EN
Щоб визначити, чи підвищує ЧПК-верстат з алмазним дротовим різанням продуктивність для конкретного завдання, порівняйте кількість прийнятих виробів протягом однакового узгодженого проміжку часу або порівняйте тривалість проміжку часу для однакової кількості прийнятих виробів. Тут обладнання для алмазного різання мається на увазі точна лінійка ЧПК-верстатів HarsMarg з алмазним дротовим різанням для вибраних твердих і крихких матеріалів, а не обладнання для структурного руйнування чи дротового електроерозійного різання (Wire EDM).
Встановіть критерії порівняння до початку різання
Використовуйте одну й ту саму марку та стан матеріалу, креслення та критерії перевірки для процесів, що порівнюються. Визначте початок і завершення вимірюваного періоду та спосіб врахування бракованих або переданих на доопрацювання деталей. Фіксуйте кожну конфігурацію та налаштування верстата окремо, замість того щоб вважати різні умови еквівалентними випробуваннями.
Перед запитом часових показників заплануйте репрезентативний зразок різання алмазним дротом відповідно до цих вимог.
Фіксуйте повний тривалий час процесу
Запис налаштування та програмування, завантаження й розвантаження, різання, заміна дроту, перерви, інспекція та будь-яка остаточна обробка або повторна робота в межах узгодженого маршруту порівняння. Розрізняти час роботи верстата від часу присутності оператора. Зберігати повний еталонний час від початку до завершення як загальний показник порівняння; використовувати окремо записані завдання для пояснення цього загального часу, а не для подвійного підсумовування накладаючихся інтервалів.
Підраховувати деталі, що відповідають узгодженим критеріям
Звітувати про загальну кількість спробованих деталей, прийнятих деталей, відхилених деталей та деталей, що чекають на повторну роботу або інспекцію. Фіксувати фактичні спостереження щодо розмірів, кромок і поверхонь згідно з узгодженим методом інспекції. Визначати прийнятний випуск на узгодженому кінцевому етапі процесу. Включати остаточну обробку або повторну роботу, коли вона входить до цього маршруту порівняння; якщо вона знаходиться поза цим кінцевим етапом, фіксувати її окремо, а не вважати завершеним етапом.
Використовувати запис для прийняття рішення щодо закупівлі
Поділіться своїм кресленням, цільовим обсягом виробництва, передбаченим розміром партії та поточним маршрутом виробництва. Запитайте у постачальника інформацію щодо вбудованих систем контролю, схем навантаження, підготовки персоналу, технічного обслуговування та будь-яких запропонованих інтеграційних рішень. Порівняйте цитовані вартості й зафіксовані експлуатаційні витрати для цього завдання; не робіть висновків про економію, термін служби проводів або скорочення штату лише на основі швидкості різання.
Зберігайте матеріал, налаштування, тривалість періоду спостереження та вимоги до приймання разом із записом порівняння. Перегляньте будь-яке запропоноване зобов’язання щодо виробництва в контексті реальних умов випробування, а не поширюйте один результат на всі матеріали чи моделі.
