Paano Mapapataas ang Produktibidad sa Paggawa ng Mold gamit ang Sinker EDM?

sinker edm maaaring tumulong ang sinker EDM sa isang proyekto ng mold kapag nalulutas nito ang isang tampok ng cavity na mahirap gawin gamit lamang ang milling. Hindi ito awtomatikong pinapabilis ang bawat gawain. Suriin ang buong proseso: paghahanda ng electrode, pag-setup, roughing at finishing burns, inspeksyon, at anumang kinakailangang polishing o rework. Ang mas mabilis na burn ay kapaki-pakinabang lamang kung ang natapos na cavity ay sumusunod sa drawing at ang kabuuang proyekto ay nakikinabang.

Para sa pagpili ng proseso at mga limitasyon, tingnan ang gabay sa mga kalamangan ng sinker EDM . Ang sumusunod na workflow ay nakatuon sa pagtukoy at pagre-record ng patas na paghahambing ng kahusayan para sa isang ipinanukalang gawain sa mold, imbes na maggarantiya ng tiyak na pagpapabuti.

Tukuyin ang resulta na inihahambing mo

Tukuyin kung ang output ay isang tinanggap na kavidad, isang tinanggap na insert, o isang kumpletong tinanggap na mold. Gamitin ang parehong bersyon ng drawing, kondisyon ng materyal, dami, at mga pamantayan sa pagtanggap para sa parehong ruta. Huwag ikumpara ang isang hindi pa napapakinis na kavidad sa isang ruta sa isang kavidad na nasuri na at napapakinis na sa ibang ruta. I-record kung aling mga ibabaw at sukat ang kailangang tumama at sino ang tumatanggap sa resulta.

Piliin ang tanong bago mangolekta ng mga oras. Ang lead time ng proyekto, okupasyon ng makina, direktang pagsisikap ng manggagawa, at gastos bawat tinanggap na output ay magkakaibang sukatan. Maaaring mapabuti ng isang ruta ang isa nang hindi pinabubuti ang iba. Ipaunawa ang napiling sukatan at panatilihin ang iba pang rekord upang hindi malito ang mas maikling burn sa mas maikling kumpletong proyekto.

Itakda ang simula at katapusan ng bawat rekord ng oras

Para sa lead time ng proyekto, pumagay sa isang simula ng gawain tulad ng paglabas ng aprubadong disenyo at isang wakas ng gawain tulad ng pag-apruba sa natapos na cavity. Panatilihin ang visibility ng oras ng pila, availability ng electrode, at iba pang panahon ng paghihintay. Nakaaapekto sila sa delivery, ngunit hindi dapat agad na itinalaga sa machine ng EDM.

Para sa occupancy ng machine, i-record kung kailan ina-assign ng gawain ang machine at kung kailan ito inilalabas, kasama ang setup at mga interupsiyon sa loob ng nasabing panahon. I-record nang hiwalay ang pagdalo ng operator. Maaaring mag-overlap ang mga gawain: maaaring mangyari ang paggawa ng electrode habang isang ibang gawain ang sinusunog. Huwag idagdag ang lahat ng nakalipas na gawain at tawaging kabuuan ng project lead time, o ituring ang buong proseso ng pag-sunog bilang tuloy-tuloy na pisikal na gawain.

Hiwalayin ang reusable preparation mula sa paulit-ulit na gawain

Isama ang disenyo ng electrode, materyales, paggawa, pagsusuri, at pagkakabit sa talaan ng gawain. Tukuyin kung aling paghahanda ang ginagamit nang isang beses at kung alin ang paulit-ulit para sa bawat kavidad o batch. Ipaunawa kung paano naaalok ang anumang pinagsamang gastos at ang aktwal na dami na sakop nito; huwag i-spread ang isang beses lang na gastos sa isang hinaharap na dami ng produksyon na ipinapalagay lamang.

Itala ang pagkakakilanlan ng electrode, materyales o grado, papel sa roughing o finishing, mga kapalit, at mga kaugnay na pagsusuri sa wear. Ang mga paglalarawan ng grado ng POCO ay nagpapakita na ang pagpili ng graphite electrode ay nakabase sa aplikasyon. Hindi ito nagtatakda ng performance ng iyong mold o ng isang HarsMarg machine. Panatilihin ang specification ng electrode na nakakabit sa naitalang resulta.

Itala ang mga yugto at mga interupsiyon nang walang itinatago

Panatilihin ang tala ng yugto para sa pag-setup, roughing, finishing, pagpapalit ng electrode, mga pagsusuri, at pagbawi. Para sa bawat kaganapan, itala ang oras ng pagsisimula, pagtatapos, dahilan, at kung ito ba ay kumuha ng oras ng machine o nangangailangan ng operator. Kung ang controller ay nagbibigay ng figure para sa cycle time, tukuyin nang eksakto kung ano ang binibilang nito bago ito ikumpara sa isang gawaing sinukat nang manu-mano.

Idikit ang configuration ng machine at ang naaprubahang bersyon ng proseso sa tala. Isama ang kondisyon ng workpiece, pagkakasunod-sunod ng electrode, at ang mahalagang impormasyon tungkol sa dielectric o flushing. Ang proseso overview ng Makino ay naglalarawan sa sinker EDM bilang shaped-electrode spark erosion; hindi ito nagbibigay ng transferable na cycle time para sa iyong cavity. Ang maximum na catalogue removal rate ay hindi isang kumpletong estimate ng oras para sa buong gawain.

Isara ang tala kapag tinanggap na

Itala ang pagtatapos, pagsusuri, mga output na tinanggihan, at ang muling paggawa sa halip na iwanan ang paghahambing sa huling pagbuburn. Panatilihin ang mga resulta ng pagsukat at anumang naaprobahang pagsusuri sa integridad ng ibabaw kasama ang bersyon ng drawing. Ang isang kaakit-akit na litrato o isang espesipikasyon sa posisyon ay hindi maaaring palitan ang pag-aproba sa natapos na cavity.

Para sa paghahambing ng gastos, gamitin ang aktwal na gastos para sa electrode at mga consumable kasama ang ipinahayag na batayan para sa trabaho, oras ng makina, pagkakaloob ng pangangalaga, at pagtatapos. Ipaalam ang bilang ng mga naaprobahang output na ginamit sa denominator. Panatilihin ang mga cavity na tinanggihan o hindi natapos na nakikita, at iwasan ang pagbilang ng isang kapalit na pagbuburn bilang pangalawang naaprobahang output. Ituring ang isang quotation o simulation bilang isang pagtataya, hindi bilang isang nasukat na resulta ng produksyon.

Suriin nang hiwalay ang anumang pagpapalagay tungkol sa awtomasyon

Kung ang pagtataya ay umaasa sa awtomatikong pagbabago ng elektrodo, pagsusubaybay, o operasyong walang operator, kumpirmahin ang naka-install na konfigurasyon, pinahihintulutang kondisyon sa operasyon, mga proteksyon, at pangangasiwa sa supplier. Ang kontrol ng CNC lamang ay hindi nagbibigay ng mga kakayahang ito. Itala ang tunay na gawain ng operator at mga pagkagambala sa halip na ipagpalagay na inaalis ng awtomasyon ang lahat ng paggawa o pagpapanatili.

Gamitin ang mga talaan upang makilala ang hakbang na naglilimita.

Ihambing ang mga parehong sukatan para sa parehong ruta at makilala kung saan nag-aakumula ang oras o gastos: paghahanda, pila, panahon na abala ang makina, huling paggawa, o inspeksyon. Humiling ng nakatutok na pagbabago sa hakbang na iyon at ulitin ang paghahambing laban sa parehong mga pamantayan sa pagtanggap. Huwag humatol ng pagpapabuti ng makina mula sa mas maikling pila o mas madaling guhit.

Para sa pagsusuri ng tagapag-suplay, ipadala ang drawing, materyales at kondisyon, sukat at timbang ng blanko, dami, plano ng electrode, iminungkahing konpigurasyon, mga rekord ng yugto, mga nakukuhang resulta at target na iskedyul. Isama ang bansang pag-i-install, suplay ng kuryente at anumang kinakailangan sa awtomasyon. Ilabel nang hiwalay ang mga pagtataya at obserbasyon sa pagsusubok. Ang isang matagumpay na cavity ay hindi pa nagpapatatag ng pagtitipid para sa buong produksyon o garantisadong balik sa investido.

Mga Madalas Itanong

Lagi bang binabawasan ng sinker EDM ang oras ng produksyon ng mold?

Hindi. Maaari itong magbigay ng praktikal na paraan para sa isang mahirap na tampok, ngunit dapat kasama sa paghahambing ang paghahanda ng electrode, pag-setup, lahat ng yugto ng pagburn, finishing at inspeksyon. Gamitin ang mga nakukuhang resulta mula sa parehong tinatanggap na cavity bago ipahayag ang anumang pagtitipid.

Maaari bang palitan ng isinipi na finish ang pagsusubok sa sample?

Hindi nang mag-isa. Itanong kung aling materyales, electrode, heometriya, kondisyon ng proseso at paraan ng pagsukat ang sumusuporta sa numerong iyon. Kumpirmahin na ang resulta ay nalalapat sa mga ibabaw at mga kinakailangang pag-apruba para sa iyong mold.

Ano ang dapat kumpirmahin bago magplano ng operasyong walang tagapagbantay?

Kumpirmahin ang naka-install na konfigurasyon at ang mga kinakailangan ng tagagawa para sa operasyon at kaligtasan, kabilang ang pangangalaga, mga alarm, at mga tungkulin sa pagpapanatili. Ituring ang operasyong walang tagapagbantay bilang isang hiwalay na kinumpirmahang kondisyon, hindi isang pangkalahatang pangako na nakadikit sa kagamitan ng CNC.

Mga sangguniang teknikal

Para sa konteksto ng proseso, tingnan ang Pangkalahatang-ideya ng proseso ng EDM ni Makino at Mga grado ng graphite para sa EDM ng POCO . Ang workflow para sa pagre-record ng datos sa itaas ay isang iminungkahing paraan ng pagsusuri, hindi isang inilathalang resulta ng pagsusulit o isang pahayag tungkol sa kagamitan ng alinman sa mga tagagawa.