Công nghệ xung chìm EDM có thể nâng cao năng suất trong chế tạo khuôn như thế nào?

sinker EDM có thể hỗ trợ một dự án khuôn khi giải quyết được một đặc điểm lòng khuôn khó gia công chỉ bằng phay. Phương pháp này không tự động rút ngắn thời gian cho mọi công việc. Đánh giá toàn bộ quy trình: chuẩn bị điện cực, lắp đặt, gia công thô và tinh bằng xung chìm, kiểm tra, cũng như đánh bóng hoặc xử lý lại nếu cần. Việc gia công nhanh hơn chỉ có ích nếu lòng khuôn hoàn thiện đáp ứng đúng bản vẽ và toàn bộ dự án thực sự được hưởng lợi.

Để biết thêm về lựa chọn quy trình và giới hạn áp dụng, vui lòng tham khảo hướng dẫn về ưu điểm của gia công xung chìm . Quy trình làm việc dưới đây tập trung vào việc xác định và ghi chép một phép so sánh năng suất khách quan cho một công việc khuôn đề xuất, thay vì cam kết một mức cải thiện cụ thể nào đó.

Xác định kết quả bạn đang so sánh

Chỉ rõ liệu đầu ra là một lòng khuôn được chấp nhận, một chi tiết chèn được chấp nhận hay một bộ khuôn hoàn chỉnh được chấp nhận. Sử dụng cùng phiên bản bản vẽ, điều kiện vật liệu, số lượng và tiêu chí chấp nhận cho cả hai phương án. Không so sánh một lòng khuôn thô trên phương án này với một lòng khuôn đã được kiểm tra và đánh bóng trên phương án kia. Ghi lại các bề mặt và kích thước nào bắt buộc phải đạt yêu cầu cũng như người có thẩm quyền chấp nhận kết quả.

Chọn tiêu chí đo lường trước khi thu thập dữ liệu thời gian. Thời gian dẫn đầu dự án, mức độ sử dụng máy, lao động trực tiếp và chi phí trên mỗi đơn vị đầu ra được chấp nhận là những chỉ số khác nhau. Một phương án có thể cải thiện chỉ một trong số các chỉ số này mà không làm cải thiện các chỉ số còn lại. Nêu rõ chỉ số đã chọn và lưu giữ đầy đủ các hồ sơ khác để tránh nhầm lẫn giữa một chu kỳ chạy ngắn hơn với toàn bộ thời gian thực hiện dự án ngắn hơn.

Thiết lập thời điểm bắt đầu và kết thúc cho mỗi lần ghi chép thời gian

Đối với thời gian thực hiện dự án, hãy thống nhất một sự kiện bắt đầu (ví dụ: phát hành bản vẽ đã được phê duyệt) và một sự kiện kết thúc (ví dụ: chấp nhận khuôn hoàn chỉnh). Giữ thời gian chờ trong hàng đợi, tính sẵn có của điện cực và các khoảng thời gian chờ khác ở trạng thái hiển thị rõ ràng. Những yếu tố này ảnh hưởng đến tiến độ giao hàng, nhưng không nên tự động quy chúng cho máy EDM.

Đối với mức độ sử dụng máy, hãy ghi lại thời điểm công việc chiếm dụng máy và thời điểm công việc giải phóng máy, bao gồm cả thời gian thiết lập và các lần gián đoạn xảy ra trong khoảng thời gian đó. Ghi riêng thời gian có mặt của người vận hành. Các hoạt động có thể chồng lấn nhau: chẳng hạn, việc chế tạo điện cực có thể diễn ra đồng thời với quá trình đốt của một công việc khác. Không cộng dồn tất cả các khoảng thời gian đã trôi qua rồi gọi tổng đó là thời gian thực hiện dự án, cũng không coi toàn bộ quá trình đốt là lao động trực tiếp liên tục.

Tách riêng công việc chuẩn bị có thể tái sử dụng khỏi công việc lặp đi lặp lại

Bao gồm thiết kế điện cực, vật liệu, sản xuất, kiểm tra và lắp đặt vào hồ sơ công việc. Xác định rõ quy trình chuẩn bị nào chỉ được thực hiện một lần và quy trình nào được lặp lại cho từng khoang hoặc từng mẻ. Nêu cách phân bổ bất kỳ chi phí chung nào và số lượng thực tế được bao phủ; không được phân bổ chi phí một lần trên toàn bộ khối lượng sản xuất dự kiến trong tương lai.

Ghi lại thông tin nhận dạng điện cực, vật liệu hoặc cấp độ, vai trò phay thô hay phay tinh, các lần thay thế và các kiểm tra mài mòn liên quan. Mô tả cấp độ của POCO cho thấy việc lựa chọn điện cực graphite mang tính đặc thù theo ứng dụng. Các mô tả này không xác lập hiệu suất của khuôn của bạn hay máy HarsMarg. Giữ nguyên thông số kỹ thuật điện cực đính kèm với kết quả đã ghi nhận.

Ghi lại các giai đoạn và các lần gián đoạn mà không che giấu chúng

Giữ hồ sơ giai đoạn cho các công việc thiết lập, phay thô, phay tinh, thay điện cực, kiểm tra và phục hồi. Với mỗi sự kiện, ghi lại thời điểm bắt đầu, thời điểm kết thúc, lý do và xác định xem sự kiện đó có chiếm dụng máy hay yêu cầu người vận hành hay không. Nếu bộ điều khiển cung cấp giá trị thời gian chu kỳ, hãy xác định rõ chính xác những gì được tính trong giá trị đó trước khi so sánh với thời gian đo thủ công của một công việc.

Đính kèm cấu hình máy và phiên bản quy trình đã được phê duyệt vào hồ sơ. Bao gồm trạng thái phôi, thứ tự điện cực và thông tin liên quan về chất điện môi hoặc làm sạch. Tổng quan quy trình của Makino mô tả gia công xung chìm (sinker EDM) là quá trình xói mòn bằng tia lửa điện với điện cực có hình dạng xác định; tài liệu này không cung cấp thời gian chu kỳ có thể áp dụng trực tiếp cho khoang gia công của bạn. Tỷ lệ loại bỏ tối đa theo danh mục sản phẩm không phải là ước tính thời gian hoàn thành toàn bộ công việc.

Đóng hồ sơ khi nghiệm thu

Ghi chép quá trình hoàn tất, kiểm tra, sản phẩm bị loại và gia công lại thay vì kết thúc việc so sánh tại lần đốt cuối cùng. Lưu giữ kết quả đo lường và mọi kiểm tra độ nguyên vẹn bề mặt đã được thống nhất kèm theo phiên bản bản vẽ tương ứng. Một bức ảnh hấp dẫn hoặc một đặc tả định vị không thể thay thế việc chấp nhận lòng khuôn đã hoàn tất.

Để so sánh chi phí, hãy sử dụng chi phí thực tế cho điện cực và vật tư tiêu hao cộng với cơ sở đã nêu cho lao động, thời gian máy, phân bổ bảo trì và hoàn thiện. Nêu rõ số lượng sản phẩm đã được chấp nhận dùng làm mẫu số. Giữ các lòng khuôn bị loại hoặc chưa hoàn tất ở trạng thái dễ quan sát, đồng thời tránh tính một lần đốt thay thế như là một sản phẩm đã được chấp nhận thứ hai. Coi báo giá hoặc mô phỏng chỉ là ước tính, chứ không phải kết quả sản xuất đã được đo đạc.

Xác minh riêng từng giả định về tự động hóa

Nếu ước tính dựa trên việc thay thế điện cực tự động, giám sát hoặc vận hành không cần người, hãy xác nhận cấu hình đã lắp đặt, điều kiện vận hành được phép, các biện pháp bảo vệ và mức độ giám sát với nhà cung cấp. Việc điều khiển bằng CNC riêng lẻ không đảm bảo những khả năng này. Hãy ghi chép chính xác công việc thực tế của người vận hành và các lần gián đoạn thay vì giả định rằng tự động hóa loại bỏ toàn bộ lao động hoặc bảo trì.

Sử dụng các bản ghi để xác định bước giới hạn

So sánh cùng một chỉ số đo lường đối với cả hai quy trình và xác định nơi thời gian hoặc chi phí tập trung: chuẩn bị, chờ đợi, chiếm dụng máy, hoàn thiện hoặc kiểm tra. Yêu cầu thay đổi có mục tiêu tại bước đó và lặp lại việc so sánh dựa trên cùng các tiêu chí chấp nhận. Không suy luận rằng máy đã được cải tiến chỉ vì thời gian chờ ngắn hơn hoặc bản vẽ dễ hơn.

Để đánh giá nhà cung cấp, hãy gửi bản vẽ, vật liệu và điều kiện, kích thước và trọng lượng phôi, số lượng, kế hoạch điện cực, cấu hình đề xuất, hồ sơ các giai đoạn, kết quả đo được và lịch trình mục tiêu. Bao gồm quốc gia lắp đặt, nguồn điện và mọi yêu cầu tự động hóa. Ghi nhãn riêng biệt các ước tính và quan sát thử nghiệm. Một khoang thành công duy nhất không chứng minh được việc tiết kiệm trên toàn bộ quy trình sản xuất hay đảm bảo lợi nhuận đầu tư.

Câu hỏi thường gặp

Gia công xung chìm (sinker EDM) luôn làm giảm thời gian sản xuất khuôn?

Không. Phương pháp này có thể là giải pháp khả thi cho một chi tiết phức tạp, nhưng việc so sánh phải bao gồm chuẩn bị điện cực, lắp đặt, tất cả các giai đoạn phóng điện, hoàn thiện và kiểm tra. Hãy sử dụng kết quả đo thực tế từ cùng một khoang đã được chấp nhận trước khi khẳng định có tiết kiệm.

Một độ nhẵn bề mặt được báo giá có thể thay thế thử nghiệm mẫu?

Không, nếu chỉ dựa vào thông số đó. Hãy hỏi rõ vật liệu nào, điện cực nào, hình học nào, điều kiện gia công và phương pháp đo nào hỗ trợ con số đó. Xác nhận rằng kết quả đó áp dụng được cho bề mặt và yêu cầu nghiệm thu của khuôn bạn.

Điều gì cần được xác nhận trước khi lập kế hoạch vận hành không có người giám sát?

Xác nhận cấu hình đã lắp đặt và các yêu cầu về vận hành cũng như an toàn của nhà sản xuất, bao gồm giám sát, cảnh báo và trách nhiệm bảo trì. Coi việc vận hành không có người giám sát là một điều kiện được kiểm chứng riêng biệt, chứ không phải một cam kết chung chung đi kèm thiết bị CNC.

Tài liệu tham khảo kỹ thuật

Để biết thêm thông tin nền tảng về quy trình, vui lòng xem Tổng quan quy trình EDM của Makino và Các cấp độ graphite EDM của POCO . Quy trình ghi chép nêu trên là một phương pháp đánh giá đề xuất, chứ không phải kết quả thử nghiệm đã công bố hay tuyên bố về thiết bị của bất kỳ nhà sản xuất nào.