ຫຼັກການຕັດຫຼາຍຄັ້ງຂອງເຄື່ອງຕັດລວມດ້ວຍໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມໄວປານກາງ: ການຮັກສາດຸນດີລະຫວ່າງປະສິດທິພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ

HarsMarg EDM ດ້ວຍຄວາມໄວປານກາງ ແລະ ຕັດຫຼາຍຄັ້ງ ໃຊ້ເສັ້ນລວມທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄປ-ມາເຮັດຈາກໂມລີບດີນູມ, ການຕັດຄັ້ງທຳອິດເພື່ອຕັດດິບ ແລະ ການຕັດແກ້ໄຂທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ໜຶ່ງຄັ້ງ ຫຼື ຫຼາຍຄັ້ງ. ການຕັດໃນຄັ້ງຕໍ່ໄປຈະປະຕິບັດຕາມເງື່ອນໄຂຂະບວນການທີ່ກຳນົດເປັນເອກະລັກສຳລັບແຕ່ລະຮູບແບບ, ແລະ ມີການປັບປຸງການຊົດເຊີຍເສັ້ນທາງ/ການຫັກລົບ ເພື່ອໃຫ້ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຈາກການຕັດແຕ່ລະຄັ້ງຫຼຸດລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບດ້ານພື້ນຜິວ ແລະ ມິຕິຈະດີຂຶ້ນ.

"ຄວາມໄວປານກາງ" ບໍ່ແມ່ນປະເພດທີ່ມີມາດຕະຖານທົ່ວໂລກທີ່ກຳນົດດ້ວຍໄລຍະຄວາມໄວຂອງເສັ້ນລວມເດີມ. ໃນເວັບໄຊທ໌ນີ້, ມັນເປັນການອ້າງອີງເຖິງຕະກູນຜະລິດຕະພັນ EDM ດ້ວຍເສັ້ນລວມທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄປ-ມາ ແລະ ຕັດຫຼາຍຄັ້ງຂອງ HarsMarg. ຈຳນວນຄັ້ງທີ່ຕ້ອງຕັດ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໄດ້ຈະຂຶ້ນກັບເຄື່ອງຈັກ, ເຕັກໂນໂລຊີຂອງຕົວຄວບຄຸມ, ວັດຖຸທີ່ຕັດ, ເສັ້ນລວມ, ການຕັ້ງຄ່າ, ສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ວິທີການກວດສອບທີ່ແທ້ຈິງ.

ຄວາມໝາຍຂອງການຕັດດ້ວຍລວມເສັ້ນໄຟຟ້າຄວາມໄວກາງທີ່ໃຊ້ຫຼາຍຄັ້ງ

ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ເສັ້ນໄຟຟ້າເຄື່ອນທີ່ໄປ-ມາ, ເສັ້ນໄຟຟ້າໂມລີບດີນຸມຈະເຄື່ອນທີ່ໄປ-ມາຜ່ານເຂດທີ່ຕັດ. ຂະບວນການຕັດຄັ້ງດຽວຈະສຳເລັດຮູບຮ່າງໃນຄັ້ງດຽວ. ຂະບວນການຕັດຫຼາຍຄັ້ງຈະວາງແຜນຢ່າງຕັ້ງໃຈໃຫ້ມີການຕັດດິບແລະການຕັດຄືນອີກຕາມເສັ້ນທາງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້. ການຕັດຄືນອີກເຫຼົ່ານີ້ມັກຖືກເອີ້ນວ່າການຕັດປັບແຕ່ງ ຫຼື ການຕັດລ້າງ.

ປະໂຫຍດນີ້ບໍ່ໄດ້ມາຈາກຄວາມໄວຂອງເສັ້ນໄຟຟ້າເທົ່ານັ້ນ. ມັນມາຈາກການຈັດການເຖິງສ່ວນທີ່ເຫຼືອ, ການປ່ອຍແສງຟ້າ, ສະພາບການຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງ, ພຶດຕິກຳຂອງເສັ້ນໄຟຟ້າ, ສະພາບຂອງນ້ຳມັນ/ເສີ້ນຝຸ່ນ ແລະ ການປັບເສັ້ນທາງເປັນລຳດັບ. ການຕັດຄັ້ງຕໍ່ໄປຈະບໍ່ສາມາດປັບປຸງການຕັດດິບທີ່ບໍ່ສະຖຽນ, ການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ, ເສັ້ນໄຟຟ້າທີ່ເສື່ອມ ຫຼື ຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການເคลື່ອນທີ່ຂອງວັດສະດຸໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

ວິທີການເຮັດວຽກຂອງລຳດັບການຕັດດິບແລະຕັດປັບ

1. ການຕັດດິບ

ການຕັດຄັ້ງທຳອິດຈະກຳນົດຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນງານ ແລະ ຕັດວັດຖຸສ่วนໃຫຍ່ອອກ. ຮູບແບບເສັ້ນທາງທີ່ຖືກປ້ອນເຂົ້າໃນລະບົບຈະປະກອບດ້ວຍ ຮັດສະໝີຂອງເສັ້ນລວມທັງຊ່ອງຫວ່າງໃນການເຮັດວຽກ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຕ້ອງການຕາມເຕັກໂນໂລຢີການຕັດທີ່ເລືອກ. ຄວາມສະຖຽນຂອງການຕັດດິບມີຄວາມສຳຄັນເພາະວ່າ ຄວາມເບ່ຽວ, ຂໍ້ຜິດພາດທີ່ມຸມ, ການຂັບໄລ່ຂີ້ຝຸ່ນທີ່ບໍ່ດີ, ການເຄື່ອນທີ່ຂອງຊິ້ນງານ ຫຼື ສະພາບການລະເບີດທີ່ຖືກຂັດຂວາງອາດຈະຍັງຄົງເປັນບັນຫາທີ່ຍາກຈະແກ້ໄຂໃນຂະນະຕໍ່ມາ.

2. ການຕັດປັບຄັ້ງທຳອິດ

ການຕັດຄືນຄັ້ງທຳອິດຈະເກີດຂື້ນຕາມເສັ້ນທາງທີ່ຖືກປັບປຸງເພື່ອຕັດສ່ວນທີ່ເຫຼືອອອກ. ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຖືກອະນຸມັດໂດຍຕົວຄວບຄຸມຈະກຳນົດຄ່າການເລື່ອນ ແລະ ເງື່ອນໄຂຂອງຂະບວນການຕາມວັດຖຸ, ຄວາມໜາ, ເສັ້ນ ແລະ ເປົ້າໝາຍທີ່ແທ້ຈິງ. ມັນບໍ່ຄວນຖືກແທນທີ່ດ້ວຍສູດຄວາມໄວຂອງເສັ້ນ ຫຼື ສູດໄຟຟ້າທົ່ວໄປທີ່ຄັດລອກມາຈາກເຄື່ອງອື່ນ.

3. ການຕັດປັບເພີ່ມເຕີມ ແລະ ການກວດສອບ

ຖ້າຮູບແຕ້ມ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບຈາກການວັດແທກຕ້ອງການການຕັດເພີ່ມເຕີມ, ຄວາມເຫຼືອເຊິ່ງເຫຼືອຢູ່ ແລະ ການປັບຄືນຈະຖືກປັບປຸງອີກເທື່ອໜຶ່ງດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີທີ່ເຄື່ອງຈັກສາມາດຮອງຮັບໄດ້. ການຕັດເພີ່ມເຕີມຈະເພີ່ມເວລາຂອງວຟິງການ ແລະ ການສຳຜັດລວມທັງເສັ້ນລວມ ແລະ ບໍ່ໄດ້ດີຂຶ້ນອັດຕະໂນມັດ. ຢຸດລຳດັບການຕັດເມື່ອຂະບວນການທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວບັນລຸເງື່ອນໄຂທີ່ກຳນົດໄວ້ທັງດ້ານຂະໜາດ ແລະ ພື້ນທີ່ຜິວ.

ຕົວແປທີ່ຄວບຄຸມຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍ

ການຊົດເຊີຍເສັ້ນທາງມີຄວາມສຳຄັນ, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ກຳນົດຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ວຍຕົວເອງ. ຜົນໄດ້ຮັບການຕັດແຕ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈະຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າກັບບັນທຶກການທົດສອບ ແລະ ການກວດສອບທີ່ແທ້ຈິງ.

ວິທີອ່ານຕົວຢ່າງ DK7750C/T ທີ່ເຜີຍແຜ່

ປະຈຸບັນ ໜ້າຜະລິດຕະພັນ DK7750C/T ລາຍງານ Ra ≤ 2.0 µm ຫຼັງຈາກການຕັດຄັ້ງທຳອິດ ແລະ Ra ≤ 0.8 µm ຫຼັງຈາກການຕັດປັບ ເຫ these ແມ່ນຄ່າທີ່ເຜີຍແຜ່ໃນລະດັບຮູບແບບ, ບໍ່ແມ່ນການຮັບປະກັນສຳລັບວັດສະດຸ, ຄວາມໜາ, ຮູບຮ່າງ ຫຼື ການຈັດຕັ້ງການວັດແທກທຸກຊະນິດ

ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມສູງ 40 mm ແລະ ຮູບແຕ່ງປະກົດເປັນຮູບແຕ່ງແຕ່ມີ 28 mm ທີ່ມີຮູບແບບເປັນຮູບແຕ່ງແຕ່ມີ 8 ແຈ, ໜ້າດັ່ງກ່າວຍັງລາຍງານຄວາມເບິ່ງເຄີຍຂອງມິຕິຫຼັງຈາກການຕັດປັບ 0.009 mm ໃນສ່ວນທີ່ຕັ້ງຕັ້ງ ແລະ 0.010 ມມ ຂ້າມສ່ວນທີ່ຢູ່ໃນແນວນອນ ຄ່າເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຄວນຖືກຂຽນໃໝ່ເປັນຄວາມຖືກຕ້ອງທົ່ວໄປໃນຮູບແບບ ±0.009 ມມ. ຄ່າການຮັບຮອງໃນການຜະລິດຕ້ອງມີບໍລິບົດທີ່ເທົ່າເທີຍກັນສຳລັບຮູບແບບ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເລືອກ.

ເປີຽບเทັຽບສະຖາປັດຕະຍາການຂອງ Wire EDM ໂດຍບໍ່ຕ້ອງອີງໃສ່ການຈัดອັນດັບທົ່ວໄປ

HarsMarg ປັດຈຸບັນ ຊຸດເຄື່ອງ Wire EDM ປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງ Wire EDM ທີ່ຕັດດ້ວຍລວມເປັນເຄື່ອງດຽວ ແລະ ເຄື່ອງທີ່ຕັດຫຼາຍຄັ້ງດ້ວຍລວມທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄປ-ມາ. Wire EDM ທີ່ໃຊ້ລວມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມັກຈະໃຊ້ລະບົບລວມທີ່ໃຊ້ແລ້ວທິ້ງແບບໄປທິດດຽວ. ສະຖາປັດຕະຍາການເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງກັນໃນດ້ານການຈັດການລວມ, ເຕັກໂນໂລຊີຂະບວນການ, ວັດຖຸສິ້ນເປື່ອງ ແລະ ລຳດັບການຜະລິດ, ແຕ່ບໍ່ຄວນເລືອກເຄື່ອງຈັກຈາກຕາຕະລາງປະສິດທິພາບທົ່ວໄປທີ່ຈັດອັນດັບວ່າ “ໄວ, ປານກາງ ຫຼື ຊ້າ”.

ເປรີຽບທຽບເຂດການເຮັດວຽກທີ່ແທ້ຈິງ, ນ້ຳໜັກທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງຕາຕະລາງ, ຄວາມສູງຂອງການຕັດ, ເສັ້ນລວມ (wire) ແລະ ອຸປະກອນຄວບຄຸມ (controller), ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງການ, ຄ່າ Ra, ຮູບຮ່າງທົ່ວໄປ, ແຜນການຜ່ານ/ວຟງ (pass/cycle), ການບໍາລຸງຮັກສາ, ວັດຖຸສິ້ນเปลື່ອງ, ການກວດສອບ ແລະ ເງື່ອນໄຂການໃຊ້ງານທັງໝົດ. ສຳລັບການຈັດປະເພດ HarsMarg ໃນປັດຈຸບັນ, ເບິ່ງ ການຕັດດ້ວຍລວດ (Wire EDM) ຄັ້ງດຽວ ເທືອບທຽບກັບການຕັດຫຼາຍຄັ້ງ .

ການເລືອກ C-Type, T-Type ແລະ TI

C ແລະ T ແມ່ນສະແດງເຖິງຮູບແບບຂອງຕູ້ເຄື່ອງ (bed-structure) ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ໃນຊຸດເຄື່ອງຕັດແບບຫຼາຍຄັ້ງ (multi-cut) ຂອງ HarsMarg ໃນປັດຈຸບັນ. ຮູບແບບ T-type ໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງໂຄງສ້າງທີ່ດີຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ ແລະ ສາມາດພິຈາລະນາໃຊ້ເມື່ອວຽກງານຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ສູງຂຶ້ນ. TI ແມ່ນຮູບແບບ T-type ທີ່ຖືກບູລະນາການເຂົ້າໄປໃນຕົວເຄື່ອງ. ປ້າຍເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ປ່ຽນຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການຕັດເບື້ອງຕົ້ນ (rough) ແລະ ຕັດປັບສຸດທ້າຍ (trim).

ຢ່າປ່ຽນຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານໂຄງສ້າງນີ້ເປັນການອ້າງອີງທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂເລີຍວ່າເຄື່ອງມືມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ເປີຽບທຽບການຈັດຕັ້ງເຄື່ອງທີ່ຖືກອ້າງອີງ, ເຂດການເຮັດວຽກ, ຂອບເຂດນ້ຳໜັກທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງຕາຕະລາງ/ຂອບເຂດທີ່ຮັບໄດ້, ຊິ້ນງານ, ສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ຜົນການກວດສອບ. ຂໍ້ DK7740C/T ແລະ ໜ້າ DK7750C/T ແສດງຈຸດຂະໜາດສອງຈຸດທີ່ມີໃນປັດຈຸບັນ; ໃຊ້ ໝວດເຄື່ອງຕັດແບບຫຼາຍຄັ້ງດ້ວຍເສັ້ນລວມ (multi-cut Wire EDM category) ສຳລັບຊຸດທີ່ກວ້າງຂວາງກວ່າ.

ສ້າງການຕັດທີ່ເປັນຕົວແທນເພື່ອການຢືນຢັນ

ເພື່ອການທົບທວນຂະບວນການຢ່າງມີຄວາມໝາຍ ຫຼື ການຕັດຕົວຢ່າງ:

• ວັດຖຸດິບຂອງຊິ້ນງານ, ລະດັບ/ສະພາບ, ຄວາມແຂງ ຫຼື ການປັບປຸງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຂະໜາດຂອງວັດຖຸດິບ;
• ຄວາມສູງ/ຄວາມໜາທີ່ຕັດຈິງ, ຮູບຮ່າງ, ຮູບຮ່າງໂຄງສ້າງ, ມຸມ/ເສັ້ນເວົ້າ, ຄວາມເອີ້ງ ແລະ ແຜນການເຈາະຮູເລີ່ມຕົ້ນ;
• ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງມິຕິທີ່ຕ້ອງການ, ແນວອ້າງ ແລະ ວິທີການວັດແທກ;
• ມາດຕະຖານພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ວິທີການກວດສອບ, ບໍ່ໃຊ້ເພີ່ງຄຳວ່າ “ຜິວສຳເລັດ” ເທົ່ານັ້ນ;
• ຂໍ້ກຳນົດລວມຂອງເສັ້ນລວມທີ່ຕ້ອງການ ຫຼື ການອະນຸຍາດໃຫ້ HarsMarg ແນະນຳເອງ;
• ຈຳນວນທີ່ຄາດຫວັງ, ອັດຕາການໃຊ້ງານ ແລະ ວ່າເວລາວຽກ ຫຼື ຜິວສຳເລັດໃດທີ່ມີຄວາມສຳຄັນກວ່າ;
• ຂະໜາດເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງການ/ນ້ຳໜັກທີ່ຕັ້ງໄດ້, ແຫຼ່ງຈ່າຍພະລັງງານ, ຈຸດປະສົງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອັດຕະໂນມັດ/ການເຊື່ອມຕໍ່;
• ຕົວຢ່າງທີ່ຮັບຮອງ, ຈຳນວນຊິ້ນທີ່ວັດແທກ ແລະ ຮູບແບບບົດລາຍງານ.

ໃຊ້ວັດຖຸດິບ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ເປັນຕົວແທນເທິງທຸກໆຄັ້ງທີ່ຜົນໄດ້ຮັບຈະກາຍເປັນເງື່ອນໄຂການຊື້ ຫຼື ການຮັບຮອງການຜະລິດ. ຢ່າໃຊ້ຕົວຢ່າງຈາກຄູ່ແຂ່ງທີ່ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງ ຫຼື ຜົນໄດ້ຮັບຈາກຮູບແບບ HarsMarg ອື່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເປັນຄ່າທີ່ຮັບຮອງ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ການຕັດລວມດ້ວຍໄຟຟ້າທີ່ຄວາມເລັກນ້ອຍປານກາງ ແມ່ນເປັນພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງທີ່ຊ້າລົງບໍ?

ບໍ່. ໃນເວັບໄຊທ໌ HarsMarg, ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ມີຄວາມໝາຍແມ່ນລະບົບລວມໄຟຟ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍລວມໂມລິບດີນຸມທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄປມາ-ໄປກັບຄືນ ຮ່ວມກັບການຕັດດິບທີ່ມີການວາງແຜນໄວ້ ແລະ ການຕັດປັບທີ່ຄວບຄຸມໄດ້. ຈຳນວນຄວາມໄວຂອງລວມດຽວໆ ບໍ່ໄດ້ກຳນົດຂະບວນການທັງໝົດ.

ຈຳນວນຄັ້ງທີ່ຕ້ອງຕັດແມ່ນເທົ່າໃດ?

ບໍ່ມີຈຳນວນຄັ້ງທີ່ເປັນສາກົນ. ມັນຂຶ້ນກັບແຜນຮ່າງ, ວັດຖຸ, ຄວາມໜາ, ຮູບຮ່າງ, ຜົນໄດ້ຮັບຈາກການຕັດດິບ, ເຕັກໂນໂລຊີຂອງຮູບແບບທີ່ເລືອກ, ພື້ນທີ່ເປົ້າໝາຍ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການທັງໝົດຂອງເວລາວົງຈອນ. ຕ້ອງຢືນຢັນລຳດັບຂະບວນການດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນຕົວແທນ.

ຮູບແບບ HarsMarg ທີ່ຕັດຫຼາຍຄັ້ງທຸກຮູບແບບ ສາມາດຮັບປະກັນ Ra 0.8 µm ໄດ້ບໍ?

ບໍ່ມີການຮັບປະກັນໃນທັງໝົດຂອງຊຸດ. Ra ≤ 0.8 µm ແມ່ນຄ່າທີ່ຖືກປະກາດຫຼັງຈາກການຕັດປັບ ແລະ ອ້າງອີງໃນ DK7750C/T. ຕ້ອງຢືນຢັນຮູບແບບທີ່ເລືອກ, ວັດຖຸ, ຄວາມໜາ, ລວມ, ຂະບວນການ ແລະ ເງື່ອນໄຂການກວດສອບໃນການອ້າງອີງຫຼື ການທົດສອບຕົວຢ່າງ.

ການຕັດປັບສາມາດແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດທັງໝົດຈາກການຕັດດິບໄດ້ບໍ?

ບໍ່. ການເຄື່ອນຍ້າຍວັດຖຸ, ການຈັບຢູ່ບໍ່ດີ, ການປ່ອຍອອກທີ່ບໍ່ສະຖຽນ, ການເບິ່ງເບາະຫຼາຍເກີນໄປ, ບັນຫາກ່ຽວກັບລວດ ຫຼື ເຄື່ອງຊີ້ທາງ, ແລະ ການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ ອາດຈະຈຳກັດສິ່ງທີ່ການຕັດຄັ້ງຕໍ່ໄປຈະປັບປຸງໄດ້. ຄວາມສະຖຽນຂອງການຕັດເບື້ອງຕົ້ນເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງແຜນຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ.

ບໍ່ວ່າຈະເປັນ T-type ເสมີໄປດີກວ່າ C-type ເຫຼັ້ມບໍ?

ບໍ່ອັດຕະໂນມັດ. HarsMarg ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ T-type ມີຂໍ້ດີດ້ານຄວາມສະຖຽນຂອງໂຄງສ້າງເລັກນ້ອຍ ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າເກົ່າ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຍັງຂຶ້ນກັບສະພາບຂອງເຄື່ອງທັງໝົດ, ວັດຖຸທີ່ຈະຕັດ, ຂະບວນການ, ສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ວິທີການກວດສອບ.

ຂໍໃຫ້ທົບທວນການຕັດດ້ວຍລວດຫຼາຍຄັ້ງ (Multi-Cut Wire EDM)

ສົ່ງຮູບຮ່າງ, ວັດຖຸ ແລະ ສະພາບຂອງວັດຖຸ, ຂະໜາດ ແລະ ຄວາມສູງທີ່ຈະຕັດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງການ ແລະ Ra, ວິທີການກວດສອບ, ຈຳນວນການຜະລິດ, ແຫຼ່ງຈ່າຍພະລັງງານ ແລະ ຈຸດປະສົງ. HarsMarg ສາມາດປຽບທຽບເຂດເຮັດວຽກທີ່ມີຢູ່ໃນປັດຈຸບັນ ແລະ ລະບຸຈຸດປະສົມທີ່ຕ້ອງການການຕັດຕົວຢ່າງທີ່ເປັນຕົວແທນ ຫຼື ບັນທຶກການກວດສອບທີ່ໂຮງງານ. ສົ່ງການນຳໃຊ້ການຕັດດ້ວຍລວດຫຼາຍຄັ້ງ (Multi-Cut Wire EDM) ຂອງທ່ານເພື່ອທົບທວນ .