Miten valita oikea langanleikkuukone tarpeisiisi?

Valitse Wire EDM -kone lähtien työkappaleesta, ei koneen merkinnästä. Vahvista ensin, että työkappale on sähköä johtava ja että vaadittu profiili voidaan leikata materiaalin läpi reunasta tai valmiiksi tehdystä aloitusreikästä. Tämän jälkeen sovita työkappaleen mitat, kiinnityslaitteen paino, leikkauspaksuus, muoto, vinous, tarkkuusvaatimus, pinnanlaatuvaatimus, eränmuoto, ohjainjärjestelmän työnkulku ja tehtaan sähköverkon ominaisuudet tiettyyn tarjottuun konfiguraatioon.

HarsMargin nykyisessä Langanpuristusleikkauskoneiden valikoima , julkistetussa yksileikkauskoneisiin ja monileikkauskoneisiin käytä uudelleenkäytettävää molyybdeenilankaa, joka on kierretty langanrullalle ja liikkuu edestakaisin leikkuualueen läpi. Yksittäinen leikkausprosessi käyttää yhtä hyväksyttyä tuotantoleikkausta. Moninkertainen leikkausprosessi voi lisätä ohjattuja viimeistelyleikkauksia ensimmäisen leikkauksen jälkeen. Kumpikaan kategoria ei ole automaattinen laatuasteikko: piirustus, työkappale ja vahvistettu leikkaussuunnitelma määrittävät sopivan valinnan.

Aloita kirjallisella työmääritelmällä

Mallivertailu on hyödyllinen vain sen jälkeen, kun ostaja on määrittänyt työn. Sama materiaalinimi voi kattaa eri laadut ja lämpökäsittelyolosuhteet, ja sama nimellinen osan koko voi vaatia eri konekapasiteettia, kun otetaan huomioon raakapala, kiinnitin, puristimet, langan kulku ja tarkastusviitepiste.

Vaihe 1: Varmista, että osa soveltuu langanpuristukseen (Wire EDM)

Tarkista sähkönjohtavuus ja materiaalin tila

Perinteinen langanpuristus vaatii vakaa sähkökäyrän sähköä johtavan työkappaleen läpi. Lähetä tarkka materiaaliluokka ja -tila, älä käytä yleisiä nimityksiä kuten "teräs" tai "seos". Jos valmis työkappale ei johda sähköä, tämä langanpuristusvalintapolku ei ole oikea lähtökohta.

Tarkista, että on olemassa läpikuultava kontuuri ja langan pääsy

Johdin on ohjattava leikkuualueen läpi. Ulkoinen kontuuri voi yleensä alkaa saavutettavasta reunasta. Suljetun sisäkontuurin aloittamiseen tarvitaan valmiiksi tehty aloitusreikä, joka läpäisee materiaalin ja mahdollistaa johdinlangan kiinnittämisen. Ostajan on myös määriteltävä, miten leikattu ydin tai runko tuetaan ja poistetaan. Sokea tasku tai kammio vaatii eri prosessiarvioinnin eikä suurempaa Wire EDM -koneetta.

Jos vaadittua aloitusreikää ei voida valmistaa ostajan olemassa olevalla menetelmällä, sen tulee käsitellä erillisenä toimenpiteenä. HarsMarg's EDM-työkalukoneiden sarja voidaan tarkastella erikseen, mutta porausmenetelmä, elektrodi ja saavutettavissa oleva reikä on vahvistettava käytettävälle materiaalille ja paksuudelle.

Vaihe 2: Sovita kokonaisen työkappaleen ulottuvuudet

Erilliset liike-, pöytä-, työkappale- ja leikkuukorkeusrajoitukset

Älä valitse konetta pelkästään X/Y-liikkeen perusteella. Vertaa vaadittua työpolkua akseliliikkeisiin ja vahvista sitten suurin mahdollinen työkappaleen pituus, leveys ja korkeus, käytettävissä oleva pöytä/aukko sekä valitun mallin ilmoitettu suurin leikkauspaksuus. Jätä tilaa kiinnikkeille, kiinnityslevyille, ohjainpääsyn mahdollistamiseen, sisään- ja ulosajoille sekä leikatun osan poistolle.

Sisällytä kiinnityslaitteen massa ja kuorman jakautuminen

Kuorman laskennassa on otettava huomioon työkappaleen raakapala, kiinnityslaitteet, kiinnikkeet ja mahdolliset tuentalevyt, ei ainoastaan valmis osa. Lähetä kokonaismassa-arvio ja tieto siitä, miten kuorma tuetaan. Toimittajan on vahvistettava sekä pöydän kuormitusraja että mahdolliset sijoittelun tai kuormituksen rajoitukset ehdotetulle asennukselle.

Vaihe 3: Muunna piirros leikkausvaatimuksiksi

Ilmoita toleranssit ja pinnanlaatu ominaisuuskohtaisesti

Pyyntö ”parhaasta tarkkuudesta” ei ole käytettävissä oleva ostosmäärittely. Merkitse kriittiset mitat, mittauspisteet, sallittu geometrinen vaihtelu ja mahdolliset pinnankarheusvaatimukset piirrokseen. Ilmoita, koskeeko tarkastus koko leikkauskorkeutta vai vain määriteltyjä osia. Tunnista myös kulmaradiukset, kapeat urat ja pienet yksityiskohdat, joiden toteuttaminen saattaa olla rajoitettua hyväksytyn langan ja leikkaussuunnitelman mukaan.

Tarjous ei saa muuttaa yhtä luettelomittausta tai yhtä testikappaletta takuuksi eri materiaalille, paksuudelle tai muodolle. Kriittisessä tapauksessa pyydä edustavaa leikattua näytettä ja sovi mittausmenetelmästä ja hyväksyntäkriteereistä ennen tuotannon hyväksyntää.

Määrittele vinous kokonaisgeometrian avulla

Kallistuspyyntöön tulisi sisältyä kulma, leikkauskorkeus, ylä- ja alareuna, viitepiste ja suunta. Kallistuskyky riippuu valitusta konekonfiguraatiosta, ohjausjärjestelmästä, työkappaleen korkeudesta ja muodosta. Pyydä toimittajaa vahvistamaan pyydetty geometria tarjottavalle mallille sen sijaan, että vertaat maksimikulmaa ilman sen testikorkeutta tai konfiguraatiota.

Vaihe 4: Valitse prosessisuunnitelman mukaan yksittäinen leikkaus tai useita leikkauksia

Älä valitse sanoja "nopea" tai "keskimääräinen" yksinään, äläkä oleta, että monileikkaus takaa automaattisesti yhden tuloksen jokaiselle työkappaleelle. Terminologian ja prosessin erojen ymmärtämiseksi lue erillinen yksileikkaus vastaan monileikkaus -ohje langanpuristusleikkausta varten . Prosessin etujen ja rajoitusten täydellisempää käsittelyä varten käytä erillistä Langalla tehdyn EDM:n edut -opasta .

Vaihe 5: Sovita tuotanto-, ohjaus- ja sivutyönkulku

Kuvaile erän ja asennuksen malli

Ilmoita odotettu osien määrä erässä, kuinka usein tehtävä toistuu, jakavatko useat profiilit yhteisen raakapalan ja kuinka usein materiaalia tai asennusta vaihdetaan. Tämä mahdollistaa toimittajan keskustelun ohjelmoinnista, kiinnityslaitteiden käytöstä, tarkastuksesta ja operaattorin työnkulusta ilman perusteetonta kaupallista tulostavetta.

Vahvista ohjain ja tiedostopolku

Lähetä edustava piirros tai tiedosto ja määritä ostajan käyttämä ohjelmisto. Pyydä tarjousta, jossa ilmoitetaan ohjain, käyttöliittymän kieli, tuetut syöttö/tuontimuodot, ohjelman siirtotapa, piirrosten muuntotyönkulku, varmuuskopiointitapa sekä sisältyvä koulutus/tuki. Muoto tai toiminto voidaan pitää saatavissa vain, jos se on vahvistettu tarjoillun ohjaimen ja konfiguraation osalta.

Vahvista maa, teho ja asennusehdot

Ilmoita asennusmaa sekä saatavilla oleva jännite, taajuus ja vaihe. Kysy, onko tarjoiltu kone suoraan kyseiseen sähköverkkoon sopeutettu vai tarvitaanko hyväksyttyä muuntajaa tai muuta sopeutusta. Tekninen vahvistus tulisi kattaa myös maadoitus, työnesteen järjestely, ympäristörajoitukset, lattian/kuormitusten vaatimukset, toimituksen ja käyttöönoton mahdollisuudet sekä vastuut.

Vaihe 6: Vahvista valinta ennen tilausta

Kriittiselle osalle käytetään sovittua validointipakettia sen sijaan, että luotettaisiin pelkästään katalogikuvaus. Paketissa on määriteltävä ehdotettu malli/konfiguraatio, näyteaine ja sen tila, edustava paksuus ja muoto, langan ja työnesteen olosuhteet, leikkausvaihe, mittauslaitteisto, tarkastuspaikat ja hyväksyntäkriteerit. Jos näyte poikkeaa tuotantosavukkeesta, poikkeamien rajat on kirjattava.

1. Jäädytetään viimeisin piirustuksen versio, viitemallin rakenne ja kriittisten ominaisuuksien luettelo.
2. Sopiaan, mitä tuotantoa edustavaa materiaalia, paksuutta, muotoa ja kaltevuutta testataan.
3. Kirjataan valittu kone/konfiguraatio ja suunniteltu yksittäinen leikkaus tai ensileikkaus ja jälkikäsittely.
4. Sopiaan mittausmenetelmä, mittauspaikat ja hyväksyntäsääntö ennen näytteen leikkaamista.
5. Tarkistetaan mitatut tulokset ja prosessirekisterit ennen kuin asennusta pidetään ostopäätöstä varten tarvittavana todisteena.

Wire EDM -tarjouspyyntölista

• Yritys, yhteyshenkilö, asennusmaa ja pyydetty toimitus-/käyttöönottoalue
• Materiaalin laatu, käsittelytila ja mahdollinen pinnoite tai liitettävä materiaali
• Työkappaleen pituus, leveys, korkeus, leikkauspaksuus ja kokonaaspaino mukaan lukien kiinnityslaitteet ja kiinnikkeet
• Piirustus ja tiedosto, mukaan lukien versio, yksiköt, viitapisteet, toleranssit, pinnavaatimukset, kulma-/kaarevuusrajoitukset ja tarkastusmerkintätiedot
• Ulkoinen tai suljettu sisäinen kontuuri, vaadittu aloitusreikäpaikka ja ohjauslisäys
• Kartiomaisuuskulma, leikkauskorkeus, ylä-/alageometria ja viitapiste
• Osia erässä, toistotaajuus ja odotetut asennusmuutokset
• Suositeltava ohjain-/käyttöliittymän kieli ja ostajan piirustus-/ohjelmointityönkulku
• Saatavilla oleva jännite, taajuus, vaihe ja merkitykselliset sivu-/asennusrajoitukset
• Pyydetty näytteleikkaus, tarkastus ja hyväksyntäsuunnitelma kriittiselle työlle
• Vaadittavat asiakirjat, koulutus, varaosat ja asennuksen jälkeinen tuki

Yleisiä valintavirheitä, joita kannattaa välttää

• Valinta suurimman matkan perusteella ilman käytettävissä olevien työkappaleiden, pöydän, kuorman, paksuuden ja kiinnitysten rajojen vahvistamista
• Oletetaan, että kaikki sähkönjohtavat materiaalit ja paksuudet tuottavat saman nopeuden, tarkkuuden tai pinnanlaadun
• Sisäisen kontuurin pyytäminen ilman aloitusreikää, langan kulkuuraa ja ytimen poistosuunnitelmaa
• Kallistuskulmien vertailu ilman testikorkeutta, ohjausjärjestelyä tai ylä/alageometriaa
• Yksittäisen leikkauksen tai monileikkauksen valinta markkinointietiketin perusteella sen sijaan, että valintaa tehtäisiin piirustuksen ja hyväksytyn leikkausjärjestyksen perusteella
• Oletetaan, että tiedostomuoto, ohjainfunktio tai sähköinen konfiguraatio sisältyy tarjoukseen, vaikka niitä ei mainita tarjouksessa
• Yhden luettelokuvauksen tai näytetuloksen käsittely takuuna eri tuotantokappaleelle

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on ensimmäinen kysymys, kun valitaan Wire EDM -kone?

Vahvista, onko tarkka työkappalemateriaali sähköä johtava ja onko vaadittu ominaisuus reunasta tai valmiista aloitusreiästä saatavilla oleva läpikuuluva kontuuri. Jos kumpikaan ehto ei täyty, vaaditaan toinen prosessiarviointi.

Valitsenko yksikertaisleikkaavan vai monikertaisleikkaavan koneen?

Valitse kelpaava leikkaussuunnitelma. Yksikertaisleikkaava kone on suora lähtökohta, kun yksi validoidu leikkaus riittää piirustuksen ja pinnanlaatutavoitteiden täyttämiseen. Arvioi monikertaisleikkaavaa konetta, kun vaatimukset perustelevat ensimmäisen leikkauksen jälkeisen ohjatun viimeistelyleikkauksen käytön. Vahvista päätös todellisen materiaalin, paksuuden, kontuurin ja tarkastusmenetelmän avulla.

Tarvitseeko jokainen sisäinen profiili aloitusreikää?

Suljetun sisäisen läpikuuluvan profiilin tarvitsee olla avoin, jotta lanka voidaan vetää läpi. Lähetä aloitusreiän sijainti ja suunniteltu menetelmä piirustuksen mukana. Ulkoinen kontuuri voi sen sijaan alkaa saavutettavasta reunasta.

Riittääkö akselin liikealue konekapasiteetin vahvistamiseen?

Ei. Vahvista myös käytettävissä oleva pöytä/aukko, suurimmat työkappaleen mitat, leikkauspaksuus, pöydän kuormituskyky, kiinnitystilan mitat, ohjauslaitteiden saavutettavuus ja langan kulku valitulle mallille.

Miten vertailen ohjaimia?

Käytä edustavaa ostajan tiedostoa ja pyydä toimittajaa näyttämään tai dokumentoimaan tuonti/ohjelmointipolku. Vertaa nimettyä ohjainta, tuettuja tiedostomuotoja, siirto- ja varmuuskopiointimenetelmiä, käyttöliittymän kieltä, sisällytetyjä toimintoja sekä koulutusta ja tukea. Älä oleta, että toisesta mallista tai ohjaimesta saatavia ominaisuuksia on sisällytetty.

Milloin näytteleikkaus on sopiva?

Edustava näyte on sopiva, kun kriittinen tarkkuusvaatimus, pinnanlaatuvaatimus, vinous tai vaikea muoto vaikuttaa merkittävästi hyväksyntään. Sovi etukäteen materiaalista, näytteestä, koneesta/konfiguraatiosta, prosessivaiheesta, mittausmenetelmästä ja hyväksyntäkriteereistä ennen testausta.

Seuraava askel: lähetä tehtävä, ei vain mallin nimeä

Tarkista kokonaisuus HarsMarg:n langanpuristuskoneiden valikoima , vertaa nykyistä yksittäis-leikkaus ja monikertaista leikkausta luokkia, sitten lähetä piirustuksesi ja RFQ-tarkistuslista HarsMargille tekninen vastaus tulisi määrittää ehdotettu malli ja konfiguraatio, vahvistettu kapasiteetti ja sijaintivaatimukset, mahdolliset poissuljetut tai valinnaiset osat sekä pyydetylle osalle sovellettava hyväksyntäprosessi.