EN
For å avgjøre om en CNC diamanttrådsag forbedrer produktiviteten for en bestemt oppgave, sammenlign antall godkjente produkter over samme avtalte forløpte tid, eller sammenlign den forløpte tiden for samme antall godkjente produkter. Her diamantskæreudstyr henviser til HarsMargs presisjons-CNC diamanttrådsagsrekke for utvalgte harde og skjøre materialer, ikke til strukturell rivningsutstyr eller tråd-EDM.
Sett opp sammenligningen før skjæringen starter
Bruk samme materialekvalitet og -tilstand, tegning og inspeksjonskriterier for de prosessene som sammenlignes. Definer starten og slutten på den målte perioden, samt hvordan forkastede eller omarbeidede deler skal telles. Registrer hver maskinkonfigurasjon og oppsett i stedet for å behandle ulike forhold som like prøver.
Før du ber om tidsmålinger, planlegger du et representativt prøveskjær med diamanttråd i henhold til disse kravene.
Registrer den fullstendige forløpte prosesstiden
Registrer oppsett og programmering, lasting og lossing, skjæring, trådskifter, avbrytelser, inspeksjon og eventuell ferdigstilling eller omforming innen den avtalte sammenligningsruten. Skille mellom maskinens driftstid og operatørens tilstedeværelse. Behold den fulle forløpstiden fra start til slutt som sammenligningstotalen; bruk separat registrerte oppgaver til å forklare denne totalen, ikke til å legge til overlappende tidsintervaller to ganger.
Tell deler som oppfyller de avtalte kriteriene
Rapporter totalt antall forsøkte deler, godkjente deler, forkastede deler og deler som venter på omforming eller inspeksjon. Registrer faktiske måledata, kant- og overflateobservasjoner ved hjelp av den avtalte inspeksjonsmetoden. Definer godkjent produksjon ved den avtalte prosessendepunktet. Inkluder ferdigstilling eller omforming når den hører til denne sammenligningsruten; hvis den ligger utenfor endepunktet, registrer den separat i stedet for å behandle den som en fullført trinn.
Bruk registreringen til en innkjøpsbeslutning
Del din tegning, produksjonsmål, ønsket parti størrelse og nåværende produksjonsrutine. Be leverandøren om å identifisere inkluderte kontroller, lasteordninger, opplæring, vedlikehold og eventuelle foreslåtte integrasjoner. Sammenlign siterte kostnader og registrerte driftsinndata for den aktuelle oppgaven; utled ikke besparelser, ledningslevetid eller redusert mannskapsbehov utelukkende fra skjærehastighet.
Behold materialet, oppsettet, observasjonsperioden og godkjenningskravene sammen med sammenligningsprotokollen. Gjennomgå eventuelle foreslåtte produksjonsforpliktelser i forhold til de faktiske prøvebetingelsene, i stedet for å overføre ett resultat til alle materialer eller modeller.
