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Per stabilire se una sega a filo diamantato CNC migliora la produttività per un determinato lavoro, confronta l’output accettato entro lo stesso intervallo di tempo concordato, oppure confronta l’intervallo di tempo necessario per ottenere lo stesso output accettato. Qui, equipaggiamento per il taglio a diamante si riferisce alla gamma di seghe a filo diamantato CNC di precisione HarsMarg per materiali specifici duri e fragili, non a equipaggiamenti per demolizione strutturale né a macchine Wire EDM.
Imposta il confronto prima del taglio
Utilizza lo stesso grado e stato del materiale, lo stesso disegno e gli stessi criteri di ispezione per i processi da confrontare. Definisci l’inizio e la fine del periodo misurato e il modo in cui verranno conteggiati i pezzi scartati o soggetti a ritocco. Registra ogni configurazione e setup della macchina, anziché considerare condizioni diverse come prove equivalenti.
Prima di richiedere i tempi di esecuzione, pianifica un taglio campione rappresentativo con filo diamantato in base a quei requisiti.
Registra il tempo totale di processo trascorso
Registrazione della configurazione e della programmazione della macchina, del caricamento e dello scaricamento, del taglio, della sostituzione del filo, delle interruzioni, dell’ispezione e di qualsiasi operazione di rifinitura o ritrattamento lungo il percorso di confronto concordato. Distinguere il tempo di funzionamento effettivo della macchina dal tempo di presenza dell’operatore. Conservare come totale di confronto l’intero tempo trascorso dall’inizio alla fine; utilizzare le attività registrate separatamente per spiegare tale totale, non per sommare due volte intervalli sovrapposti.
Contare i pezzi che soddisfano i criteri concordati
Riportare il numero totale di pezzi tentati, di pezzi accettati, di pezzi rifiutati e di pezzi in attesa di ritrattamento o ispezione. Registrare le effettive osservazioni dimensionali, sui bordi e sulle superfici, utilizzando il metodo di ispezione concordato. Definire l’output accettato al punto finale concordato del processo. Includere la rifinitura o il ritrattamento quando rientra in tale percorso di confronto; se invece si svolge oltre tale punto finale, registrarla separatamente anziché considerarla un passaggio completato.
Utilizzare il registro per una decisione di acquisto
Condividi il tuo disegno, l'obiettivo produttivo, la dimensione prevista del lotto e il percorso produttivo attuale. Chiedi al fornitore di identificare i controlli inclusi, le modalità di caricamento, la formazione, la manutenzione e qualsiasi integrazione proposta. Confronta i costi quotati e gli input operativi registrati per quel lavoro; non dedurre risparmi, durata del filo o riduzione del personale esclusivamente dalla velocità di taglio.
Mantieni il materiale, il setup, il periodo di osservazione e i requisiti di accettazione insieme al record di confronto. Esamina ogni impegno produttivo proposto in relazione alle effettive condizioni della prova, anziché applicare un risultato a ogni materiale o modello.
