Hogyan növelheti a Sinker EDM a termelékenységet az űrlapgyártásban?

sinker EDM a mélymarásos (sinker EDM) eljárás segíthet egy szerszámkészítési projektben, ha olyan üregjellemzőt old meg, amelyet egyedül marással nehezen lehet előállítani. Nem rövidíti automatikusan minden feladatot. Értékelje az egész folyamatot: elektróda-előkészítés, berendezés, durva és finom marás, ellenőrzés, valamint szükség esetén csiszolás vagy újrafeldolgozás. A gyorsabb marás csak akkor hasznos, ha a kész üreg megfelel a rajznak, és az egész projekt előnyökhöz jut.

A folyamatválasztáshoz és korlátozásokhoz lásd a sinker EDM előnyök útmutatóját . Az alábbi munkafolyamat a javasolt szerszámkészítési feladatra vonatkozó, igazságos termelékenység-összehasonlítás meghatározására és rögzítésére összpontosít, nem pedig egy adott javulás ígéretére.

Határozza meg azt az eredményt, amelyet összehasonlít

Adja meg, hogy a kimenet egy elfogadott üreg, egy elfogadott betét vagy egy teljes elfogadott szerszám. Ugyanazt a rajzváltozatot, anyagállapotot, mennyiséget és elfogadási kritériumokat használja mindkét útvonal esetében. Ne hasonlítsa össze az egyik útvonalon készült durva üreget a másik útvonalon ellenőrzött és polírozott üreggel. Jegyezze fel, hogy mely felületek és méreteknek kell megfelelniük, valamint ki fogadja el az eredményt.

Válassza ki a kérdést az idők rögzítése előtt. A projekt lead time, a gépfoglaltság, a kézi munkaigény és az elfogadott kimenet egységköltsége különböző mérőszámok. Egy útvonal javíthatja az egyiket anélkül, hogy javítaná a többit. Határozza meg a kiválasztott mérőszámot, és tartsa meg a többi adatot is, hogy egy rövidebb égési idő ne legyen félreértve egy rövidebb teljes projekt helyett.

Állítsa be minden időfeljegyzés kezdő- és befejező időpontját

A projekt lead time meghatározásához állapodjunk meg egy kezdőeseményben, például az elfogadott rajz kiadásában, és egy befejező eseményben, például a kész üreg elfogadásában. Tartsuk láthatóvá a várakozási időt, az elektródák rendelkezésre állását és egyéb várakozási időszakokat. Ezek befolyásolják a szállítási határidőt, de nem szabad őket automatikusan az EDM-gép működési idejének tulajdonítani.

A gép foglaltságának nyilvántartásához rögzítsük, mikor foglalja le a feladat a gépet, és mikor adja fel azt, beleértve a beállítást és az ezen belüli megszakításokat is. Az operátor jelenléti idejét külön kell rögzíteni. A tevékenységek átfedhetnek egymással: például elektróda-gyártás folyhat akkor is, amikor egy másik feladat éppen égetés alatt áll. Ne adjuk össze mechanikusan az eltelt időtartamokat, és ne nevezzük az így kapott összeget projekt lead time-nek, sem ne tekintsük az egész égetési folyamatot folyamatos, közvetlen munkavégzésnek.

Válasszuk el az újrahasznosítható előkészítést a gyakran ismétlődő munkától

A feladatdokumentációban szerepeljen az elektróda tervezése, anyaga, gyártása, ellenőrzése és felszerelése. Határozza meg, mely előkészítési lépés egyszeri, és melyik ismétlődik minden üregnél vagy tételnél. Jelölje meg, hogyan oszlik el az esetleges közös költség, és mennyiségileg milyen mennyiségre vonatkozik; ne terjessze ki egy egyszeri költséget egy feltételezett jövőbeli termelési térfogatra.

Jegyezze fel az elektróda azonosítóját, anyagát vagy minőségi osztályát, durva vagy finom megmunkálási szerepét, cseréit és a kapcsolódó kopásellenőrzéseket. A POCO minőségi leírásai bemutatják, hogy a grafit elektródák kiválasztása alkalmazásspecifikus. Ezek nem határozzák meg a saját formája vagy egy HarsMarg gép teljesítményét. Az elektróda-specifikációt a rögzített eredményhez csatolva kell tartani.

Jegyezze fel a folyamat szakaszait és megszakításait, rejtve tartás nélkül

Rögzítsen egy szakaszfeljegyzést a beállításról, durva megmunkálásról, finommegmunkálásról, elektróda-cseréről, ellenőrzésekről és helyreállításról. Minden esemény esetében jegyezze fel a kezdési és befejezési időpontot, az okot, valamint azt, hogy a gépet foglalja-e vagy műszaki személyzetet igényel-e. Ha a vezérlő ciklusidő-értéket ad meg, azonosítsa pontosan, mit számol be a ciklusidő, mielőtt összehasonlítja egy kézzel mért feladattal.

Csatolja a gépkonfigurációt és az elfogadott folyamatverziót a feljegyzéshez. Tüntesse fel a munkadarab állapotát, az elektróda-sorrendet, valamint a releváns dielektromos vagy fúvókás információkat. A Makino folyamatáttekintése a mélymaró EDM-et formázott elektródás szikramaradásnak nevezi; nem nyújt átvihető ciklusidőt a kavitás számára. A maximális katalógusbeli anyagleválasztási sebesség nem egy teljes feladatra vonatkozó időbecslés.

Zárja le a feljegyzést az elfogadásnál

Rögzítsük a befejezést, az ellenőrzést, a visszautasított kimenetet és az újrafeldolgozást, ne csak az utolsó égésnél zárjuk le az összehasonlítást. Őrizzük meg a mérési eredményeket és az adott rajzváltozathoz egyeztetett felületi integritási ellenőrzéseket. Egy vonzó fénykép vagy egy pozicionálási specifikáció nem helyettesítheti a befejezett üreg elfogadását.

Költségösszehasonlításhoz használjuk az aktuális elektródák és fogyóanyagok tényleges költségét, valamint a munkaerőre, gépidőre, karbantartási arányra és befejezésre vonatkozó megadott alapokat. Jelöljük meg a nevezőben felhasznált elfogadott kimenetek számát. Tartsuk láthatóvá a visszautasított vagy befejezetlen üregeket, és kerüljük el, hogy egy pótló égést második elfogadott kimenetként számítsunk. Kezeljünk egy árajánlatot vagy szimulációt becsült értékként, ne mért gyártási eredményként.

Az automatizálási feltételezéseket külön ellenőrizzük

Ha a becslés az automatikus elektróda-cserére, a felügyeletre vagy a felügyelet nélküli működésre támaszkodik, ellenőrizze a telepített konfigurációt, a megengedett üzemeltetési feltételeket, a biztonsági intézkedéseket és a felügyeletet a szállítóval. A CNC-vezérlés önmagában nem biztosítja ezeket a képességeket. Rögzítse a tényleges munkavégzést és a megszakításokat, ne feltételezze, hogy az automatizálás megszünteti az összes munkaerő- vagy karbantartási igényt.

Használja a feljegyzéseket a szűk keresztmetszet azonosítására

Hasonlítsa össze ugyanazokat a mérési adatokat mindkét gyártási útvonal esetében, és azonosítsa, hol halmozódik fel az idő vagy a költség: előkészítés, várakozási sor, gépfoglaltság, befejezés vagy ellenőrzés. Kérjen célzott módosítást ebben a lépésben, majd ismételje meg az összehasonlítást ugyanazon elfogadási kritériumok alapján. Ne következtessen gépi fejlesztésre egy rövidebb várakozási sor vagy egy egyszerűbb rajz alapján.

A szállítói felülvizsgálathoz küldje el a rajzot, az anyagot és az állapotot, a nyersdarab méreteit és súlyát, a mennyiséget, az elektróda-tervet, a javasolt konfigurációt, a fázisfeljegyzéseket, a mért eredményeket és a célidejtartható ütemtervet. Jelölje meg az installáció országát, az áramellátást és bármely automatizálási követelményt. A becsült értékeket és a próbák megfigyeléseit külön címkézze. Egyetlen sikeres üreg nem biztosít gyártásszéles körű megtakarítást vagy garanciált megtérülést.

GYIK

A mélymegmunkáló szikraforgácsolás (sinker EDM) mindig csökkenti a formák gyártási idejét?

Nem. Lehet, hogy gyakorlati megoldást kínál egy nehéz geometriai elem megmunkálására, de az összehasonlításnak tartalmaznia kell az elektróda-előkészítést, a beállítást, az összes szikraforgácsolási fázist, a finomítást és az ellenőrzést. A megtakarítás igazolásához ugyanazon elfogadott üregre vonatkozó mért eredményeket használja.

Egy idézett felületminőség helyettesítheti a mintapróbát?

Nem önmagában. Kérdezze meg, melyik anyag, elektróda, geometria, folyamatparaméterek és mérési módszer támasztja alá ezt az értéket. Erősítse meg, hogy az eredmény érvényes a formája felületeire és elfogadási követelményeire.

Miket kell megerősíteni a felügyelet nélküli üzemelés tervezése előtt?

Erősítse meg a telepített konfigurációt és a gyártó működési és biztonsági követelményeit, beleértve a felügyeletet, a riasztásokat és a karbantartási felelősséget. Tekintse a felügyelet nélküli üzemelést külön ellenőrzött feltételként, ne általános ígéretként, amelyet a CNC-berendezésekhez kapcsolnak.

Műszaki hivatkozások

A folyamat hátteréhez lásd: Makino EDM-folyamatáttekintése és POCO EDM-grafitminőségei . A fenti nyilvántartási munkafolyamat egy javasolt értékelési módszer, nem közzétett teszteredmény, sem állítás egyik gyártó berendezéseiről.