ပိုများခြင်းကြောင့် အပိုအသုံးပြုမှုများ ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်ဟု ယူဆခြင်းထက် တပ်ဆင်ထားသည့် ဆော့ဖ်ဝဲနှင့် အက်စ်လုပ်ဆောင်ချက်များကို စစ်ဆေးပါ။

မျက်နှာပုံစံ လက်ခံမှုနှင့် လမ်းကြောင်းအပြည့်အစုံကို ထည့်သွင်းပါ

ထိတ်တွေ့မှုမရှိသည့် ဖြတ်ထုတ်မှုသည် မျက်နှာပုံစံကို အပူဖြင့် မထိခိုက်စေဟု မဆိုလိုပါ။ EDM သည် ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းထားသည့် အလွှာ (recast layer) သို့မဟုတ် အပူဖြင့် ထိခိုက်သည့် ဧရိယာ (heat-affected zone) ကို ကျန်ရစ်စေနိုင်သည်။ အစိတ်အပိုင်းအတွက် မျက်နှာပုံစံအရည်အသွေးနှင့် ပတ်သက်သည့် လိုအပ်ချက်များနှင့် လက်ခံမှုနည်းလမ်းများကို သတ်မှတ်ပါ။ အပူမရှိသည်ဟု အထုံးအနေဖြင့် အောက်မ်းချုပ်ပေးခြင်း သို့မဟုတ် အဆုံးသတ်အလုပ်လုပ်ရန် အများအားဖြင့် လိုအပ်သည်ဟု ယူဆခြင်းသည် သင့်လျော်မှုမရှိပါ။

နမူနာစမ်းသပ်မှု၊ အတိုင်းအတာဖွင့်ခြင်း၊ ကုန်ကုန်ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သဘောတူထားသည့် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုများကို နှိုင်းယှဉ်မှုတွင် ထည့်သွင်းရမည်။ ပုံပေါ်တွင် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း သို့မဟုတ် လက်ခံထားသည့် ရလဒ်အရ အပိုမော်ရင်နီးနှင့် အပိုမော်ရင်နီးများ လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်မှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရမည်။ ပုံစံအားဖြင့် ပိုမိုနည်းပါးသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသော်လည်း လက်ခံနိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ မထုတ်လုပ်နိုင်ပါက အသုံးဝင်သည့် တိုးတက်မှုကို ပြသနိုင်ခြင်းမရှိပါ။

ကိုယ်စားပျောက်သည့် အလုပ်တွင် ဆုံးရှုံးမှုများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ

စမ်းသပ်အလုပ် သို့မဟုတ် ထပ်ခါထပ်ခါလုပ်ဆောင်သည့် အလုပ်အတွက် ပစ္စည်းအများအပြား၊ ပုံပေါ်တွင် ပြောင်းလဲမှုများ၊ စက်ပစ္စည်းများ၏ ပုံစံအများအပြား၊ စက်ပစ္စည်းများကို စီစဥ်မှုများနှင့် အတိုင်းအတာဖွင့်ခြင်း လမ်းကြောင်းများကို လက်ခံထားသည့် အလုပ်များနှင့်အတူ မှတ်တမ်းတင်ရမည်။ အလုပ်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည့် အကြောင်းရင်းများ၊ လက်မခံသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုများနှင့် အကြောင်းရင်းများကို မှတ်တမ်းတင်ရမည်။ ခန့်မှန်းခြင်းများကို တိက်တိက်ကောက်ကောက် တိုင်းတာထားသည့် ရလဒ်များမှ သီးခြားသိမ်းဆောင်ရမည်။ မှတ်တမ်းတင်ထားသည့် လုပ်ဆောင်မှုများကို ဖော်ပြရမည်။

အသုံးပြုမည့် စက်ပစ္စည်းနှင့် သုံးစွဲပေးသည့် ပစ္စည်းများအတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏ ညွှန်ကြားချက်များကို လိုက်နာပါ။ လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များသည် အလုပ်များကို နှိုင်းယှဉ်ရာတွင် စက်ပစ္စည်း၏ စီမံခန့်ခွဲမှုအခြေအနေကို စစ်ဆေးပြီး ပြောင်းလဲမှုများကို မှတ်တမ်းတင်ရန် ဘယ်သူက တာဝန်ယူမည်ကို သဘောတူညီပါ။ စက်ပစ္စည်းမှ အလိုအလျောက် မှတ်တမ်းတင်သည့် အချက်များကို လုပ်သူ၏ စောင်းမှတ်ချက်များနှင့် စစ်ဆေးမှတ်တမ်းများမှ ခွဲခြားသိမှတ်ပါ။ အလိုအလျောက် စောင်းမှတ်ချက်များ၊ ပုံသေချိန်ညှိမှုများ သို့မဟုတ် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုများသည် အလုပ်မှုအားလုံးကို လက်ခံနိုင်မည်ဟု မှန်းဆမှတ်ပါ။

ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့် ပတ်သက်သည့် အဖြစ်များသော မေးခွန်းများ

ပိုမိုတင်းကြပ်သည့် နေရာချမှုသည် အများအားဖြင့် အကုန်စုံကုန်မှုကို လျော့နည်းစေသလား

မဟုတ်ပါ။ နေရာချမှုသည် အသုံးပြုနိုင်သည့် ဝင်ရောက်မှု၊ အထောက်အပံ့၊ အကွာအဝေးနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ထုတ်ပေးနိုင်သည့် ဖြတ်တောက်မှုအစီအစဥ်ကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဆော့ဖ်ဝဲအသုံးပြု၍ ကြည့်ရှုထားသည့် နေရာအသုံးပြုမှုကိုသာ မဟုတ်ဘဲ လက်တွေ့တွင် လက်ခံထားသည့် ထုတ်ကုန်များနှင့် ကျန်ရှိသည့် ပစ္စည်းများကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။

ဝိုင်ယာ EDM ဖြတ်တောက်မှုသည် လေဆာဖြတ်တောက်မှုထက် အများအားဖြင့် အကုန်စုံကုန်နည်းသလား

အထွေထွေအဆင်းသော အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို အကောင်အထောက်မှုပေးနိုင်ခြင်းမရှိပါ။ အလုပ်စဉ်တစ်ခုလုံးကို ဖော်ပေးထားသည့် အတူတူသော ပစ္စည်း၊ ပုံပေါ်လေးများ၊ အရေအတွက်နှင့် လက်ခံမှုအချက်များဖြင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ ဖြတ်တောက်မှုအကျယ်၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အစွန်းအချက်များ၊ လက်မှတ်မှုများနှင့် နောက်ဆုံးအဆင်းများသည် ရလေးဒ်ကို ပြောင်းလဲစေနိုင်ပါသည်။ သီးခြား ဝိုင်ယာ EDM နှင့် လေဆာဖြတ်တောက်မှု ရွေးချယ်မှုလမ်းညွှန် အကျယ်တွင် လုပ်ထောင်မှုဆုံးဖြတ်ချက်အတွက်။

ပစ္စည်းစုစုပေါင်း ချွေတာမှုသာဖြင့် ပြန်လည်ရရှိမှုကာလကို သတ်မှတ်နိုင်ပါသလား။

ထိုသို့သော အကဲဖြတ်မှုများသည် ရင်းနှီးမှုအကဲဖြတ်မှု အပြည့်အစုံမဟုတ်ပါ။ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု အမှန်တကယ်အကုန်အက зат၊ လက်ခံထားသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စက်ကူးပြောင်းမှု၊ ပရိုဂရမ်ရေးသားမှု၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ထားမှု၊ အလုပ်သမားအင်အား၊ သုံးစွဲမှုပစ္စည်းများ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ စစ်ဆေးမှုနှင့် နောက်ဆုံးအဆင့်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ အခြေခံမှုများကို ဖော်ပြပြီး ခန့်မှန်းချက်များကို တိကျစွာ တိုင်းတာထားသော ရလဒ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ စက်ပစ္စည်းဝယ်ယူမှုအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့် ယေဘုယျ ပြန်လည်ရရှိမှုကာလ မရှိပါ။

ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု အကဲဖြတ်မှုအတွက် ပေးပို့ရန် အရာများ။

• ပုံပေါ်တွင် ဖော်ပြထားသည့် ပြင်ဆင်မှုအများအပြားနှင့် တိုင်းတာမှုယူနစ်များ၊ လိုအပ်သည့် အရေအတွက်နှင့် လက်ခံထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များ။
• ပစ္စည်း၏ တိက်တိက်ကြောက်ကြောက် အမျိုးအစားနှင့် အခြေအနေ၊ စတော့အရွယ်အစား၊ ထုပ်အထူနှင့် အလေးချိန်။
• လက်ရှိ စီစဥ်မှုနှင့် အဆိုပြုထားသည့် စီစဥ်မှု (ဝိုင်ယာဝင်ရောက်မှု၊ ချိတ်ဆက်မှု၊ အထောက်အပံ့နှင့် ဖြတ်တောက်မှုအစဥ် အပါအဝင်)။
• လိုအပ်သည့် အရွယ်အစားများ၊ မျက်နှာပြင်အမျှတ်များနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး စစ်ဆေးမှုများ (တိုင်းတာမှုနည်းလမ်းနှင့်အတူ)။
• အသုံးပြုထားသည့် စတော့များ၊ လက်ခံထားသည့်နှင့် ပယ်ချထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပြန်လည်ပြုပြင်မှုများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းများကို သိမ်းဆောင်ထားမှု မှတ်တမ်းများ။
• အဆိုပြုထားသောစက် (သို့မဟုတ်) လုပ်ဆောင်ချက်များ၊ ပေးစွမ်းအားနှင့် ပန်းတိုင်နိုင်ငံ။

ဤအချက်များကို သင့် စက်အကြောင်း မေးမှု တွင် ထည့်သွင်းပြီး မည့်သည့် ယူဆချက်များ၊ ပုံစံသတ်မှတ်မှုအရာများနှင့် နမူနာရလဒ်များကို အတည်ပြုရန် လိုအပ်ကြောင်း မေးမှုပါဝင်သည်။ စုစုပေါင်းအားဖြင့် ရှာဖွေထားသော အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖော်ပြပါက အထွေထွေရှာဖွေထားသော ရှေးနောက်ချိန်အချိုးများကို အခြေခံ၍ မဟုတ်ဘဲ အသုံးပြုမည့် ပစ္စည်း၊ ပမာဏနှင့် လက်ခံထားသော အစိတ်အပိုင်းများအပေါ် အခြေခံ၍ မေးမှုပါဝင်သည်။

ထုတ်လုပ်သူ၏ စာရွက်စာတမ်းများ

အ FANUC ဝိုင်ယာဖြတ်စက် EDM ရှင်းလင်းချက် အခြေခံသော လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုနှင့် ထိတွေ့မှုမရှိသော စနစ်ကို ဖော်ပြသည်။ Makino ၏ UPN-01 ထုတ်ဝေမှု အထူးသဖြင့် အဏုစက်မှု စနစ်တွင် ဝိုင်ယာအထူနှင့် အပြီးသတ် ကြောင်းကြောင်းအကျယ်သည် ကွဲပါသည်။ Makino ၏ လေကြောင်းအာကာသ EDM ဝက်ဘ်စီမီနာ အကျဉ်းချုပ် ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အပူသက်ရောက်မှုရှိသော ဧရိယာများနှင့် ပတ်သက်၍ ဖော်ပြထားသည်။ ဤစာရွက်စာတမ်းများသည် HarsMarg စက်အတွက် အသေးစိတ်သတ်မှတ်ချက်များ၊ ယေဘုယျဖြတ်ကြောင်းအကျယ် ပုံသေနည်းများ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းချွေတာမှုရလဒ်များကို သတ်မှတ်ပေးခြင်းမရှိပါ။