Как да изберем подходящата машина за рязане на тел за вашите нужди?

Избирайте машина за електроерозионно фрезоване с жица, като започнете от детайла, а не от маркировката на машината. Първо потвърдете, че детайлът е електрически проводим и че необходимият профил може да бъде изрязан през материала от ръб или от предварително подготвена стартова дупка. След това съгласувайте размерите на детайла, теглото на приспособлението, дебелината на рязане, контура, конусността, допуските, изискванията за повърхността, модела на серията, работния процес на контролера и захранването в производствената площадка с конкретна цитирана конфигурация.

В текущия асортимент на HarsMarg Асортимент машини за рязане с електроден проводник , публикуваните единични резове и множествени резове използвайте многократно използваема молибденова жица, съхранявана на барабан за жица и движеща се напред-назад през зоната за рязане. При единичния процес за рязане се извършва едно квалифицирано производствено рязане. При многократния процес за рязане след първото рязане могат да се добавят контролирани фини рязания. Нито една от двете категории не представлява автоматична класа за качество: изборът зависи от чертежа, заготовката и валидираната схема за рязане.

Започнете с писмено определение на задачата

Сравнението на моделите е полезно само след като покупателят е дефинирал задачата. Едно и също име на материала може да обхваща различни класове и условия на термична обработка, а една и съща номинална размерност на детайла може да изисква различна машинна мощност, когато се вземат предвид заготовката, приспособлението, стягащите устройства, пътя на жицата и измерителната база.

Стъпка 1: Потвърждаване, че детайлът е подходящ за обработка с жична електроерозия

Проверка на електропроводимостта и състоянието на материала

Класическата жична електроерозия изисква стабилна електрическа разрядна верига през електропроводим заготовка. Изпратете точния клас и състояние на материала, вместо да се осланяте на общи означения като „стомана“ или „сплав“. Ако готовата заготовка е непроводима, този път за избор на жична електроерозия не е правилната отправна точка.

Проверка за непрекъснат контур и достъп за жицата

Жицата трябва да мине през зоната за рязане. Външният контур обикновено може да започне от достъпен ръб. Затвореният вътрешен контур изисква предварително подготвена стартова дупка, която преминава през материала и позволява жицата да бъде нанизвана. Покупателят също трябва да определи как ще се поддържа и ще се отстрани изрязаният централен елемент или скелет. Сляпа джобна форма или кухина изисква различна оценка на процеса, а не по-голяма машина за рязане с електродна жица.

Ако задължителната стартова дупка не може да бъде подготвена чрез съществуващия метод на покупателя, обсъдете я като отделна операция. HarsMarg's Асортимент машини за електродно дупчене може да се прегледа самостоятелно, но методът на дупчене, електродът и постижимият диаметър на дупката трябва да бъдат потвърдени за конкретния материал и дебелина.

Стъпка 2: Съответствие на пълния обем на заготовката

Отделни ограничения за ход, маса, заготовка и височина на рязане

Не избирайте машина само въз основа на X/Y хода. Сравнете необходимата траектория на инструмента с хода по осите, след което потвърдете максималната дължина, ширина и височина на заготовката, полезната повърхност на масата/отвора и максималната дебелина за рязане, публикувана за избраната модел. Оставете място за стягащи устройства, фиксиращи плочи, достъп до водачи, входно/изходно движение и отстраняване на отрязания участък.

Включете теглото на фиксиращото устройство и разпределението на натоварването

Изчислението на натоварването трябва да включва заготовката, фиксиращото устройство, стягащите елементи и всички подпорни плочи, а не само готовата част. Изпратете общата предварителна оценка на масата и начина, по който ще бъде поддържана. Доставчикът трябва да потвърди както ограничението за натоварване на масата, така и всяко ограничение за разположение или натоварване при предложената конфигурация.

Стъпка 3: Преобразуване на чертежа в изисквания за рязане

Укажете допуските и крайната повърхност по отделни елементи

Заявка за «най-добра точност» не е използваема покупателска спецификация. Отбележете критичните размери, базовите повърхности, допустимото геометрично отклонение и всички изисквания за шерозитет на повърхността върху чертежа. Уточнете дали инспекцията се прилага по цялата височина на рязането или само в определени сечения. Също така посочете изискванията за радиус на ъглите, тесни пази и малки детайли, които може да са ограничени от одобрената жица и плана за рязане.

Оферта не трябва да превръща една стойност от каталога или един тестов екземпляр в гаранция за различен материал, дебелина или контур. За критичен резултат поискайте представителен пробен екземпляр за рязане и се договорете за метода на измерване и критериите за приемане преди одобрение на производството.

Определете конусността с пълната геометрия

Заявката за конусност трябва да включва ъгъла, височината на рязане, горната и долната контура, базовата точка и посоката. Възможностите за конусност зависят от избраната конфигурация на машината, подредбата на водачите, височината на заготовката и нейния контур. Помолете доставчика да потвърди заявената геометрия за цитираната моделна версия, вместо да се сравнява максималният ъгъл без тестова височина или конфигурация.

Стъпка 4: Изберете Единично рязане или Многократно рязане според технологичния план

Не избирайте само думите „бързо“ или „средно“, нито приемайте, че многократното рязане автоматично гарантира един и същ резултат за всеки детайл. За терминологията и разликите в процеса прочетете специализираното ръководство за еднократно срещу многократно рязане с жична електроерозия . За по-пълно обсъждане на предимствата и ограниченията на процеса използвайте отделното Ръководство за предимствата на рязането с жица чрез електроерозия .

Стъпка 5: Съгласуване на производствения, контролния и локалния работен процес

Опишете модела на серията и настройката

Уточнете очаквания брой детайли на серия, честотата, с която се повтаря задачата, дали няколко профила споделят един и същи заготовка и колко често се променя материала или настройката. Това позволява на доставчика да обсъди програмирането, достъпа до приспособленията, инспекцията и работния процес на оператора, без да прави необосновани търговски твърдения.

Потвърдете контролера и пътя към файла

Изпратете представителен чертеж или файл и посочете софтуера, използван от покупателя. Помолете за цитиране на контролера, езика на интерфейса, поддържаните входни/импортиране формати, метода за прехвърляне на програми, работния процес за конвертиране на чертежи, метода за резервно копиране и включеното обучение/поддръжка. Форматът или функцията трябва да се счита за наличен само ако е потвърден за цитирания контролер и конфигурация.

Потвърдете страната, захранването и условията за инсталиране

Уточнете страната на инсталация и наличното напрежение, честота и фаза. Попитайте дали цитираната машина е конфигурирана директно за това захранване или изисква одобрен трансформатор или друга адаптация. Техническото потвърждение трябва да обхваща и заземяването, подредбата на работната течност, граничните стойности за околната среда, изискванията към пода/натоварването, достъпа за доставка и отговорностите за пускане в експлоатация.

Стъпка 6: Потвърдете избора преди поръчване

За критична част използвайте уговорен пакет за валидация вместо да разчитате само на описание от каталога. Пакетът трябва да идентифицира предложената модел/конфигурация, пробния материал и състояние, представителна дебелина и контур, условия за жица и работна течност, етап на рязане, измервателно оборудване, места за инспекция и критерии за приемане. Ако пробата се различава от производствената част, документирайте границите на това сравнение.

1. Замразете последната редакция на чертежа, схемата на базовите точки и списъка с критичните характеристики.
2. Уговорете кой материал, дебелина, контур и наклон, представителни за производството, ще бъдат тествани.
3. Документирайте избраната машина/конфигурация и планираната последователност за единично рязане или първо рязане плюс подрязване.
4. Уговорете метода за измерване, местата за измерване и правилото за приемане преди рязането на пробата.
5. Прегледайте измерените резултати и записите от процеса, преди да приемете настройката като доказателство за решението за покупка.

Чеклиста за заявката за цитиране (RFQ) за жицово EDM

• Компания, контактно лице, страна на инсталация и обхват на желаното доставка/пускане в експлоатация
• Клас на материала, състояние след термична обработка и евентуално покритие или споен материал
• Дължина, ширина, височина на заготовката, дебелина на рязането и общо тегло на настройката, включително фиксиращи устройства и стягащи скоби
• Чертеж и файл, включително ревизия, мерни единици, базови точки, допуски, изисквания към повърхността, ограничения за ъгли/радиуси и бележки за инспекция
• Външен или затворен вътрешен контур, местоположение на началното отверстие и достъп за водещия елемент
• Ъгъл на конусност, височина на рязане, горна/долна геометрия и базова точка
• Брой части на партида, честота на повторение и очаквани промени в настройката
• Предпочитан език на контролера/интерфейса и работния процес на покупателя за чертежи/програмиране
• Налично напрежение, честота, фаза и свързани ограничения за мястото/инсталацията
• Желан пробен рез, план за инспекция и приемане за критични работи
• Задължителна документация, обучение, резервни части и поддръжка след инсталиране

Чести грешки при избора, които трябва да се избягват

• Избор по най-голямото разстояние за движение без потвърждение на използваемите ограничения за заготовка, маса, товар, дебелина и фиксиращи устройства
• Предположение, че всеки проводим материал и дебелина ще осигурят една и съща скорост, точност или крайна обработка
• Заявка за вътрешен контур без указване на началното отверстие, пътя на жицата и плана за премахване на ядрото
• Сравнение на ъгли на конусност без тестова височина, подредба на водачите или горна/долна геометрия
• Избор между еднократно и многократно рязане въз основа на маркетингов етикет вместо чертеж и квалифицирана последователност на рязане
• Предположение, че определен файлов формат, функция на контролера или електрическа конфигурация са включени, макар да липсват в оферта
• Трактоване на един каталог или пробен резултат като гаранция за различна производствена част

Често задавани въпроси

Какъв е първият въпрос при избор на машина за електроерозионно рязане с жица?

Потвърдете дали точният материал на заготовката е електрически проводим и дали изискваната характеристика е контур, преминаващ през цялата дебелина и достъпен от ръб или чрез предварително подготвена начална дупка. Ако не е изпълнено нито едно от тези условия, е необходимо още едно оценяване на процеса.

Трябва ли да избера машина с единичен рязане или с многократно рязане?

Изберете от квалифицираните планове за рязане. Машината с единичен рязане е директната отправна точка, когато едно валидирано производствено рязане може да отговаря на чертежа и изискванията за крайна обработка. Оценете машината с многократно рязане, когато изискванията оправдават първоначално рязане, последвано от контролирани фини рязания. Потвърдете решението с действителния материал, дебелина, контур и метод на инспекция.

Нуждае ли се всеки вътрешен профил от начална дупка?

Затвореният вътрешен профил, преминаващ през цялата дебелина, изисква отвор, през който може да се прокара жицата. Изпратете местоположението на началната дупка и планирания метод заедно с чертежа. Външният контур може вместо това да започне от достъпен ръб.

Достатъчно ли е осевото придвижване, за да се потвърди капацитетът на машината?

Не. Също потвърдете използваемата маса/отвор, максималните размери на обработваната детайла, дебелината на рязане, товароподемността на масата, пространството за зажим, достъпа до водачите и пътя на жицата за избрания модел.

Как да сравня контролерите?

Използвайте представителен файл на купувача и помолете доставчика да демонстрира или задокументира процеса на импортиране/програмиране. Сравнете посочения контролер, поддържаните формати, метода за прехвърляне и архивиране, езика на интерфейса, включените функции, обучението и поддръжката. Не предполагайте, че функции от друг модел или контролер са включени.

Кога е уместно извършването на пробно рязане?

Пробно рязане е уместно, когато критична толерантност, изискване към повърхността, конусност или сложна геометрия съществено влияят върху приемането. Съгласувайте материала, пробния екземпляр, машината/конфигурацията, етапа от процеса, метода на измерване и критериите за приемане преди тестването.

Следваща стъпка: Изпратете поръчката, а не само името на модела

Прегледайте пълното Асортиментът HarsMarg Wire EDM , сравнете текущия с еднократно рязане и многократен рез категории, след това изпратете чертежа и чеклиста за RFQ на HarsMarg . Техническият отговор трябва да посочи предложената моделова версия и конфигурация, потвърдената мощност и изискванията към обекта, както и всички изключени или допълнителни елементи и пътя за валидация на заявената част.