Як електроерозійна обробка з глибоким врізанням може підвищити продуктивність у виготовленні прес-форм?

потопний EDM може допомогти у проекті форми, коли вирішує особливість порожнини, яку важко виготовити лише фрезеруванням. Це не скорочує тривалість кожного завдання автоматично. Оцініть повний технологічний маршрут: підготовку електрода, налаштування обладнання, грубе та чистове електроерозійне оброблення, контроль якості та будь-яке необхідне полірування або доопрацювання. Швидше електроерозійне оброблення є корисним лише за умови, що готова порожнина відповідає кресленню й загальний проект отримує перевагу.

Щодо вибору процесу та його обмежень, див. посібник з переваг електроерозійного оброблення з зануренням . Наступний робочий процес зосереджений на визначенні та реєстрації справедливої порівняльної оцінки продуктивності для запропонованого завдання з виготовлення форми, а не на гарантії певного покращення.

Визначте результат, який ви порівнюєте

Вкажіть, чи вихідним продуктом є одна прийнята порожнина, один прийнятий вставний елемент чи повністю прийнята форма. Використовуйте ту саму редакцію креслення, стан матеріалу, кількість та критерії прийняття для обох маршрутів. Не порівнюйте грубу порожнину за одним маршрутом із порожниною, яку перевірено й відполіровано, за іншим маршрутом. Запишіть, які поверхні й розміри мають відповідати вимогам, а також хто затверджує результат.

Оберіть запитання до збору часу. Тривалість проекту, завантаження обладнання, трудомісткість і вартість на один прийнятий вихід — це різні показники. Один маршрут може покращити один із них, не покращуючи інші. Укажіть обраний показник і зберігайте інші записи, щоб коротший етап не сприймався як скорочення загального терміну проекту.

Встановіть початок і завершення кожного запису часу

Щодо терміну виконання проекту, домовтеся про початкову подію, наприклад, затвердження креслення, та кінцеву подію, наприклад, приймання готової порожнини. Зберігайте видимість часу очікування в черзі, доступності електродів та інших періодів очікування. Вони впливають на строки поставки, але їх не слід автоматично приписувати електроерозійному верстату (EDM).

Щодо завантаження верстата, фіксуйте час, коли завдання резервує верстат, та час, коли воно його звільняє, у тому числі час на налагодження та перерви протягом цього інтервалу. Фіксуйте робочий час оператора окремо. Дії можуть накладатися: виготовлення електродів може відбуватися одночасно з обробкою іншого завдання. Не додавайте всі тривалості активностей і не називайте суму терміном виконання проекту, а також не вважайте весь процес електроерозійної обробки безперервною ручною працею.

Розділяйте багаторазово використовувану підготовку від робіт, що повторюються

Включіть у запис роботи конструкцію електрода, матеріал, виготовлення, інспекцію та монтаж. Вкажіть, яка підготовка використовується один раз, а яка — повторно для кожної порожнини чи партії. Уточніть, як розподіляються будь-які спільні витрати, та вкажіть фактичну кількість, що охоплюється; не розподіляйте одноразові витрати на припущений майбутній обсяг виробництва.

Записуйте ідентифікацію електрода, матеріал або марку, роль у чернетковій або остаточній обробці, заміни та відповідні перевірки зносу. Описи марок POCO демонструють, що вибір графітового електрода є спеціалізованим для конкретного застосування. Вони не визначають продуктивність вашої форми чи верстата HarsMarg. Зберігайте специфікацію електрода разом із записаним результатом.

Фіксуйте етапи й перерви, не приховуючи їх

Ведіть запис етапів для налаштування, чернового оброблення, чистового оброблення, заміни електродів, перевірок та відновлення. Для кожної події фіксуйте її початок, завершення, причину та те, чи вона займає верстат або вимагає оператора. Якщо контролер надає показник часу циклу, точно визначте, що саме він враховує, перш ніж порівнювати його з часом, виміряним вручну.

Додайте до запису конфігурацію верстата та затверджену редакцію технологічного процесу. Включіть стан заготовки, послідовність електродів та відповідну інформацію про діелектрик або промивання. Огляд процесу Makino описує електроерозійне оброблення методом погружного електрода як електричну ерозію за допомогою формованого електрода; він не надає переносного часу циклу для вашої порожнини. Максимальна швидкість видалення матеріалу з каталогу не є оцінкою повного часу виконання операції.

Закрийте запис після приймання

Записувати завершення, інспекцію, відхилену продукцію та переделку замість припинення порівняння на останньому прожарюванні. Зберігати результати вимірювань і будь-які узгоджені перевірки цілісності поверхні разом із редакцією креслення. Привабливе фотографічне зображення або специфікація розташування не можуть замінити прийняття завершеної порожнини.

Для порівняння вартості використовувати фактичну вартість електродів і споживних матеріалів плюс вказану основу для вартості праці, часу роботи обладнання, виділення витрат на технічне обслуговування та остаточну обробку. Вказувати кількість прийнятих виробів, що використовуються в знаменнику. Зберігати відхилені або незавершені порожнини видимими й уникати підрахунку замінного прожарювання як другого прийнятого виробу. Розглядати комерційну пропозицію або симуляцію як оцінку, а не виміряний результат виробництва.

Окремо перевіряти будь-яке припущення щодо автоматизації

Якщо оцінка ґрунтується на автоматичній заміні електродів, моніторингу або необслуговуваній роботі, підтвердьте встановлену конфігурацію, дозволені умови експлуатації, засоби захисту та нагляду з постачальником. Саме по собі ЧПК-керування не забезпечує цих можливостей. Записуйте фактичну роботу оператора та перерви замість припущення, що автоматизація повністю усуває трудові витрати чи обслуговування.

Використовуйте записи для виявлення критичного етапу

Порівняйте однакові показники для обох маршрутів і визначте, де накопичується час або витрати: підготовка, черга, зайнятість верстата, остаточна обробка чи інспекція. Запитайте цільову зміну саме цього етапу й повторіть порівняння за тими самими критеріями прийнятності. Не робіть висновку про поліпшення верстата лише на основі скороченої черги чи спрощеного креслення.

Для огляду постачальника надішліть креслення, матеріал і стан заготовки, розміри й вагу заготовки, кількість, план електродів, запропоновану конфігурацію, записи щодо етапів виготовлення, виміряні результати та цільовий графік. Вкажіть країну встановлення, параметри електроживлення та будь-які вимоги до автоматизації. Оцінки та спостереження під час пробних випробувань позначте окремо. Успішне виготовлення одного каналу не гарантує економії на всьому виробництві форм або гарантованого повернення інвестицій.

Часті запитання

Чи завжди електроерозійне оброблення з зануренням скорочує час виготовлення форм?

Ні. Воно може забезпечити практичний шлях для складного елемента, але порівняння має враховувати підготовку електродів, налаштування обладнання, усі етапи електроерозійного оброблення, доведення та інспекцію. Для ствердження економії використовуйте виміряні результати для того самого прийнятого каналу.

Чи може вказана шорсткість замінити пробне випробування зі зразком?

Сама по собі — ні. З’ясуйте, який матеріал, електрод, геометрія, умови процесу та метод вимірювання підтверджують цю цифру. Переконайтеся, що отриманий результат стосується поверхонь та вимог щодо прийняття вашої форми.

Що потрібно підтвердити перед плануванням роботи без обслуговуючого персоналу?

Підтвердьте встановлену конфігурацію та вимоги виробника щодо експлуатації й безпеки, у тому числі нагляду, сигналізації та обов’язків з технічного обслуговування. Розглядайте роботу без обслуговуючого персоналу як окремо перевірену умову, а не загальну заяву, пов’язану з обладнанням ЧПК.

Технічні посилання

Для довідки щодо технологічного процесу дивіться Огляд технологічного процесу EDM компанії Makino та Графітові марки EDM компанії POCO наведена вище схема ведення документації — це запропонований метод оцінки, а не опублікований результат випробувань чи заява про обладнання будь-якого з виробників.