ການວິເຄາະດ້ານເຕັກນິກຂອງການຂັບຮູດ້ວຍ EDM ຮູບແບບຮູເລັກ: ຫຼັກການເຮັດວຽກ, ການປຽບທຽບຂະບວນການ, ແລະ ການປະເມີນອຸປະກອນ

ການຂັບຮູດ້ວຍ EDM ຮູບແບບເລັກໃຊ້ການປ່ອຍໄຟຟ້າທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ລະຫວ່າງຂົດລວມທີ່ເປີດເປັນທໍ່ ແລະ ວັດຖຸທີ່ສາມາດນຳໄຟຟ້າໄດ້. ນ້ຳຢືນເຮັດວຽກຈະຖືກສົ່ງຜ່ານຂົດລວມເພື່ອເຢັນບໍລິເວນທີ່ເກີດການປ່ອຍໄຟຟ້າ ແລະ ຂັບອອກສ່ວນທີ່ຖືກກັດເຄື່ອນອອກ. ມັນມັກຖືກປະເມີນໃນການເຮັດຮູເລີ່ມຕົ້ນສຳລັບ Wire EDM ແລະ ສຳລັບຮູເລັກ ຫຼື ລຶກໃນວັດຖຸທີ່ສາມາດນຳໄຟຟ້າໄດ້ ໂດຍທີ່ຄວາມແຂງ, ການເຂົ້າເຖິງ ຫຼື ພະລັງທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງມືຕັດທຳມະດາເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຍາກ.

ຊື່ຂະບວນການບໍ່ຮັບປະກັນເຖິງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູ, ອັດຕາສ່ວນລຶກ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄຸນນະພາບພື້ນໜ້າ ຫຼື ສະພາບຂອງດອງ. ຜົນໄດ້ຮັບຂຶ້ນກັບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເຄື່ອງສ້າງໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ຢ່າງແນ່ນອນ, ຂົດລວມ ແລະ ເຄື່ອງຊີ້ທາງ, ວັດຖຸ, ລຶກ, ມຸມ, ການລ້າງ, ການສຶກ, ການຂະຫຍາຍເກີນ, ການຕັດຜ່ານ, ການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ວິທີການກວດສອບ. ວຽກທີ່ສຳຄັນຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນດ້ວຍວັດຖຸ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ເປັນຕົວແທນ.

ວິທີການຂັບເຄື່ອນການເຈาะຮູເລັກດ້ວຍ EDM

ເຄື່ອງສ້າງຄື່ນສັ້ນສ້າງຄື່ນໄຟຟ້າທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຂ້າມຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເລັກ. ແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ເກີດຄື່ນໄຟຟ້າຈະເອົາວັດຖຸທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້ອອກໄປເລັກນ້ອຍ. ເຄື່ອງເຈາະທີ່ເປັນທໍ່ມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນການຫຼຸ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຂອງເຫຼວທີ່ສົ່ງຜ່ານສ່ວນກາງຂອງມັນຈະຊ່ວຍຟື້ນຟູຊ່ອງຫວ່າງ, ລົດອຸນຫະພູມຂອງຂະບວນການ ແລະ ນຳເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກໄປ. ລະບົບຂັບເຄື່ອນແບບ servo ຈະຍົກຂຶ້ນ ແລະ ລົງເຄື່ອງເຈາະຕາມເຫດຜົນທີ່ຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ສະພາບຂອງຊ່ອງຫວ່າງ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂັ້ວ, ສະພາບສັນຍານປຸ່ມ, ການຕອບສະຫນອງການປ້ອນ, ການຫມູນ, ແລະ ການຕັ້ງຄ່າຂອງຂອງເຫຼວບໍ່ແມ່ນທົ່ວໄປ. ມັນຂຶ້ນກັບເຄື່ອງທີ່ກ່າວເຖິງ, ຄູ່ຂອງຂົດເລືອກ/ຊິ້ນງານ, ແລະ ລັກສະນະທີ່ກຳນົດ. ໃຊ້ຄຳແນະນຳດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຂອງເຄື່ອງທີ່ໃຫ້ມາ ແລະ ຢືນຢັນການປ່ຽນແປງດ້ວຍຕົວຢ່າງທີ່ຄວບຄຸມໄວ້; ຢ່າຄັດລອກຄ່າຄວາມດັນທີ່ກຳນົດໄວ້, ຊ່ອງຫວ່າງການປ່ອຍໄຟ, ຫຼື ສູດໄຟຟ້າຈາກເຄື່ອງທີ່ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

EDM ບໍ່ໃຊ້ແຖວຕັດແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ມັກຈະໃຊ້ແຮງຕັດສະເລ່ຍທີ່ຕ່ຳກວ່າການຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ການສັນຍາວ່າ 'ບໍ່ມີແຮງ' ນີ້ບໍ່ແມ່ນການຮັບປະກັນທີ່ປອດໄພດ້ານວິສະວະກຳ. ການຈັບ, ຄວາມດັນຂອງຂອງເຫຼວ, ການສຳຜັດຂອງຂົດເລືອກໃນສະພາບທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ແລະ ພາລະບັນທຸກອື່ນໆຍັງມີຢູ່. ຂະບວນການນີ້ຍັງເປັນຂະບວນການທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນ: ຮອບຂອງຮູອາດມີຊັ້ນທີ່ຖືກຫຼີ້ນໃໝ່/ສີຂາວ, ລັກສະນະທີ່ຖືກປ່ຽນແປງຈາກຄວາມຮ້ອນ, ຫຼື ສາຍແຕກຈຸລະພາກທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບເພີ່ມເຕີມເມື່ອມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການໃຊ້ງານ.

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂົດເລືອກບໍ່ແມ່ນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູທີ່ສຳເລັດ

ຂໍ້ມູນ D703/DD703 ປັດຈຸບັນຂອງ HarsMarg ລາຍງານໄວ້ວ່າ ມີຂອບເຂດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂົດເລືອກທີ່ φ0.3–φ3.0 ມີລີເມີເຕີ ນີ້ແມ່ນຊ່ວງຂອງເຄື່ອງມື ບໍ່ແມ່ນການຮັບປະກັນວ່າຮູທີ່ສຳເລັດແຕ່ລະຮູຈະມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງເທົ່າກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ກຳນົດໄວ້ທັງໝົດຕາມຄວາມເລິກຂອງມັນ.

ຂະໜາດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຮູທີ່ສຳເລັດອາດຖືກປະທົບໂດຍ:

• ການຫຼຸດລົງຂອງຊ່ອງຫວ່າງຂອງແສງຟູກ (spark-gap overcut) ແລະ ເງື່ອນໄຂການປ່ອຍແສງຟູກທີ່ເລືອກ;
• ວັດຖຸທີ່ໃຊ້ເຮັດເປັນຂົດລູກເຄື່ອງ (electrode), ເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານນອກ/ດ້ານໃນ, ຄວາມຊີ້ນຊັດ, ຄວາມຍາວ ແລະ ການສຶກສາ;
• ສະພາບຂອງເຄື່ອງຊີ້ທີ່ໃຊ້ເປັນທີ່ອີງ (guide), ການຈັດຕັ້ງໃຫ້ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມບໍ່ສະເໝີພາກ (runout) ແລະ ຂະໜາດທີ່ຫ່າງຈາກໜ້າພຽງຂອງວັດຖຸທີ່ເຮັດວຽກ;
• ວັດຖຸທີ່ເຮັດວຽກ, ຄວາມໜາ, ຄວາມເລິກ, ມຸມຂອງໜ້າພຽງ ແລະ ສະພາບການເຂົ້າຂອງເຄື່ອງມື;
• ການສົ່ງນ້ຳມັນຫຼໍ່, ການຂັບເຄື່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອອອກ ແລະ ຄວາມສະເໝີພາກໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືຕັດຜ່ານວັດຖຸ;
• ວິທີການວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຕຳແໜ່ງ, ຄວາມກົມ, ຄວາມເບົາລົງ (taper) ແລະ ສະພາບການເຂົ້າ-ອອກ.

ລະບຸຂອບເຂດທີ່ຕ້ອງການສຳລັບຮູທີ່ສຳເລັດໄວ້ໃນແຜນຜັງ ແລະ ຢືນຢັນດ້ວຍການທົດສອບຕົວຢ່າງ. ຢ່າປ່ຽນຂໍ້ມູນຈາກບັນຊີລາຍການຂອງຂົດລູກເຄື່ອງ (electrode catalogue) ໃຫ້ເປັນການອ້າງອີງເຖິງການຮັບຮອງໂດຍກົງ.

ການຂົດຮູດ້ວຍ EDM ເທືອບກັບການຂົດຮູດ້ວຍວິທີການເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການຂົດຮູດ້ວຍເລເຊີ

ບໍ່ມີຂະບວນການໃດເປັນຜູ້ຊະນະທີ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ທົ່ວໄປ. ການປຽບທຽບຕ້ອງອີງໃສ່ວັດຖຸທີ່ແທ້ຈິງ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມເລິກ, ມຸມ, ການເຂົ້າເຖິງ, ຂະໜາດຂອງຊຸດ, ຂອບເຂດຄວາມຮ້ອນ/ຄວາມເປັນຢູ່ຂອງພື້ນຜິວ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຕົ້ນທຶນ.

ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຖືກເຜີຍແຜ່ຈາກເຄື່ອງຈັກອື່ນບໍ່ຖືວ່າເປັນຄ່າທີ່ຮັບຮອງໄດ້ສຳລັບອຸປະກອນ HarsMarg. ຖ້າອັດຕາສ່ວນລຶກຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ຫຼື ຄຸນນະພາບຂອງຮູມີຄວາມສຳຄັນ, ກະລຸນາລະບຸຕົວຢ່າງ ແລະ ວິທີການວັດແທກ ແລະ ຂໍໃຫ້ທຳການທົດສອບເປັນເອກະລັກຕາມແບບຈຳລອງ.

ການນຳໃຊ້ທີ່ຄົ້ນພົບເປັນປົກກະຕິໃນລະດັບຄຸນລັກສະນະ

ການນຳໃຊ້ EDM ສຳລັບຮູທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍທີ່ເໝາະສົມອາດປະກອບດ້ວຍ:

• ຮູເລີ່ມຕົ້ນຂອງ Wire EDM: ຊ່ອງເປີດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເສັ້ນລວມຖືກສອດເຂົ້າໄປກ່ອນທີ່ຈະຕັດຮູບຮ່າງພາຍໃນ;
• ລາຍລະອຽດຂອງບ່ອນຂຶ້ນຮູບ ແລະ ບ່ອນຂຶ້ນຮູບແບບ: ຮູທີ່ເລືອກໄວ້ສຳລັບການລະບາຍອາກາດ, ການຂັບອອກ, ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ຮູທີ່ເປັນທ້ອງຖິ່ນໃນເຄື່ອງມືທີ່ເປັນຕົວນຳໄຟຟ້າ, ຂຶ້ນກັບແຜນຜັງ ແລະ ລະບົບຂະບວນການ;
• ຮູໃນວັດສະດຸທີ່ແຂງແລະເປັນຕົວນຳໄຟຟ້າ: ລາຍລະອຽດທີ່ການສວມທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງມື, ກຳລັງທີ່ໃຊ້ໃນການຕັດ ຫຼື ການເຂົ້າເຖິງເຮັດໃຫ້ການຂັບຮູດ້ວຍວິທີການເຄື່ອງຈັກເປັນເລື່ອງທີ່ຍາກ;
• ຮູທີ່ມີຮູບແບບ: ພື້ນທີ່ທີ່ມີການຈັດຕັ້ງຄ່າຊ້ຳກັນ ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC/ຫຼາຍແກນ ແລະ ອຸປະກອນຈັບວັດຖຸທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນເພື່ອປັບປຸງຂະບວນການການຈັດຕັ້ງຄ່າວຽກງານ;
• ສ່ວນປະກອບທີ່ເອີ້ນວ່າເອີ້ງຫຼືຕັ້ງຕັ້ງຕາມເສັ້ນຕັ້ງຂອງເນື້ອເຄື່ອງ: ເທື່ອດຽວເທົ່ານັ້ນທີ່ເຄື່ອງຈັກ, ການຈັດຕັ້ງຄ່າຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຂະບວນການທີ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບສາມາດຮັບປະກັນທິດທາງທີ່ຕ້ອງການ.

ຮູທີ່ໃຊ້ເພື່ອການລະເບີດຄວາມຮ້ອນ, ຮູທີ່ໃຊ້ເພື່ອສ້າງເສັ້ນຟີລ໌ມ, ຮູທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກສົ່ງເສັ້ນຝຸ່ນ, ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ມີການຄວບຄຸມຄວາມແທ້ຈິງແມ່ນຕົວຢ່າງທີ່ໃຊ້ໄດ້ໃນອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປ, ແຕ່ບໍ່ຄວນນຳເອົາມາສະເໜີເປັນການນຳໃຊ້ HarsMarg ເຕັມຮູບແບບໂດຍບໍ່ມີແບບຈຳລອງ, ວັດຖຸ, ຮູບຮ່າງ, ການທົດສອບ ແລະ ເອກະສານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບລູກຄ້າ ຫຼື ຄຸນນະພາບ.

ເລືອກລະຫວ່າງ D703 ແລະ DD703

HarsMarg ປັດຈຸບັນລາຍການ D703 EDM DRILLING MACHINE ແລະ ເຄື່ອງຈັກເຈາະ CNC EDM DD703 . ພວກເຂົາບໍ່ຄວນຖືກອະธິບາຍວ່າເປັນສະຖາປັດຕະຍາການຄວບຄຸມທີ່ຄືກັນ.

ໃຊ້ ປະເພດການເຈາະດ້ວຍ EDM ເພື່ອປຽບທຽບຊ່ວງປະຈຸບັນ. ການເລືອກຕ້ອງປະກອບດ້ວຍ ເຂດເຮັດວຽກ, ຄວາມຈຸຂອງຕາຕະລາງ/ຊິ້ນງານ, ຊ່ວງການເຄື່ອນທີ່ຂອງຄູ່ມື, ລະບົບຂອງເຫຼວ, ເຄື່ອງເກີດໄຟຟ້າ, ແຫຼ່ງຈ່າຍພະລັງງານ, ອຸປະກອນຈັບຈຸ່ມ ແລະ ການກວດສອບທີ່ຕ້ອງການ—ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຈຳນວນແກນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ເທົ່ານັ້ນ

ຢືນຢັນຄຸນນະພາບຂອງຮູກ່ອນເລີ່ມການຜະລິດ

ຄວນຈັດຕັ້ງການທົດສອບການເຈາະຕົວແທນ ເຊິ່ງຈະບັນທຶກຂໍ້ມູນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• ຮູບແບບ / ການຕັ້ງຄ່າຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການປັບປຸງພາລາມິເຕີ;
• ວັດຖຸດິບຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ຊະນິດ / ສະພາບ, ຄວາມຫນາ ແລະ ມຸມຂອງພື້ນຜິວ;
• ວັດຖຸຂອງຂົດລວມ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານນອກ / ດ້ານໃນ, ແລະ ອັດຕາສ່ວນຂອງສ່ວນທີ່ໃຊ້ງານໄດ້;
• ຄວາມເລິກຂອງຮູ, ມຸມ, ຈຸດເຂົ້າ / ຈຸດອອກ ແລະ ສະພາບການທີ່ຮູເຈາະຜ່ານ;
• ຂອງເຫຼວທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດວຽກ, ການກັ້ນ / ສະພາບຂອງຂອງເຫຼວ ແລະ ການຈັດຕັ້ງລະບົບການລ້າງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ;
• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ລະດັບຄວາມເລິກທີ່ກຳນົດ, ຕຳແໜ່ງ, ຄວາມກົມກຽວ, ຄວາມເບິ່ງເປັນເສັ້ນຕັ້ງ / ຄວາມຊົງຕົວ ແລະ ສະພາບຂອງເວົ້າດ້ານນອກ;
• ການສຶກຫຼຸດຂອງຂົດລວມ, ການສັງເກດວັฏຈັກ ແລະ ການຂັດຂວາງ ຫຼື ການປ່ອຍແສງໄຟທີ່ບໍ່ປົກກະຕິ;
• ການກວດສອບຄວາມຂຸ່ນ ແລະ ການເກີດຊັ້ນເຄືອບຄືນ / ສາຍແຕກຈຸລະພາກ ໃນບ່ອນທີ່ແຜນຜັງຕ້ອງການ

ສຳລັບການທົບທວນການນຳໃຊ້ຢ່າງເປັນຮູບປະທຳ, ເບິ່ງ ການນຳໃຊ້ EDM ສຳລັບການຂຸດຮູຈຸກລະອອນ, ຂອບເຂດທີ່ອາດເກີດຂື້ນ ແລະ ການເລືອກ D703/DD703 .

ຂອບເຂດການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ຂອບເຂດຄວາມປອດໄພ

ຕາມຄູ່ມືທີ່ໃຫ້ມາສຳລັບເຄື່ອງຈັກ, ແຫຼ່ງຈ່າຍພະລັງງານແບບເປັນຈັງຫວะ, ເຄື່ອງຈັກຕັດ, ເຄື່ອງຊີ້ນຳທາງ ແລະ ນ້ຳມັນເຮັດວຽກ. ຮັກສາອຸປະກອນປ້ອງກັນ/ລະບົບລ໊ອກອັດຕະໂນມັດໃຫ້ຢູ່ໃນສະຖານະການໃຊ້ງານຢູ່ເสมີ, ແລະ ໃຊ້ນ້ຳມັນເຮັດວຽກ, ລະບົບການກັ້ນ, ລະດັບ ແລະ ຊ່ວງຄວາມດັນທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດສຳລັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ແນ່ນອນ. ການຮັ່ວໄຫຼທີ່ມີຄວາມດັນສູງ, ສ່ວນປະກອບທີ່ເຄື່ອນທີ່, ວົງຈອນທີ່ມີພະລັງງານ ແລະ ຕູ້ເຄື່ອງໄຟຟ້າ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິດກັ້ນຕາມຂະບວນການຂອງເວັບໄຊທ໌ ແລະ ມີບຸກຄະລາກອນທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານເຂົ້າເຮັດວຽກ. ຢ່າເປີດ ຫຼື ປັບປຸງຕູ້ຈ່າຍພະລັງງານແບບເປັນຈັງຫວະ/ຕູ້ຄວບຄຸມ, ຢ່າລ້າມລະບົບລ໊ອກອັດຕະໂນມັດ ຫຼື ປັບຄ່າຄວາມດັນສູງສຸດຈາກບົດຄວາມທົ່ວໄປທີ່ເຜີຍແຜ່ໃນເວັບ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ເຄື່ອງ EDM ສຳລັບການຂຸດຮູຈຸກລະອອນສາມາດຂຸດວັດຖຸທີ່ບໍ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້ຫຼືບໍ?

ຂະບວນການ EDM ທົ່ວໄປຕ້ອງການວັດຖຸທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້. ວັດຖຸທີ່ເຮັດຈາກເຊີເຣມິກ, ວັດຖຸປະສົມ ຫຼື ວັດຖຸທີ່ມີຊັ້ນຫຸ້ມຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົບທວນຂະບວນການເປັນການເປັນພິເສດ; ຢ່າຄາດເດົາຄວາມເໝາະສົມຂອງ EDM ເພີຍງແຕ່ຈາກຄວາມແຂງເທົ່ານັ້ນ.

ເຄື່ອງຈັກຕັດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.5 ມີລີເມີຕີເຮັດໃຫ້ໄດ້ຮູທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.5 ມີລີເມີຕີຫຼືບໍ?

ບໍ່ເກີດຂຶ້ນອັດຕະໂນມັດ. ການຕັດເກີນໄປຂອງຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຂັ້ວ, ການສຶກຫຼຸດຂອງຂັ້ວ, ສະພາບຂອງທີ່ຈັດຕັ້ງຊີ້ນຳ, ຄວາມເລິກ, ການລ້າງ, ວັດຖຸດິບ ແລະ ການຕັດຜ່ານຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຜົນໄດ້. ກະລຸນາລະບຸຄວາມຄ່ອຍທີ່ຮັບໄດ້ຂອງຮູທີ່ສຳເລັດແລ້ວ ແລະ ຢືນຢັນດ້ວຍການວັດແທກ.

ການຂັບຮູດ້ວຍ EDM ບໍ່ເຫີດເຫຼືອດອງ ຫຼື ພື້ນທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນບໍ?

ຢ່າຄິດແບບນັ້ນ. ຕ້ອງກວດສອບເວົ້າເຂົ້າ/ອອກ ແລະ ການຕັດຜ່ານ. EDM ແມ່ນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ ເຊິ່ງອາດເຫຼືອຊັ້ນທີ່ຖືກລະລາຍໃໝ່ (recast) ຫຼື ຊັ້ນສີຂາວ (white-layer) ຫຼື ຜົນກະທົບອື່ນໆຕໍ່ຄຸນນະພາບພື້ນທີ່. ກະລຸນານຳໃຊ້ວິທີການຮັບຮອງທີ່ລະບຸໄວ້ໃນແຜນຜັງ.

D703 ແມ່ນເຄື່ອງຂັບຮູ EDM ທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ CNC ບໍ?

ບໍ່ແມ່ນ. ການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງ HarsMarg ປັດຈຸບັນແມ່ນເຄື່ອງທີ່ບໍ່ມີ CNC ແລະ ມີແກນດຽວ ໂດຍມີການຄວບຄຸມການເຄື່ອນທີ່ຂອງແກນ Z. DD703 ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ມີ CNC ແລະ ມີຫຼາຍແກນ.

ຈະຢືນຢັນຄວາມເລິກສູງສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ແນວໃດ?

ກະລຸນາໃຫ້ຂໍ້ມູນດັ່ງນີ້: ຂະໜາດຂອງຂັ້ວ/ຮູ, ວັດຖຸດິບ, ຄວາມເລິກ, ມຸມເອີງຂອງພື້ນທີ່, ສະພາບເວົ້າເຂົ້າ/ອອກ, ຄວາມຄ່ອຍ ແລະ ວິທີການກວດສອບ. ຢືນຢັນການຈັດຕັ້ງຂອງເຄື່ອງ/ທີ່ຈັດຕັ້ງຊີ້ນຳ/ຂັ້ວ ແລະ ຂໍໃຫ້ທຳການທົດສອບການຂັບຮູຕົວຢ່າງທີ່ເປັນຕົວແທນ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ອັດຕາສ່ວນຄວາມເລິກຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທົ່ວໄປ.

ຂໍໃຫ້ທຳການທົດສອບ EDM ສຳລັບຮູນ້ອຍ

ສ่งຮູບຮ່າງ, ວັດຖຸດິບຂອງຊິ້ນງານ ແລະ ຂະໜາດ, ຄວາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງ/ຄວາມເລິກ/ມຸມຂອງຮູທີ່ຕ້ອງການ, ຈຳນວນ ແລະ ຮູບແບບພິກັດຂອງຈຸດຕຳແໜ່ງ, ຄວາມເປີດກວ້າງທີ່ອະນຸຍາດ, ຂອບເຂດການເຂົ້າ-ອອກ ແລະ ຂອບເຂດຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງໜ້າພຽງ, ຈຳນວນການຜະລິດ, ແຫຼ່ງຈ່າຍພະລັງງານ ແລະ ຈຸດປາກົດ. HarsMarg ສາມາດປຽບທຽບໄລຍະການເຮັດວຽກ D703 ແລະ DD703 ແລະ ກຳນົດຄວາມສາມາດໃດທີ່ຈຳເປັນຕ້ອງຢືນຢັນໃນການອ້າງອີງລາຄາ ຫຼື ການທົດສອບຕົວຢ່າງ. ສົ່ງການນຳໃຊ້ EDM ຂອງທ່ານເພື່ອການທົດສອບ .