ວິທີການເລືອກເຄື່ອງຕັດລວດທີ່ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ?

ເລືອກເຄື່ອງ Wire EDM ໂດຍເລີ່ມຈາກຊິ້ນງານ ແທນທີ່ຈະເລີ່ມຈາກຊື່ເຄື່ອງ ກ່ອນອື່ນໝົດ, ຕ້ອງຢືນຢັນວ່າຊິ້ນງານມີຄຸນສົມບັດເປັນຕົວນຳໄຟຟ້າ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການສາມາດຕັດຜ່ານວັດຖຸໄດ້ຈາກດ້ານຂອງຊິ້ນງານ ຫຼື ຈາກຮູເລີ່ມຕົ້ນທີ່ໄດ້ເຈາະໄວ້ແລ້ວ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຈັດຄູ່ຂະໜາດຊິ້ນງານ, ນ້ຳໜັກຂອງອຸປະກອນຈັບຊິ້ນງານ, ຄວາມໜາຂອງການຕັດ, ຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນຕັດ, ມຸມເອີງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງການ, ຂໍ້ກຳນົດດ້ານພື້ນຜິວ, ລະບົບການຜະລິດເປັນຊຸດ, ລະບົບຄວບຄຸມ, ແລະ ລະບົບໄຟຟ້າຂອງໂຮງງານ ໃຫ້ເຂົ້າກັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກອ້າງອີງເຖິງຢ່າງເປັນທາງການ

ພາຍໃນຂອບເຂດປັດຈຸບັນຂອງ HarsMarg ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍລວດລວງ , ຂໍ້ມູນທີ່ຖືກເຜີຍແຜ່ ເຄື່ອງຕັດຄັ້ງດຽວ ແລະ ເຄື່ອງຕັດຫຼາຍຄັ້ງ ໃຊ້ລວມເສັ້ນລວມໂມລີບດີນຸມທີ່ສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້ ເຊິ່ງເກັບໄວ້ໃນເຄື່ອງມືມື້ນີ້ ແລະ ຢູ່ໃນການເຄື່ອນທີ່ໄປ-ມາຜ່ານເຂດຕັດ. ການຕັດດ້ວຍຄັ້ງດຽວ (single-cut) ໃຊ້ການຕັດທີ່ຜ່ານການຢືນຢັນຄຸນນະພາບແລ້ວ ເພື່ອຜະລິດຕະພັນ. ການຕັດຫຼາຍຄັ້ງ (multi-cut) ສາມາດເພີ່ມການຕັດປັບແຕ່ງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຫຼັງຈາກການຕັດຄັ້ງທຳອິດ. ບໍ່ມີປະເພດໃດໆ ແມ່ນເປັນລະດັບຄຸນນະພາບອັດຕະໂນມັດ: ການເລືອກທີ່ເໝາະສົມຈະອີງຕາມຮູບຮ່າງການອອກແບບ, ຊິ້ນງານ, ແລະ ແຜນການຕັດທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ.

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການອະທິບາຍງານເປັນລາຍລັກອັກສອນ

ການປຽບທຽບຮູບແບບເປັນປະໂຫຍດເພີ່ງເມື່ອຜູ້ຊື້ໄດ້ກຳນົດວຽກທີ່ຕ້ອງການແລ້ວ. ຊື່ວັດຖຸດຽວກັນອາດຈະປະກອບດ້ວຍຄຸນນະສົມບັດແລະສະພາບການປັບປຸງຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຂະໜາດສ່ວນທີ່ກຳນົດໄວ້ເທົ່າກັນອາດຈະຕ້ອງການຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນເມື່ອລວມເອົາບິລະດີ, ເຄື່ອງຈັບ, ກະແດງຈັບ, ທາງເດີນຂອງລວດ ແລະ ຈຸດອ້າງອີງສຳລັບການກວດສອບເຂົ້າໄປດ້ວຍ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ຢືນຢັນວ່າຊິ້ນສ່ວນເຂົ້າກັບເຄື່ອງຕັດລວມດ້ວຍລວດລາວ

ກວດສອບຄວາມສາມາດໃນການນຳໄຟຟ້າ ແລະ ສະພາບຂອງວັດສະດຸ

ການຕັດດ້ວຍລວມໄຟຟ້າແບບທົ່ວໄປຕ້ອງການເສັ້ນທາງຂອງການປ່ອຍໄຟຟ້າທີ່ຄົງທີ່ຜ່ານວັດຖຸທີ່ເປັນຕົວນຳໄຟຟ້າ. ກະລຸນາສົ່ງເອງເລກຊື່ປະເພດວັດຖຸແລະສະພາບການໃຫ້ຊັດເຈນ ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ຊື່ທົ່ວໄປເຊັ່ນ: “ເຫຼັກ” ຫຼື “ໂລຫະປະສົມ”. ຖ້າຊິ້ນງານທີ່ສຳເລັດແມ່ນບໍ່ເປັນຕົວນຳໄຟຟ້າ, ວິທີການເລືອກ Wire EDM ນີ້ຈະບໍ່ແມ່ນຈุดເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ກວດສອບຮູບຮ່າງທີ່ຕັດຜ່ານທັງໝົດ ແລະ ການເຂົ້າເຖິງເສັ້ນລວມ

ເສັ້ນລວມຕ້ອງສາມາດຜ່ານເຂົ້າໄປໃນເຂດທີ່ຕັດໄດ້. ຮູບຮ່າງດ້ານນອກສາມາດເລີ່ມຕົ້ນຈາກດ້ານທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ສ່ວນຮູບຮ່າງດ້ານໃນທີ່ປິດລົງຈະຕ້ອງມີຮູເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຖືກຈັດຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໆ ເຊິ່ງຕ້ອງຕັດຜ່ານວັດຖຸທັງໝົດ ແລະ ອະນຸຍາດໃຫ້ເສັ້ນລວມສາມາດສອດເຂົ້າໄປໄດ້. ຜູ້ຊື້ຍັງຄວນລະບຸວິທີການທີ່ຈະສະໜັບສະໜູນ ແລະ ນຳເອົາຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕັດອອກ (core ຫຼື skeleton) ອອກຈາກວັດຖຸ. ສຳລັບຖົງຫຼືຫ້ອງທີ່ບໍ່ມີທາງອອກ (blind pocket ຫຼື cavity), ຈະຕ້ອງມີການປະເມີນຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແທນທີ່ຈະເລືອກເອົາເຄື່ອງ Wire EDM ທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ຂຶ້ນ.

ຖ້າຮູເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຕ້ອງການບໍ່ສາມາດຈັດຕັ້ງໄດ້ດ້ວຍວິທີການທີ່ມີຢູ່ຂອງຜູ້ຊື້, ກະລຸນາປຶກສາເລື່ອງນີ້ເປັນການດຳເນີນງານທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ. HarsMarg's ຊຸດເຄື່ອງເຈາະ EDM ສາມາດທົບທວນໄດ້ຢ່າງເອກະລາດ ແຕ່ວິທີການເຈາະ ເຄື່ອງເຮັດວຽກ ແລະ ຮູທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນສຳລັບວັດຖຸແລະຄວາມຫນາທີ່ແທ້ຈິງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ສອດຄ່ອງກັບຮູບຮ່າງທັງໝົດຂອງຊິ້ນງານ

ແຍກຂອບເຂດການເຄື່ອນທີ່ ເຄື່ອງຕັ້ງ ຊິ້ນງານ ແລະ ຄວາມສູງຂອງການຕັດ

ຢ່າເລືອກເຄື່ອງຈັກພຽງແຕ່ຈາກຂອບເຂດການເຄື່ອນທີ່ X/Y ເທົ່ານັ້ນ. ເປີຽບเทັບເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ອງການກັບຂອບເຂດການເຄື່ອນທີ່ຂອງແຕ່ລະແກນ ແລ້ວຢືນຢັນຄວາມຍາວ ກວ້າງ ແລະ ສູງສຸດຂອງຊິ້ນງານ ຂອບເຂດທີ່ໃຊ້ໄດ້ຂອງເຄື່ອງຕັ້ງ/ຊ່ອງເປີດ ແລະ ຄວາມຫນາສູງສຸດທີ່ຖືກປະກາດສຳລັບຮູບແບບທີ່ເລືອກ. ເຫຼືອທີ່ວ່າງສຳລັບການຈັບ ແຜ່ນຈັບ ການເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງຊ່ວຍ ການເຄື່ອນທີ່ເຂົ້າ-ອອກ ແລະ ການນຳອອກຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຕັດອອກ.

ລວມນ້ຳໜັກຂອງເຄື່ອງຈັບ ແລະ ການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກ

ການຄຳນວນນ້ຳໜັກຄວນລວມທັງຊິ້ນວັດຖຸດິບ ເຄື່ອງຈັບ ກະແລັກ ແລະ ແຜ່ນຊ່ວຍຮັບນ້ຳໜັກ ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳເລັດເທົ່ານັ້ນ. ສົ່ງນ້ຳໜັກທັງໝົດທີ່ຄາດຄະເນ ແລະ ວິທີການທີ່ຈະຮັບນ້ຳໜັກ. ຜູ້ສະໜອງຄວນຢືນຢັນທັງຂອບເຂດນ້ຳໜັກສູງສຸດຂອງເຄື່ອງຕັ້ງ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດໃດໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດວາງ ຫຼື ການເຕີມນ້ຳໜັກສຳລັບການຈັດຕັ້ງທີ່ເປັນທີ່ສະເໜີ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ປ່ຽນແປງແຜນຜັງໃຫ້ເປັນຄວາມຕ້ອງການການຕັດ

ກຳນົດຄວາມຕ້ານທານ ແລະ ຄວາມເລືອນຂອງພື້ນຜິວຕາມລັກສະນະ

ການຮ້ອງຂໍໃຫ້ໄດ້ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີທີ່ສຸດ ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ກຳນົດການສັ່ງຊື້ທີ່ໃຊ້ການໄດ້. ຕ້ອງກຳນົດມິຕິທີ່ສຳຄັນ ເປົ້າໝາຍອ້າງອີງ ຄວາມປ່ຽນແປງທາງເລຂາຄະນິດ ທີ່ອະນຸຍາດ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຄວາມບໍ່ເລືອນຂອງພື້ນຜິວໄວ້ໃນແຜນຜັງ. ກຳນົດຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າການກວດສອບນີ້ຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວທັງຄວາມສູງຂອງການຕັດ ຫຼື ຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ກຳນົດໄວ້ເທົ່ານັ້ນ. ຍັງຈະຕ້ອງລະບຸຄວາມຕ້ອງການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຮູບຮ່າງຂອງມຸມ, ຊ່ອງທີ່ຄັບແຄບ ແລະ ລາຍລະອຽດທີ່ນ້ອຍ ເຊິ່ງອາດຈະຖືກຈຳກັດໂດຍເສັ້ນລວມທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ ແລະ ແຜນການຕັດ.

ການອ້າງອີງເຖິງລາຄາທີ່ໃຫ້ມາຈາກບໍລິການດຽວ ຫຼື ຊິ້ນຕົວຢ່າງທີ່ທົດສອບແລ້ວ ບໍ່ຄວນຖືກນຳໄປໃຊ້ເປັນການຮັບປະກັນສຳລັບວັດສະດຸ ຄວາມໜາ ຫຼື ຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສຳລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄວາມສຳຄັນ, ຄວນຮ້ອງຂໍໃຫ້ສົ່ງຕົວຢ່າງທີ່ເປັນຕົວແທນມາຕັດ ແລະ ຕົກລົງກ່ຽວກັບວິທີການວັດແທກ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການຮັບຮອງກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດການຜະລິດ.

ກຳນົດຮູບຮ່າງຂອງຄວາມເອີ້ງທັງໝົດ

ການຂໍໃຫ້ຕັດເປັນແຖວເບົາ (taper) ຄວນລວມເອົາມຸມ, ຄວາມສູງທີ່ຈະຕັດ, ຮູບຮ່າງດ້ານເທິງ ແລະ ລຸ່ມ, ແຈ້ງຈຸດອ້າງອີງ (datum) ແລະ ທິດທາງ. ຄວາມສາມາດໃນການຕັດເປັນແຖວເບົາຂຶ້ນກັບການຈັດຕັ້ງເຄື່ອງທີ່ເລືອກ, ການຈັດລຽງຂອງຕົວຊີ້ນຳ (guide), ຄວາມສູງຂອງຊິ້ນງານ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງມັນ. ກະລຸນາຂໍໃຫ້ຜູ້ສະໜອງຢືນຢັນຮູບຮ່າງທີ່ຂໍໄວ້ສຳລັບຮູບແບບທີ່ອ້າງອີງ ແທນທີ່ຈະເປີຽບທຽບເພີຍງມຸມສູງສຸດໂດຍບໍ່ລະບຸຄວາມສູງທີ່ໃຊ້ທົດສອບ ຫຼື ການຈັດຕັ້ງ.

ຂັ້ນຕອນທີ່ 4: ເລືອກການຕັດດ້ວຍຄັ້ງດຽວ ຫຼື ການຕັດຫຼາຍຄັ້ງຕາມແຜນການດຳເນີນງານ

ຢ່າເລືອກຈາກຄຳວ່າ “ໄວ” ຫຼື “ປານກາງ” ເທົ່ານັ້ນ, ແລະ ຢ່າສົມມຸດວ່າການຕັດຫຼາຍຄັ້ງຈະຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບດຽວກັນສຳລັບທຸກໆຊິ້ນງານ. ສຳລັບຄຳສັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະບວນການ, ກະລຸນາອ່ານຄູ່ມືເພີ່ມເຕີມທີ່ເປັນເອກະລັກ ຄູ່ມືການຕັດລວມ: ການຕັດຄັ້ງດຽວ ແລະ ການຕັດຫຼາຍຄັ້ງດ້ວຍເຄື່ອງ Wire EDM ສຳລັບການອภິປາຍຢ່າງລະອຽດເຖິງຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດຂອງຂະບວນການ, ກະລຸນາໃຊ້ຄູ່ມືແຍກຕ່າງຫາກ ຄູ່ມືຂໍ້ດີຂອງ Wire EDM .

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ສອດຄ່ອງກັບຂະບວນການຜະລິດ, ການຄວບຄຸມ ແລະ ຂະບວນການໃນສະຖານທີ່

ອະທິບາຍຮູບແບບຂອງການຜະລິດເປັນຊຸດ ແລະ ການຈັດຕັ້ງ

ລະບຸຈຳນວນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຄາດວ່າຈະຜະລິດຕໍ່ແຕ່ລະຊຸດ, ຄວາມຖີ່ທີ່ງານນີ້ເກີດຂຶ້ນຊີ້້າ, ວ່າມີການໃຊ້ວັດຖຸດິບເດີ່ມເດີ່ມສຳລັບຮູບຮ່າງຫຼາຍຮູບຮ່າງຫຼືບໍ່, ແລະ ຄວາມຖີ່ທີ່ວັດຖຸດິບ ຫຼື ການຈັດຕັ້ງປ່ຽນແປງ. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ສະໜອງສາມາດອົບຮົມເຖິງການຂຽນໂປຣແກຣມ, ການເຂົ້າເຖິງອຸປະກອນຈັບ, ການສອບເສີມ ແລະ ຂະບວນການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງອ້າງອີງໃສ່ການຄາດເດົາທີ່ບໍ່ມີເຫດຜົນດ້ານການຄ້າ

ຢືນຢັນຕົວຄວບຄຸມ ແລະ ຖານທີ່ເກັບໄຟລ໌

ສ่งຮູບແຕ້ມຕົວຢ່າງ ຫຼື ໄຟລ໌ ແລະ ລະບຸຊື່ຊອບແວຣ໌ທີ່ຜູ້ຊື້ໃຊ້. ຂໍໃຫ້ໃຫ້ລາຄາລະບຸຊື່ຄອນໂທລເລີ, ພາສາອິນເຕີເຟດ, ຮູບແບບການປ້ອນ/ນຳເຂົ້າທີ່ສະຫນັບສະຫນູນ, ວິທີການຖ່າຍໂອນໂປຼແກຼມ, ຂະບວນການປ່ຽນຮູບແຕ້ມ, ວິທີການຈັດເກັບຂໍ້ມູນສຳຮອງ, ແລະ ການຝຶກອົບຮົມ/ການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ມີໃນການສະເໜີ. ຮູບແບບ ຫຼື ຟັງຊັນໃດໆ ຈະຖືວ່າມີໃຫ້ໃຊ້ໄດ້ກໍຕໍ່ເມື່ອໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວສຳລັບຄອນໂທລເລີ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າທີ່ສະເໜີ.

ຢືນຢັນປະເທດ, ແຮງດັນ ແລະ ເງື່ອນໄຂການຕິດຕັ້ງ

ໃຫ້ຂໍ້ມູນປະເທດທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ ແລະ ແຮງດັນ, ຄວາມຖີ່ ແລະ ແຜນທີ່ມີໃຫ້. ຖາມວ່າເຄື່ອງທີ່ສະເໜີມີການຕັ້ງຄ່າພິເສດສຳລັບແຮງດັນນີ້ໂດຍກົງ ຫຼື ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ຕົວແປງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ ຫຼື ການປັບປຸງອື່ນໆ. ການຢືນຢັນດ້ານເຕັກນິກຍັງຄວນລວມເຖິງການຕໍ່ດິນ, ການຈັດຕັ້ງຂອງຂີ້ເຫຍື້ອເຮັດວຽກ, ຂອບເຂດອຸນຫະພູມແວດລ້ອມ, ຂໍ້ຈຳກັດຂອງພື້ນ ແລະ ນ້ຳໜັກ, ການເຂົ້າເຖິງເພື່ອການຈັດສົ່ງ ແລະ ການຮັບຜິດຊອບໃນການຕິດຕັ້ງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 6: ຢືນຢັນການເລືອກກ່ອນຈະສັ່ງຊື້

ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳຄັນ, ໃຊ້ຊຸດການຢືນຢັນທີ່ຕົກລົງກັນແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ຄຳອະທິບາຍໃນບົດສະເໜີເທົ່ານັ້ນ. ຊຸດການດັ່ງກ່າວຄວນລະບຸຮູບແບບ/ການຈັດຕັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້, ວັດຖຸຕົວຢ່າງ ແລະ ສະພາບຂອງມັນ, ຄວາມຫນາທີ່ເປັນຕົວແທນ ແລະ ຮູບຮ່າງ, ສະພາບຂອງລວມ ແລະ ຂອງຂອງເຫຼັກ, ຂັ້ນຕອນການຕັດ, ອຸປະກອນການວັດແທກ, ຈຸດທີ່ຈະການກວດສອບ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການຮັບຮອງ. ຖ້າຕົວຢ່າງແຕກຕ່າງຈາກຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດ, ຈົດບັນທຶກຂອບເຂດຂອງການປຽບທຽບນັ້ນ.

1. ລ໋ອກການປັບປຸງແຜນຜັງລ່າສຸດ, ລະບົບຈຸດອ້າງອີງ ແລະ ບັນຊີລາຍການຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳຄັນ.
2. ຕົກລົງກັນວ່າວັດຖຸ, ຄວາມຫນາ, ຮູບຮ່າງ ແລະ ມຸມເອີ້ງທີ່ເປັນຕົວແທນຂອງການຜະລິດຈະຖືກທົດສອບ.
3. ຈົດບັນທຶກເຄື່ອງຈັກ/ການຈັດຕັ້ງທີ່ເລືອກ ແລະ ລຳດັບການຕັດດຽວ ຫຼື ການຕັດຄັ້ງທຳອິດແລ້ວຕາມດ້ວຍການຕັດແຕ່ງ.
4. ຕົກລົງກັນກ່ອນການຕັດຕົວຢ່າງກ່ຽວກັບວິທີການວັດແທກ, ຈຸດທີ່ຈະວັດແທກ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການຮັບຮອງ.
5. ທົບທວນຜົນການວັດແທກ ແລະ ບັນທຶກຂະບວນການກ່ອນຈະຖືວ່າການຈັດຕັ້ງນີ້ເປັນຫຼັກຖານສຳລັບການμຕັດສິນໃຈການຊື້.

ບັນຊີການກວດສອບ RFQ ສຳລັບ Wire EDM

• ບໍລິສັດ, ບຸກຄົນທີ່ຕິດຕໍ່, ປະເທດທີ່ຕິດຕັ້ງ ແລະ ຂອບເຂດການຈັດສົ່ງ/ເປີດໃຊ້ງານທີ່ຕ້ອງການ
• ຄຸນນະພາບວັດຖຸ, ສະພາບການຮ້ອນ-ປັບປຸງ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ ຫຼື ວັດຖຸທີ່ເຊື່ອມຕໍ່
• ຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມສູງຂອງແຜ່ນ, ຄວາມໜາຂອງການຕັດ ແລະ ນ້ຳໜັກທັງໝົດຂອງການຕັ້ງຄ່າ ລວມທັງອຸປະກອນຈັບແລະກະໂດ່ງ
• ແຜນຜັງ ແລະ ໄຟລ໌ ລວມທັງການປັບປຸງ, ໜ່ວຍ, ຈຸດອ້າງອີງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຂໍ້ກຳນົດດ້ານພື້ນຜິວ, ຂໍ້ຈຳກັດຂອງມຸມ ຫຼື ຮູບຮ່າງເປັນເສັ້ນປະມານ ແລະ ຂໍ້ສັງເກດການກວດສອບ
• ຮູບຮ່າງດ້ານນອກ ຫຼື ຮູບຮ່າງດ້ານໃນທີ່ປິດ, ຕຳແໜ່ງຂອງຮູເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ການເຂົ້າເຖິງເພື່ອຊີ້ນຳ
• ມຸມເບື້ອງ, ຄວາມສູງຂອງການຕັດ, ຮູບຮ່າງດ້ານເທິງ/ລຸ່ມ ແລະ ຈຸດອ້າງອີງ
• ຈຳນວນຊິ້ນສ່ວນຕໍ່ກຸ່ມ, ຄວາມຖີ່ທີ່ຕ້ອງການເຮັດຊ້ຳ ແລະ ການປ່ຽນແປງການຕັ້ງຄ່າທີ່ຄາດວ່າຈະເກີດຂຶ້ນ
• ພາສາທີ່ຕ້ອງການສຳລັບຕົວຄວບຄຸມ/ອິນເຕີເຟດ ແລະ ວິທີການຂອງຜູ້ຊື້ໃນການເຮັດແຜນຜັງ/ຂຽນໂປຣແກຣມ
• ໄຟຟ້າທີ່ມີຢູ່, ຄວາມຖີ່, ຈຳນວນເຟສ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສະຖານທີ່/ການຕິດຕັ້ງ
• ຕົວຢ່າງການຕັດທີ່ຕ້ອງການ, ແຜນການກວດສອບ ແລະ ການຮັບຮອງສຳລັບວຽກທີ່ສຳຄັນ
• ເອກະສານທີ່ຕ້ອງການ, ການຝຶກອົບຮົມ, ຊິ້ນສ່ວນແທນ ແລະ ການຊ່ວຍເຫຼືອຫຼັງການຕິດຕັ້ງ

ຄວາມຜິດພາດທີ່ຄົນເລືອກເຄື່ອງຈັກມັກເກີດຂຶ້ນ

• ເລືອກເຄື່ອງຈັກຕາມໄລຍະທາງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ໄດ້ຢືນຢັນຂອບເຂດການໃຊ້ງານທີ່ແທ້ຈິງຂອງຊິ້ນງານ, ເຄື່ອງຕັ້ງ, ນ້ຳໜັກ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຊິ້ນສ່ວນ
• ຄິດວ່າວັດຖຸທີ່ເປັນຕົວນຳໄຟຟ້າທຸກຊະນິດ ແລະ ຄວາມໜາທຸກຄວາມໜາຈະໃຫ້ຄວາມໄວ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ ຫຼື ຄຸນນະພາບພ້ອມໃຊ້ງານທີ່ຄືກັນ
• ຂໍໃຫ້ຕັດເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງພາຍໃນໂດຍບໍ່ໄດ້ລະບຸຮູເລີ່ມຕົ້ນ, ທາງເດີນຂອງເສັ້ນລວມ ແລະ ແຜນການນຳເອົາສ່ວນກາງອອກ
• ເປີຽບเทີຍບມຸມເບື້ອງຂ້າງໂດຍບໍ່ໄດ້ລະບຸຄວາມສູງທີ່ໃຊ້ທົດສອບ, ການຈັດລຽງຂອງເຄື່ອງຊີ້ທີ່ເທິງ ຫຼື ລຸ່ມ ຫຼື ຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນເທິງ/ລຸ່ມ
• ເລືອກການຕັດຄັ້ງດຽວ ຫຼື ການຕັດຫຼາຍຄັ້ງຈາກປ້າຍການຕະຫຼາດ ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ແຜນຜັງການຕັດ ແລະ ລຳດັບການຕັດທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ
• ຄິດວ່າຮູບແບບໄຟລ໌, ຟັງຊັນຂອງຕົວຄວບຄຸມ ຫຼື ການຈັດຕັ້ງລະບົບໄຟຟ້າຖືກລວມຢູ່ໃນການອ້າງອີງ ໂດຍທີ່ຈິງແລ້ວບໍ່ໄດ້ລວມຢູ່
• ຖືເອກະສານໜຶ່ງ ຫຼື ຜົນໄດ້ຮັບຕົວຢ່າງໜຶ່ງເປັນການຮັບປະກັນສຳລັບຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ຄຳຖາມທຳອິດທີ່ຄວນຖາມເວລາເລືອກເຄື່ອງຈັກ Wire EDM ແມ່ນຫຍັງ?

ຢືນຢັນວ່າວັດຖຸທີ່ຈະຕັດແມ່ນເປັນສານທີ່ສາມາດນຳໄປໃຊ້ໄດ້ທາງໄຟຟ້າ ແລະ ລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການແມ່ນເປັນເສັ້ນທີ່ຕັດຜ່ານທັງໝົດທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ຈາກດ້ານຂ້າງຫຼືຮູເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເຄີຍເຈາະໄວ້ແລ້ວ. ຖ້າບໍ່ເປັນໄປຕາມເງື່ອນໄຂໃດໆໜຶ່ງ, ຈະຕ້ອງປະເມີນຂະບວນການອື່ນອີກ.

ຂ້ອຍຄວນເລືອກເຄື່ອງຈັກຕັດແບບຕັດຄັ້ງດຽວ ຫຼື ຕັດຫຼາຍຄັ້ງ?

ເລືອກຈາກແຜນຕັດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ. ເຄື່ອງຈັກຕັດແບບຕັດຄັ້ງດຽວແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຊັດເຈນເມື່ອການຕັດຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຄັ້ງດຽວສາມາດບັນລຸຄວາມຕ້ອງການດ້ານແຜນຜັງ ແລະ ຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ. ປະເມີນເຄື່ອງຈັກຕັດແບບຫຼາຍຄັ້ງເມື່ອຄວາມຕ້ອງການເຮັດໃຫ້ເກີດການຕັດຄັ້ງທຳອິດ ແລ້ວຈຶ່ງຕັດປັບແຕ່ງຢ່າງຄວບຄຸມ. ຢືນຢັນການμຕັດສຸດທ້າຍດ້ວຍວັດຖຸຈິງ, ຄວາມໜາ, ລັກສະນະຂອງເສັ້ນຕັດ ແລະ ວິທີການກວດສອບ.

ທຸກໆລັກສະນະພາຍໃນຕ້ອງການຮູເລີ່ມຕົ້ນບໍ?

ລັກສະນະພາຍໃນທີ່ປິດທັບທັງໝົດຕ້ອງມີຊ່ອງເປີດເພື່ອໃຫ້ເສັ້ນລວມສາມາດສອດເຂົ້າໄປໄດ້. ສົ່ງທີ່ຕັ້ງຂອງຮູເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ວິທີການທີ່ຈະນຳໃຊ້ຮ່ວມກັບແຜນຜັງ. ລັກສະນະພາຍນອກອາດຈະເລີ່ມຈາກດ້ານຂ້າງທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ແທນ.

ການເຄື່ອນທີ່ຂອງແກນພຽງພໍເພື່ອຢືນຢັນຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກບໍ?

ບໍ່. ກະລຸນາຢືນຢັນຕາຕະລາງ/ຊ່ອງເປີດທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້, ມີຂະໜາດວັດຖຸສູງສຸດທີ່ຈະຕັດໄດ້, ຄວາມຫນາຂອງການຕັດ, ນ້ຳໜັກທີ່ຕາຕະລາງຮັບໄດ້, ພື້ນທີ່ສຳລັບອຸປະກອນຈັບວັດຖຸ, ການເຂົ້າເຖິງແຖວຊີ້ນຳ ແລະ ລະບົບເສັ້ນລວມສຳລັບຮູບແບບທີ່ເລືອກ.

ຂ້ອຍຄວນປຽບທຽບເຄື່ອງຄວບຄຸມແນວໃດ?

ໃຊ້ໄຟລ໌ຂອງຜູ້ຊື້ທີ່ເປັນຕົວແທນ ແລະ ຂໍໃຫ້ຜູ້ສະໜອງສະແດງ ຫຼື ເອກະສານເສັ້ນທາງການນຳເຂົ້າ/ການຂຽນໂປຣແກຣມ. ປຽບທຽບເຄື່ອງຄວບຄຸມທີ່ກຳນົດ, ຮູບແບບທີ່ສະໜັບສະໜູນ, ວິທີການຖ່າຍໂອນ ແລະ ສຳຮອງ, ພາສາສຳລັບອິນເຕີເຟດ, ຟັງຊັນທີ່ມີໃນຕົວ, ການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນ. ຢ່າຄິດວ່າຟັງຊັນຈາກຮູບແບບອື່ນ ຫຼື ເຄື່ອງຄວບຄຸມອື່ນຈະຖືກລວມເຂົ້າໄປດ້ວຍ.

ເມື່ອໃດທີ່ການຕັດຕົວຢ່າງເປັນທີ່ເໝາະສົມ?

ການຕັດຕົວຢ່າງທີ່ເປັນຕົວແທນເໝາະສົມເມື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສຳຄັນ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານພື້ນຜິວ, ມຸມເອີງ ຫຼື ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນມີຜົນຕໍ່ການຮັບຮອງຢ່າງມີນັກ. ຕົກລົງກ່ຽວກັບວັດຖຸ, ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງຈັກ/ການຈັດຕັ້ງ, ຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການ, ວິທີການວັດແທກ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການຮັບຮອງກ່ອນການທົດສອບ.

ຂັ້ນຕໍ່ໄປ: ແຕ່ງສົ່ງງານ, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຊື່ຮູບແບບ

ທบทວນຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ຊຸດເຄື່ອງຕັດລວມ HarsMarg Wire EDM , ເປີຽບທຽບປັດຈຸບັນ ເຄື່ອງຕັດລວມຄັ້ງດຽວ ແລະ ການຕັດດ້ວຍຫຼາຍຄັ້ງ ປະເພດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ ສົ່ງຮູບຮ່າງຂອງທ່ານ ແລະ ບັນຊີການສອບຖາມເພື່ອຂໍອະນຸມັດ (RFQ) ໄປຫາ HarsMarg . ການຕອບສະຫນອງດ້ານເທັກນິກຄວນລະບຸແບບທີ່ສະເໜີ ແລະ ການຈັດຕັ້ງ, ຄວາມຈຸທີ່ຢືນຢັນແລ້ວ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງສະຖານທີ່, ສິ່ງທີ່ຖືກຍົກເວັ້ນ ຫຼື ສິ່ງທີ່ເປັນທາງເລືອກ, ແລະ ວິທີການຢືນຢັນສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຮ້ອງຂໍ.