Simli EDM Ishlab Chiqarishda Material Chiqindilarini Qanday Kamaytiradi?

Uchun simli EDM ishlar, chiqimlarni kamaytirishning amaliy yo'li — ishlatiladigan zaxira joylashuvini rejalashtirish, haqiqiy kesish kengligini tekshirish va kesish ketma-ketligi davomida detallarni qo'llab-quvvatlashdir. Bir xil qabul qilingan natija uchun kerak bo'ladigan zaxirani solishtirib, tejashlarni tasdiqlang. Yorug'lik simi yoki zich joylashtirilgan chizma o'ziga xos tejashni namoyish etmaydi.

Zaxira va qabul qilingan natijani aniqlang

Material darajasidan va holatidan, foydalanishga yaroqli zaxira o'lchamlaridan, detallar chizmasining yangilangan versiyasidan, miqdoridan va tekshirish talablariidan boshlang. Bir xil qabul qilingan natija uchun mavjud va taklif etilayotgan joylashuvlarni solishtiring. Detal spetsifikatsiyasini o'zgartirish yoki yakunlanmagan yarim-fabrikatlarni yakunlangan detallar sifatida hisoblash solishtirishni noaniq qiladi.

• Ishga berilgan zaxirani, shu jumladan qisqich yoki joylashuv uchun ajratilgan materialni ham qayd eting.
• Qabul qilingan detallarni rad etilganlar va tekshirish yoki qayta ishlash kutayotgan detallardan alohida hisoblang.
• Kelishilgan yo'nalish doirasida kesish va undan keyingi barcha qayta ishlash jarayonlarida olib tashlangan materialni aniqlang.
• Saqlab qolinadigan kesib olingan qismlarni foydalanib bo'lmas qoldiqlardan alohida qayd eting. Saqlab qolinadigan qism avtomatik ravishda boshqa ish uchun mos kelmaydi.

Zaxira va detallar materialini solishtirishda massaga yoki hajmga asoslangan bir xil usuldan foydalaning. Qaytarib olingan material, rad etilgan mahsulot va qayta ishlash natijasidagi yo'qotishlarni alohida saqlang, ular ikki marta hisoblanmasin. Agar qaytarib olingan zaxira hisobga olinsa, uning kelib chiqishini, foydalanishga yaroqli o'lchamlarini va holatini yangi blanka sifatida emas, balki alohida qayd eting.

Sim diametrini haqiqiy kesish kengligidan ajrating

Simli EDM (elektr-eroziya kesish) simli elektrod va elektr o'tkazuvchan ishlov beriladigan detallar orasidagi elektr razryadi orqali materialni olib tashlaydi. Bu mexanik g'ildirak emas, balki aloqasiz kesish usulidir. O'tkazuvchanlik dastlabki moslik sharti bo'lib, aniq material turi, holati, geometriyasi va qabul qilish talablari hali ham tekshirilishi kerak.

Tugun qilinadigan kesish kengligi sifatida sim diametrini ishlatmang. Taklif etilgan uskuna, sim, ish suyuqligi, kesish ketma-ketligi va dasturlangan kompensatsiyani tasdiqlang. Masofa yoki imkoniyatlarni belgilashdan oldin tegishli material va xususiyat uchun haqiqiy o'lchovlarni so'rang. Boshqa uskuna yoki sozlamadan olingan natija sizning ishingizdagi kesish kengligini aniqlamaydi.

Haqiqatan ham kesilishi mumkin bo'lgan tartibni tekshiring

1. Foydalanish mumkin bo'lgan material chegarasini, qisqich sohalarni, referent nuqtalarni va qolishlari kerak bo'lgan barcha mintaqalarni belgilang.
2. Har bir kontur uchun to'liq sim yo'nalishini va kirish tartibini tekshiring. Qo'llanilganda, boshlang'ich teshik yoki chetga kirishni tasdiqlang.
3. Konturni chiqarishdan oldin detallar va yadrolarni qo'llab-quvvatlash, saqlanadigan ko'priklar va kesish tartibini rejalashtiring.
4. Taklif etilgan masofa va ishlash imkoniyatlarini sertifikatlangan kesish yo'nalishi va talab qilinadigan yakuniy o'lchamlarga mosligini tekshiring.
5. Qolgan material yoki olib tashlangan yadrolarni aniqlash, tekshirish va keyingi haqiqiy talablarga ishlatish mumkinligini ko'rib chiqing.

Dastur yoki dastur oldindan ko'rish funksiyasi rejani ko'rib chiqishga yordam beradi, agar taqmin etilgan dastur bunday imkoniyatni ta'minlasa. Biroq bu ish usullari, kesish ketma-ketligi yoki yakuniy detallar tekshiruvdan o'tishini tasdiqlamaydi. Har bir avtomatik mashinaning maxsus dastur yoki ko'proq o'qlar bilan qo'shimcha sozlamalarni yo'qotishini taxmin qilmasdan, o'rnatilgan dastur va o'qlar funksiyalarini tekshiring.

Yuzning qabul qilinishini va to'liq marshrutni kiritish

Kontaktsiz kesish yuzning issiqlik ta'siridan befarq ekanligini anglatmaydi. EDM usuli qayta eritilgan qatlam yoki issiqlik ta'sir qilgan zona qoldirishi mumkin. Detal uchun muhim bo'lgan yuzning butunligi talablari va qabul qilish usulini aniqlang; universal 'issiqlik ta'siri nol' da'volari hamda majburiy to'g'rilash imkoniyati haqidagi taxminlar mos kelmaydi.

Taqqoslashga tayyorgarlik ko'rish, kesish bosqichlari, ishlov berish, tekshirish va barcha kelishilgan keyingi ishlov berishni kiritish kerak. Yakuniy natija va chizmaga asoslanib, qo'shimcha ishlov berish yoki yakunlash kerakligini hal qilish kerak, umumiy yaqin-net-shape da'vo asosida emas. Kamroq materialdan foydalangan, lekin qabul qilinmaydigan detallar ishlab chiqargan tartib — foydali yaxshilanishni namoyish etmagan.

Namunaviy ishda yo'qotishlarni qayd eting

Sinov yoki takroriy ish uchun material partiyasi, chizma versiyasi, apparat konfiguratsiyasi, sozlash va kesish yo'nalishi hamda qabul qilingan natijalarni qayd eting. To'xtatishlar, rad etilgan detallar, qayta ishlash va ularning sabablarini e'tibor bilan belgilang. Baholarni o'lchangan natijalardan alohida saqlang va qayd etilgan faoliyatlar ro'yxatini ko'rsating.

Haqiqiy jihozlar va iste'mol mahsulotlari uchun ishlab chiqaruvchi ko'rsatmalariga amal qiling. Sozlamalarning holatini tekshirish va ishlarni solishtirishdan oldin o'zgarishlarni qayd etish mas'uliyatini kim olganligini kelishib oling. Mavjud avtomatik jihoz loglarini operator kuzatuvlari va tekshiruv natijalaridan ajrating; avtomatik nazorat, kalibrlash yoki texnik xizmat ko'rsatishning kamroq rad etilgan detallarga olib kelishini taxmin qilmang.

Materiallardan foydalanish haqida tez-tez beriladigan savollar

Aniqroq joylashtirish doim ham chiqimlarni kamaytiradimi

Yo'q. Tartibga solishda hali ham ishlatiladigan kirish, qo'llab-quvvatlash, masofa va detallarga qo'yilgan talablarga mos keladigan kesish ketma-ketligi kerak. Faqat dasturiy ta'minot oldindan ko'rsatmasida egallangan maydonni emas, balki haqiqiy qabul qilingan natijani va saqlangan materialni solishtiring.

Simli EDM kesish doim ham lazer kesishdan kamroq chiqimli bormi

Umumiy darajalash to'g'ri emas. Bir xil material, chizma, miqdor va qabul qilish me'yorlarini butun ishlov berish yo'nalishi bo'ylab solishtiring. Turli kesish kengliklari, chegara talablari, rad etilgan detallar va keyingi operatsiyalar natijalarni o'zgartirishi mumkin. Alohida Simli EDM va lazer kesish tanlash qo'llanmasidan foydalaning kengroq jarayon qarorini qabul qilish uchun.

Faqsat material tejamlari o'ziga xos muddatni belgilashga yetarli miqdordami?

Ular to'liq investitsiya baholovchi vositalar emas. Haqiqiy material xarajatlari va qabul qilingan ishlab chiqarishdan foydalaning, so'ngra jihozlar, dasturlash, ish ushlab turish, mehnat, iste'mol mahsulotlari, texnik xizmat ko'rsatish, tekshirish va keyingi operatsiyalarni hisobga oling. Qabul qilingan taxminlar haqida ma'lumot bering va taxminlarni o'lchangan natijalar bilan solishtiring. Mashina sotib olish uchun universal qo'llaniladigan muddat yo'q.

Materialdan foydalanishni ko'rib chiqish uchun nima yuborish kerak

• Chizma versiyasi va o'lchov birliklari, talab qilinayotgan miqdor va qabul qilingan detallarga oid talablar.
• Aniq material darajasi va holati, zaxira o'lchamlari, qalinligi va og'irligi.
• Joriy va taklif etilayotgan joylashuv, shu jumladan sim kirish joyi, qisqichlar, qo'llab-quvvatlash va kesish tartibi.
• Talab qilinayotgan o'lchamlar, sirt sifati va sirt butunligini tekshirish talablari hamda o'lchash usuli.
• Foydalanilgan zaxira, qabul qilingan va rad etilgan detallar, qayta ishlash va saqlanib qolgan kesilgan qismlar haqidagi mavjud arxivlar.
• Taklif qilingan uskuna yoki funksiyalar, quvvat ta'minoti va yetkazib berish mamlakati.

Ushbu tafsilotlarni quyidagilarga qo'shing: uskuna so'rovi va qaysi taxminlar, konfiguratsiya elementlari va namuna natijalari tasdiqlanishi kerakligini so'rang. Agar tejab olinadigan miqdor ko'rsatilgan bo'lsa, umumiy foizga tayangan holda emas, balki material, miqdor va qabul qilingan detallarga asoslangan holda so'rang.

Ishlab chiqaruvchi hujjatlari

The FANUC simli kesish EDM tushuntirishi asosiy zaryadlanish va aloqasiz mexanizmini tushuntiradi. Makino UPN-01 chiqarilishi ayrim mikro-ishlov berish sozlamasida sim diametri va yakuniy slot kengligining farqli ekanligini ko'rsatadi. Makino aero kosmik sohadagi EDM vebinarining xulosa qilinishi qayta quyilgan qatlam va issiqlik ta'sir qilgan zona bilan bog'liq ehtimoliy muammolarni qayd etadi. Ushbu hujjatlar HarsMarg uskunasi spetsifikatsiyalarini, universal kesish kengligi formulasini yoki material tejash natijalarini o'rnatmaydi.