Om te bepalen of een CNC-diamantdraadzaag de productiviteit voor een specifieke taak verbetert, vergelijk dan de hoeveelheid geaccepteerde productie binnen dezelfde overeengekomen verstreken tijd, of vergelijk de verstreken tijd voor dezelfde hoeveelheid geaccepteerde productie. Hier verwijst diamantsnijmachines naar het precisie-CNC-diamantdraadzaagassortiment van HarsMarg voor geselecteerde harde en brosse materialen, niet naar structurele sloopapparatuur of Wire EDM.
Stel de vergelijking vast vóór het zagen
Gebruik dezelfde materiaalsoort en -toestand, tekening en inspectiecriteria voor de processen die worden vergeleken. Definieer het begin en einde van de gemeten periode en hoe afgewezen of herbewerkte onderdelen worden geteld. Noteer elke machineconfiguratie en -opzet in plaats van ongelijke omstandigheden als gelijkwaardige proeven te beschouwen.
Voordat u tijdsmetingen aanvraagt, plan een representatieve diamantdraadproefsnede die voldoet aan die eisen.
Noteer de volledige verstreken procesduur
Registreer de installatie- en programmeeractiviteiten, het laden en lossen, het snijden, het wisselen van draad, onderbrekingen, inspectie en eventuele afwerking of herwerkingsactiviteiten binnen de overeengekomen vergelijkingsroute. Onderscheid machine-actieve tijd van aanwezigheid van de operator. Houd de volledige verstreken tijd van begin tot einde als totaal voor de vergelijking; gebruik afzonderlijk geregistreerde taken om dat totaal toe te lichten, niet om overlappende intervallen tweemaal mee te tellen.

Tel de onderdelen die voldoen aan de overeengekomen criteria
Rapporteer het totaal aantal geprobeerde onderdelen, geaccepteerde onderdelen, afgewezen onderdelen en onderdelen die wachten op herwerking of inspectie. Noteer daadwerkelijke waarnemingen met betrekking tot afmetingen, randen en oppervlakken volgens de overeengekomen inspectiemethode. Definieer geaccepteerde productie op het overeengekomen proces-eindpunt. Neem afwerking of herwerking op wanneer deze deel uitmaakt van die vergelijkingsroute; indien deze buiten het eindpunt valt, registreer deze afzonderlijk in plaats van deze als voltooid stap te beschouwen.
Gebruik de registratie voor een aankoopbeslissing
Deel uw tekening, productiedoelstelling, gewenste partijgrootte en huidige productieroute. Vraag de leverancier om de opgenomen controles, beladingsregelingen, opleiding, onderhoud en eventuele voorgestelde integratie te identificeren. Vergelijk de geciteerde kosten en de geregistreerde operationele inputs voor die opdracht; leid geen besparingen, draadlevensduur of verminderde personeelsbezetting af uitsluitend op basis van snijdsnelheid.
Behoud het materiaal, de instelling, de observatieperiode en de acceptatievereisten in het vergelijkingsregister. Beoordeel elke voorgestelde productieverbintenis aan de hand van de werkelijke proefomstandigheden, in plaats van één resultaat toe te passen op elk materiaal of model.