Kiçik-dəlikli EDM delmə, fırlanan boruvari elektrod və elektrik keçirici emal edilən hissə arasındakı idarə olunan elektrik boşalmalarından istifadə edir. İş mayesi elektroddan keçərək boşluqda soyutma və aşınmış zərrəciklərin çıxarılmasını təmin edir. Bu üsul adətən tel EDM başlanğıc dəlikləri üçün və sərtlik, giriş imkanı və ya konvensiyonal kəsici alətlərin yaratdığı qüvvələr səbəbindən çətinlik yaradan keçirici materiallarda kiçik və ya dərin dəliklər üçün qiymətləndirilir.
Prosesin adı dəlik diametrini, dərinlik nisbətini, dəqiqliyi, səth keyfiyyətini və ya burun şəraitini təmin etmir. Nəticə tam olaraq istifadə olunan maşın və generatora, elektroda və istiqamət vericiyə, materiala, dərinliyə, bucağa, maye axınına, aşınmaya, artıq kəsməyə, keçidə, quraşdırmaya və yoxlama üsuluna əsaslanır. Tənqidi işlər nümayəndəlik edən material və həndəsə üzərində sınaqdan keçirilməlidir.
Puls generatoru kiçik iş aralığında idarə olunan boşalmalar yaradır. Hər bir boşalma keçirici iş parçası materialının kiçik miqdarda çıxarılmasına səbəb olur. Boru şəkilli elektrod adətən fırlanır, onun mərkəzindən verilən maye isə aralığın bərpa edilməsinə, prosesin soyudulmasına və qalıqların uzaqlaşdırılmasına kömək edir. Servo ötürücü elektrodu maşının idarəetmə məntiqinə və aralığın vəziyyətinə uyğun olaraq irəli və geri hərəkət etdirir.
Düzgün qütblləşmə, impuls şərti, verilmə reaksiyası, fırlanma və maye parametrləri universal deyil. Bunlar adlandırılmış maşın, elektrod/detal cütü və xüsusiyyətə əsaslanır. Təqdim olunan maşın texnologiyası təlimatlarından istifadə edin və dəyişiklikləri nəzarət olunan nümunə üzərində sınaqdan keçirin; əlaqəsiz bir maşından sabit təzyiq, boşluq aralığı və ya elektrik reseptini köçürməyin.
EDM konvensiya kəsici kənarından imtina edir və ümumiyyətlə mexaniki delməyə nisbətən çox daha aşağı orta kəsici qüvvə tətbiq edir, lakin "sıfır qüvvə" mühəndislik baxımından etibarlı bir vəd deyil. Sıkışdırma, maye təzyiqi, anormal şəraitdə elektrodun toxunması və digər quraşdırma yükü hələ də mövcuddur. Proses həmçinin termikdir: dəlik divarında funksional cəhətdən vacib olduqda ayrı yoxlama tələb edən yenidən ərimiş/ ağ təbəqə, istilik təsirindən əziyyət çəkmiş xüsusiyyətlər və ya mikroçatlamalar ola bilər.
HarsMarg'ın cari D703/DD703 məlumatlarında elektrod diametri aralığı belə göstərilir φ0,3–φ3,0 mm bu, alətlərin çeşididir; lakin bu, hər bir son yuva diametrinin nominal elektrod diametrinə dərinliyinin tamamında bərabər olacağını təmin etmir.
Son yuva ölçüsü və keyfiyyəti aşağıdakılardan asılı ola bilər:
Tələb olunan son yuva limitlərini çertyojda göstərin və onları nümayəndəlik edən test ilə təsdiqləyin. Elektrod kataloqu sahəsini birbaşa qəbul iddiasına çevirməyin.
Heç bir proses universal qalib deyil. Müqayisə üçün faktiki material, diametr, dərinlik, bucaq, giriş, partiya ölçüsü, istilik/səth bütövlüyü limiti, dəqiqlik və dəyər istifadə olunmalıdır.
| Emal prosesi | Faydalı Seçim Şərtləri | Doğrulanacaq Maddələr |
|---|---|---|
| Kiçik dəliklərin EDM ilə delinməsi | Elektrik cərəyanını keçirən emal ediləcək hissə; kiçik/dərin və ya başlanğıc dəlik xüsusiyyəti; sərtlik və ya alətin təsiri/giriş səbəbindən konvensional delmə çətin olur | Elektrod/nəzarət diapazonu, dərinlik və bucaq, artım, konusluq, mövqe, delmənin bitməsi, aşınma, yuyulma, yenidən ərimiş qat/mikroçatlar və dövr müddəti |
| Mexaniki Qazma | Alət materiala çata bilir və onu kəsə bilir; soba çıxarılması, qatılıq və kəsici qüvvə idarə oluna bilər; məhsuldarlıq kəsici alətə üstünlük verir | Alətin aşınması/qırılması, qırxıntılar, meylənmə, istilik, soba çıxarılması, giriş/çıxış, düzgünlük və səth vəziyyəti |
| Lazer Delmə | Material seçilmiş lazer prosesini udur; yüksək hasilat və ya kontakt olmayan optik giriş dəyərlidir; keçirici və bəzi keçirici olmayan materiallar mümkündür | Texnologiya/dalğa uzunluğu, qalınlıq, konusluq, isti təsir edilmiş və ya yenidən ərimiş vəziyyət, püskürmə, giriş/çıxış həndəsi forması, fokus/giriş, məhsuldarlıq və kapital/proses xərcləri |
Başqa maşınla əldə edilən dərc olunmuş nəticə HarsMarg avadanlığı üçün qəbul dəyəri deyil. Dərinlik-diametr nisbəti və ya dəlik keyfiyyəti vacibdirsə, nümunəni və ölçmə üsulunu göstərin və modelə xas test tələb edin.
Uyğun kiçik dəliklər üçün EDM tətbiqləri aşağıdakıları ola bilər:
Soyutma və ya film dəlikləri, püskürmə başlıqları, spinneretlər və tənzimlənən komponent xüsusiyyətləri sənayedə geniş yayılmış nümunələrdir, lakin onlar model, material, sxem, test və müştəri/keyfiyyət qeydləri olmadan tamamlanmış HarsMarg tətbiqi kimi təqdim edilməməlidir.
HarsMarg hazırda D703 EDM DƏLİCİ MAŞIN və DD703 CNC EDM delik frezələmə maşınını göstərir. Onları eyni idarəetmə arxitekturası kimi təsvir etmək olmaz.
| Seçim nöqtəsi | D703 | DD703 |
|---|---|---|
| Yerləşdirməni idarə etmək | CNC olmayan təkoxlu maşın; idarə olunan verilmə oxu Z-dir | Proqramlaşdırılmış yerləşdirmə və təkrarlanan koordinatlar üçün CNC/çoxoxlu konfiqurasiya |
| Ən yaxşı iş axını uyğunluğu | Əl ilə yerləşdirilən, sadə və ya aşağı həcmli dəlik işləri, burada nəzarət olunan Z verilməsi prosesi təmin edir | Çoxsaylı koordinatlar, təkrarlanan nümunələr və ya CNC oxu yerləşdirməsi tələb edən işlər |
| Elektrod sahəsi | Cari siyahıya alınmış elektrod diametri aralığı: φ0.3–φ3.0 mm. Təklif olunan konfiqurasiya üçün istiqamətləndirici, elektrod və son dəlik tələblərini təsdiqləyin. | |
| Fərz etməyin | Bunu CNC adlandırmayın və DD703 oxu/avtomatlaşdırma xüsusiyyətlərini ona təyin etməyin | Avtomatik alət dəyişdiricini (ATC), avtomatik kənar tapmağı/alət quraşdırılmasını, fırlanma oxlarını və ya izlənilmədən işləməni təklifdə göstərilənə qədər fərz etməyin |
İstifadə edin EDM delmə kateqoriyası cari aralığı müqayisə etmək üçün. Seçim həmçinin iş mühitini, cədvəl/iş parçası tutumunu, istiqamətləndirici səyahətini, maye sistemini, generatoru, enerji təchizatını, bərkidici qurğunu və tələb olunan yoxlamaları əhatə etməlidir — yalnız nəzarət olunan oxların sayını deyil.
Nümayəndə kimi bir delmə sınağı aşağıdakıları qeyd etməlidir:
Praktiki tətbiq baxış üçün baxın EDM delmə tətbiqləri, məhdudiyyətlər və D703/DD703 seçimi .
Təqdim olunan maşın, impuls gücü, elektrod, istiqamətləndirici və iş mayesi sənədlərinə riayət edin. Qoruyucuları/interlok sistemləri xidmətdə saxlayın və dəqiq konfiqurasiya üçün təsdiqlənmiş maye, filtrasiya, səviyyə və təzyiq diapazonundan istifadə edin. Yüksək təzyiqli sızıntılar, fırlanan komponentlər, enerji verilmiş dövrələr və elektrik şkafları sahədə izolyasiya prosedurunu və ixtisaslaşmış xidmət personalını tələb edir. Impuls gücü/idarəetmə şkaflarını açmayın və ya tamir etməyin, interlok sistemini ötürməyin və ya ümumi veb-məqalədən təzyiq həddini tənzimləməyin.
Standart EDM prosesi elektrik keçiriciliyi olan iş parçasını tələb edir. Seramika, kompozit və ya örtüklü material üçün ayrıca proses yoxlaması lazımdır; yalnız sərtliyə əsaslanaraq EDM uyğunluğunu fərz etməyin.
Avtomatik olaraq deyil. İskritçili qövslərin aşırı ölkəsi, elektrodun aşınması/sapması, istiqamətləndiricinin vəziyyəti, dərinlik, yuyulma, material və keçid nəticəni təsir edir. Sonlu dəlikin toleransını göstərin və onu ölçü ilə təsdiqləyin.
Belə fərziyyə etməyin. Giriş/çıxış kənarları və keçid yoxlanılmalıdır və EDM istilik əsaslı bir prosesdir; bu səbəbdən yenidən qurulmuş/ağ qat və ya başqa səth bütövlüyü təsirləri yarada bilər. Çertyojda göstərilən qəbul üsulunu tətbiq edin.
Xeyr. Hazırkı HarsMarg yerləşdirməsi CNC olmayan, yalnız Z oxu ilə idarə olunan tək oxlu maşındır. DD703 isə CNC/çox oxlu seçimidir.
Elektrod/dəlik ölçüsünü, materialı, dərinliyi, səth bucağını, giriş/çıxış vəziyyətini, toleransı və yoxlama üsulunu təqdim edin. Maşın/istiqamətləndirici/elektrod düzülüşünü təsdiqləyin və universal dərinlik-diametr nisbəti əvəzinə nümayəndəlik edən bir delmə testi tələb edin.
Çertyojunu, emal ediləcək detalin materialını və ölçüsünü, tələb olunan dəlik diametrini/dərinliyini/bucağını, sayını və koordinat nümunəsini, toleransı, daxil olma/dışa çıxma və səth bütövlüyü məhdudiyyətlərini, istehsal həcmini, elektrik təchizatını və təyinat yerini göndərin. HarsMarg D703 və DD703 iş axınlarını müqayisə edə bilər və hansı imkanların təklifdə və ya nümunə testində təsdiqlənməsi lazım olduğunu müəyyən edə bilər. EDM delmə tətbiqinizi nəzərdən keçirmək üçün təqdim edin .
Son xəbərlər2026-11-04
2026-10-28
2026-10-21
2026-09-16
2026-09-09
2026-09-02
EN
