Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Как оборудването за диамантено рязане подобрява производителността?

2025-10-27 09:47:00
Как оборудването за диамантено рязане подобрява производителността?

За да се определи дали CNC диамантената жична пила подобрява продуктивността за конкретна задача, сравнете приетия изход за един и същ уговорен период от време или сравнете изтеклото време за един и същ приет изход. Тук оборудването за рязане с диамант се отнася до прецизната линейка CNC диамантени жични пили на HarsMarg за избрани твърди и крехки материали, а не за оборудване за структурно разрушаване или за жични електроденни машини (Wire EDM).

Задайте сравнението преди рязането

Използвайте един и същ клас и състояние на материала, чертеж и критерии за инспекция за процесите, които се сравняват. Дефинирайте началото и края на измерения период и начина, по който ще се броят отхвърлените или подложени на повторна обработка части. Записвайте всяка конфигурация и настройка на машината, а не третирайте различните условия като еквивалентно изпитание.

Преди да поискате времеви данни, планирайте представителен пробен рез с диамантена жица в съответствие с тези изисквания.

Запишете пълното изтекло време на процеса

Регистриране на настройката и програмирането, зареждане и разтоварване, рязане, смяна на жицата, прекъсвания, инспекция и всякаква довършителна обработка или повторна обработка в рамките на уговорения сравнителен маршрут. Разграничавайте времето на работа на машината от присъствието на оператора. Запазвайте цялото изминало време от начало до край като общо сравнително време; използвайте отделно регистрираните задачи, за да обясните това общо време, а не за да прибавяте двойно прекликащи се интервали.

56-2.jpg

Бройте частите, които отговарят на уговорените критерии

Съобщавайте общия брой опитни части, приети части, отхвърлени части и части, чакащи повторна обработка или инспекция. Записвайте действителните наблюдения относно размерите, ръбовете и повърхността чрез уговорения метод за инспекция. Дефинирайте приетия продукт в уговорената крайна точка на процеса. Включвайте довършителната обработка или повторната обработка, когато те принадлежат към този сравнителен маршрут; ако са извън тази крайна точка, записвайте ги отделно, вместо да ги считате за завършени стъпки.

Използвайте регистрацията за вземане на решение за покупка

Споделете чертежа си, целевия обем на производството, предвидения размер на партидата и текущия производствен маршрут. Помолете доставчика да определи включени контроли, начини на натоварване, обучение, поддръжка и всякакви предложени интеграции. Сравнете цитираните разходи и записаните операционни входни данни за тази задача; не правете изводи за спестявания, срок на експлоатация на жицата или намален брой персонал само въз основа на скоростта на рязане.

Запазете материала, настройката, периода на наблюдение и изискванията за приемане заедно с записа за сравнение. Прегледайте всеки предложен производствен ангажимент спрямо действителните условия от изпитанието, а не прилагайте един резултат за всеки материал или модел.