HarsMarg margmyndun með miðlungs hratt gangandi tráð með margföldum skurðum notar fram- og tilbaka rennandi molýbdenítráð, fyrsta grófmyndunarskurð og einn eða fleiri stýrða hreinsunarskurði. Seinna skurðirnar fylgja ferlisstöðum sem eru ákveðnar fyrir hverja línu og stilltum leiðafjármunarviðbótum svo að eftirstöðvunin minnkar áfram og yfirborðs- og mælinga niðurstöðurnar geti verið bættar.
„Miðlungs hratt“ er ekki alþjóðlega staðlað afkvæmi flokks sem er skilgreint með einhverju tráðhraðasviði. Á þessari vefsvæði táknar það HarsMarg fjölskurtu margmyndunarflokkinn með fram- og tilbaka rennandi tráð. Fjöldi skurða sem krefst og niðurstaðan eru háðir nákvæmri vélinni, stýrisvérunni, vinnustófinum, tráðnum, uppsetningunni, umhverfinu og athugunarferlinu.
Í sveiflusnúðvél með endurteknum hreyfingum fer molýbdensnúðurinn fram og til baka í gegnum skerðisvæðið. Ein-skerðingaraðferðin klárar umhverfismyndina í einum skerðingarferli. Marg-skerðingaraðferðin ætlar meðvitund á gróf skerðingu og síðari endurskerðingar eftir stjórnuðum ferlum. Þessar síðari skerðingar eru oft kölluður skurður eða ljós skurður.
Ávinningurinn kemur ekki aðeins af snúðhraðanum. Hann kemur af því að stjórna eftirstöðunni, rafhlöðun, stjórnunarstöðunni, hegðun snúðsins, skilyrðum vætis/afskilja og leiðarviðbót sem röð. Síðari skerðing getur ekki sjálfkrafa rétt grófa óstöðugan skurð, óviðeigandi uppsetningu, notaðan snúð eða villa sem kemur af hreyfingu efna.

Fyrsti skurinn setur upp umrissið og fjarlægir mest af efni. Forrituð ferðalag inniheldur þvermál trádsins, virkann bil og aukafrádrátt sem valin skurartækni krefst. Stöðugleiki grófskurs er mikilvægur því að beyging, hornvilla, slæm afvötnun skurþétts, hreyfing á vörpunni eða ósamfelldur rafskurður geta verið erfitt að laga síðar.
Fyrsti endurskurinn fer eftir breyttu ferðalagi til að fjarlægja hluta af eftirstöðu. Tækni sem stýrikerfið hefur samþykkt ákvarðar frádráttinn og framleiðsluskilyrðin fyrir raunverulegt efni, þykkt, tráð og markmið. Það ætti ekki að skipta út fyrir almennum tráðhraða- eða rafskurðarformúlum sem eru afritaðar frá annarri vélinni.
Ef teikningin og mælingarnar krefjast annars skurðar, eru eftirstöður og viðbótir endurskipuðar aftur með þeim tækni sem vélin styður. Fleiri ferðir bæta ekki sjálfkrafa gæði, en bæta tíma á ferlið og útsetja tráðinn lengra. Hættu ferlinu þegar viðurkenndur ferill uppfyllir tilgreindar mál- og yfirborðskröfur.
| Stigi | Aðalmarkmið | Hvað verður að stýra | Ákvarðanargátt |
|---|---|---|---|
| Grófur skurður | Búðu til umrissið og skilaðu áætluðum skurðarmargfalli | Staðbundin rafskipting, hreyfing/trödd tráðsins, væski og afvötnun óhreininda, festing, hegðun á horni/umrissi og gróf afvik | Er umrissið nógu staðbundið fyrir áætlaða endurskurðarfærslu? |
| Fyrsti skurður | Minnka eftirstöður og bæta yfirborðs-/umrissnið | Umrissstýrt skurðartæknilegur afvikur, afvikur, ástand tráðsins, hitastöðugleiki og jafn gapstöða | Upplýsir skoðunin teikninguna, eða er annar styðjandi skurður réttlætur? |
| Frekari klipping | Fjarlægja minni áætlaða leyfi þar sem kröfunin krefst þess | Uppfærð afvik/teknólogíu, vír og vökvaskilyrði, hlutastöðugleiki og endurtekin mæling | Virkir mældur ávinningurinn viðbættan tíma fyrir hverja umferð og útsetningu á ferlinu? |
Breyting á ferli er mikilvæg, en hún ákvarðar ekki nákvæmni eftir sér. Tilkynnt verkunar niðurstaða verður að tengja eftirtalinar breytur við raunverulegar prófunar- og inspektskráningar.
| Breytanleg | Af hverju er það mikilvægt | Hvað skal skrá eða staðfesta |
|---|---|---|
| Efni og ástand | Leiðileiki, hitameðferð, innblöndur og áspennan áhrifa stöðugleika við sniðun og hreyfingu hlutar | Gæði, hárdleiki/skilyrði, hitameðferð og undirbúningur ráefnis |
| Þykkt og lögun | Háir hlutar, breytileg þykkt, horn, litlir radíusar og ósamfelldar sniðlínur breyta bilinu og hegðun trádsins | Raunveruleg skurðhæð, umriss, radíusar, sníð, innsláttar-/upphafsgat og festingarstaða |
| Vírkerfi | Diameter, slitage, spennan og stöðugleiki á fram- og tilbakaferð áhrifast bilsins og ferilsins | Tegund tráds, uppsetning, spennimáti, skilyrði við leiðbeinendur/kontakti og regla um skiptingu |
| Rás, sjálfsýnir og vökvi | Raunverulegar rásarskilyrði, mat á átaki og úrvistun rusls samverka; eitt stillingarstig getur ekki verið hámarkað án þess að taka mið af öðrum | Vélgerð (auðkenni/útgáfa), skilyrði vinnuvöku, sía, uppsetning sprauta/vökuflæðis og viðvörunar eða aflausnir |
| Breytingar og skilyrði vélarinnar | Radíus trádsins, vinnumál, eftirstöðuendur, ástand ásanna og hitastöðugleiki áhrifa endanlega umrissið | Framleiðsla eftir ferli, staðfest skilyrði vélarinnar, upphitun/miðaumhverfi og allar beittar leiðréttingar |
| Skoðun | Tala hefur enga samanburðarhæfa merkingu án eiginleikans, áttar, viðmiðunar, tæknis og reglunnar fyrir úrtaksöfnun | Mældur eiginleiki, viðmið, átt/snið, tækní, yfirborðssía/mátafjöldi þar sem við á og samþykktarregla |
Rásin Vefspjald vörumerkisins DK7750C/T skýrslur Ra ≤ 2,0 µm eftir fyrstu skurðinn og Ra ≤ 0,8 µm eftir klippiskurðina þetta eru gildi sem eru birt á módelinu, ekki ábyrgð fyrir hvert efni, þykkt, snið eða mælingaruppsetningu.
Fyrir tiltekna prófunarhlut með hæð 40 mm og reglulega átthornu með hliðarlengd 28 mm, tilgreinir síðan einnig víddaframleiðslu eftir klippiskurðina 0,009 mm í lóðréttu sniði og 0,010 mm yfir lárrettu þversniðið þessar tölur mega ekki endurskrifa sem almennt nákvæmni ±0,009 mm. Gildi fyrir framleiðsluviðurunnun krefst sama stigs samhengis fyrir valið líkan og vinnuskuðu.
Núverandi HarsMarg Wire EDM-viðtak innifelur ein-snið- og marg-snið-vekslubrotu-vír vélar. Samfelld-sendingar Wire EDM notar venjulega einstefnu-einnota vírkerfi. Þessar byggingar eru ólíkar í vírhöndlun, ferlisupplýsingum, efnisnotkun og framleiðsluferli, en vélin ætti ekki að velja út frá almennum „hröð, miðlungssníð eða hæg“ afköstatafla.
Beri saman raunverulega vinnumálsbil, borðhleðslu, skurðhæð, tráð og stjórnunarstýri, nauðsynlega nákvæmni og Ra-gildi, rúmfræði, feril/lyklaáætlun, viðhald, notendahlutur, skoðun og allar starfsstöður. Fyrir núverandi flokkun á HarsMarg-tegundum sjá einn-skurð vs marg-skurð Wire EDM .
C og T vísa til mismunandi gerða á borði innan núverandi margfaldra skurða HarsMarg-bylgju. T-gerðin býður upp á lítinn fyrirframhaldandi jafnvægi og er hægt að taka hana til greina þegar verkefnið krefst meiri jafnvægis. TI er heildbyggð T-gerð. Þessar merkingar breyta ekki grunnreglunni um hrá- og ljósaskurð.
Ekki umbreyta þessari gerðaskiptingu í óskilyrðisnákvæmnafrásögn. Beri saman tilkynnta vélaruppsetningu, vinnumálsbil, takmarkanir á borði/hleðslu, vinnusku, umhverfi og skoðunaraðstöðu. Þá DK7740C/T og DK7750C/T-síðurnar sýna tvær núverandi stærðarpunktar; notaðu margfaldra skurða Wire EDM-flokkinn fyrir víðara valkostasviðið.
Til þýðandi endurskoðunar á ferli eða til úrtaksafkortingar, gefið upp:
Notaðu táknsamlega upphafsefni og lögun þegar niðurstaða verður kaup- eða framleiðslusamþykktarskilyrði. Notið ekki ótengda úrtök frá keppinautum eða niðurstöður frá öðrum HarsMarg-gerðum sem samþykktargildi.
Nei. Á HarsMarg vefnum er skýr skilgreiningin á því að nota endurtekna molýbdení-tråð með áætlaðri grófri skurðgerð og stjórnuðum eftirskurðum. Einn tråðhraðatala skilgreinir ekki heildarferlið.
Það er engin almennt gildandi fjöldatala skurða. Það fer eftir teikningunni, efni, þykkt, löguninni, niðurstöðunni af grófum skurði, völdu tækni fyrir líkan, yfirborðskröfu og kröfu um heildarferlislínu. Staðfestið röðina á lýsandi hluta.
Engin almennt gildandi ábyrgð er gefin fyrir allar raðirnar. Ra ≤ 0.8 µm er birt gildi eftir eftirskurð fyrir DK7750C/T. Staðfestið valda líkan, efni, þykkt, tråð, ferli og skoðunarstöðu í tilboði eða prufuskorðun.
Nei. Hreyfing á efni, slæm spenni, óstöðug úrgangur, of mikil bogun, vandamál með tráð eða leiðbeinum og óviðeigandi frávik geta takmarkað hvað síðari ferð getur rétt. Stöðugleiki hráskurðs er hluti af áætluðum árangri í lokin.
Ekki sjálfkrafa. HarsMarg skilgreinir T-gerðina sem þá sem býður upp á lítillega framhaldandi stöðugleikafyrirheit fyrir kröfur um meiri stöðugleika. Nákvæmni er samt háð heildarstöðu vélarinnar, vinnusku, ferlinu, umhverfinu og athugunum.
Senda teikningu, efni og ástand, stærð og skurðhæð, nauðsynlega tólráð og Ra-gildi, aðferð til athugunar, framleiðslufjölda, rafmagnsveitu og áfangastað. HarsMarg getur samanborið núverandi vinnumyndir og auðkennt hvert ávallt árangursstaðsetning krefst dæmisúrskurðs eða skráningar á verksmiðjuathugun. Senda umsókn um endurtekinn skurð með tráðvefjaskurðvéli (multi-cut Wire EDM) til athugunar .
Heitar fréttir 2026-11-04
2026-10-28
2026-10-21
2026-09-16
2026-09-09
2026-09-02