Automatisering verandert hoe draad-EDM-apparatuur wordt voorbereid, wordt bediend en wordt hersteld na een stop. De waarde ervan hangt af van de taken die het geïnstalleerde systeem daadwerkelijk uitvoert. CNC-programmering, automatisch draadopstarten, werkstukhantering en extern toezicht zijn afzonderlijke functies die elk hun eigen bijdrage leveren aan efficiëntie en nauwkeurigheid.
Bekijk meer
Voor HarsMarg EDM-draadmachines met enkele of meervoudige snede betekent het verlengen van de draadleven duur dat de herbruikbare molybdeen-draad en het volledige heen-en-weertransport-systeem in een stabiele, onderhoudbare toestand blijven. Controleer de draad, de trommelwikkeling, de omkeerfunctie, de spanning...
Bekijk meer
Een consistente EDM-prestatie wordt bereikt door telkens dezelfde invoerfactoren te beheersen: de machineconditie, het werkmedium, de verbruiksartikelen, de opstelling, het elektrische programma, de omgeving en de inspectiemethode. Wanneer de snijtijd, de oppervlakteafwerking of de afmetingen beginnen af te wijken...
Bekijk meer
Sinker-EDM-machines vormen holten in elektrisch geleidende werkstukken met behulp van een gevormde elektrode en gecontroleerde elektrische ontladingen. Voor een matrijsholte begint nuttige nauwkeurigheid met een gedefinieerde tekening, een haalbare elektrode-aanpak en een inspectieplan dat alle kritieke dimensies en oppervlakte-eisen omvat.
Bekijk meer
Het boren van kleine gaten behoort tot de meest uitdagende productieprocessen in de moderne industrie en vereist uitzonderlijke precisie en gespecialiseerde technieken om consistente resultaten te bereiken. Dit productieproces omvat het maken van gaten met een…
Bekijk meer
Op HarsMarg-machines gebruiken zowel snelle-draad- als middelsnelle draad-EDM een heen-en-weergaande, op een trommel opgeslagen molybdeen-draad. Het praktische verschil ligt in de snijvolgorde. De snelle-draadreeks is geoptimaliseerd voor enkelvoudig snijden, terwijl de middelsnelle reeks…
Bekijk meer
Wire EDM en lasersnijden zijn beide thermische, niet-contact snijprocessen, maar ze kwalificeren een onderdeel op verschillende manieren. Begin met Wire EDM wanneer het werkstuk voldoende geleidend is en de vereiste contour kan worden geproduceerd door een draad die door...
Bekijk meer
Sinker-EDM kan een matrijsproject ondersteunen wanneer het een holtekenmerk oplost dat moeilijk is te produceren met alleen frezen. Het verkort niet automatisch elke opdracht. Evalueer de volledige route: elektrodevoorbereiding, opzetten, ruw- en afwerkbrandbewerkingen, inclusief eventuele nabewerkingen en kwaliteitscontroles.
Bekijk meer
Kies een Wire EDM-machine door te beginnen met het onderdeel, niet met een machinenaam. Bevestig eerst dat het werkstuk elektrisch geleidend is en dat het vereiste profiel vanaf een rand of een voorbereid startgat door het materiaal kan worden gezaagd. Pas vervolgens...
Bekijk meer
Productiviteit verbeteren met EDM-machines begint met het aantal geaccepteerde onderdelen dat is afgewerkt tijdens de volledige opdracht, inclusief voorbereiding, bewerking, onderbrekingen en inspectie. Identificeer de werkelijke knelpunt voordat u een proces wijzigt. Vergelijk kandidaat...
Bekijk meer
Wire EDM is het meest nuttig wanneer een koper een nauwkeurig volledig doorgaand profiel nodig heeft in een elektrisch geleidend materiaal, met name nadat het werkstuk is gehard of wanneer conventionele snijkracht een gevoelige functie zou kunnen vervormen. Het kan complexe ...
Bekijk meer
Veilige draad-EDM-bediening begint met de instructies voor de exacte machine, niet met algemene informatie over spanning, vloeistofvervangingsinterval of PPE-lijsten. Voordat er wordt gesneden, moet de operator zijn opleiding en gemachtigdheid bevestigen, evenals de aanwezigheid van veiligheidsafdekkingen en veiligheidsvergrendelingen, noodbedieningsknoppen, …
Bekijk meer
EN
