EN
ແລະ ເຄື່ອງເຈາະ edm ສາມາດມີການປັບຄວາມໄວ້ຂອງຂັນສວດຕາມທີ່ຕັ້ງໄວ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ການຈັດຕຳແຫນ່ງຮູດ້ວຍ CNC. ການອັດຕະໂນມັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນທີ່ຕ້ອງເຮັດຊ້ຳໆໂດຍຜູ້ປະຕິບັດງານເມື່ອຟັງຊັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຖືກຕິດຕັ້ງແລະເໝາະສົມກັບວຽກງານ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກຳນົດວຽກທີ່ຈະອັດຕະໂນມັດ ແທນທີ່ຈະຖືວ່າເຄື່ອງຂັນສວດ EDM ທຸກເຄື່ອງເປັນລະບົບການຜະລິດທີ່ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ.
ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມການເຄື່ອນທີ່ຂອງຂັນສວດຕາມແນວຕັ້ງ, ການເຄື່ອນຍ້າຍລະຫວ່າງພິກັດຮູທີ່ຖືກຂຽນໂປຣແກຣມໄວ້, ການປ່ຽນຂັນສວດ ແລະ ການເອົາຊິ້ນສ່ວນໃໝ່ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ ແມ່ນຟັງຊັນທີ່ແຍກຕ່າງກັນ. ການອ້າງອີງລາຄາຄວນລະບຸຢ່າງຊັດເຈນວ່າຟັງຊັນໃດຖືກລວມຢູ່ໃນນັ້ນ, ຟັງຊັນໃດຕ້ອງເລືອກເພີ່ມເປັນທາງເລືອກ, ແລະ ຟັງຊັນໃດຍັງຕ້ອງເຮັດດ້ວຍມື. ຮູບຖ່າຍຢ່າງດຽວບໍ່ສາມາດຢືນຢັນຄວາມສາມາດໃດໆເຫຼົ່ານີ້ໄດ້.
ກຳນົດວ່າການອັດຕະໂນມັດຂັນສວດທີ່ແທ້ຈິງຄວບຄຸມຫຍັງ
ການຄວບຄຸມຊ່ອງຫວ່າງ (Gap Control) ບໍ່ແມ່ນເທົ່າກັບການວັດແທກການສຶກຫຼຸດຂອງຂັນສວດ
ລະບົບການສົ່ງເອເລັກໂຕຣດອາດຈະຄວບຄຸມການເຂົ້າຫາ ແລະ ການຖອນອອກດ້ວຍການປ້ອນຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຊ່ອງຫວ່າງຂອງການແຕກຕົວ. ຟັງຊັນນີ້ບໍ່ຄວນຖືວ່າເປັນຫຼັກຖານທີ່ພິສູດວ່າເຄື່ອງຈັກນີ້ວັດແທກຄວາມຍາວທີ່ເຫຼືອຂອງເອເລັກໂຕຣດໄດ້ດ້ວຍຕົວເອງ, ປັບຄວາມເລິກຂອງຮູທຸກໆຮູ, ຫຼື ແທນເອເລັກໂຕຣດທີ່ສຶກຫຼຸດ.
ຖາມວ່າການຄວບຄຸມທີ່ກຳນົດໄວ້ຈັດການກັບການສຶກຫຼຸດ, ການແຕກຕົວທີ່ບໍ່ສະຖຽນ ແລະ ວຟັງຈັກທີ່ຖືກຂັດຂວາງແນວໃດ. ກຳນົດວ່າການກວດສອບໃດທີ່ຕ້ອງການຜູ້ປະຕິບັດງານ, ເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຈະຢຸດ, ແລະ ວິທີການທີ່ການກັດເລືອຍຈະເລີ່ມຕົ້ນອີກ. ຢືນຢັນຄຸນນະພາບຂອງຮູທີ່ໄດ້ຮັບຜົນສຸດທ້າຍ ແທນທີ່ຈະຄາດເດົາວ່າການຄວບຄຸມເຊີໂວ້ຈະປ້ອງກັນການຫັກຫຼືຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງການແຕກຕົວທຸກໆຄັ້ງ.
ການປ່ຽນເອເລັກໂຕຣດ ແລະ ແຖວນຳທາງຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວ
ເຄື່ອງຈັກທີ່ຕິດຕັ້ງຫົວປ່ຽນອັດຕະໂນມັດທີ່ເໝາະສົມອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການຂອງຂັ້ວໄຟດ້ວຍມື. ກະລຸນາຢືນຢັນການຈັດແຈງຂອງຂັ້ວໄຟ ແລະ ແຖວຊີ້ນຳ ການກວດສອບການຈັດຕັ້ງໃຫ້ຖືກຕ້ອງ ຄວາມຈຸທີ່ໃຊ້ໄດ້ ແລະ ວິທີການຟື້ນຟູ. ການມີຫົວປ່ຽນອັດຕະໂນມັດບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນວ່າງານທັງໝົດຈະສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີບຸກຄົນຄຸມຄ່າຍ. ຄວາມພ້ອມໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມສາມາດຕ້ອງຖືກຢືນຢັນສຳລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ເລືອກ ແທນທີ່ຈະສົມມຸດຕິໄວ້ຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝທີ່ຂາຍຢູ່ບ່ອນອື່ນ.
ແຍກການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງຮູດ້ວຍ CNC ອອກຈາກການອັດຕະໂນມັດງານທັງໝົດ
ການຕັ້ງຄ່າພິກັດທີ່ເຂົ້າໂປຣແກຣມໄວ້ອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງດ້ວຍມືຊ້ຳໆກັນ
ການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງຮູດ້ວຍພິກັດ CNC ສາມາດຈັດລຳດັບຮູທີ່ຈະເຈາະໄດ້ ໂດຍອີງໃສ່ການເຄື່ອນທີ່ທີ່ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມສາມາດຮອງຮັບໄດ້. ເຄື່ອງເຈາະທີ່ບໍ່ໃຊ້ CNC ແຕ່ມີການຄວບຄຸມການເຄື່ອນທີ່ແກນ Z ຍັງຄົງຕ້ອງໃຊ້ວິທີການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທັງຈຳນວນແກນ ແລະ ປ້າຍ CNC ບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນຂະໜາດ ລຶກ ພື້ນຜິວ ຫຼື ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜົນຜະລິດໃນແຕ່ລະຊຸດ.
ໂປຣແກຣມທີ່ເກັບໄວ້ອາດຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ້ອນຂໍ້ມູນຊ້ຳໆ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ໄດ້ລົບລ້າງການຖືວຽກ, ການຕັ້ງຄ່າຈຸດໝາຍ, ການກະກຽມເອເລັກໂຕຣດ ຫຼື ການກວດກາຊິ້ນສ່ວນທຳອິດ. ກວດສອບໜ້າວຽກເຫຼົ່ານີ້ໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນຕົວແທນກ່ອນທີ່ຈະປະເມີນເວລາທີ່ປະຢັດໄດ້.
ຢືນຢັນໜ້າທີ່ຂອງຕົວຄວບຄຸມແຕ່ລະອັນໃນໃບສະເໜີລາຄາ
ລະບຸລຳດັບພິກັດທີ່ຕ້ອງການ, ການຄວບຄຸມຄວາມເລິກ ແລະ ການຕອບສະໜອງຕໍ່ກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຜິດປົກກະຕິ. ຂໍຄູ່ມືທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ຫຼື ການສາທິດກ່ຽວກັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ສະເໜີ. ການປັບຕົວພາລາມິເຕີແບບປັບຕົວໄດ້, ການກວດຈັບຄວາມຄືບໜ້າ ແລະ ການເລີ່ມຕົ້ນໃໝ່ອັດຕະໂນມັດແມ່ນໜ້າທີ່ແຍກຕ່າງຫາກທີ່ຕ້ອງການການຢືນຢັນ; ຄຳຖະແຫຼງທົ່ວໄປກ່ຽວກັບ CNC ບໍ່ໄດ້ຢືນຢັນພວກມັນ.
ວັດແທກຜົນປະໂຫຍດໃນທົ່ວເສັ້ນທາງການຜະລິດທີ່ສົມບູນ
ເວລາບັນທຶກ ແລະ ຜົນຜະລິດທີ່ຍອມຮັບ
ໃຊ້ຮູບແຕ້ມດຽວກັນ ເງື່ອນໄຂຂອງວັດຖຸ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການກວດສອບເພື່ອໃຫ້ການປຽບທຽບມີຄວາມໝາຍ. ບັນທຶກການຈັດຕັ້ງ, ການເຕີມວັດສະດຸ, ການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງ, ການກັດແຕ່ງ, ການປ່ຽນຂັ້ວໄຟ, ການຢຸດຊົ່ວຄາວ, ການກວດສອບ ແລະ ການປັບປຸງຕໍ່ໄປ. ນັບຈຳນວນຜະລິດຕະພັນທີ່ຮັບຮອງ ແລະ ເວລາຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ເວລາການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ.
ເພື່ອການປຽບທຽບຕົ້ນທຶນຕໍ່ຮູທີ່ຮັບຮອງແຕ່ລະຮູ ໃຫ້ແບ່ງຕົ້ນທຶນການຜະລິດທັງໝົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງດ້ວຍຈຳນວນຮູທີ່ຮັບຮອງ ໂດຍໃຊ້ຂອບເຂດຕົ້ນທຶນທີ່ເປັນເອກະລາດ. ລວມຕົ້ນທຶນຂອງອຸປະກອນ ແລະ ຕົ້ນທຶນການບູລະນາການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການμຕັດສິນໃຈ. ການຕັ້ງເວລາວົງຈອນທີ່ສັ້ນລົງບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນທັງໝົດຕ່ຳລົງ ຖ້າການຈັດການເພີ່ມເຕີມ ການກວດສອບ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ຜ່ານການກວດສອບ ໄດ້ຊົດເຊີຍການປະຢັດທີ່ໄດ້ຮັບ.
ຈັດການການຈັດການ ການບູລະນາການໃນໂຮງງານ ແລະ ການບໍາຮຸ້ງແຍກຕ່າງหาก
ການມີຊິ້ນສ່ວນຫຼາຍໃນເຄື່ອງຈັກບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າຈະຕ້ອງໃຊ້ຫຸ່ນຍົນເພື່ອເຕີມວັດຖຸ ຫຼື ປ່ຽນແທັບເລັດອັດຕະໂນມັດ. ການເຊື່ອມຕໍ່ເຄືອຂ່າຍບໍ່ໄດ້ຢືນຢັນວ່າການຈັດຕັ້ງວຽກ, ການລາຍງານການຜະລິດ ຫຼື ການບໍາຮັກສາທີ່ຄາດການໄວ້ແມ່ນຖືກປະສົມປະສານເຂົ້າກັບລະບົບແລ້ວ. ກະລຸນາຢືນຢັນສ່ວນຕິດຕໍ່, ອຸປະກອນທີ່ມີໃນການສະເໜີ, ຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການບໍາຮັກສາກ່ອນທີ່ຈະອີງໃສ່ຫຼັກການເຫຼົ່ານີ້. ກະລຸນາໃຊ້ການທົດສອບທີ່ຕົກລົງກັນເພື່ອປະເມີນຄວາມເໝາະສົມຂອງຂໍ້ສະເໜີເฉພາະ.
ຖາມບ່ອຍໆ
ປະເພດຂອງການອັດຕະໂມມັດໃດທີ່ມີຄຸນຄ່າທີ່ສຸດສຳລັບເຄື່ອງຂຸດດ້ວຍ EDM?
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຈຸດທີ່ເປັນອຸປະສັກທີ່ແທ້ຈິງ: ການຈັດຕັ້ງວຽກຊ້ຳຄືນ, ການຈັດການຂອງຂັ້ວໄຟຟ້າ, ການເຕີມຊິ້ນສ່ວນ ຫຼື ວຽກອື່ນໆທີ່ບັນທຶກໄວ້. ເປີຽບเทີບກັບວຽກທີ່ຫຼຸດລົງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ຢືນຢັນແລ້ວ ກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການຕິດຕັ້ງ, ບໍາຮັກສາ ແລະ ການກວດສອບ. ບໍ່ມີຊຸດຄຸນສົມບັດດຽວທີ່ມີມູນຄ່າສູງສຸດສຳລັບທຸກໆວຽກ.
ການອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານເຄື່ອງຂັນເຈາະ EDM ລົດຕ່ຳລົງບໍ່?
ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຊ້ຳຄືນໄດ້, ແຕ່ບຸກຄະລາກອນຍັງຕ້ອງມີທັກສະທີ່ຈຳເປັນສຳລັບເຄື່ອງຈັກ, ອຸປະກອນຈັດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນ, ການຕັ້ງຄ່າຂະບວນການ, ການຢືນຢັນ ແລະ ການຟື້ນຟູ. ກະລຸນາກຳນົດຄວາມຮັບຜິດຊອບດ້ານການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ການເຂົ້າໄປແກ້ໄຂໃນຂະບວນການທີ່ສະເໜີ; ການດຳເນີນງານໂດຍບໍ່ມີບຸກຄະລາກອນຕ້ອງມີການຈັດຕັ້ງທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແຍກຕ່າງຫາກ.
ການອັດຕະໂນມັດມີຜົນຕໍ່ຕົ້ນທຶນໃນການດຳເນີນງານເຄື່ອງຂັນເຈາະ EDM ໃນໄລຍະຍາວແນວໃດ?
ຜົນໄດ້ຮັບຂຶ້ນກັບປະລິມານການຜະລິດ, ຜົນຜະລິດທີ່ຮັບເອົາໄດ້, ເວລາຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ວັດຖຸສິ້ນເປື່ອຍ, ການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ຕົ້ນທຶນຂອງອຸປະກອນທີ່ເພີ່ມເຂົ້າມາ. ໃຊ້ການທົດສອບທີ່ບັນທຶກໄວ້ ແລະ ການປຽບທຽບຕົ້ນທຶນທີ່ມີເອກະສານອ້າງອີງ ແທນທີ່ຈະຄາດເດົາການຫຼຸດລົງຢ່າງແນ່ນອນຂອງຂະບວນການຜະລິດທີ່ບໍ່ດີ, ຕົ້ນທຶນຕໍ່ຮູ່ ຫຼື ເວລາຄືນທຶນ.
ເອກະສານອ້າງອີງດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ບັນຊີລາຍການສຳຫຼັບການສອບຖາມ
Makino's ການເລືອກເຕັກໂນໂລຊີ EDM ທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຂົດຮູ (2014, ການອົບຮົມດ້ານການອັດຕະໂນມັດໃນໜ້າທີ່ 10) ແຍກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸປະກອນ, ການຈັດຕັ້ງຊິ້ນງານ ແລະ ລັກສະນະການຈັດການເມື່ອປະເມີນການອັດຕະໂນມັດ. ມັນອະທິບາຍເຖິງເງື່ອນໄຂທົ່ວໄປທີ່ຄວນພິຈາລະນາໃນການເລືອກ ແລະ ອຸປະກອນອື່ນໆ, ແຕ່ບໍ່ໄດ້ກຳນົດ ຫຼື ອະທິບາຍເຖິງລັກສະນະການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງຈັກ HarsMarg.
ສຳລັບການສອບຖາມ, ກະລຸນາໃຫ້ແຜນຜັງ, ສະພາບຂອງວັດຖຸດິບ, ມີຕີຂອງຮູ, ຂະໜາດຂອງແຕ່ລະຊຸດ, ເງື່ອນໄຂການກວດສອບ ແລະ ວຽກທີ່ເຈົ້າໆຕ້ອງການຫຼຸດລົງ. ຂໍລາຍການການຈັດຕັ້ງ ແລະ ແຜນການທົດລອງທີ່ກຳນົດຂັ້ນຕອນທີ່ເຮັດດ້ວຍມື, ໜ້າທີ່ທີ່ລວມຢູ່ໃນນັ້ນ, ຕົວເລືອກ ແລະ ເງື່ອນໄຂການຮັບຮອງ. ນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ການສະເໜີການອັດຕະໂນມັດສາມາດປະເມີນຄວາມເໝາະສົມໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງສ້າງຂຶ້ນເອງເຖິງຜົນຜະລິດຈາກການຜະລິດ.
