Kuinka sukupaino-ohjattu EDM voi parantaa tuottavuutta muotinvalmistuksessa?

sinker EDM se voi auttaa muottiprojektissa, kun se ratkaisee kammion ominaisuuden, jota ei voida valmistaa pelkällä porauksella. Se ei automaattisesti lyhennä kaikkia tehtäviä. Arvioi koko prosessireitti: elektrodin valmistus, asennus, karkeamuokkaus- ja viimeistelysyönnit, tarkastus sekä mahdollinen kiillotus tai uudelleenmuokkaus. Nopeampi syönti on hyödyllinen vain, jos valmis kammio täyttää piirustuksen vaatimukset ja koko projekti saa siitä etua.

Prosessin valinnan ja rajoitusten osalta katso upotus-EDM-etujen opasta . Seuraava työnkulku keskittyy oikeudenmukaisen tuottavuusvertailun määrittelyyn ja tallentamiseen ehdotetulle muottitehtävälle, eikä se lupaa tiettyä parannusta.

Määritä vertailtava tulos

Määritä, onko tuloste yksi hyväksytty kaviteetti, yksi hyväksytty sisäosa tai kokonainen hyväksytty muotti. Käytä molemmilla reiteillä samaa piirustuksen versiota, materiaalitilaa, määrää ja hyväksyntäkriteerejä. Älä vertaa yhdellä reitillä karkeaa kaviteettia toisella reitillä tarkastettuun ja hiottuun kaviteettiin. Merkitse, mitkä pinnat ja mitat täytyy täyttää sekä kuka hyväksyy tuloksen.

Valitse kysymys ennen aikojen keräämistä. Hankintaprosessin kokonaiskesto, koneen käyttöaste, käsin tehtävän työn määrä ja kustannukset hyväksytylle tulosteelle ovat eri mittareita. Yksi reitti voi parantaa yhtä näistä ilman, että muut paranevat. Ilmoita valittu mittari ja säilytä muut tiedot saatavilla, jotta lyhyempi kuumennusaika ei erehdytä lyhyemmäksi kokonaishankintaprosessiksi.

Aseta jokaisen aikamerkinnän alku ja loppu

Projektin kulkuaikaan liittyen sovitaan aloitustapahtumasta, kuten hyväksytyn piirustuksen julkaisusta, ja päättymistapahtumasta, kuten valmiin kaviteetin hyväksynnästä. Pidetään jonotusaika, elektrodien saatavuus ja muut odotusajat näkyvissä. Ne vaikuttavat toimitusaikoihin, mutta niitä ei tule automaattisesti liittää EDM-koneeseen.

Koneen käyttöajasta kirjataan, milloin työ varaa koneen ja milloin se vapauttaa sen, mukaan lukien asennukset ja keskeytykset kyseisen aikavälin sisällä. Operaattorin läsnäolo kirjataan erikseen. Toimintoja voidaan suorittaa rinnakkain: esimerkiksi elektrodeja voidaan valmistaa samanaikaisesti, kun toinen työ on käynnissä polttamalla. Älä yhdistä kaikkia kuluneita toimintoja yhdeksi summaksi ja kutsu sitä projektin kulkuaikaa, äläkä pidä koko poltto-prosessia jatkuvana käsin tehtävänä työnä.

Erotetaan uudelleenkäytettävä valmistelu toistuvasta työstä

Sisällytä työasiakirjaan elektrodin suunnittelu, materiaali, valmistus, tarkastus ja asennus. Määritä, mikä valmistusvaihe tehdään kerran ja mikä toistetaan jokaisen kaviteetin tai erän yhteydessä. Ilmoita, miten mahdolliset yhteiskustannukset jaetaan ja kuinka suuri määrä on todellisuudessa kattamassa; älä jakaa kertakustannusta oletetun tulevan tuotantomäärän kesken.

Kirjaa elektrodin tunniste, materiaali tai laatuasteikko, karkeus- tai viimeistelyrooli, vaihdot ja asiaankuuluvat kulumistarkastukset. POCO:n laatuasteikkojen kuvaus osoittaa, että grafiittielektrodin valinta on sovelluskohtaista. Se ei määritä muottisi tai HarsMarg-koneen suorituskykyä. Säilytä elektrodin määrittely liitettynä kirjattuun tulokseen.

Kirjaa vaiheet ja keskeytykset ilman, että niitä piilotetaan

Pidä vaiheittainen tallenne asennuksesta, karjastuksesta, viimeistelystä, sähkökäyttöisen elektrodin vaihdosta, tarkistuksista ja palautumisesta. Jokaisen tapahtuman yhteydessä merkitse sen aloitus, päättymisajankohta, syy sekä se, onko kone varattu vai vaaditaanko operaattoria. Jos ohjain antaa kiertoaikaluvun, määritä tarkasti, mitä se sisältää, ennen kuin vertaat sitä manuaalisesti mitattuun työaikaan.

Liitä tallenteeseen koneen konfiguraatio ja hyväksytty prosessiversio. Sisällytä työkappaleen tila, elektrodijärjestys sekä asiaankuuluvat eristävän nesteen tai pesun tiedot. Makinon prosessikuvaus kuvaa upotus-EDM:ää muotoiltuna elektrodina tapahtuvaksi kipinäeroosioksi; se ei anna siirrettävää kiertoaikaa sinun kammiosi valmistukseen. Suurin luettelossa mainittu poistumisnopeus ei ole koko työn aikakatsaus.

Sulje tallenne hyväksynnän yhteydessä

Tallenna valmistus, tarkastus, hylätyt tuotteet ja uudelleenmuokkaus eikä keskeytä vertailua viimeisessä polttotapahtumassa. Säilytä mittaus tulokset ja kaikki piirustuksen versiolla sovitut pinnanlaatutarkastukset. Hieno valokuva tai asetteluvaatimus eivät voi korvata valmiin kaviteetin hyväksyntää.

Kustannusvertailussa käytä todellisia elektrodi- ja kulutusosakustannuksia sekä ilmoitettuja perusteita työvoimakustannuksille, koneaikakustannuksille, huoltokustannusten jakamiselle ja viimeistelylle. Ilmoita nimittäjässä hyväksyttyjen tuotteiden lukumäärä. Pidä hylätyt tai keskeneräiset kaviteetit näkyvissä, älä laske korvaavaa polttoa toisena hyväksyttynä tuotteena. Käsittele tarjous tai simulointi arviona, ei mitattuna tuotantotuloksena.

Vahvista kaikki automaatio-oletukset erikseen

Jos arvio perustuu automaattisiin elektrodinvaihtoihin, valvontaan tai valvomattomaan toimintaan, vahvista asennettu konfiguraatio, sallitut käyttöolosuhteet, turvatoimet ja valvonta toimittajan kanssa. CNC-ohjaus yksin ei takaa näitä ominaisuuksia. Merkitse todellinen käyttäjän työ ja keskeytykset sen sijaan, että oletettaisiin automaation poistavan kaiken työvoiman ja huollon.

Käytä tallenteita rajoittavan vaiheen tunnistamiseen

Vertaa molempien reittien samoja mittareita ja tunnista, missä aika tai kustannukset kertyvät: valmistelu, jonotus, koneen käyttö, viimeistely tai tarkastus. Pyydä kohdattua muutosta kyseiseen vaiheeseen ja toimi vertailu uudelleen samojen hyväksyntäkriteerien mukaan. Älä päättele koneen parantumista lyhyemmästä jonosta tai helpommasta piirrosta.

Toimittajan arviointia varten lähetä piirustus, materiaali ja käsittelytapa, raakapalan mitat ja paino, määrä, elektrodisuunnitelma, ehdotettu konfiguraatio, vaiheittaiset tallenteet, mitatut tulokset ja tavoiteltava aikataulutus. Liitä asennusmaa, sähköntarve ja mahdolliset automaatiotarpeet. Merkitse arviot ja kokeiluhavainnot erikseen. Yhden onnistuneen muottikammion saavuttaminen ei takaa kokonaismuottituotannon kustannusten alentumista tai takaa investoinnin tuottoa.

UKK

Vähentääkö upotus-EDM-muottiprosessi aina muottituotannon kokonaistimeä?

Ei. Se voi tarjota käytännöllisen ratkaisun vaikeaan muotinominaisuuteen, mutta vertailussa on otettava huomioon elektrodien valmistus, asennus, kaikki polttovaiheet, viimeistely ja tarkastus. Ennen säästön väittämistä käytä mitattuja tuloksia samasta hyväksytystä muottikammioista.

Voiko tarjottu pinnanlaatu korvata näytteentekokokeen?

Ei itsessään. Kysy, mikä materiaali, elektrodi, geometria, prosessiehdot ja mittausmenetelmä tukevat kyseistä lukuarvoa. Vahvista, että tulos koskee muottisi pintoja ja hyväksyntävaatimuksia.

Mitä tulee vahvistaa ennen automatisoidun toiminnan suunnittelua?

Vahvista asennettu konfiguraatio sekä valmistajan käyttö- ja turvavaatimukset, mukaan lukien valvonta, hälytykset ja huoltovastuut. Käsittele automatisoitua toimintaa erillisellä varmennetulla tilanteella, ei yleisenä lupauksena, joka liitetään CNC-laitteisiin.

Tekniset viitteet

Prosessitaustaa varten katso Makino EDM-prosessin yleiskatsaus ja POCO EDM-grafiittilajit . Yllä oleva tiedonkirjaamisen työnkulku on ehdotettu arviointimenetelmä, ei julkaistu testitulos tai väite kummankaan valmistajan laitteista.