EN
Simli EDM - elektr o'tkazuvchan materialda orqali profil talab qilinadigan va sim yopiq qismdan yoki tayyorlangan boshlang'ich teshikdan kirishi mumkin bo'lganda asboblar va kalıplar ishlashida amaliy variantdir. Muvofiqlikka ega xususiyatlar orasida punch profillari, kalıp ochiq joylari, kiritmalar, o'lchov asboblari, yorıqlar hamda to'g'ri yoki konussimon konturlar mavjud. Bu jarayon yopiq bo'shliq, elektr o'tkazmaydigan ishlov beriladigan detallar yoki boshqa usullar bilan samaraliroq bajariladigan oddiy hajmiy olib tashlash uchun mos kelmaydi.
Xarid qilishga qaror qabul qilish aniqlik haqidagi umumiy da'vo emas, balki chizmadan boshlanishi kerak. Material va issiqlikni qayta ishlash holati, ishlov beriladigan detallarning qalinligi, kirish nuqtasi, referenslar, urish qismi bilan kesuvchi o'rtasidagi bo'shliq, ichki radius, konus yoki rel'ef, sirt talablari va tekshirish usuli barchasi jarayon rejasi ta'sir qiladi. Tanlangan Simli EDM mashinasi keyinchalik ish maydoni, stol yuklanishi, kesish balandligi, konus konfiguratsiyasi, boshqaruvchi qurilma va ob'ekt talablari bo'yicha tekshirilishi kerak.
Qaysi asbob va kalıp xususiyatlari Simli EDM uchun yaxshi mos keladi?
| Xususiyat | Nima uchun Simli EDM mos keladi? | Tasdiqlanishi kerak bo'lgan narsa |
|---|---|---|
| Tashqi urish yoki qoʻshimcha profil | Sim boshqa qulaylikka ega boʻlgan materialning chegarasidan boshlanib, aniq oʻtish konturini amalga oshiradi. | Referens nuqta, kirish/chiqish yoʻli, qoldiq yoki skelet qoʻllab-quvvatlash, burchak radiuslari, qalinlik va yakuniy tekshiruv. |
| Yopiq matritsa ochilishi yoki ichki oʻtish profili | Sim tayyorlangan boshlangʻich teshikdan oʻtkaziladi va yopiq profilni kesadi. | Boshlangʻich teshikning joylashuvi va diametri, detaldan yuqori va pastda yoʻnaltiruvchi kirish imkoniyati, sovutish yoʻnalishi va yadroni olib tashlash. |
| Mos keladigan urish va matritsa profillari | Bogʻliq profillar nazorat qilinadigan geometriyadan dasturlanishi mumkin. | Teshish yoki kesish maqsadi, har bir tomon uchun yoki umumiy boʻshliq, material qalinligi, referens munosabati va ikkala komponentning alohida qabul qilinishi. |
| Ingichka qoʻshimcha, oʻlchov yoki nozik profil | Aylanuvchi asbobning qismga bosilishidan kelib chiqqan deformatsiya kamaytirilishi mumkin, chunki oddiy kesish yuklanishi past. | Qisqich qo'llab-quvvatlashi, qoldiq kuchlanish, kesish ketma-ketligi, sim xatti-harakati, profil bo'shatilganda suyuqlikni oqizish va harakatlanish. |
| Issiqlikka chidamli o'tkazuvchan asbob materialida profil | Bu jarayon qattiqroq materialga kirib boradigan oddiy kesish yuzasiga bog'liq emas. | Aniq daraja, o'tkazuvchanlik, yakuniy holat, material tayyorligi, material olib tashlangandan keyingi harakatlanish va sirt butunligi talablari. |
| Konus, chiqindilik yoki yuqori/pastki profillarning farqlanishi | Mos yuqori/pastki boshqaruv tizimi vertikal bo'lmagan sim yo'nalishini nazorat qilishi mumkin. | Burchak, referent balandlik, yuqori va pastki geometriya, yo'nalish, qism qalinligi, boshqaruv/nozulga kirish imkoniyati va aniq modelning tasdiqlangan konus sozlamasi. |
| Yopiq shakl ostidagi shakllantiruvchi bo'shliq, qovurg'a yoki chuqurlik | Odatda bu Simli EDM xususiyati emas, chunki sim orqali o'tish yo'li kerak. | Izoh shablon-cho'kinti EDM yoki boshqa bo'shliq yaratish usuli. |
Yaxshi sifatli sim matematik jihatdan o'ta keskin ichki burilish hosil qilmaydi. Amaliy radius va profil sim diametriga, zaryad bo'shlig'iga, dasturlangan siljishga, burilish strategiyasiga, materialga, qalinlikka va jarayon barqarorligiga bog'liq. Qabul qilish uchun ko'rsatma sifatida "keskin burilish"dan foydalanish o'rniga, chizmada talab qilinadigan radiusni ko'rsating.
Simli EDM qachon noto'g'ri boshlang'ich jarayon bo'ladi?
- O'tkazmaydigan material: oddiy simli EDM jarayonni amalga oshirish uchun yetarli elektr o'tkazuvchanlikni talab qiladi.
- Yopiq yoki cheklangan bo'shliq: agar sim ushbu xususiyatdan o'ta olmasa, die-sinking EDM, frezeralash yoki boshqa mos jarayonni ko'rib chiqing.
- Kichik yoki chuqur boshlang'ich teshik: teshik oddiy burg'ulash yoki mos Idm burg'ulash mashinasi sim kesishidan oldin.
- Oddiy zaxira olib tashlash: profil Wire EDM sozlamasi va kesishni justifikatsiya qilmasa, kesish, frezalash, g'ildirak bilan ishlash yoki boshqa jarayonlar yaxshiroq yo'l bo'lishi mumkin.
- Qabul qilinmaydigan issiqlik sirt holati: Wire EDM qayta quyilgan qatlam va boshqa issiqlik ta'sirlarini qoldirishi mumkin. Muhim chegaralar uchun aniqlangan kesish rejasi, tekshirish usuli va talab qilinsa, tasdiqlangan keyingi jarayon kerak.
- Yetarli kirish yoki qo'llab-quvvatlash yetishmasligi: yuqori/pastki yo'naltiruvchi orasidagi bo'shliq, suv bilan yuvish, ishni ushlash va ajratilgan qismining xavfsiz boshqarilishi amalga oshirilishi kerak.
Jarayonning afzalliklari va cheklovlari haqida kengroq tushuntirish uchun Simli EDM afzalliklari qo'llanmasi . Hozirgi sahifa umumiy afzalliklarni takrorlamasdan, asosan moslamalar va kalıplar ishlash jarayoniga e'tibor qaratadi.
Moslamalar va kalıplar ishlash uchun chizmaga asoslangan Wire EDM ishlash jarayoni
- Xususiyatni tasniflang. Tashqi profil, ichki o'tkazuvchi ochiqlik, teshik yoki ko'rinmas bo'shliq ekanligini aniqlang. Bu Wire EDM usulining umuman qo'llanilishi mumkinligini belgilaydi.
- Ishlov berilayotgan detallarning holatini tasdiqlang. Materialning darajasi, o'tkazuvchanlikka ta'sir qiladigan tarkibi yoki tuzilishi, issiqlikni qayta ishlash sharoiti, umumiy o'lchami, qalinligi va og'irligini yozib oling. Faqat material nomi bilan barqaror ishlov berish rejasini aniqlash mumkin emas.
- Referens nuqtani va sim yo'nalishini belgilang. Detalning o'rnini, profilini, boshlanish chetini yoki boshlanish teshigini, kirish/chiqish joyini, yuqori/pastki geometriyasini hamda guvohlik yoki o'tishga yo'l qo'ymaslik kerak bo'lgan mintaqalarni ko'rsating.
- Ish usullarini saqlash va bo'shatishni rejalahtiring. Qaysi qism (material, punch, kiritma yoki yadro) kesish jarayonida va oxirgi ulanish olib tashlanganda qanday qilib qo'llab-quvvatlanishini hal qiling. Qoldiq qattiqlik va bo'shatilgan og'irlik detanni harakatlantirishi mumkin, garcha an'anaviy kesish kuchi past bo'lsa ham.
- Kesish strategiyasini tanlang. Chizmaga mos keladigan yagona sifatli ishlab chiqarish kesishidan foydalaning. Yakuniy talablar va sinov natijalari shu jarayonni oqlasa, birinchi kesish va keyinchalik kesishlarni bajarishingiz kerak.
- Kesishdan oldin qabul qilish me'yorida belgilang. O'lchov referenslari, joylashuvi, usuli va o'tish/yo'qotish me'yori ko'rsatilgan bo'lishi kerak. "Yuqori aniqlik" tekshirish talabi emas.
- Namunaviy birinchi mahsulotni tasdiqlang. Ishni takrorlashdan oldin material, zaxira, dastur versiyasi, siljish, kesish bosqichi va o'lchangan natijani yozib oling.
Ushbu ish jarayoni har bir almashtiriladigan komponentning aynan bir xil bo'lishini kafolatlamaydi. Takroriy ish hali ham bir xil chizma versiyasi, zaxira holati, referens, quvur, sim va ish suyuqligi holati, apparat holati, jarayon dasturi va tekshirish usuliga bog'liq.
Chizma va RFQ nimalardan iborat bo'lishi kerak?
| Ma'lumot | Koʻrsatiladigan narsalar | U nima maqbul |
|---|---|---|
| Geometrik fayllar | Nazorat qilinadigan 2D chizma va DXF/DWG yoki boshqa foydali profil fayli; yuqori/pastki geometriya yoki montaj konteksti talab qilinsa, 3D model | Nominal geometriyani ishlab chiqarish ofsetidan ajratadi va tasvir yoki namunani yagona ta'rifga aylantirishni oldini oladi. |
| Material va zaxira | Daraja, issiqlik qayta ishlashi/qattiklik yoki boshqa holat, zaxira o'lchamlari, qalinlik, og'irlik va miqdor | Jarayon mosligini, quvvat doirasini, qisqichlarni va sinov rejalarini qo'llab-quvvatlaydi. |
| Xususiyat va kirish | Tashqi yoki ichki profil, boshlanish nuqtasi/teshik, kirish, boshqariladigan bo'lsa kesish yo'nalishi, qoldiq/yadro bilan ishlash va mavjud yo'naltiruvchi bo'shliq | Sim, yo'naltiruvchilar va yuvish tizimi to'liq xususiyatga yetib borishini tasdiqlaydi. |
| Asboblar o'rtasidagi munosabat | Ustun/die funksiyasi, bo'shliq yoki teshish maqsadi, har bir tomonda yoki umumiy bo'shliq, lenta/material qalinligi, land va relief talablari | Ustun va die ni aniqlanmagan juftlik sifatida dasturlashni oldini oladi. |
| O'lchamlarga moslikni qabul qilish | Referenslar, o'lcham/profil/joylashuv tushishlari, to'g'rilik yoki perpendikulyarlik, konus/burchak, burchak radiusi va talab qilinadigan o'lchash joylari/usullari | "Aniqlik"ni tekshiriladigan chizma maydonlariga aylantiradi. |
| Sirtga moslikni qabul qilish | Ra/Rz yoki boshqa ko'rsatilgan parametr, o'lchash joyi/yo'nalishi, chet/yordamchi talabi va qayta quyilgan qatlam yoki mikrotroshiq chegarasi | Qirqish yoki keyingi ishlash rejasi hamda qo'shimcha tekshirish kerakligini aniqlaydi. |
| Mashina va ob'ekt | Talab qilinadigan harakat/yuk/kesish balandligi, konus/yo'nalish talabi, boshqaruvchi/fayl talablari, yetkazib berish mamlakati, elektr ta'minoti va rejalashtirilgan avtomatlashtirish interfeysi | Ish talabini taklif qilingan mashina va o'rnatishga bog'laydi. |
Qolip va kalıp ishlari uchun bitta kesishmi yoki ko'p kesishmi?
HarsMargning joriy bitta kesish va ko'p kesishli simli EDM apparatlari qirqish zonasidan oldingi va orqadagi yo'nalishlarda harakatlanadigan sim drumi ustida saqlanadigan qayta ishlatiladigan molibden simdan foydalaning. Tanlash farqi — rejalashtirilgan qirqish ketma-ketligi bo'lib, bir oilaning har bir asbob uchun to'g'ri ekanligiga avtomatik ravishda kafolat berilmaydi.
| Qaror nuqtasi | Bitta kesish | Ko'p kesish |
|---|---|---|
| Jarayon rejasi | Bir martalik sifatli ishlab chiqarish qirqimi | Birinchi qirqimdan keyin talab qilinsa, bitta yoki bir nechta nazorat qilinadigan so'nggi qirqimlar |
| Qachon baholash kerak | Namuna birinchi mahsulot namunasida bitta qirqim chizmaga va sirt talablarga mos kelishini ko'rsatganda | Qabul qilish maqsadi qo'shimcha imkoniyat, o'zgarishni boshqarish va so'nggi qirqimdan keyin tekshirishni o'z ichiga olganda |
| Asbob/kalıp savollari | Rejalashtirilgan bitta qirqimdan keyin talab qilinadigan bo'shliq, profil, konuslik/to'g'rilik, radius va sirt sifati qabul qilinishi mumkinmi? | Qaysi natija birinchi qirqimga, qaysi natija oxirgi so'nggi qirqimga tegishli va har bir muhim maydon qanday o'lchanadi? |
| Narx taklifi solishtirish | Sozlash, agar kerak bo'lsa, dastlabki teshiq ishlari, to'liq qirqim, qoldiq qayta ishlash va tekshirishni o'z ichiga oling | Sozlash, birinchi kesish, har bir kesish bosqichi, tekshiruv va ruxsat etilgan barcha keyingi jarayonlarni o'z ichiga oladi |
Ikki oilaviy guruhni bir xil material, namuna yoki model natijasini boshqa asbobga o'tkazib solishtirmang. Arxitektura va kesish ketma-ketligi atamalari to'g'risida to'liq tushuntirish uchun qarang yagona kesishga qaraganda ko'p kesishli simli EDM .
Namuna kesishidan oldin Qabul Rejasini belgilang
Namuna faqat xarid qilish qarorini aks ettirganda foydali bo'ladi. Maqsadli material va holatdan, mos qalinlikdan, shu kabi profil yoki burilish turidan, rejalashtirilgan kesish ketma-ketligidan va kelishilgan o'lchash usulidan foydalaning. Natija bilan birga model/konfiguratsiya, sim, ish suyuqligi holati, dastur versiyasi, siljish va kesish bosqichini yozib oling.
Asbob-va-shakl namunasida kamida quyidagilarga kelishiladi:
- qaysi o'lchamlar, profillar va referent munosabatlar muhim;
- bo'shliq punchda, shaklda yoki montaj qilingan juftlikda tekshiriladimi;
- qayerda konussilik, to'g'rilik, perpendikulyarlik va burchak radiusi o'lchanadi;
- qaysi sirt parametri, joylashuv va yo'nalish ishlatiladi;
- kirish/chiqish, boshlang'ich kesish, qisqa kesish va chet sharoiti qabul qilinadimi;
- sirt butunligini sinash yoki keyingi jarayon talab qilinadimi;
- takroriy ishlab chiqarish yoki uskuna qabul qilinishidan oldin nima tasdiqlash hisoblanadi.
Bu namunani faqat kesish oson bo'lgani uchun tanlanadigan namoyish emas, balki tekshirish mumkin bo'lgan qabul qilish bosqichi qiladi.
Tez-tez beriladigan savollar
Simli EDM soxta (yopiq) kalıp bo'shlig'ini ishlay oladimi?
Odatda yo'q. Simga yuqori va pastki yo'naltirgichlar orasida to'g'ridan-to'g'ri yo'l kerak. Soxta uch o'lchovli bo'shlik odatda die-sinking EDM, frezalash yoki boshqa bo'shlik yaratish jarayoni uchun ko'rib chiqiladi.
Qattiqroq qilingan asbob po'lati avtomatik ravishda simli EDMni eng yaxshi tanlov qiladimi?
Yo'q. Qattiqroq o'tkazuvchan material nomzod bo'lishi mumkin, chunki ushbu jarayon an'anaviy kesish yuzasiga tayanmaydi, lekin geometriya, o'tkazuvchanlik, material holati, aniqlik darajasi, sirt butunligi, kirish imkoniyati va umumiy jarayon yo'nalishi hali ham simli EDMning mos kelishini hal qiladi.
Yopiq die ochilishi doim boshlang'ich teshik talab qiladimi?
Odatda yopiq ichki simli kesish profili ishlov berilayotgan detallar yoki jarayon boshqa tasdiqlangan ip o'tkazish yo'lini ta'minlamaguncha mos boshlang'ich teshikni talab qiladi. Boshlang'ich teshik shunday joylashtirilishi kerakki, kirish qismi, yakuniy profil va chiqindi rejasi qabul qilinadigan darajada bo'lsin.
Bir xil kontur punch va die uchun bir vaqtda ishlatilishi mumkinmi?
Shunday deb taxmin qilmaslik kerak. Chizmada kesish yoki tirnoq qilish funksiyasi, material qalinligi, talab qilinadigan bo'shliq va referens munosabatlari ko'rsatilishi kerak. Punch va die konturlari, ularning siljishlari hamda qabul qilish me'yori alohida nazorat qilinishi kerak.
Xaridor bitta kesish va ko'p kesish o'rtasida qanday tanlov qilishi kerak?
Chizma va namunaviy sinovdan foydalaning. Faqat kelishilgan natijaga erishilganda bitta rejalashtirilgan kesishni tanlang. Oxirgi o'lcham yoki sirt talablari qo'shimcha nazorat qilinadigan jarayonni justifikatsiya qilganda kesish kesishlarini baholang. Umumiy aniqlik yoki g'ovaklik haqidagi da'volarga asoslanib tanlov qilmang.
Asbob-axlat simli EDM tekshiruvi so'rang
Nazorat ostidagi chizma/profil faylini, material va holatini, zaxira o'lchamlarini va og'irligini, qalinligini, boshlang'ich teshik yoki chekka kirishini, referent nuqtalarni, urish/matritsa orasidagi bo'shliqni, konus yoki rel'efni, burchak radiusini, sirt/butunlik talablarini, tekshirish usulini, miqdorni, yetkazib berish mamlakatini va elektr ta'minotini yuboring. Keyin HarsMarg ishni joriy mashinalar doirasida solishtiradi va qaysi nuqtalarga namunaviy sinov talab qilinishini aniqlaydi.
Chizmaga asoslangan texnik ko'rik so'rang yakuniy qobiliyat, konfiguratsiya va qabul shartlari ushbu umumiy qo'llanmadan emas, balki modelga xos taklifnomada ko'rsatilishi kerak.
Mundarija
- Qaysi asbob va kalıp xususiyatlari Simli EDM uchun yaxshi mos keladi?
- Simli EDM qachon noto'g'ri boshlang'ich jarayon bo'ladi?
- Moslamalar va kalıplar ishlash uchun chizmaga asoslangan Wire EDM ishlash jarayoni
- Chizma va RFQ nimalardan iborat bo'lishi kerak?
- Qolip va kalıp ishlari uchun bitta kesishmi yoki ko'p kesishmi?
- Namuna kesishidan oldin Qabul Rejasini belgilang
-
Tez-tez beriladigan savollar
- Simli EDM soxta (yopiq) kalıp bo'shlig'ini ishlay oladimi?
- Qattiqroq qilingan asbob po'lati avtomatik ravishda simli EDMni eng yaxshi tanlov qiladimi?
- Yopiq die ochilishi doim boshlang'ich teshik talab qiladimi?
- Bir xil kontur punch va die uchun bir vaqtda ishlatilishi mumkinmi?
- Xaridor bitta kesish va ko'p kesish o'rtasida qanday tanlov qilishi kerak?
- Asbob-axlat simli EDM tekshiruvi so'rang
