EN
CNC డైమండ్ వైర్ సా ఒక ప్రత్యేక పనికి ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుందో లేదో నిర్ణయించడానికి, ఒకే అంగీకరించబడిన గడిచిన సమయంలో అంగీకరించబడిన అవుట్‌పుట్‌ను లేదా ఒకే అంగీకరించబడిన అవుట్‌పుట్ కోసం గడిచిన సమయాన్ని పోల్చండి. ఇక్కడ, డైమండ్ కటింగ్ పరికరాలు హార్స్మార్గ్ యొక్క ఎంచుకున్న కఠినమైన మరియు భంగురమైన పదార్థాలకు రూపొందించిన ఖచ్చితమైన CNC డైమండ్ వైర్ సా శ్రేణిని సూచిస్తుంది, ఇది స్ట్రక్చరల్ డిమాలిషన్ పరికరాలు లేదా వైర్ EDM కాదు.
కట్ చేయడానికి ముందు పోల్చుకోవడాన్ని నిర్ణయించండి
పోల్చుకునే ప్రక్రియలకు ఒకే మెటీరియల్ గ్రేడ్ మరియు పరిస్థితి, డ్రాయింగ్ మరియు పరీక్షా ప్రమాణాలను ఉపయోగించండి. కొలిచే కాల వ్యవధి యొక్క ప్రారంభం మరియు ముగింపును నిర్వచించండి మరియు తిరస్కరించబడిన లేదా తిరిగి పని చేయబడిన భాగాలను ఎలా లెక్కించాలో నిర్ణయించండి. ప్రతి యంత్ర కాన్ఫిగరేషన్ మరియు సెటప్‌ను రికార్డ్ చేయండి, వేర్వేరు పరిస్థితులను సమానమైన పరీక్షగా చిత్రీకరించకూడదు.
సమయాలను అడగడానికి ముందు, ప్రతినిధి డైమండ్-వైర్ నమూనా కట్‌ను ప్లాన్ చేయండి ఆ అవసరాలకు అనుగుణంగా.
పూర్తి గడిచిన ప్రక్రియను రికార్డ్ చేయండి
సెటప్ మరియు ప్రోగ్రామింగ్, లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్, కట్టింగ్, వైర్ మార్పులు, అంతరాయాలు, ఇన్స్పెక్షన్ మరియు ఒప్పుకున్న పోటీ మార్గంలో ఏదైనా ఫినిషింగ్ లేదా రీవర్క్ ను రికార్డ్ చేయండి. మెషీన్ రన్నింగ్ టైమ్ మరియు ఆపరేటర్ హాజరు సమయాన్ని వేరు చేయండి. పూర్తి ప్రారంభం నుండి ముగిసే వరకు గడిచిన సమయాన్ని పోటీ మొత్తంగా ఉంచండి; ఆ మొత్తాన్ని వివరించడానికి వేరుగా రికార్డ్ చేసిన పనులను ఉపయోగించండి, ఓవర్‌లాపింగ్ ఇంటర్వల్స్ ను రెండుసార్లు కూడా చేయకండి.
ఒప్పుకున్న ప్రమాణాలను తీర్చిన భాగాలను లెక్కించండి
ప్రయత్నించిన మొత్తం ముక్కలు, అంగీకరించిన ముక్కలు, తిరస్కరించిన ముక్కలు మరియు రీవర్క్ లేదా ఇన్స్పెక్షన్ కోసం ఎదురు చూస్తున్న ముక్కలను నమోదు చేయండి. ఒప్పుకున్న ఇన్స్పెక్షన్ పద్ధతితో వాస్తవ కొలతలు, అంచులు మరియు ఉపరితల పరిశీలనలను నమోదు చేయండి. ఒప్పుకున్న ప్రక్రియ ముగింపు బిందువు వద్ద అంగీకరించిన అవుట్‌పుట్‌ను నిర్వచించండి. ఫినిషింగ్ లేదా రీవర్క్ ఆ పోటీ మార్గంలో ఉంటే దానిని చేర్చండి; అది ముగింపు బిందువు బయట ఉంటే, దానిని పూర్తి అయిన దశగా చికిత్సించకుండా వేరుగా నమోదు చేయండి.
ఈ రికార్డ్‌ను కొనుగోలు నిర్ణయం కోసం ఉపయోగించండి
మీ డ్రాయింగ్, ఉత్పత్తి లక్ష్యం, అంచనా బ్యాచ్ పరిమాణం మరియు ప్రస్తుత ఉత్పత్తి మార్గాన్ని షేర్ చేయండి. సరఫరాదారును చేర్చిన నియంత్రణలు, లోడింగ్ ఏర్పాట్లు, శిక్షణ, నిర్వహణ మరియు ఏదైనా ప్రతిపాదిత సమగ్రతను గుర్తించమని అడగండి. ఆ పనికి అందించిన ఖర్చుల అంచనాలను మరియు రికార్డ్ చేసిన ఆపరేటింగ్ ఇన్‌పుట్‌లను పోల్చండి; కట్టింగ్ వేగం మాత్రమే ఆధారంగా ఆదా చేసిన మొత్తాలు, వైర్ జీవితం లేదా తగ్గిన సిబ్బందిని అంచనా వేయవద్దు.
పోలిక రికార్డుతో పదార్థం, సెటప్, పరిశీలన కాలం మరియు అంగీకార అవసరాలను కొనసాగించండి. ఏదైనా ప్రతిపాదిత ఉత్పత్తి కమిటీని వాస్తవ పరీక్షా పరిస్థితులకు అనుగుణంగా సమీక్షించండి, ఒకే ఫలితాన్ని ప్రతి పదార్థం లేదా మాడల్‌కు అనువర్తించకూడదు.
