Turli xil materiallarga mos ravishda simli EDM uskunasini qanday sozlash kerak?

Universal tok, kuchlanish, impuls, taranglik yoki yuvish retseptini nusxalab, yangi material uchun simli EDM ni sozlamang. Avvalo ishlov berilayotgan detaldan elektr o'tkazuvchan yo'l mavjudligini tasdiqlang. Keyin aniq daraja va holatni aniqlang, ishlab chiqarish qalinligini va xavfli geometriyani namunada aks ettiring, tanlangan apparat uchun tasdiqlangan shartlardan boshlang va o'lchangan natija qabul qilinishi uchun faqat nazorat qilinadigan o'zgaruvchilarni o'zgartiring.

HarsMargning joriy bitta kesish va ko'p kesishli simli EDM apparatlari qayta ishlatiladigan molibden simdan foydalaning, uni sim barabanida saqlang va kesish zonasidan oldinga-ortga o'tkazing. Bir tomonlama iste'mol qilinadigan latun yoki qoplamali sim uchun yozilgan maslahatlar ushbu tizimga qo'llanilmasin. Sim diametri, sim transporti, taranglik, ish suyuqligi va elektr sharoitlari tanlangan modelning qo'llanmasidan, boshqaruvchi qurilma ma'lumotlaridan yoki tasdiqlangan jarayon varaqchasidan olinishi kerak.

Ushbu maqola materialga xos sinov rejasi tuzishga qaratilgan. Umumiy ketma-ketlik — chizma, quvur, sim yo'nalishi, ish suyuqligi, dastur, referens nuqta va birinchi namuna tekshiruvi — uchun Simli EDM sozlash nazorat ro'yxati .

Xavfsizlik chegarasi: Faqat malakali xodimlar uskunani boshqarish yoki sozlashi mumkin. Qo'riqlash, elektr izolyatsiyasi, ish suyuqligini boshqarish, yuklash va texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha model qo'llanmasi va ob'ektdagi protseduralardan foydalaning. Rasmiy material sinovining bir qismi sifatida himoyalangan generator, o'q yoki xizmat parametrlarini o'zgartirmang.

Ishlov berilayotgan material o'zgarganda nima o'zgaradi?

Material nomi jarayon rejasining boshlanishi, lekin o'ziga xos jarayon rejasi emas. Elektr o'tkazuvchanligi, tarkibi, issiqlik qayta ishlashi, bog'lovchi modda, qoplam va sirt holati chiqarish xulq-atvori yoki yakuniy sirtga ta'sir qilishi mumkin. Qalinlik, kontur, detallarning balandligi o'zgarishi, suv bilan yuvish imkoniyati, quvvat berish uskunasi qo'llab-quvvatlashi, sim holati va talab qilinadigan tekshiruv natijalari ham shu darajada muhim bo'lishi mumkin.

Jadval — rejalar qo'llanmasi bo'lib, har bir oiladagi barcha darajalarning har bir HarsMarg modelida allaqachon sertifikatlanganligi haqida da'vo emas. Moslik va yakuniy jarayon haqida haqiqiy material, chizma, uskuna konfiguratsiyasi va namuna natijalari ko'rilganidan keyin qaror qabul qilinishi kerak.

1. Material mosligi darvozasini o'tkazish

Simli EDM materialni sim elektrodi va ishlov berilayotgan detallar orasidagi elektr razryadi orqali olib tashlaydi, shuning uchun ishga etarlicha o'tkazuvchan yo'l kerak. Materialni faqat qattiqlikka qarab tasdiqlamang. Mavjud bo'lsa, aniq spetsifikatsiya va daraja, etkazib beruvchi yoki zavod sertifikati, issiqlik qayta ishlashi yoki yumshatish, qoplamalar, bog'lovchi hamda ma'lum anizotropiya, porozlik yoki murakkab qurilish haqida ma'lumotlarni yozib oling.

Qurilmaning ish ulanish nuqtasi tozalangan o'tkazuvchan materialga qanday qilib urilishini tasdiqlang. Bo'yoq, oksid, qatlam, plakirovka, ifloslanish, biriktirilgan qatlamlar yoki uzilgan o'tkazuvchan fazo kontakt yoki jarayon xulq-atvorini o'zgartirishi mumkin. Agar detallar keramika kompoziti, PCD, karbid yoki boshqa spetsial sinterlangan materialdan tashkil topgan bo'lsa, oilaviy nom Wire EDM mosligini kafolatlamasligini hisobga olgan holda, o'tkazuvchanlik va bog'lovchi material haqidagi ma'lumotlarni tekshiring.

Agar material yoki qoplam sog'liq, chiqish, kimyoviy, chang, suyuqlik bilan reaksiya yoki chiqindilarni boshqarish bilan bog'liq muammolarga sabab bo'lsa, sinovdan oldin joriy xavfsizlik ma'lumotlarini oling va material yetkazib beruvchisi hamda ob'ektdagi nazorat choralariga rioya qiling. Ushbu maqola xavfli yoki tartibga solinadigan materiallar uchun xavfsiz jarayonni belgilamaydi.

2. Namunaviy namuna kesishni loyihalash

Amaliyotda bir xil partiyadan ishlab chiqarilgan mahsulotlardan foydalaning. Aks holda, nima uchun namuna ishlab chiqarilayotgan mahsulot o'rniga qo'llanilishi mumkinligini hujjatlashtiring. Ishlab chiqarilayotgan mahsulotning issiqlikni qayta ishlash holati yoki temperaturasi, muhim sirt holati va haqiqiy elektr tok yo'nalishi mos kelishlari kerak. Issiqlikni qayta ishlash boshqorilmaydigan farqlardan biri bo'lsa, anneyillangan materialdan tayyorlangan namuna issiqlikni qayta ishlangan ishlab chiqarilayotgan detallarni tasdiqlamaydi.

Maksimal yoki muhim ishlov beriladigan detallarning qalinligini, shu jumladan bosqichli yoki uzilgan qismlarni ham takrorlang. Haqiqiy xavfni sinovdan o'tkazadigan geometriyani kiritishingiz kerak: o'lcham va to'g'rilik uchun to'g'ri chiziq segmenti, talab qilinadigan burilish radiusi, qo'llaniladigan hollarda kirish/chiqish joyi yoki boshlanish teshigi, chizmada ko'rsatilgan holda ingichka panjara va nazorat qilinadigan qoldiqni chiqarish usuli. Ishlab chiqarishda suyuqlikni cheklangan tarzda o'tkazish bashorat qilinsa, erkin kirish mumkin bo'lgan tekis namunani sinovdan o'tkazish o'rniga, mo'ljallangan qismlarni ushlab turish uskunasi va suyuqlikka kirish imkoniyatidan foydalaning.

Kesishdan oldin qabul qilish me'yori aniqlansin. Talab qilinadigan xususiyat o'lchami, profil yoki pozitsiya doirasi, to'g'rilik/konuslik, burchak, kesish doirasi yoki siljish natijasi va sirt nufuzi ko'rsatilganda, sirt silliqlik darajasi ko'rsatilsin. Agar sirt butunligi muhim bo'lsa, talab qilinadigan tekshiruv va chegaralar ko'rsatilsin; "yaxshi sirt" o'lchanadigan me'yor emas.

3. O'zgaruvchilarni nazorat qilish va qayd etish

4. Sinovni material oilasiga asoslab tuzing

O'tkazuvchan po'lat va asbob po'lati

Aniq po'lat darajasini va issiqlik ishlov berish holatini yozib oling. O'tkazuvchan qattiqroq po'latlar uchun simli EDM baholanishi mumkin, lekin "qattiqroq po'lat" bitta elektr sharoitini yoki bitta natijani aniqlamaydi. Qoplam, parda, karbonsiz qatlam va qoldiq kuchlanish ham namunani ishlab chiqarilayotgan detaldan farqlashi mumkin.

Agar deformatsiya xavfi bo'lsa, slug chiqarishdan oldin va keyin xususiyatni tekshiring. Ko'p kesishli marshrutda yakuniy natijani faqat to'liq tasdiqlangan kesish ketma-ketligidan keyin o'lchang. Agar detaldan korroziya yoki sirt butunligi talabi bo'lsa, ruxsat etilgan holatni va kesishdan keyingi tozalashni ko'rsating, chunki oddiy vizual yakuniy natija yetarli emas deb taxmin qilmaslik kerak.

Mis va mis

Materialni to'liq tasvirlash uchun "mis" yoki "latun" dan foydalanish o'rniga, qotishma va temperaturani aniqlang. Elektr kontakt sirtini tekshiring va namunada ingichka devorlar, tor teshiklar yoki moslashuvchan qismlarni aks ettiring. Yuqori o'tkazuvchanlik avtomatik ravishda ma'lum bir tok yoki impulslar yo'nalishini talab qiladi deb xulosa chiqarmang; tanlangan boshqaruvchi shartlarini haqiqiy qismda tasdiqlang.

O'lcham, profil, burchak va yopiq qirralarning holatini, shuningdek, natijaga olib kelgan simning siljishini yozib oling. Agar ingichka element slug chiqarilganda siljisa, sinovga qo'llab-quvvatlovchi va chiqarish rejasi kiritiladi.

Aluminium Aloysi

Aluminiy qotishmasi, temperaturasi, qoplamasi yoki oksid holati va ishlab chiqarish qalinligini yozib oling. Tozalik va ishonchli elektr ulanishini ta'minlang va moslashuvchan devorlarga shaklini buzmasdan tayanch beradigan qurilma ishlating. Ishlaydigan suyuqlik va kesishdan keyingi tozalash usulining aniq qotishma va mijoz talablariga mos kelishini tasdiqlang.

Detalni qurilma ustidan olib tashlangandan keyin o'lcham o'zgarishini, tekislikni yoki profilni tekshiring. Shuningdek, dog'lanish yoki korroziya muammolari mavjud bo'lganda kelishilgan saqlash muddati o'tgandan keyin tozalangan sirtga ham e'tibor bering. Universal 'alyuminiy sozlamasi'ni nashr etmang yoki tasdiqlamang; namuna dalillari bilan tasdiqlangan holatni saqlab turing.

Titan va nikel asosidagi qotishmalar

Aynan shu darajadagi va issiqlik ishlov berilgan materialdan foydalaning. Detal umumiy sanoat komponenti yoki aero kosmik, tibbiy yoki boshqa tartibga solinadigan talablarga mos keladimi, yoki yo'qmi, aniqlang. Simli EDM qobiliyati bitta tartibga solinadigan detallarga mos kelishini ta'minlamaydi.

Chizmada yoki mijoz talablarida qayta quyilgan qatlam, issiqlik ta'sir qilgan holat, mikrotroshiqchilik, ifloslanish yoki boshqa sirt butunligi xususiyatlari nazorat qilinsa, namuna rejasi ichiga talab qilinadigan metallurgik tekshiruvni kiritishingiz kerak. O'lcham jihatidan mos kelish sirt butunligi talablarining bajarilganligini isbotlamaydi.

O'tkazuvchan karbid va spetsial material

Aniq daraja, o'tkazuvchan fazo va bog'lovchi tarkibi/miqdorini tasdiqlang. Ba'zi WC-Co karbidlar uchun suvga urilish materialning butunligi uchun muammo bo'lishi mumkin, chunki kobalt bog'lovchisi yo'qolishi mumkin. Asbob po'latida sifatli holat karbid uchun mos keladi deb taxmin qilmaslik kerak va barcha o'tkazuvchan karbidlarning ruxsat etilganligini da'vo qilmaslik kerak.

Chetlarning chiplanishi, troshlanishi, o'lchami, xushburchilik darajasi va bog'lovchi/sirt holati bo'yicha tekshiruvni kelishib oling. Xaridorning chegarasini oddiy do'kon o'lchovlari bilan tekshirib bo'lmasa, ishlab chiqarishni amalga oshirishdan oldin talab qilinadigan mutaxassis yoki laboratoriya usulini tashkil qiling.

5. Bitta kesish va ko'p kesish ishlarini turli xil tasdiqlang

Jarayonning umumiy ko'rinishi uchun quyidagiga qarang Yagona kesishga qaraganda simli EDM ko'p kesish . Ikkala HarsMarg tuzilishi ham qaytma-qaytma molibden simidan foydalanadi, lekin ularning chiqarish dalillari bir xil emas.

6. Nazorat qilinadigan sinovni o'tkazing va tasdiqlangan jarayonni qulflang

1. Chegaralangan asosiy nuqtani tanlang. Aynan HarsMarg modeli/boshqaruv qurilmasi uchun taqdim etilgan sharoitdan yoki solishtirish uchun mos material va kesim bilan oldingi hujjatlashtirilgan ishdan foydalaning. Uning muvofiqlik sababini yozib oling.
2. Namunaviy namuna kesing. Chiqish barqarorligini, chiqindilarni chiqarish/sochilish xulqini, simni qaytarib yuborish transportini, noodatiy tovushlarni va sim uzilishlarini kuzatib boring. Nodir xulqni aniqlaganda, tasdiqlangan uskuna protsedurasiga muvofiq to'xtating va tekshiring.
3. Aniqlangan chiquvlarni o'lchang. Faqat "o'tdi" yoki "o'tmadi" deb emas, balki asl o'lchov va sirt natijalarini yozib oling. To'liq o'tish ketma-ketligidan keyin va talab qilinadigan tozalash/sharoitlantirishdan so'ng tekshirishni amalga oshiring.
4. Bir nazorat qilinadigan omilni o'zgartiring. Agar natija maqsadga yetmasa, faqat model/yo'nalish hujjatlari bilan ruxsat etilgan o'zgaruvchini sozlang, shunda ta'sirni tahlil qilish mumkin bo'lsin. Elektr sozlamalari bilan qurilma, suyuqlik yoki sim yo'nalishi muammolarini yashirmang.
5. Xavf talab qilganda takrorlang. Bir dona namuna imkoniyatni ko'rsatishi mumkin, lekin ishlab chiqarishda takrorlanishni ta'minlamaydi. Namunalar sonini materialning o'zgaruvchanligi, detallarning qiymati, chegara qiymatlari, tekshirish xavfi va ishlab chiqarish hajmi asosida belgilang.
6. Kuzatiladigan jarayon varaqasini chiqaring. Tasdiqlangan material, mashina, sim, suyuqlik, quvur, dastur, ofsetlar, o'tish ketma-ketligi va tekshirish rejasi reviziyaga qo'yiladi.

7. Faqat kesish vaqtidan ko'proq o'lchash

Tsikl vaqti muhim, lekin bu yagona sinov natijasi bo'lmasligi kerak. Kalibrlangan uskunalar va hujjatlashtirilgan referens nuqta yordamida chizmada belgilangan xususiyatlarni o'lchang. Ish qalinligiga sezgir bo'lsa, yuqori, o'rta va pastki qismlarini namuna oling yoki to'g'rilik/konussizlikni aniqlashga qodir boshqa usuldan foydalaning. Sirt silliqlik darajasi ko'rsatilganda, qiymatni qayta tiklash imkonini beruvchi asbob, parametr, kesish/filtr va namuna olish yo'nalishi/joylashuvini yozib oling.

Tozalangan sirt va chet holatini tekshiring. Tartibga solingan yoki chidamlilikka nisbatan tanqidiy detallar metallurgik tahlil, qayta eritilgan qatlamni baholash, mikroqattiqlik, trostlarni tekshirish, ifloslanishni tahlil qilish yoki mijoz tomonidan belgilangan boshqa sinov talab qilishi mumkin. Belgilangan usul va qabul qilish chegarasidan foydalaning; o'lchov aniqrog'ligi yoki ko'rinadigan tekshirish asosida bu natijalarni taxmin qilmang.

Jarayon to'xtatishlar, sim uzilishlari, noqonuniy yoylanish/qisqa tutashuv belgilari, suv bilan yuvish cheklovlari va kesishdan keyingi shakl o'zgarishlarini qayd eting. Bu kuzatishlar natijaning ishlab chiqarish uchun yetarlicha barqaror ekanligini, balki bir marta olingan natija emasligini aniqlashga yordam beradi.

Materialga xos simli EDM tekshiruvi uchun nima yuborish kerak

Texnik tekshiruv yoki namuna kesish bo'yicha muhokama qilish uchun quyidagi ma'lumotlarni HarsMarg so'rov shakli :

• ishlov beriladigan material nomi, standarti va aniq darajasi, shuningdek, mavjud bo'lsa, sertifikat yoki tarkibi;
• issiqlik ishlov berish, qattiklik darajasi, qattiklik va qoplam/sirt holati (agar tegishli bo'lsa);
• umumiy o'lchamlari, qalinlik o'zgarishi, referens nuqtasi va sim bilan kesiladigan elementlari bilan 2D/3D chizmasi;
• detal va gigiyaga og'irligi, rejalashtirilgan orientatsiya, boshlang'ich teshik/yopiq kesish haqida ma'lumot va kirish cheklovlari;
• talab qilinadigan aniqlik darajasi, profil/pozitsiya, konus, eng kichik ichki radius, kesish doirasining kengligi/shovak va sirt silliqlik darajasi;
• sirt butunligi, qayta eritilgan qatlam, trog'lik, ifloslanish, korroziya yoki tartibga solinadigan sohalarga oid talablar;
• miqdor, agar qo'llanilsa, maqsadli sikl vaqt va namuna materiali vakolatli ekanligi;
• yetkazib berish mamlakati, elektr ta'minoti hamda yuklash, avtomatlashtirish yoki tekshirish talablari.

HarsMarg so'nggi ishni joriy Simli EDM diapazoni bilan solishtiradi va qaysi apparat quvvati va sinov dalillarini tasdiqlash kerakligini aniqlaydi. Taklif faqatgina haqiqiy material, geometriya va talab qilinayotgan natija ko'rib chiqilgandan keyingina tezlik, aniqlik yoki yakuniy sifatni kafolatlamoqda.

Tez-tez so'raladigan savollar

Bir xil simli EDM parametrlarini bir xil material oilasidagi barcha darajalarga qo'llash mumkinmi?

Yo'q. Daraja, tarkib, issiqlik qayta ishlashi, qalinligi, geometriyasi, ish suyuqligi, yuvish, sim holati, o'tish rejasi va maqsad natijasi barchasi mos keladigan jarayonni o'zgartirishi mumkin. Shartlar faqat ularning qo'llanilishi hujjatlashtirilganda qayta ishlatiladi va nazorat qilinadigan birinchi detallar yoki namunalar bilan tasdiqlanadi.

Simli EDM barcha qattiq materiallarni kesishga qodirmi?

Yo'q. Qat'iylik yuqori bo'lishi yetarli emas. Ishlov berilayotgan detaldan elektr o'tkazuvchan yo'l ta'minlanishi kerak, shuningdek, aniq daraja, qoplam, bog'lovchi va sirtning butunligi talablari tekshirilishi kerak. Agar o'tkazuvchan jarayon yo'li ilgari sinab ko'rilgan bo'lmasa, o'tkazuvchan bo'lmagan seramika yoki kompozit materialdan foydalanishni tavsiya qilish mumkin emas.

Qiyin HarsMarg ishlarida mis yoki qoplangan simdan foydalansa bo'ladimi?

Bu maslahatni hozirgi HarsMarg qaytuvchi-simli uskunalarga qo'llamang. Bu uskunalar qayta ishlatiladigan molibden simdan foydalanadi. Haqiqiy uskuna uchun modelda tasdiqlangan molibden simning texnik xususiyati va diametrini tanlang va uni ishlov berilayotgan detalla hamda o'tish rejasi bilan tekshiring.

Material oilasining suv bilan yuvish bosimi aniqlashda ahamiyati bormi?

Yo'q. Material faqat bitta kirish parametridir. Detal balandligi, kesimning o'zgarishi, kontur, boshlanish/chiqish shartlari, quvur qisqarishi, nozulga kirish, ish suyuqligining holati va simning xatti-harakatlari ham chiqindilarni olib tashlash va barqarorlikni ta'sirlaydi. Birgina materialga asoslangan bosimni e'lon qilish o'rniga, modelning tasdiqlangan protsedurasidan foydalaning va haqiqiy geometriyani tekshiring.

Namuna natijasi yomon bo'lganda avvalo nima o'zgartirilishi kerak?

Avvalo noto'g'ri dastur, ofset, referens nuqta, quvur qisqarishi, elektr kontakti, sim yo'nalishi, ishlash muddati tugagan yoki shikastlangan sim, ish suyuqligining holati va chiqindilarni chiqarishda to'siqlikni bartaraf eting. Keyin natijani tasdiqlangan standart bilan solishtiring va ruxsat etilgan jarayon o'zgaruvchilaridan faqat bittasini bir vaqtda o'zgartiring. Har bir yangilash va o'lchovni qayd eting.